পণ্যের বিবরণ
ড্রিলিং রিগের ভূপৃষ্ঠের সরঞ্জামকে গ্রাইন্ডিং বা ড্রিলিং সরঞ্জামের সাথে সংযোগ করতে ড্রিল পাইপ ব্যবহার করা হয়। এটি প্যাঁচযুক্ত প্রান্তবিশিষ্ট একটি ইস্পাতের পাইপ, যা ড্রিলিংয়ের বটম হোল সরঞ্জামের সংযোগ স্থাপনের কাজেও ব্যবহৃত হয়। ড্রিল পাইপকে সাধারণত কেলি, ড্রিল পাইপ এবং হেভি ড্রিল পাইপে ভাগ করা হয়। ইস্পাতের ড্রিল পাইপ বিভিন্ন আকার, শক্তি এবং দেয়ালের পুরুত্বে পাওয়া যায়, তবে এর দৈর্ঘ্য সাধারণত ২৭ থেকে ৩২ ফুট (রেঞ্জ ২) হয়ে থাকে। ৪৫ ফুট পর্যন্ত দীর্ঘতর দৈর্ঘ্যের পাইপও পাওয়া যায় (রেঞ্জ ৩)।
ড্রিল কলার হলো নিম্ন ড্রিল টুলের প্রধান অংশ, যা ড্রিল স্ট্রিং-এর একেবারে নিচে কাজ করে। ড্রিল কলারের পুরুত্ব বেশি হলে এর ভারবহন ক্ষমতা এবং দৃঢ়তাও বেশি হয়। ট্রিপিং-এর কাজ উন্নত করার জন্য, ড্রিল কলারের ভেতরের থ্রেডের বাইরের পৃষ্ঠে এলিভেটর গ্রুভ এবং স্লিপ গ্রুভ তৈরি করা একটি ভালো বিকল্প হতে পারে। বাজারে প্রধানত স্পাইরাল ড্রিল কলার, ইন্টিগ্রাল ড্রিল কলার এবং নন-ম্যাগনেটিক ড্রিল কলার পাওয়া যায়।
স্পেসিফিকেশন
| এপিআই ৫এল: জিআর.বি, এক্স৪২, এক্স৪৬, এক্স৫২, এক্স৫৬, এক্স৬০, এক্স৬৫, এক্স৭০, এক্স৮০ |
| API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
| এপিআই ৫ডি : ই৭৫, এক্স৯৫, জি১০৫, এস১৩৫ |
| EN10210 :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
| ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
| ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
| ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
| ASTM A333: গ্রেড ১, গ্রেড ৩, গ্রেড ৪, গ্রেড ৬, গ্রেড ৭, গ্রেড ৮, গ্রেড ৯, গ্রেড ১০, গ্রেড ১১ |
| DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
| DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
| জেআইএস জি৩৪৫৪ :এসটিপিজি ৩৭০, এসটিপিজি ৪১০ |
| JIS G3456 :STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
| জিবি/টি ৮১৬৩ :১০#,২০#,কিউ৩৪৫ |
| জিবি/টি ৮১৬২ :১০#,২০#,৩৫#,৪৫#,কিউ৩৪৫ |
মান ও গ্রেড
ড্রিলিং পাইপের স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড:
API 5DP, API Spec 7-1 E75, X95, G105 ইত্যাদি...
সংযোগের প্রকারভেদ: FH, IF, NC, REG
থ্রেডের প্রকারভেদ: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
উপাদান: কার্বন ইস্পাত/স্টেইনলেস স্টিল/সংকর ইস্পাত
ড্রিলিং পাইপটি অবশ্যই API5CT / API স্ট্যান্ডার্ডের মান অনুযায়ী উপরে উল্লিখিত সংযোগগুলোসহ সরবরাহ করতে হবে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ
কাঁচামাল পরীক্ষণ, রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষা, চাক্ষুষ পরিদর্শন, টান পরীক্ষা, মাত্রা পরীক্ষণ, নমন পরীক্ষা, সমতলকরণ পরীক্ষা, অভিঘাত পরীক্ষা, ডিডব্লিউটি পরীক্ষা, এনডিটি পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, কাঠিন্য পরীক্ষা…..
ডেলিভারির আগে চিহ্নিতকরণ ও রঙ করা।
প্যাকিং এবং শিপিং
ইস্পাতের পাইপের প্যাকেজিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার করা, দলবদ্ধ করা, মোড়ানো, বান্ডিল করা, সুরক্ষিত করা, লেবেল লাগানো, প্যালেটাইজ করা (প্রয়োজন হলে), কন্টেইনারে রাখা, সংরক্ষণ করা, সিল করা, পরিবহন এবং আনপ্যাকিং। বিভিন্ন ধরণের ইস্পাতের পাইপ এবং ফিটিংসের জন্য বিভিন্ন প্যাকিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এই ব্যাপক প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে প্রেরিত ইস্পাতের পাইপগুলি তাদের গন্তব্যে সর্বোত্তম অবস্থায় পৌঁছায় এবং উদ্দিষ্ট ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত থাকে।
ব্যবহার ও প্রয়োগ
ইস্পাতের পাইপ আধুনিক শিল্প ও সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মেরুদণ্ড হিসেবে কাজ করে, যা বিশ্বজুড়ে সমাজ ও অর্থনীতির উন্নয়নে অবদান রাখে এমন বহুবিধ প্রয়োগে সহায়তা করে।
আমাদের, ওমিক স্টিলের উৎপাদিত স্টিলের পাইপ এবং ফিটিংস ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় পেট্রোলিয়াম, গ্যাস, জ্বালানি ও পানির পাইপলাইন, অফশোর/অনশোর, সমুদ্রবন্দর নির্মাণ প্রকল্প ও ভবন, ড্রেজিং, স্ট্রাকচারাল স্টিল, পাইলিং এবং সেতু নির্মাণ প্রকল্পে। এছাড়াও কনভেয়র রোলার উৎপাদনের জন্য প্রিসিশন স্টিল টিউব ইত্যাদি তৈরিতেও এটি ব্যবহৃত হয়।














