পণ্যের বিবরণ
প্রিসিশন স্টিল পাইপ হলো এক ধরনের কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ যা অত্যন্ত নির্ভুল মাপে তৈরি হয়। এগুলো সাধারণত হট রোলিং বা কোল্ড ড্রন (কোল্ড রোলিং) প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত হয়। তাই প্রিসিশন পাইপগুলো হলো সিমলেস পাইপ, তবে কিছু প্রিসিশন পাইপ ঝালাই করা স্টিল পাইপও হয়ে থাকে।
একাধিক সুবিধা সহ ডিজাইন করা নির্ভুল পাইপ:
● ভিতরে ও বাইরের পৃষ্ঠে কোনো প্রলেপ নেই;
● সূক্ষ্ম টিউবগুলো উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে, কোনো ছিদ্র হয় না;
● কঠোর সহনশীলতা কম;
● পৃষ্ঠতল মসৃণ
● কোল্ড বেন্ডিং-এ কোনো পুনর্গঠন হয় না, ফ্লেয়ারিং টেস্ট এবং ফ্ল্যাটেনিং টেস্টের সময় কোনো ফাটল ধরে না।
নিউম্যাটিক যন্ত্রাংশ এবং হাইড্রোলিক উপাদান তৈরির জন্য প্রিসিশন পাইপ টিউব ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এর অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ব্যাস ±০.০১ মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। একই নমন-রোধী শক্তি এবং টর্ক শক্তি নিশ্চিত করার পাশাপাশি, এই প্রিসিশন পাইপের ওজনও হালকা হয়। এটি সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ এবং প্রকৌশল কাঠামো তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে পারে এবং এছাড়াও বিভিন্ন ধরণের প্রচলিত অস্ত্র, ব্যারেল, শেল, বিয়ারিং, কনভেয়র রোলার, চিনিকল ইত্যাদি উৎপাদনেও এটি সচরাচর ব্যবহৃত হয়।
আমাদের উৎপাদিত অত্যন্ত নিখুঁত ইস্পাতের পাইপ ও টিউব বহু বছর ধরে আইডলার রোলার প্রস্তুতকারকদের দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।
এটা জেনে সত্যিই খুব আনন্দিত যে আপনার কোম্পানি আইডলার রোলার প্রস্তুতকারক হিসেবেও ভালো করছে, কারণ আমাদের আরও অনেক গ্রাহক আছেন যারা আপনাদের মতোই একই ব্যবসা করেন।
আমাদের উৎপাদিত নির্ভুল ইস্পাতের পাইপগুলির পরিসর এবং সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ নিম্নরূপ:
নিয়মিত উৎপাদন ব্যাস:১০১.৬ মিমি, ১০৮ মিমি, ১২৭ মিমি, ১৩৩.১ মিমি, ১৫২.৪ মিমি, ১৫৮.৮ মিমি, ১৬৫.১ মিমি, ১৭৭.৮ মিমি, ২১৯.১ মিমি ইত্যাদি, এছাড়াও কাস্টমাইজড মাপ পাওয়া যায়।
সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ :
বাইরের ব্যাস ১০১.৬ মিমি ~ ১২৭ মিমি, নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসের সহনশীলতা ±০.১ মিমি, ডিম্বাকৃতি ০.২ মিমি;
বাইরের ব্যাস ১৩৩.১ মিমি ~ ২১৯.১ মিমি, নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসের সহনশীলতা ±০.১৫ মিমি, ডিম্বাকৃতি ০.৩ মিমি;
দেয়ালের পুরুত্ব :
পাইপের দেয়ালের পুরুত্বের জন্য ±০.১ মিমি এবং এর মধ্যে ৪.৫ মিমি অন্তর্ভুক্ত।
পাইপের দেয়ালের পুরুত্ব ৪.৫ মিমি-এর বেশি হলে ±০.১ মিমি।
সরলতা :
নলের মধ্যবিন্দুতে পরিমাপকৃত হলে, এর পরিমাণ ১০০০ ভাগের ১ ভাগের বেশি হবে না।
উৎপাদনের জন্য সাধারণত ২০ দিন সময় লাগে। আপনার আন্তরিক উত্তর ও জিজ্ঞাসার অপেক্ষায় রইলাম, ধন্যবাদ।
স্পেসিফিকেশন
| ওমিক স্টিল প্রিসিশন স্টিল পাইপ উৎপাদন স্পেসিফিকেশন শীট | |||||||||
| কনভেয়র আইডলার এবং রোলের জন্য গোলাকার টিউব | টিউব OD [মিমি] | টিউব ID [মিমি] | দেয়াল Th [মিমি] | ওজন কেজি/মি | SANS 657-3 | ওডি সহনশীলতা | WT সহনশীলতা | দৈর্ঘ্যের সহনশীলতা | ডিম্বাকৃতি সর্বোচ্চ। |
| ১০১.৬০ | ৯৪.৬০ | ৩.৫ | ৮.৪৬ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১১৪.০০ | ১০৭.০০ | ৩.৫ | ৯.৫৩ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৩৩.১০ | ১২৬.১০ | ৩.৫ | ১১.১৮ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৩৩.১০ | ১২৫.১০ | ৪.০ | ১২.৭৩ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১২৭.০০ | ১১৯.৪ | ৩.৮ | ১১.৫৪ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১২৭.০০ | ১১৮.০০ | ৪.৫ | ১৩.৫৯ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১২৭.০০ | ১১৭.০০ | ৫.০ | ১৫.০৪ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১২৭.০০ | ১১৫.০০ | ৬.০ | ১৭.৯০ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১২৭.০০ | ১২০.০০ | ৩.৫ | ১০.৬৫ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৫২.৪০ | ১৪৪.৪০ | ৪.০ | ১৪.৬৩ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৫২.৪০ | ১৪৩.৪০ | ৪.৫ | ১৬.৪১ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৫২.৪০ | ১৪২.৪০ | ৫.০ | ১৮.১৭ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৫২.৪০ | ১৪৪.৪০ | ৪.০ | ১৪.৬৩ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৫২.৪০ | ১৪০.৪০ | ৬.০ | ২১.৬৫ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৫৮.৮০ | ১৪৯.৮০ | ৪.৫ | ১৭.১২ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৫৯.০০ | ১৫১.০০ | ৪.০ | ১৫.২৮ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৫৯.০০ | ১৫০.০০ | ৪.৫ | ১৭.১৪ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৭৭.৮০ | ১৬৫.৮০ | ৬.০ | ২৫.৪১ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৯৩.৭০ | ১৮১.৭০ | ৬.০ | ২৭.৭৬ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৬৫.০০ | ১৫৭.০০ | ৪.০ | ১৫.৮৭ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৬৫.০০ | ১৫৩.০০ | ৬.০ | ৪.০৪ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৬৫.০০ | ১৫৬.০০ | ৪.৫ | ১৭.৮০ | পর্ব ৩ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১০১.৬০ | ৯৭.৬০ | ২.০ | ৪.৯১ | -- | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১০১.৬০ | ৯৬.০০ | ২.৮ | ৬.৮২ | -- | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১২৭.০০ | ১২৩.০০ | ২.০ | ৬.১৬ | -- | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১৫২.৪০ | ১৪৬.৮০ | ২.৮ | ১০.৩২ | -- | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| গোলাকার নল কাঠামোগত উপাদান | টিউব OD [মিমি] | টিউব ID [মিমি] | দেয়াল Th [মিমি] | ওজন কেজি/মি | SANS 657-3 | ওডি সহনশীলতা | WT সহনশীলতা | ডিম্বাকৃতি সর্বোচ্চ। | |
| ৩১.৮০ | ২৫.৮০ | ৩.০ | ২.১৩ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ৪৮.৪০ | ৪২.৪০ | ৩.০ | ৩.৩৬ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ৬৩.৫০ | ৫৭.৫০ | ৩.০ | ৪.৪৭ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ৭৬.২০ | ৬৯.২০ | ৩.৫ | ৬.২৭ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ৭৬.২০ | ৬৭.২০ | ৪.৫ | ৭.৯৫ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ৮৮.৯০ | ৮৪.৯০ | ২.০ | ৪.২৮ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ৮৮.৯০ | ৮২.৯০ | ৩.০ | ৬.৩৫ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ৮৮.৯০ | ৮১.৯০ | ৩.৫ | ৭.৩৭ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ৮৮.৯০ | ৭৮.৯০ | ৫.০ | ১০.৩৪ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১০১.৬০ | ৯৫.৬০ | ৩.০ | ৭.২৯ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১০১.৬০ | ৯২.৬০ | ৪.৫ | ১০.৭৭ | পর্ব ১ | ±০.১ মিমি | ±০.১ মিমি | ± ২০ মিমি | ০.২ মিমি | |
| ১২০০ মিমি দৈর্ঘ্যে সরলতা ১ মিমি-এর বেশি হবে না (টিউবের মধ্যবিন্দুতে পরিমাপকৃত)। | |||||||||
| পরিষ্কার, মিল স্কেল, মরিচা বা তেল, গ্রিজ ইত্যাদির মতো অন্য কোনো পদার্থ থেকে মুক্ত। | |||||||||
মান ও গ্রেড
SANS 657-3, কনভেয়র রোলার তৈরির জন্য নির্ভুল টিউব।
EN 10305-1, হিট এক্সচেঞ্জার এবং কনডেন্সারের জন্য নির্ভুল টিউব।
ডিআইএন ২৩৯৩, ঝালাই করা নির্ভুল ইস্পাতের টিউব, হাইড্রোলিক সিস্টেমের ইস্পাতের টিউব
বিএস৬৩২৩/৪, বৈদ্যুতিক শিল্পের জন্য নির্ভুল পাইপ,
এনএফ এ ৪৯-৩১০, এনএফ এ ৪৯-৩১২, নির্মাণ যন্ত্রপাতির জন্য নির্ভুল পাইপ
UNI 7945, জোড়াবিহীন নিখুঁত ইস্পাতের নল। ইস্পাতের গ্রেড: Fe 280
STN/ČSN 42 6711, নির্ভুল বিজোড় ইস্পাতের নল
STN/ČSN 42 6712, নির্ভুল বিজোড় ইস্পাতের নল
পিএন-এইচ ৭৪২৪০, পিএন-এইচ ৭৪২২০ রাশিয়ান স্ট্যান্ডার্ড প্রিসিশন পাইপ
ASTM A450 ও A519, ফেরিটিক অ্যালয় / অস্টেন্টিক অ্যালয় প্রিসিশন স্টিল টিউব
GOST 8734, 9567, 12132 বিজোড় শীতল-গঠিত নির্ভুল ইস্পাতের টিউব
গুণমান নিয়ন্ত্রণ
কাঁচামাল পরীক্ষণ, রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষা, চাক্ষুষ পরিদর্শন, টান পরীক্ষা, মাত্রা পরীক্ষণ, নমন পরীক্ষা, সমতলকরণ পরীক্ষা, অভিঘাত পরীক্ষা, ডিডব্লিউটি পরীক্ষা, এনডিটি পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা, কাঠিন্য পরীক্ষা…..
ডেলিভারির আগে চিহ্নিতকরণ ও রঙ করা।
প্যাকিং এবং শিপিং
ইস্পাতের পাইপের প্যাকেজিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার করা, দলবদ্ধ করা, মোড়ানো, বান্ডিল করা, সুরক্ষিত করা, লেবেল লাগানো, প্যালেটাইজ করা (প্রয়োজন হলে), কন্টেইনারে রাখা, সংরক্ষণ করা, সিল করা, পরিবহন এবং আনপ্যাকিং। বিভিন্ন ধরণের ইস্পাতের পাইপ এবং ফিটিংসের জন্য বিভিন্ন প্যাকিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এই ব্যাপক প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে প্রেরিত ইস্পাতের পাইপগুলি তাদের গন্তব্যে সর্বোত্তম অবস্থায় পৌঁছায় এবং উদ্দিষ্ট ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত থাকে।
ব্যবহার ও প্রয়োগ
ইস্পাতের পাইপ আধুনিক শিল্প ও সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মেরুদণ্ড হিসেবে কাজ করে, যা বিশ্বজুড়ে সমাজ ও অর্থনীতির উন্নয়নে অবদান রাখে এমন বহুবিধ প্রয়োগে সহায়তা করে।
আমাদের, ওমিক স্টিলের উৎপাদিত স্টিলের পাইপ এবং ফিটিংস ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় পেট্রোলিয়াম, গ্যাস, জ্বালানি ও পানির পাইপলাইন, অফশোর/অনশোর, সমুদ্রবন্দর নির্মাণ প্রকল্প ও ভবন, ড্রেজিং, স্ট্রাকচারাল স্টিল, পাইলিং এবং সেতু নির্মাণ প্রকল্পে। এছাড়াও কনভেয়র রোলার উৎপাদনের জন্য প্রিসিশন স্টিল টিউব ইত্যাদি তৈরিতেও এটি ব্যবহৃত হয়।














