ওমিক স্টিল থেকে ইস্পাত এবং নকল ইস্পাত পণ্য ঢালাই করা

সমস্ত ঢালাই ইস্পাত এবং নকল ইস্পাত পণ্য গ্রাহকদের অঙ্কন অনুসারে OEM কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। এবং আমরা আপনার দেওয়া অঙ্কন অনুসারে অর্ডার উৎপাদনের ব্যবস্থা করতে পারি।

ইস্পাত পণ্য ঢালাই:স্ল্যাগ পট, রোটারি কিলন হুইল বেল্ট, ক্রাশার যন্ত্রাংশ (ম্যান্টলস এবং অবতল, বোল লাইনার), মাইনিং মেশিনের যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক বেলচা খুচরা যন্ত্রাংশ (ট্র্যাক জুতা),

নকল ইস্পাত পণ্য:গিয়ার, গিয়ার শ্যাফ্ট, নলাকার গিয়ার, OEM ডিজাইনের গিয়ার, রোলার শ্যাফ্ট, শ্যাফ্ট এবং সমাধান।

উপাদান পরিসীমা:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

অ্যালয় স্টিল ৪৩৪০ (৩৬CrNiMo৪), এআইএসআই ৪১৪০ স্টিল /৪২CrMoS৪, ইউএনএস জি৪৩৪০০, ১৮CrNiMo৭-৬, ১৭NiCrMo৬-৪, ১৮NiCrMo৫, ২০NiCrMo২-২, ১৮CrNiMo৭-৬, ১৪NiCrMo১৩-৪, ২০NiCrMo১৩-৪, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

WOMIC STEEL-এর উত্তর চীনে ঢালাই ইস্পাত পণ্য এবং নকল ইস্পাত পণ্যের জন্য একটি সুপরিচিত ফাউন্ড্রি ওয়ার্কশপও রয়েছে। অনেক ঢালাই ইস্পাত পণ্য সারা বিশ্বে সরবরাহ করা হয়, যেমন মেক্সিকো, দক্ষিণ-আমেরিকা, ইতালি, ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান, রাশিয়া, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া ইত্যাদি। প্রচুর ঢালাই ইস্পাত এবং নকল ইস্পাত প্রক্রিয়া অভিজ্ঞতার সাথে, WOMIC STEEL প্রক্রিয়া প্রযুক্তিকেও ক্রমাগত উন্নত করে। বৃহৎ আকারের বল মিল ঘের গিয়ার, বিভিন্ন ধরণের গিয়ার, গিয়ার শ্যাফ্ট, সাপোর্টিং রোলার, তামার খনির ব্যবহৃত স্ল্যাগ পট, মেশিন, বৈদ্যুতিক বেলচা খুচরা যন্ত্রাংশ (ট্র্যাক জুতা), ক্রাশার যন্ত্রাংশ (ম্যান্টলস এবং অবতল, বোল লাইনার), এবং চলমান চোয়াল এটি দ্বারা উৎপাদিত অনেক বিদেশী গ্রাহকদের কোম্পানিতে আসার জন্য আকৃষ্ট করেছে। এবং তাদের আমাদের পণ্যগুলিতে সন্তুষ্ট করেছে।

ঢালাই শিল্পে ২০ বছরের উৎপাদন ও বিক্রয় অভিজ্ঞতার পর, আমাদের এখন একটি অভিজ্ঞ এবং দক্ষ পেশাদার কারিগরি দল রয়েছে, যারা বৃহৎ এবং অতিরিক্ত-বৃহৎ ইস্পাত ঢালাই উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। উৎপাদন প্রক্রিয়াটি যৌথ ঢালাই, গলিত ইস্পাতের এককালীন সংগঠন ৪৫০ টন এবং ঢালাইয়ের সর্বোচ্চ একক ওজন প্রায় ৩০০ টন পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। পণ্য শিল্পে খনন, সিমেন্ট, জাহাজ, ফোরজিং, ধাতুবিদ্যা, সেতু, জল সংরক্ষণ, একটি মেশিনিং (গ্রুপ) কেন্দ্র (৫টি TK6920 CNC বোরিং এবং মিলিং মেশিন, ১৩টি CNC 3.15M~8M ডাবল কলাম উল্লম্ব লেদ (গ্রুপ), ১টি CNC 120×3000 ভারী দায়িত্ব প্লেট রোলিং মেশিন, ৬ সেটφ১.২৫ মি-৮ মি গিয়ার হবিং মেশিন (গ্রুপ)) ইত্যাদি।

উৎপাদন সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম সম্পূর্ণ। একটি একক যানবাহনের সর্বোচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা 300 টন, যার মধ্যে 30 টন এবং 80 টন একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস, 120 টন একটি ডাবল-স্টেশন এলএফ রিফাইনিং ফার্নেস, 10 মিটার*10 মিটার একটি রোটারি টেবিল শট ব্লাস্টিং মেশিন, 12 মিটার*7 মিটার*5 মিটার, 8 মিটার*4 মিটার*3.5 মিটার, 8 মিটার*4 মিটার*3.3 মিটার এবং 8 মিটার*4 মিটার*3.3 মিটারের তিনটি উচ্চ তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা চুল্লি রয়েছে। ফিল্টার এলাকা 30,000 বর্গ মিটার বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম।স্বাধীন পরীক্ষা কেন্দ্রটি রাসায়নিক পরীক্ষাগার, ডাইরেক্ট রিডিং স্পেকট্রোমিটার, ইমপ্যাক্ট টেস্টিং মেশিন, টেনসাইল টেস্টিং মেশিন, আল্ট্রাসনিক ত্রুটি সনাক্তকারী, লিব হার্ডনেস টেস্টার, মেটালোগ্রাফিক ফেজ মাইক্রোস্কোপ ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত।

যেকোনো সময় আমাদের দ্বারা সাইট পরিদর্শন গ্রহণ করা হয়, যাতে আপনি বিশ্বাস করতে পারেন যে WOMIC STEEL দ্বারা উত্পাদিত ইস্পাত ঢালাই এবং নকল পণ্যগুলির মান ভালো এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে, যা গ্রাহকদের সাথে ভালোভাবে মিলিত হতে পারে।'নকশার প্রয়োজনীয়তা।

উচ্চ দূষণ এবং উচ্চ শক্তি ব্যবহারের পরিস্থিতি সমাধানের জন্য,WOMIC STEEL ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইলেকট্রিক ফার্নেস ব্যবহার করে এবং ওয়ার্কশপে ধুলো সংগ্রাহক স্থাপন করে। এখন, ওয়ার্কশপের কাজের পরিবেশ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। অতীতে, কোক পোড়ানো হত, কিন্তু এখন বিদ্যুৎ ব্যবহার করা হয়, যা কেবল শক্তি খরচ কমায় না, শক্তি সাশ্রয় করে এবং পরিবেশ রক্ষা করে না, বরং পণ্যের নির্ভুলতাও উন্নত করে।

WOMIC STEEL কারখানার হার্ডওয়্যার সুবিধা, অটোমেশন সরঞ্জাম সমর্থন, যন্ত্রাংশ সংগ্রহের জন্য স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতির প্রয়োগ, পরিষ্কার ও পালিশ করা এবং স্বয়ংক্রিয় স্প্রে করা ইত্যাদি আরও উন্নত করবে, যাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার অটোমেশনের মাত্রা 90% এরও বেশি বৃদ্ধি পায় এবং প্রযুক্তির উন্নতি অব্যাহত থাকে।

ঢালাই ইস্পাত পণ্য এবং নকল ইস্পাত পণ্যের মধ্যে পার্থক্য:

প্রথমত, উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন।

ফোরজিংস এবং ইস্পাত ঢালাইয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন। ফোরজিংস ইস্পাত বলতে ফোরজিংস পদ্ধতিতে উৎপাদিত সকল ধরণের নকল উপকরণ এবং ফোরজিংস বোঝায়; কাস্ট স্টিল হল ঢালাই ঢালাই করতে ব্যবহৃত ইস্পাত। ফোরজিংস হল ধাতব পদার্থের প্রভাব এবং প্লাস্টিক বিকৃতির মাধ্যমে কাঁচামালকে পছন্দসই আকার এবং আকারে রোল করা। বিপরীতে, ইস্পাত ঢালাইগুলি একটি পূর্ব-প্রস্তুত মডেলে গলিত ধাতু ঢেলে তৈরি করা হয়, যা পছন্দসই আকার এবং আকার পেতে শক্ত এবং ঠান্ডা করা হয়। নকল ইস্পাত প্রায়শই কিছু গুরুত্বপূর্ণ মেশিন যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়; কাস্ট ইস্পাত মূলত কিছু জটিল আকার তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যা নকল করা বা কাটা কঠিন এবং উচ্চ শক্তি এবং প্লাস্টিকতার অংশগুলির প্রয়োজন হয়।

দ্বিতীয়ত, উপাদানের গঠন ভিন্ন

ফোরজিংস এবং স্টিলের ঢালাইয়ের উপাদানের গঠনও ভিন্ন। ফোরজিংস সাধারণত আরও অভিন্ন এবং তাদের শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি থাকে। ফোরজিংসের তুলনামূলকভাবে ঘন স্ফটিক কাঠামোর কারণে, লোডের শিকার হলে এগুলি বিকৃতি এবং তাপীয় ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে পড়ে না। বিপরীতে, ঢালাই ইস্পাতের কাঠামো তুলনামূলকভাবে আলগা, যা লোডের প্রভাবে প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং ক্লান্তি ক্ষতি তৈরি করা সহজ।

তৃতীয়ত, বিভিন্ন কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

ফোরজিংস এবং কাস্টিংয়ের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলিও ভিন্ন। ফোরজিংসের উচ্চ পরিধান এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি লোডের জন্য উপযুক্ত। বিপরীতে, ঢালাই ইস্পাত অংশগুলির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম, তবে তাদের প্লাস্টিকতা ভাল।