১. ওমিক স্টিল: উৎপাদন সক্ষমতা ও কোম্পানির শক্তি
ওমিক স্টিল গ্রুপ কার্বন, অ্যালয় এবং স্টেইনলেস স্টিলের টিউবুলার পণ্য উৎপাদনে ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতাসম্পন্ন একটি শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক ও বিশ্বব্যাপী রপ্তানিকারক। আমাদের অত্যাধুনিক SSAW পাইপ উৎপাদন কেন্দ্রে স্পাইরাল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড উচ্চ-শক্তির লাইন পাইপের জন্য প্রতি মাসে ১৫,০০০ টনেরও বেশি উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে, যা বিশ্বজুড়ে উচ্চ-চাপের তেল ও গ্যাস পাইপলাইন প্রকল্পে, যার মধ্যে সাওয়ার সার্ভিস এবং অফশোর অ্যাপ্লিকেশনও অন্তর্ভুক্ত, পরিষেবা প্রদান করে।
SSAW স্টিল পাইপের উৎপাদন আকারের পরিসর:SSAW প্রক্রিয়ার জন্য বাইরের ব্যাস ২১৯ মিমি থেকে ৩,৫০০ মিমি (৮ ইঞ্চি থেকে ১৩৮ ইঞ্চি)। দেয়ালের পুরুত্ব ৫.০ মিমি থেকে ২৫.৪ মিমি। আদর্শ একক দৈর্ঘ্য ৬ মি থেকে ১৮ মি, এবং পাইপলাইন প্রকল্পের জন্য ৬০ মি পর্যন্ত কাস্টম দৈর্ঘ্য পাওয়া যায়।
গুণগত মানের সনদপত্র ও নিয়ন্ত্রক বিধি-বিধানের প্রতিপালন:
ISO 9001:2015 সনদপ্রাপ্ত:SSAW পাইপ উৎপাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা, যা সকল উৎপাদন কার্যক্রম জুড়ে পণ্যের ধারাবাহিক গুণমান এবং নিরন্তর উন্নতি নিশ্চিত করে।
এপিআই ৫এল মনোগ্রাম লাইসেন্স:ওমিক স্টিল লাইন পাইপ উৎপাদনের জন্য এপিআই ৫এল (API 5L) লাইসেন্সপ্রাপ্ত, যার মধ্যে এক্স৬৫ (X65) গ্রেডও অন্তর্ভুক্ত। এপিআই মনোগ্রামটি তেল ও গ্যাস সঞ্চালন পাইপলাইনের জন্য সর্বোচ্চ শিল্পমান মেনে চলার প্রতি আমাদের অঙ্গীকারের প্রতীক। নিয়মিত এপিআই অডিট স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলোর সাথে চলমান সম্মতি নিশ্চিত করে।
সিই মার্কিং (পিইডি ২০১৪/৬৮/ইইউ):আমাদের SSAW পাইপগুলো ইউরোপীয় চাপ সরঞ্জাম নির্দেশিকা (PED) 2014/68/EU মেনে চলে। অনুরোধ সাপেক্ষে CE মার্কিং প্রদান করা হয়।
EN 10204 3.2 সার্টিফিকেশন:সাধারণ ২.২ এবং ৩.১ মিল টেস্ট সার্টিফিকেটের পাশাপাশি, আমরা ইইউ-অনুমোদিত তৃতীয়-পক্ষ সংস্থা (TÜV, LR, BV, SGS) দ্বারা বৈধতা প্রাপ্ত ৩.২ পরিদর্শন সার্টিফিকেটসহ পণ্য সরবরাহ করি।
তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শন (TPI) অনুমোদন:আমাদের পণ্য এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, এবং TÜV-সহ প্রধান প্রধান আন্তর্জাতিক সংস্থা কর্তৃক অনুমোদিত ও নিরীক্ষিত।
অতিরিক্ত সার্টিফিকেশন উপলব্ধ আছে:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
বৈশ্বিক স্বীকৃতি:ওমিক স্টিল বিশ্বব্যাপী ইপিসি ঠিকাদার, পাইপলাইন কোম্পানি এবং জ্বালানি কোম্পানিগুলোর একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী, যা দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, মধ্যপ্রাচ্য, আফ্রিকা এবং আমেরিকা জুড়ে ৮০টিরও বেশি দেশে পরিষেবা প্রদান করে।
২. এপিআই ৫এল এক্স৬৫: উপাদানের গঠন এবং কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য
এপিআই ৫ লিটার X৬৫এটি API 5L লাইন পাইপ স্পেসিফিকেশনের একটি উচ্চ-শক্তির গ্রেড, যা সর্বনিম্ন ৪৫০ MPa (৬৫,৩০০ psi) ইল্ড স্ট্রেংথ এবং সর্বনিম্ন ৫৩৫ MPa (৭৭,৬০০ psi) টেনসাইল স্ট্রেংথ প্রদান করে। "X" চিহ্নটি উচ্চ-শক্তির লাইন পাইপকে নির্দেশ করে এবং "65" সংখ্যাটি ksi (হাজার পাউন্ড প্রতি বর্গ ইঞ্চি) এককে সর্বনিম্ন ইল্ড স্ট্রেংথকে বোঝায়। X65 ব্যাপকভাবে উচ্চ-চাপের তেল ও গ্যাস সঞ্চালন পাইপলাইন, সাওয়ার সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশন এবং অফশোর পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চতর শক্তির প্রয়োজন হয়।
API 5L X65 ফিল্ডে জোড়া লাগানোর জন্য চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা, প্রতিকূল পরিবেশের জন্য ভালো নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা এবং বাঁকানো ও আকার দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত নমনীয়তা প্রদান করে। X52-এর তুলনায়, X65 প্রায় ২৫% বেশি ফলন শক্তি প্রদান করে, যা পাতলা দেয়াল, কম ওজন এবং উচ্চতর অপারেটিং চাপ ব্যবহারের সুযোগ দেয়। PSL2 গ্রেড নিশ্চিত অভিঘাত দৃঢ়তা, টক পরিষেবার জন্য সর্বোচ্চ কঠোরতার সীমা এবং কঠোরতর রাসায়নিক গঠনের সীমা প্রদান করে।
রাসায়নিক গঠন (ল্যাডল বিশ্লেষণ, ভর অনুসারে %):
| উপাদান | এপিআই 5L X65 পিএসএল2 (সর্বোচ্চ %) |
| C | ০.১৮ |
| Mn | ১.৪৫ |
| P | ০.০২৫ |
| S | ০.০১৫ |
| Si | ০.৪৫ |
| V | ০.১০ |
| Nb | ০.০৫ |
| Ti | ০.০৪ |
| সিই (সর্বোচ্চ) | ০.৪৩ |
দ্রষ্টব্য: API 5L X65 PSL2-তে কার্বন, ফসফরাস এবং সালফারের উপর কঠোর সীমা নির্ধারণ করা আছে, যার ফলে এটি চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা এবং দৃঢ়তা প্রদান করে। এর ০.৪৩% কার্বন ইকুইভ্যালেন্ট (CEV) সীমা উচ্চ-শক্তির পাইপলাইনের জন্য ভালো ফিল্ড ঝালাইযোগ্যতা নিশ্চিত করে। সাওয়ার সার্ভিসের ক্ষেত্রে, কাঠিন্য এবং নির্দিষ্ট উপাদানের উপর অতিরিক্ত সীমা প্রযোজ্য হয়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (কক্ষ তাপমাত্রা):
| সম্পত্তি | এপিআই 5L X65 PSL2 |
| ফলন শক্তি (সর্বনিম্ন) | ৪৫০ মেগাপ্যাসকেল (৬৫,৩০০ পিএসআই) |
| প্রসার্য শক্তি (সর্বনিম্ন) | ৫৩৫ মেগাপ্যাসকেল (৭৭,৬০০ পিএসআই) |
| দীর্ঘায়ন (মিনিট) | ১৮% (৫০ মিমি গেজের জন্য) |
| কঠোরতা (সর্বোচ্চ) | ৯০ এইচআরবি / ২০০ এইচভি (টক পরিবেশন) |
| প্রভাব সহনশীলতা | ২৭ জুল @ ০°সে (সাধারণ) |
দ্রষ্টব্য: API 5L X65 PSL2 নিশ্চিত অভিঘাত সহনশীলতা এবং কঠোরতর রাসায়নিক গঠনগত সীমা প্রদান করে, যা এটিকে টক পরিষেবা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। কম চাহিদাসম্পন্ন প্রকল্পের জন্য PSL1 উপলব্ধ আছে।
এপিআই ৫এল উচ্চ-শক্তি লাইন পাইপ গ্রেডগুলোর তুলনা:
| গ্রেড | ফলন শক্তি (এমপিএ) | প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) | সাধারণ প্রয়োগ |
| X52 | ৩৬০ | ৪৬০ | মাঝারি থেকে উচ্চ চাপের পাইপলাইন |
| X60 | ৪১৫ | ৫২০ | উচ্চ চাপের পাইপলাইন |
| X65 | ৪৫০ | ৫৩৫ | অত্যন্ত উচ্চ চাপ, টক পরিষেবা, অফশোর |
| X70 | ৪৮৫ | ৫৭০ | অতি-উচ্চ চাপ, দীর্ঘ দূরত্বের পাইপলাইন |
দ্রষ্টব্য: সর্বোচ্চ শক্তি এবং সাওয়ার সার্ভিস সক্ষমতা প্রয়োজন এমন সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ উচ্চ-চাপের পাইপলাইন প্রকল্পগুলির জন্য, API 5L X65 বা X70 বিবেচনা করা উচিত।
৩. মাত্রিক পরিসর ও মানদণ্ড পরিপালন
ওমিক স্টিল বিভিন্ন আকারের এপিআই 5L X65 SSAW স্টিল পাইপ সরবরাহ করে, যা এপিআই 5L PSL1 এবং PSL2-এর প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে। SSAW (স্পাইরাল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড) প্রক্রিয়াটি বড় ব্যাস এবং উচ্চ-শক্তির পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
| আইটেম | স্পেসিফিকেশন |
| মান | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| উৎপাদন প্রক্রিয়া | এসএসএডব্লিউ (স্পাইরাল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড) - ২১৯মিমি-৩,৫০০মিমি ওডি |
| বাইরের ব্যাসের পরিসর | ২১৯ মিমি – ৩,৫০০ মিমি (৮" – ১৩৮") |
| দেয়ালের পুরুত্বের পরিসর | ৫.০ মিমি – ২৫.৪ মিমি |
| দৈর্ঘ্যের পরিসর | স্ট্যান্ডার্ড: ৬মি, ১২মি, ১৮মি / কাস্টম: ৬০মি পর্যন্ত |
| শেষ সমাপ্তি | সমতল প্রান্ত (PE) / ঢালু প্রান্ত (BE) |
| পৃষ্ঠতল ফিনিশ | খালি / তৈলযুক্ত / কালো প্রলেপযুক্ত / 3PE / FBE / কোল টার ইপোক্সি |
| সহনশীলতা | বহিঃস্থ ব্যাস: ±০.৫% / ওজন: -০% +১৫% (এপিআই) / দৈর্ঘ্য: +৫০মিমি -০মিমি |
৪. উপলব্ধ মাপ ও স্পেসিফিকেশন - এপিআই ৫এল X৬৫ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ
SSAW উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন ইস্পাতের পাইপ (২১৯ মিমি – ৩,৫০০ মিমি বাইরের ব্যাস)
| বহিঃস্থ ব্যাস (মিমি) | দেয়ালের পুরুত্ব (মিমি) বিকল্প | ওজন (কেজি/মি) | স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য |
| ২১৯ – ৩২৫ | ৫.০, ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫ | ২৬.৪ – ৯৬.৩ | ৬মি / ১২মি |
| ৩২৫ – ৪২৬ | ৫.০, ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০ | ৩৯.৫ – ১৪২.২ | ৬মি / ১২মি |
| ৪২৬ – ৫৩০ | ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০ | ৬২.১ – ২০২.৮ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ৫৩০ – ৬৩০ | ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০ | ৭৭.৫ – ২৭১.৬ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ৬৩০ – ৮২০ | ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০ | ৯২.৩ – ৩৯৪.৬ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ৮২০ – ১,০২০ | ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০ | ১৬০.২ – ৫৪১.৫ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ১,০২০ – ১,২২০ | ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ১৯৯.৮ – ৭৩৬.৫ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি / ২৪মি |
| ১,২২০ – ১,৪২০ | ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ২৯৮.৪ – ৮৫৯.৮ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি / ২৪মি |
| ১,৪২০ – ১,৬২০ | ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৩৪৭.৭ – ৯৮৩.২ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি / ২৪মি |
| ১,৬২০ – ২,০০০ | ১২.০, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৪৭৬.১ – ১,২১৭.৪ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ২,০০০ – ২,৫০০ | ১২.০, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৫৮৮.৫ – ১,৫২৭.২ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ২,৫০০ – ৩,০০০ | ১২.০, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৭৩৬.৫ – ১,৮৪১.৭ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ৩,০০০ – ৩,৫০০ | ১২.০, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৮৮৩.৭ – ২,১৫৮.৪ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
দ্রষ্টব্য: অনুরোধ সাপেক্ষে এই পরিসরের বাইরেও বিশেষ মাপ পাওয়া যাবে।
৫. ওমিক স্টিল দ্বারা নির্মিত সাধারণ উচ্চ-শক্তির লাইন পাইপের মানসমূহ
| মান | ইস্পাত গ্রেড | সাধারণ প্রয়োগ |
| এপিআই লাইন পাইপ স্ট্যান্ডার্ড | ||
| এপিআই ৫এল পিএসএল১ | জিআর.বি, এক্স৪২, এক্স৫২, এক্স৬০, এক্স৬৫, এক্স৭০ | স্ট্যান্ডার্ড মানের লাইন পাইপ |
| এপিআই ৫এল পিএসএল২ | জিআর.বি, এক্স৪২, এক্স৫২, এক্স৬০, এক্স৬৫, এক্স৭০ | প্রভাব/কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা সহ উচ্চতর গুণমান |
| আইএসও সমতুল্য | ||
| আইএসও ৩১৮৩ | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | API 5L এর ISO সমতুল্য |
| অফশোর মান | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | অফশোর এবং সামুদ্রিক কাঠামোর ইস্পাত |
| ডিএনভি-ওএস-বি১০১ | S355, S420, S460 | অফশোর স্টিলের জন্য ডিএনভি স্ট্যান্ডার্ড |
| পাইলিং স্ট্যান্ডার্ড | ||
| ASTM A252 | জিআর.১, জিআর.২, জিআর.৩ | গভীর ভিত্তির জন্য স্টিলের পাইপ পাইল |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | হট-রোল্ড স্টিল শিট পাইলিং এবং পাইপ পাইলিং |
ব্যবহার:উচ্চ-চাপের তেল ও গ্যাস সঞ্চালন, সাওয়ার সার্ভিস পাইপলাইন, অফশোর পাইপলাইন, সাবসি পাইপলাইন, গ্যাস সংগ্রহ ব্যবস্থা, উচ্চ-চাপের জল ইনজেকশন লাইন, স্ট্রাকচারাল পাইলিং, সামুদ্রিক ভিত্তি
৬. উৎপাদন প্রক্রিয়া - এসএসএডব্লিউ (স্পাইরাল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং) উচ্চ-শক্তি ইস্পাত পাইপ
উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন ইস্পাত পাইপ (২১৯ মিমি – ৩,৫০০ মিমি বহিঃস্থ ব্যাস) উৎপাদনের জন্য SSAW প্রক্রিয়া:
কাঁচামাল পরিদর্শন (কয়েল):আগত হট-রোল্ড স্টিল কয়েলগুলির রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান API 5L X65 PSL2 স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলিয়ে যাচাই করা হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে উপকরণের সম্পূর্ণ উৎস শনাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি কয়েলকে একটি অনন্য হিট নম্বর প্রদান করা হয়।
কুণ্ডলী খোলা এবং সমতল করা:স্টিলের কয়েলগুলো আনকয়লারে লোড করা হয় এবং স্ট্রিপটিকে সমতল করার জন্য একটি নির্ভুল লেভেলিং মেশিনের মধ্য দিয়ে পাঠানো হয়, যা কয়েল সেট দূর করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্পাইরাল গঠনের জন্য অভিন্ন সমতলতা নিশ্চিত করে।
প্রান্ত মিলিং এবং ছাঁটাই:স্টিল স্ট্রিপের উভয় অনুদৈর্ঘ্য প্রান্তকে সুনির্দিষ্ট প্রস্থের সহনশীলতা (±০.৫ মিমি) মেনে মিলিং ও ট্রিম করা হয়। এই প্রান্ত প্রস্তুতির ফলে একটি পরিষ্কার ও সমান্তরাল পৃষ্ঠ তৈরি হয়, যা উচ্চ-মানের স্পাইরাল ওয়েল্ড গঠনের জন্য অপরিহার্য।
সর্পিল গঠন:সমতল করা স্ট্রিপটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত হেলিক্স কোণে স্পাইরাল ফর্মিং মেশিনে প্রবেশ করানো হয়। স্ট্রিপটি অবিচ্ছিন্নভাবে একটি সর্পিল সিলিন্ডার আকৃতিতে গঠিত হয়, যেখানে ঝালাইয়ের জন্য প্রান্তগুলি সারিবদ্ধ থাকে।
অভ্যন্তরীণ নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW):স্বয়ংক্রিয় সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে উপযুক্ত ফ্লাক্স ও তারের সমন্বয়ে প্রথমে অভ্যন্তরীণ সর্পিল জোড়টি ঝালাই করা হয়। X65 উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন ইস্পাতের জন্য বিশেষায়িত কম-হাইড্রোজেন ওয়েল্ডিং সামগ্রী ব্যবহার করা হয়।
আউটার সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW):অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ডিংয়ের ঠিক পরেই স্বয়ংক্রিয় সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে বাইরের সর্পিল জোড়টি ঝালাই করা হয়।
দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটা:স্বয়ংক্রিয় প্লাজমা বা অক্সিজেন কাটিং সিস্টেম ব্যবহার করে অবিচ্ছিন্ন সর্পিল ঝালাই করা পাইপ নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT):
১০০% আলট্রাসনিক টেস্টিং (UT):স্বয়ংক্রিয় ইউটি সিস্টেম সম্পূর্ণ স্পাইরাল ওয়েল্ড সিম এবং পুরো পাইপের বডিতে ল্যামিনেশন, ইনক্লুশন, ফিউশনের অভাব এবং অন্যান্য অসঙ্গতি পরীক্ষা করে।
রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (আরটি):ওয়েল্ড সিমের এক্স-রে বা গামা-রে পরিদর্শন (নির্দিষ্ট স্থান বা সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য অনুযায়ী)।
চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই):ঝালাইয়ের প্রান্তভাগ এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে পৃষ্ঠের ফাটল ও অসামঞ্জস্যতা পরিদর্শন।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা:API 5L মানদণ্ড পূরণের জন্য আবশ্যক। প্রতিটি পাইপ নির্দিষ্ট চাপে (সাধারণত নির্দিষ্ট ন্যূনতম ইল্ড স্ট্রেংথের ৮৫-১০০%) হাইড্রোস্ট্যাটিক্যালি পরীক্ষা করা হয়।
সমাপ্তি:গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী সমতল প্রান্ত (বর্গাকার কাট) অথবা ঢালু প্রান্ত (৩০°-৩৫° ঢালু কোণ)।
চূড়ান্ত পরিদর্শন ও চিহ্নিতকরণ:পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন, মাত্রিক যাচাইকরণ (বহিঃস্থ ব্যাস, প্রস্থচ্ছেদ, দৈর্ঘ্য, সরলতা, গোলাকারত্ব), এবং API 5L অনুযায়ী স্থায়ী চিহ্নিতকরণ (যার মধ্যে রয়েছে গ্রেড, সাইজ, হিট নম্বর, প্রস্তুতকারকের শনাক্তকরণ, PSL পদবি)।
উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন লাইন পাইপের জন্য SSAW প্রক্রিয়ার সুবিধাসমূহ:
১. সাধারণ প্রস্থের কয়েল থেকে খুব বড় ব্যাস (৩,৫০০ মিমি+ পর্যন্ত) উৎপাদন করার ক্ষমতা
২. উচ্চ দক্ষতার জন্য অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া
৩. বৃহৎ ব্যাসের পাইপলাইনে ব্যবহারের জন্য সাশ্রয়ী
৪. ভালো মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং গোলাকারত্ব
৫. উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন উপকরণের জন্য বিশেষায়িত ঝালাই পদ্ধতি
৭. এপিআই ৫এল এক্স৬৫ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপের গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষণ পদ্ধতি
| মঞ্চ | পরিদর্শন পদ্ধতি | উদ্দেশ্য |
| কাঁচামাল (কয়েল) | রাসায়নিক বিশ্লেষণ (OES স্পেকট্রোমিটার) | API 5L X65 উপাদানের সীমা মেনে চলা যাচাই করুন |
| কাঁচামাল (কয়েল) | টান পরীক্ষা | ইল্ড স্ট্রেংথ (সর্বনিম্ন ৪৫০ মেগাপ্যাসকেল) এবং টেনসাইল স্ট্রেংথ (সর্বনিম্ন ৫৩৫ মেগাপ্যাসকেল) যাচাই করুন। |
| কাঁচামাল (কয়েল) | আল্ট্রাসনিক টেস্টিং | অভ্যন্তরীণ স্তরায়ন এবং ত্রুটি সনাক্ত করুন |
| প্রক্রিয়াধীন | মাত্রিক পরিদর্শন (মাইক্রোমিটার) | সর্পিল গঠনের সময় OD ও WT পর্যবেক্ষণ করুন। |
| প্রক্রিয়াধীন | প্রান্ত প্রস্তুতি পরিদর্শন | প্রান্তের অবস্থা এবং সারিবদ্ধতা যাচাই করুন |
| ওয়েল্ড জোন | আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (ইউটি) - অনলাইন | ঝালাইয়ের অসামঞ্জস্যতা, সংযোজনের অভাব শনাক্ত করুন |
| ওয়েল্ড জোন | রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (আরটি) | ঝালাইয়ের প্রবেশ, ছিদ্রতা এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি যাচাই করুন। |
| ওয়েল্ড জোন | চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই) | পৃষ্ঠের ফাটল সনাক্তকরণ (ঝালাই এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল) |
| সমাপ্ত পাইপ | মাত্রিক পরিদর্শন | বহিঃস্থ ব্যাস, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, সরলতা ও গোলাকারত্ব যাচাই করুন। |
| সমাপ্ত পাইপ | হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং (API 5L-এর জন্য বাধ্যতামূলক) | API 5L-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে চাপের অখণ্ডতা যাচাই করুন। |
| সমাপ্ত পাইপ | গাইডেড বেন্ড টেস্ট | ঝালাইয়ের নমনীয়তা ও দৃঢ়তা যাচাই করুন |
| সমাপ্ত পাইপ | সমতলকরণ পরীক্ষা | পাইপের কাঠামোর নমনীয়তা ও দৃঢ়তা যাচাই করুন। |
| সমাপ্ত পাইপ | শার্পি ভি-নচ ইমপ্যাক্ট টেস্ট (পিএসএল২) | নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা যাচাই করুন (২৭ জুল @ ০° সেলসিয়াস) |
| সমাপ্ত পাইপ | কঠোরতা পরীক্ষা (পিএসএল২) | সাওয়ার সার্ভিসের জন্য সর্বোচ্চ কাঠিন্য যাচাই করুন (সর্বোচ্চ ২০০ এইচভি)। |
| সমাপ্ত পাইপ | চাক্ষুষ ও পৃষ্ঠতল পরিদর্শন | পৃষ্ঠের ত্রুটি, স্তরায়ন, ফাটল পরীক্ষা করুন |
| সমাপ্ত পাইপ | চিহ্নিতকরণ যাচাইকরণ | API 5L অনুযায়ী স্থায়ী চিহ্নিতকরণ নিশ্চিত করুন। |
গুরুত্বপূর্ণ পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ঐচ্ছিক পরীক্ষা:
১. টক স্বাদের জন্য NACE TM0284 অনুযায়ী HIC (হাইড্রোজেন দ্বারা সৃষ্ট ফাটল) পরীক্ষা।
২. NACE TM0177 অনুযায়ী SSC (সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং) পরীক্ষা
৩. -২০°C, -৪০°C, বা -৬০°C তাপমাত্রায় নিম্ন-তাপমাত্রার অভিঘাত পরীক্ষা
৪. ফ্র্যাকচার টাফনেসের জন্য ডিডব্লিউটিটি (ড্রপ ওয়েট টিয়ার টেস্ট)।
৫. নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় CVN (শার্পি ভি-নচ) পরীক্ষা
৬. ফ্র্যাকচার টাফনেস নির্ণয়ের জন্য CTOD (ক্র্যাক টিপ ওপেনিং ডিসপ্লেসমেন্ট) পরীক্ষা
গুণগত মানের ডকুমেন্টেশন:
১. EN 10204 টাইপ 3.1 (অথবা অনুরোধ সাপেক্ষে 3.2) অনুযায়ী মিল টেস্ট সার্টিফিকেট
২. হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার প্রতিবেদন
৩. আলট্রাসনিক টেস্ট রিপোর্ট (ওয়েল্ড এবং বডি)
৪. রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষার প্রতিবেদন (যদি উল্লেখ করা থাকে)
৫. মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন
৬. হিট নম্বর থেকে তৈরি পাইপ পর্যন্ত শনাক্তকরণযোগ্যতা
৭. এপিআই ৫এল কমপ্লায়েন্স সার্টিফিকেট
৮. প্রাথমিক প্রয়োগ - এপিআই ৫এল এক্স৬৫ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ
API 5L X65 SSAW উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন ইস্পাতের পাইপগুলি উচ্চ-চাপের তেল ও গ্যাস সঞ্চালন, সাওয়ার সার্ভিস এবং অফশোর পাইপলাইন প্রকল্পগুলিতে অপরিহার্য উপাদান:
উচ্চ-চাপের তেল ও গ্যাস সঞ্চালন:উচ্চ চাপে পরিচালিত অপরিশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং পরিশোধিত পণ্যের দীর্ঘ-দূরত্বের সঞ্চালন পাইপলাইন। X65-এর উচ্চ শক্তি এর দেয়ালকে আরও পাতলা করতে, ওজন কমাতে এবং প্রকল্পের খরচ হ্রাস করতে সাহায্য করে।
টক পরিষেবা পাইপলাইন:হাইড্রোজেন সালফাইড (H₂S) যুক্ত টক গ্যাস বা তেল পরিবহনের পাইপলাইন। কাঠিন্য নিয়ন্ত্রণ এবং HIC/SSC পরীক্ষার মাধ্যমে PSL2 গ্রেড সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং-এর বিরুদ্ধে প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।
অফশোর পাইপলাইন:অফশোর প্ল্যাটফর্ম থেকে অনশোর স্থাপনায় তেল ও গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত সাবসি পাইপলাইন। অফশোর ইনস্টলেশনের জন্য X65 চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে।
গ্যাস সংগ্রহ ব্যবস্থা:উচ্চ-চাপের গ্যাস সংগ্রহ লাইন যা কূপমুখ থেকে প্রাকৃতিক গ্যাস সংগ্রহ করে প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রে নিয়ে যায়।
উচ্চ-চাপের জল ইনজেকশন লাইন:উন্নত তেল উত্তোলনের জন্য তেল ভান্ডারে জল প্রবেশ করানোর পাইপলাইন, যার জন্য উচ্চ চাপ সহনশীলতা প্রয়োজন।
সমুদ্রের তলদেশের প্রবাহরেখা:গভীর সমুদ্রের উন্নয়ন প্রকল্পে কূপকে ম্যানিফোল্ড এবং প্ল্যাটফর্মের সাথে সংযোগকারী সমুদ্রগর্ভস্থ প্রবাহরেখা।
CO₂ পাইপলাইন:উন্নত তেল উত্তোলন অথবা কার্বন ধারণ ও সঞ্চয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্বন ডাই অক্সাইড পরিবহনকারী পাইপলাইন।
কাঠামোগত পাইলিং:অফশোর প্ল্যাটফর্ম, সেতু এবং সামুদ্রিক কাঠামোর জন্য উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন ইস্পাতের ভারবাহী পাইল।
৯. প্যাকেজিং ও পরিবহন - এপিআই ৫এল এক্স৬৫ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ
পরিবহনের সময় সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য API 5L X65 SSAW উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের পাইপগুলো অত্যন্ত যত্ন সহকারে প্যাকেজ ও প্রেরণ করা হয়।
প্যাকেজিং:
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ:প্যাকেজিংয়ের আগে, প্রয়োজন অনুযায়ী পাইপগুলিতে মরিচারোধী তেল, এফবিই, ৩এলপিই-এর প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে, অথবা প্রলেপহীনও রাখা যেতে পারে। অফশোর এবং সাওয়ার সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষায়িত কোটিং সিস্টেম ব্যবহারের সুপারিশ করা হয়।
বান্ডিল করা (ছোট ব্যাস):কম ব্যাসের পাইপের ক্ষেত্রে (সাধারণত ৬১০ মিমি / ২৪ ইঞ্চির নিচে), পাইপগুলোকে ষড়ভুজাকার বা আয়তাকার আঁটি করে স্টিলের স্ট্র্যাপ দিয়ে বাঁধা হয় (সাধারণত প্রতি আঁটিতে ৩-৫টি স্ট্র্যাপ এবং কোণায় সুরক্ষামূলক গার্ড থাকে)।
এককভাবে স্তূপীকরণ (বৃহৎ ব্যাস):বেশি ব্যাসের পাইপের (৬১০ মিমি / ২৪ ইঞ্চির বেশি) ক্ষেত্রে, পাইপগুলো স্তরের মধ্যে কাঠের ডানেজ বা রাবার প্যাডিং দিয়ে আলাদাভাবে হ্যান্ডেল ও শিপিং করা হয়।
প্রান্তের ঢাকনা:প্লাস্টিক বা স্টিলের প্রান্ত-ঢাকনাগুলো ঢালু ও মসৃণ প্রান্তকে আঘাতজনিত ক্ষতি, ময়লা প্রবেশ এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে।
প্যাডিং এবং কুশনিং:উচ্চমূল্যের রপ্তানি অর্ডারের ক্ষেত্রে, পাইপের স্তরগুলোর মধ্যে ফোম রিং, রাবার স্ট্রিপ বা কাঠের ডানেজের মতো প্যাডিং উপকরণ ব্যবহার করা হয়।
শিপিং:
পরিবহনের মাধ্যম:পাইপ কন্টেইনার জাহাজ (ছোট ব্যাসের জন্য ২০ ফুট বা ৪০ ফুট কন্টেইনার), বাল্ক ক্যারিয়ার (বড় ব্যাস ও অধিক পরিমাণের জন্য ব্রেক বাল্ক) অথবা রেলপথে পাঠানো হয়।
কন্টেইনারাইজেশন (ছোট ব্যাস):কম ব্যাসের পাইপগুলো (সাধারণত ৫০৮ মিমি / ২০ ইঞ্চির কম) স্ট্যান্ডার্ড ২০ ফুট বা ৪০ ফুট শিপিং কন্টেইনারে লোড করা হয়।
বাল্ক ভেসেল লোডিং (বৃহৎ ব্যাস ও বৃহৎ আয়তন):বৃহৎ পরিমাণের অর্ডার (সাধারণত ৫০০ টনের বেশি) বা বড় ব্যাসের পাইপের (৫০৮ মিমি / ২০ ইঞ্চির বেশি) ক্ষেত্রে, পাইপগুলি সরাসরি বাল্ক ক্যারিয়ার বা গিয়ার্ড ভেসেল-এ লোড করা হয়।
ফ্ল্যাট র্যাক বা খোলা মুখের কন্টেইনার:স্ট্যান্ডার্ড কন্টেইনারের মাপের চেয়ে বড় পাইপের (দৈর্ঘ্য >১২ মিটার বা ব্যাস >২.৩ মিটার) ক্ষেত্রে ফ্ল্যাট র্যাক কন্টেইনার বা ওপেন টপ কন্টেইনার ব্যবহার করা যেতে পারে।
লেবেলিং এবং ডকুমেন্টেশন:প্রতিটি বান্ডিল বা স্বতন্ত্র পাইপে উপাদানের গ্রেড, স্ট্যান্ডার্ড, মাপ, হিট নম্বর, বান্ডিল/পাইপ নম্বর এবং ব্যবহারের নির্দেশাবলীসহ প্রয়োজনীয় তথ্য স্পষ্টভাবে লেবেল করা থাকে।
শুল্ক সম্মতি:সকল প্রয়োজনীয় কাস্টমস ডকুমেন্টেশন—কমার্শিয়াল ইনভয়েস, প্যাকিং লিস্ট, বিল অফ লেডিং, সার্টিফিকেট অফ অরিজিন, মিল টেস্ট সার্টিফিকেট—প্রস্তুত করা হয়।
সুরক্ষিতভাবে আটকানো:পরিবহনের সময় নড়াচড়া রোধ করার জন্য বান্ডিল এবং প্রতিটি পাইপ স্টিলের স্ট্র্যাপিং (কোণা রক্ষাকারী সহ), ডানেজ ব্যাগ, কাঠের ঠেকনা বা শিকল দিয়ে শক্ত করে বাঁধা হয়।
ট্র্যাকিং এবং পর্যবেক্ষণ:উন্নত লজিস্টিকস ট্র্যাকিং সিস্টেমগুলো রিয়েল-টাইমে অবস্থানের হালনাগাদ তথ্য প্রদান করে।
বীমা:সামুদ্রিক পণ্য বীমার (সর্ব ঝুঁকি অথবা গড় কভারেজ সহ) ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে, ওমিক স্টিল নিশ্চিত করে যে সমস্ত API 5L X65 SSAW উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের পাইপ শিল্প-সেরা সুরক্ষা ব্যবস্থা সহকারে প্যাকেজ করা হয় এবং নির্ভরযোগ্য পরিবহন পদ্ধতি ব্যবহার করে পাঠানো হয়।
১০. ওমিক স্টিলের সুবিধাসমূহ ও প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী - এপিআই ৫এল এক্স৬৫ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ
API 5L X65 SSAW স্টিল পাইপের জন্য Womic Steel-এর সাথে অংশীদারিত্ব কেন করবেন?
মাপের সম্পূর্ণ পরিসর:উচ্চ-চাপের পাইপলাইন প্রকল্পের জন্য ২১৯ মিমি থেকে ৩,৫০০ মিমি বহিঃস্থ ব্যাস, ২৫.৪ মিমি পর্যন্ত দেয়ালের পুরুত্ব এবং ৬০ মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের SSAW প্রক্রিয়া।
এপিআই ৫এল মনোগ্রাম লাইসেন্স:API 5L PSL1 এবং PSL2-এর সকল আবশ্যকতা সম্পূর্ণরূপে পরিপালন করা হয়। নিয়মিত API নিরীক্ষার মাধ্যমে গুণগত মানের ধারাবাহিক পরিপালন নিশ্চিত করা হয়।
পিএসএল২ এবং সাওয়ার সার্ভিস ক্যাপাবিলিটি:সাওয়ার সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিশ্চিত ইমপ্যাক্ট টাফনেস, সর্বোচ্চ কঠোরতার সীমা (সর্বোচ্চ ২০০ এইচভি) এবং এইচআইসি/এসএসসি পরীক্ষিত পিএসএল২ গ্রেড সরবরাহ।
উচ্চ-শক্তির দক্ষতা:উচ্চ-শক্তির পাইপলাইনের জন্য API 5L X65 উপাদানের বৈশিষ্ট্য, ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্মাণ সংক্রান্ত বিবেচ্য বিষয়সমূহ সম্পর্কে গভীর জ্ঞান।
মূল্য সংযোজিত পরিষেবা:প্রান্তভাগ ঢালু করা, সমতল প্রান্ত কর্তন, সুরক্ষামূলক প্রলেপ (এফবিই, ৩এলপিই, কোল টার ইপোক্সি), এবং ক্ষয়রোধী মোড়ক।
দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের সক্ষমতা:পাইপলাইন প্রকল্পের জন্য ৬০ মিটার পর্যন্ত একক দৈর্ঘ্য, যা ফিল্ডে ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
প্রতিযোগিতামূলক লজিস্টিকস:বিশ্বব্যাপী মালবাহী ফরওয়ার্ডারদের সাথে কৌশলগত অংশীদারিত্ব সাশ্রয়ী মূল্যে বিশ্বজুড়ে পণ্য পরিবহন নিশ্চিত করে।
বিস্তারিত ডকুমেন্টেশন:সম্পূর্ণ মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (EN 10204 টাইপ 3.1 বা 3.2), হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট রিপোর্ট, NDT রিপোর্ট, ডাইমেনশনাল রিপোর্ট, এবং ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন।
বিশ্বজুড়ে উচ্চ-চাপের পাইপলাইন, সাওয়ার সার্ভিস এবং অফশোর প্রকল্পের জন্য উচ্চ-মানের API 5L X65 SSAW উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন স্টিল পাইপের নির্ভরযোগ্য অংশীদার হিসেবে Womic Steel Group-কে বেছে নিন। অনুসন্ধানের জন্য স্বাগতম!
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ইমেইল: sales@womicsteel.com
ফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86-15575100681
জ্যাক: +86-18390957568
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ) - API 5L X65 SSAW স্টিল পাইপ
API 5L X65 PSL1 এবং PSL2 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
এ: পিএসএল২ (PSL2)-এর রাসায়নিক গঠনের সীমা আরও কঠোর (কম কার্বন, ফসফরাস, সালফার), বাধ্যতামূলক ইমপ্যাক্ট টাফনেস-এর শর্ত (০° সেলসিয়াসে ২৭ জুল), সর্বোচ্চ কাঠিন্যের সীমা (সাওয়ার সার্ভিসের জন্য সর্বোচ্চ ২০০ এইচভি), এবং আরও কঠোর নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং রয়েছে। পিএসএল১ (PSL1) সাধারণ পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেখানে নিম্ন-তাপমাত্রা বা সাওয়ার সার্ভিসের কোনো শর্ত নেই। অফশোর, সাওয়ার সার্ভিস এবং নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পিএসএল২ (PSL2) সুপারিশ করা হয়।
প্রশ্ন: X65 এবং X52 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
X65-এর সর্বনিম্ন ইল্ড স্ট্রেংথ হলো ৪৫০ MPa, যেখানে X52-এর হলো ৩৬০ MPa। X65 প্রায় ২৫% বেশি শক্তি প্রদান করে, যা পাতলা দেয়াল, কম ওজন এবং উচ্চতর অপারেটিং প্রেসারের সুযোগ করে দেয়। এছাড়াও, উন্নততর টাফনেস এবং সাওয়ার সার্ভিস ক্যাপাবিলিটির জন্য X65-এর রাসায়নিক গঠনের ক্ষেত্রে আরও কঠোর সীমা রয়েছে।
প্রশ্ন: API 5L X65 কি সাওয়ার সার্ভিসের জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ, অতিরিক্ত HIC (হাইড্রোজেন ইন্ডুসড ক্র্যাকিং) এবং SSC (সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং) পরীক্ষাসহ API 5L X65 PSL2 সাওয়ার সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। এর কাঠিন্য সর্বোচ্চ ২০০ HV পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠনের সীমা প্রযোজ্য। অনুগ্রহ করে কোটেশন পর্যায়ে সাওয়ার সার্ভিসের প্রয়োজনীয়তাগুলো উল্লেখ করুন।
প্রশ্ন: আপনারা X65-এ সর্বোচ্চ কত ব্যাসের SSAW পাইপ উৎপাদন করতে পারেন?
এ: আমরা ৩,৫০০ মিমি (১৩৮ ইঞ্চি) বাইরের ব্যাস পর্যন্ত X65 SSAW পাইপ উৎপাদন করতে পারি। ৪,০০০ মিমি (১৬০ ইঞ্চি) পর্যন্ত ব্যাসের জন্য, বিশেষ প্রকল্পের সক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
প্রশ্ন: X65 লাইন পাইপের জন্য কী কী কোটিং বিকল্প পাওয়া যায়?
এ: আমরা এফবিই (ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি), ৩এলপিই (থ্রি লেয়ার পলিইথিলিন), ৩এলপিপি (থ্রি লেয়ার পলিপ্রোপিলিন), কোল টার ইপোক্সি এবং লিকুইড ইপোক্সি সরবরাহ করি। অফশোর এবং সাওয়ার সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ৩এলপিই বা এফবিই কোটিং সুপারিশ করা হয়।
প্রশ্ন: আপনারা কি তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (SGS, BV, TÜV, DNV) সহ X65 পাইপ সরবরাহ করতে পারেন?
উ: হ্যাঁ। আমরা উৎপাদন চলাকালীন এবং চালানের পূর্বে SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR, অথবা গ্রাহক-মনোনীত যেকোনো প্রতিনিধির মাধ্যমে পরিদর্শনের ব্যবস্থা করে থাকি। ৩.২ অনুরোধের ভিত্তিতে পরিদর্শন সনদপত্র নিয়মিতভাবে সরবরাহ করা হয়।
প্রশ্ন: X65 SSAW পাইপের জন্য কী ধরনের নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT) প্রদান করা হয়?
এ: স্ট্যান্ডার্ড এনডিটি-র মধ্যে এপিআই ৫এল (API 5L) অনুযায়ী ওয়েল্ড সিম ও পাইপ বডির ১০০% আলট্রাসনিক টেস্টিং (UT), রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) স্পট ইন্সপেকশন এবং বাধ্যতামূলক হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত। পিএসএল২ (PSL2) এবং সাওয়ার সার্ভিসের জন্য অতিরিক্ত ইউটি (UT) এবং এমপিআই (MPI) করা হয়।
API 5L X65 SSAW স্টিল পাইপ সরবরাহের জন্য সাধারণত কত সময় লাগে?
এসএসএডব্লিউ (SSAW) উৎপাদনের জন্য সাধারণ লিড টাইম প্রায় ৪৫-৬০ দিন, যা অর্ডারের পরিমাণ, ব্যাস, দেয়ালের পুরুত্ব এবং পিএসএল (PSL)-এর প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। এর চেয়ে কম পরিমাণের জন্য রাশ অর্ডার (৩০-৪৫ দিন) পাওয়া যেতে পারে।
প্রশ্ন: প্রতিটি চালানের সাথে কী কী নথিপত্র প্রদান করা হয়?
এ: মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (EN 10204 টাইপ 3.1 বা 3.2), হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট রিপোর্ট, ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন রিপোর্ট, ইউটি রিপোর্ট, আরটি রিপোর্ট (যদি উল্লেখ করা থাকে), ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন, প্যাকিং লিস্ট, কমার্শিয়াল ইনভয়েস, এবং সার্টিফিকেট অফ অরিজিন। PSL2-এর ক্ষেত্রে, ইমপ্যাক্ট টেস্ট রিপোর্ট এবং হার্ডনেস টেস্ট রিপোর্ট অন্তর্ভুক্ত।
সম্পর্কিত পণ্য
-
JIS A5525 SKK490 SSAW পাইপ পাইল: উৎপাদন ...
-
EN 10248 S355GP SSAW স্টিল পাইলিং পাইপ: উৎপাদন...
-
EN 10219 S355JRH SSAW ফাঁপা অংশ: উৎপাদন...
-
EN 10025 S355JR SSAW স্ট্রাকচারাল পাইপ: উৎপাদন...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW স্টিল পাইপ: উৎপাদন ...
-
ASTM A500 GR.B SSAW স্ট্রাকচারাল পাইপ: উৎপাদন...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW স্টিল পাইপ পাইল: উৎপাদন...
-
API 5L X65 SSAW স্টিল পাইপ: উৎপাদন সক্ষমতা...
-
API 5L X52 SSAW স্টিল পাইপ: উৎপাদন সক্ষমতা...