১. ওমিক স্টিল: উৎপাদন সক্ষমতা ও কোম্পানির শক্তি
ওমিক স্টিল গ্রুপ কার্বন, অ্যালয় এবং স্টেইনলেস স্টিলের টিউবুলার পণ্য উৎপাদনে ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতাসম্পন্ন একটি শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক ও বিশ্বব্যাপী রপ্তানিকারক প্রতিষ্ঠান। আমাদের অত্যাধুনিক SSAW পাইপ উৎপাদন কেন্দ্রে স্পাইরাল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপের জন্য প্রতি মাসে ১৫,০০০ টনেরও বেশি উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে, যা বিশ্বজুড়ে উচ্চ-চাপের তেল ও গ্যাস পাইপলাইন প্রকল্পে পরিষেবা প্রদান করে।
SSAW স্টিল পাইপের উৎপাদন আকারের পরিসর:SSAW প্রক্রিয়ার জন্য বাইরের ব্যাস ২১৯ মিমি থেকে ৩,৫০০ মিমি (৮ ইঞ্চি থেকে ১৩৮ ইঞ্চি)। দেয়ালের পুরুত্ব ৫.০ মিমি থেকে ২৫.৪ মিমি। আদর্শ একক দৈর্ঘ্য ৬ মি থেকে ১৮ মি, এবং পাইপলাইন ও গভীর ভিত্তি প্রকল্পের জন্য ৬০ মি পর্যন্ত কাস্টম দৈর্ঘ্য পাওয়া যায়।
গুণগত মানের সনদপত্র ও নিয়ন্ত্রক বিধি-বিধানের প্রতিপালন:
ISO 9001:2015 সনদপ্রাপ্ত:SSAW পাইপ উৎপাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা, যা সকল উৎপাদন কার্যক্রম জুড়ে পণ্যের ধারাবাহিক গুণমান এবং নিরন্তর উন্নতি নিশ্চিত করে।
এপিআই ৫এল মনোগ্রাম লাইসেন্স:ওমিক স্টিল, X52 গ্রেড সহ লাইন পাইপ উৎপাদনের জন্য API 5L লাইসেন্সপ্রাপ্ত। API মনোগ্রামটি তেল ও গ্যাস সঞ্চালন পাইপলাইনের জন্য সর্বোচ্চ শিল্পমান মেনে চলার প্রতি আমাদের অঙ্গীকারের প্রতীক। নিয়মিত API অডিট স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে চলমান সম্মতি নিশ্চিত করে।
সিই মার্কিং (পিইডি ২০১৪/৬৮/ইইউ):আমাদের SSAW পাইপগুলি ইউরোপীয় চাপ সরঞ্জাম নির্দেশিকা (PED) 2014/68/EU মেনে চলে। ইউরোপীয় অর্থনৈতিক অঞ্চল (EEA)-এর মধ্যে নির্বিঘ্ন শুল্ক ছাড়পত্র এবং প্রকল্প অনুমোদন সহজ করার জন্য অনুরোধের ভিত্তিতে CE মার্কিং প্রদান করা হয়। EN স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলির জন্য ডিক্লারেশন অফ পারফরম্যান্স (DoP) প্রদান করা হয়।
EN 10204 3.2 সার্টিফিকেশন:সাধারণ ২.২ এবং ৩.১ মিল টেস্ট সার্টিফিকেটের পাশাপাশি, আমরা গুরুত্বপূর্ণ পাইপলাইন প্রকল্পের জন্য ইন্সপেকশন সার্টিফিকেট ৩.২ সহ পণ্য সরবরাহ করি, যেগুলোতে সম্পূর্ণ উপাদান শনাক্তকরণযোগ্যতা এবং স্বাধীন যাচাইকরণ প্রয়োজন। এই সার্টিফিকেটগুলো ইইউ-অনুমোদিত তৃতীয়-পক্ষ সংস্থা (TÜV, LR, BV, SGS) দ্বারা বৈধতা প্রাপ্ত।
তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শন (TPI) অনুমোদন:আমাদের পণ্য এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, এবং TÜV-সহ প্রধান প্রধান আন্তর্জাতিক সংস্থা কর্তৃক অনুমোদিত ও নিরীক্ষিত।
অতিরিক্ত সার্টিফিকেশন উপলব্ধ আছে:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
বৈশ্বিক স্বীকৃতি:ওমিক স্টিল বিশ্বব্যাপী ইপিসি ঠিকাদার, পাইপলাইন কোম্পানি এবং জ্বালানি কোম্পানিগুলোর একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী, যা দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ, মধ্যপ্রাচ্য, আফ্রিকা এবং আমেরিকা জুড়ে ৮০টিরও বেশি দেশে পরিষেবা প্রদান করে।
২. এপিআই ৫এল এক্স৫২: উপাদানের গঠন এবং কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য
এপিআই ৫এল এক্স৫২এটি API 5L লাইন পাইপ স্পেসিফিকেশনের একটি মাঝারি-শক্তির গ্রেড, যার সর্বনিম্ন ইল্ড স্ট্রেংথ ৩৬০ MPa (৫২,২০০ psi) এবং সর্বনিম্ন টেনসাইল স্ট্রেংথ ৪৬০ MPa (৬৬,৭০০ psi)। "X" চিহ্নটি উচ্চ-শক্তির লাইন পাইপকে নির্দেশ করে এবং "৫২" সংখ্যাটি ksi (হাজার পাউন্ড প্রতি বর্গ ইঞ্চি) এককে সর্বনিম্ন ইল্ড স্ট্রেংথকে বোঝায়। X52 ব্যাপকভাবে মাঝারি থেকে উচ্চ-চাপের তেল ও গ্যাস সঞ্চালন পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে উপকূলীয় এবং সামুদ্রিক প্রকল্পগুলিতে যেখানে GR.B-এর চেয়ে বেশি শক্তির প্রয়োজন হয় কিন্তু X65 বা X70-এর মতো ব্যয়বহুল নয়।
API 5L X52 ফিল্ডে জোড়া লাগানোর জন্য চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা, প্রতিকূল পরিবেশের জন্য ভালো নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা এবং বাঁকানো ও আকার দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত নমনীয়তা প্রদান করে। GR.B-এর তুলনায়, X52 প্রায় ৪৭% বেশি ইল্ড স্ট্রেংথ প্রদান করে, যা উচ্চ-চাপের প্রয়োগের ক্ষেত্রে পাতলা দেয়াল, কম ওজন এবং প্রকল্পের সামগ্রিক খরচ কমাতে সাহায্য করে।
রাসায়নিক গঠন (ল্যাডল বিশ্লেষণ, ভর অনুসারে %):
| উপাদান | এপিআই ৫ লিটার X ৫২ (সর্বোচ্চ %) |
| C | ০.২৪ |
| Mn | ১.৪০ |
| P | ০.০২৫ |
| S | ০.০১৫ |
| Si | ০.৪৫ |
| V | ০.১০ |
| Nb | ০.০৫ |
| Ti | ০.০৪ |
দ্রষ্টব্য: GR.B-এর তুলনায় API 5L X52-তে ফসফরাস এবং সালফারের উপর আরও কঠোর সীমা রয়েছে, যার ফলে এর দৃঢ়তা এবং ঝালাইযোগ্যতা উন্নত হয়। PSL2 গ্রেডগুলির জন্য কার্বন সমতুল্য (CEV) সাধারণত ০.৪৩%-এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (কক্ষ তাপমাত্রা):
| সম্পত্তি | এপিআই ৫এল এক্স৫২ |
| ফলন শক্তি (সর্বনিম্ন) | ৩৬০ মেগাপ্যাসকেল (৫২,২০০ পিএসআই) |
| প্রসার্য শক্তি (সর্বনিম্ন) | ৪৬০ মেগাপ্যাসকেল (৬৬,৭০০ পিএসআই) |
| দীর্ঘায়ন (মিনিট) | ২১% (৫০ মিমি গেজের জন্য) |
| কঠোরতা (সর্বোচ্চ) | ৯০ এইচআরবি / ২০০ এইচভি (পিএসএল২) |
| প্রভাব সহনশীলতা (পিএসএল২) | ২৭ জুল @ ০°সে (সাধারণ) |
দ্রষ্টব্য: API 5L X52 PSL2 নিশ্চিত অভিঘাত সহনশীলতা এবং কঠোরতর রাসায়নিক গঠনগত সীমা প্রদান করে, যা এটিকে টক পরিষেবা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। কম চাহিদাসম্পন্ন প্রকল্পের জন্য PSL1 উপলব্ধ আছে।
API 5L লাইন পাইপ গ্রেডগুলোর তুলনা:
| গ্রেড | ফলন শক্তি (এমপিএ) | প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) | সাধারণ প্রয়োগ |
| জিআর.বি | ২৪৫ | ৪১৫ | প্রমিত চাপের পাইপলাইন, জল |
| X42 | ২৯০ | ৪১৫ | মাঝারি চাপের পাইপলাইন |
| X52 | ৩৬০ | ৪৬০ | উচ্চ চাপের পাইপলাইন, স্থলভাগে/সমুদ্রভাগে |
| X65 | ৪৫০ | ৫৩৫ | উচ্চ চাপ, টক পরিষেবা |
| X70 | ৪৮৫ | ৫৭০ | খুব উচ্চ চাপের পাইপলাইন |
দ্রষ্টব্য: বেশিরভাগ মাঝারি থেকে উচ্চ-চাপের পাইপলাইন প্রকল্পের জন্য, API 5L X52 শক্তি, ঝালাইযোগ্যতা এবং খরচের একটি চমৎকার ভারসাম্য প্রদান করে।
৩. মাত্রিক পরিসর ও মানদণ্ড পরিপালন
ওমিক স্টিল বিভিন্ন আকারের এপিআই 5L X52 SSAW স্টিল পাইপ সরবরাহ করে, যা এপিআই 5L এবং সংশ্লিষ্ট আন্তর্জাতিক মানদণ্ডের সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ। এসএসএডব্লিউ (স্পাইরাল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড) প্রক্রিয়াটি বড় ব্যাসের পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
| আইটেম | স্পেসিফিকেশন |
| মান | এপিআই ৫এল পিএসএল১ / পিএসএল২ (জিআর.বি, এক্স৪২, এক্স৫২, এক্স৬৫, এক্স৭০) |
| উৎপাদন প্রক্রিয়া | এসএসএডব্লিউ (স্পাইরাল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড) - ২১৯মিমি-৩,৫০০মিমি ওডি |
| বাইরের ব্যাসের পরিসর | ২১৯ মিমি – ৩,৫০০ মিমি (৮" – ১৩৮") |
| দেয়ালের পুরুত্বের পরিসর | ৫.০ মিমি – ২৫.৪ মিমি |
| দৈর্ঘ্যের পরিসর | স্ট্যান্ডার্ড: ৬মি, ১২মি, ১৮মি / কাস্টম: ৬০মি পর্যন্ত |
| শেষ সমাপ্তি | সমতল প্রান্ত (PE) / ঢালু প্রান্ত (BE) |
| পৃষ্ঠতল ফিনিশ | খালি / তৈলযুক্ত / কালো প্রলেপযুক্ত / 3PE / FBE / কোল টার ইপোক্সি |
| সহনশীলতা | বহিঃস্থ ব্যাস: ±০.৫% / ওজন: -০% +১৫% (এপিআই) / দৈর্ঘ্য: +৫০মিমি -০মিমি |
৪. উপলব্ধ মাপ ও স্পেসিফিকেশন - এপিআই ৫এল X৫২ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ
SSAW স্টিল পাইপ (২১৯ মিমি – ৩,৫০০ মিমি বাইরের ব্যাস)
| বহিঃস্থ ব্যাস (মিমি) | দেয়ালের পুরুত্ব (মিমি) বিকল্প | ওজন (কেজি/মি) | স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য |
| ২১৯ – ৩২৫ | ৫.০, ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫ | ২৬.৪ – ৯৬.৩ | ৬মি / ১২মি |
| ৩২৫ – ৪২৬ | ৫.০, ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০ | ৩৯.৫ – ১৪২.২ | ৬মি / ১২মি |
| ৪২৬ – ৫৩০ | ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০ | ৬২.১ – ২০২.৮ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ৫৩০ – ৬৩০ | ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০ | ৭৭.৫ – ২৭১.৬ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ৬৩০ – ৮২০ | ৬.০, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০ | ৯২.৩ – ৩৯৪.৬ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ৮২০ – ১,০২০ | ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০ | ১৬০.২ – ৫৪১.৫ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ১,০২০ – ১,২২০ | ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ১৯৯.৮ – ৭৩৬.৫ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি / ২৪মি |
| ১,২২০ – ১,৪২০ | ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ২৯৮.৪ – ৮৫৯.৮ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি / ২৪মি |
| ১,৪২০ – ১,৬২০ | ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৩৪৭.৭ – ৯৮৩.২ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি / ২৪মি |
| ১,৬২০ – ২,০০০ | ১২.০, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৪৭৬.১ – ১,২১৭.৪ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ২,০০০ – ২,৫০০ | ১২.০, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৫৮৮.৫ – ১,৫২৭.২ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ২,৫০০ – ৩,০০০ | ১২.০, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৭৩৬.৫ – ১,৮৪১.৭ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
| ৩,০০০ – ৩,৫০০ | ১২.০, ১৪.০, ১৬.০, ১৮.০, ২০.০, ২২.০, ২৫.০ | ৮৮৩.৭ – ২,১৫৮.৪ | ৬মি / ১২মি / ১৮মি |
দ্রষ্টব্য: অনুরোধ সাপেক্ষে এই পরিসরের বাইরেও বিশেষ মাপ পাওয়া যায়। বিশেষায়িত প্রকল্পের জন্য আরও বড় ব্যাস (৪,০০০ মিমি / ১৬০" পর্যন্ত) পাওয়া যায়।
৫. ওমিক স্টিল দ্বারা উৎপাদিত সাধারণ লাইন পাইপ ও স্ট্রাকচারাল স্টিল স্ট্যান্ডার্ডসমূহ
| মান | ইস্পাত গ্রেড | সাধারণ প্রয়োগ |
| এপিআই লাইন পাইপ স্ট্যান্ডার্ড | ||
| এপিআই ৫এল পিএসএল১ | জিআর.বি, এক্স৪২, এক্স৫২, এক্স৬৫, এক্স৭০ | তেল/গ্যাস/পানির জন্য মানসম্মত মানের লাইন পাইপ |
| এপিআই ৫এল পিএসএল২ | জিআর.বি, এক্স৪২, এক্স৫২, এক্স৬৫, এক্স৭০ | প্রভাব এবং কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা সহ উচ্চতর গুণমান |
| ASTM পাইলিং স্ট্যান্ডার্ড | ||
| ASTM A252 | জিআর.১, জিআর.২, জিআর.৩ | গভীর ভিত্তির জন্য স্টিলের পাইপ পাইল |
| ASTM A500 | জিআর.এ, জিআর.বি, জিআর.সি | পাইলিংয়ের জন্য কাঠামোগত গোলাকার টিউব |
| EN পাইলিং স্ট্যান্ডার্ড | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | হট-রোল্ড স্টিল শিট পাইলিং এবং পাইপ পাইলিং |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | ঠান্ডা-গঠিত ঝালাই করা কাঠামোগত ফাঁপা অংশ |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | পাইলিংয়ের জন্য হট-রোল্ড স্ট্রাকচারাল স্টিল |
| অন্যান্য মানদণ্ড | ||
| আইএসও ৩১৮৩ | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | API 5L এর ISO সমতুল্য |
| জেআইএস জি৩৪৪৪ | STK290, STK400, STK490, STK540 | কাঠামোগত পাইলিংয়ের জন্য কার্বন ইস্পাতের টিউব |
ব্যবহার:তেল ও গ্যাস সঞ্চালন পাইপলাইন, উচ্চ-চাপের জল সরবরাহ লাইন, স্লারি পরিবহন, অফশোর পাইপলাইন, গভীর ভিত্তি পাইলিং, সামুদ্রিক পাইলিং, কাঠামোগত সাপোর্ট, ক্রস-কান্ট্রি পাইপলাইন
৬. উৎপাদন প্রক্রিয়া - এসএসএডব্লিউ (স্পাইরাল সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং) স্টিল পাইপ
স্টিল পাইপের (২১৯ মিমি – ৩,৫০০ মিমি বহিঃস্থ ব্যাস) SSAW উৎপাদন প্রক্রিয়া:
কাঁচামাল পরিদর্শন (কয়েল):আগত হট-রোল্ড স্টিল কয়েলগুলির রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান API 5L X52 স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলিয়ে যাচাই করা হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে উপকরণের সম্পূর্ণ উৎস শনাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি কয়েলকে একটি অনন্য হিট নম্বর প্রদান করা হয়।
কুণ্ডলী খোলা এবং সমতল করা:স্টিলের কয়েলগুলো আনকয়লারে লোড করা হয় এবং স্ট্রিপটিকে সমতল করার জন্য একটি নির্ভুল লেভেলিং মেশিনের মধ্য দিয়ে পাঠানো হয়, যা কয়েল সেট দূর করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্পাইরাল গঠনের জন্য অভিন্ন সমতলতা নিশ্চিত করে।
প্রান্ত মিলিং এবং ছাঁটাই:স্টিল স্ট্রিপের উভয় অনুদৈর্ঘ্য প্রান্তকে সুনির্দিষ্ট প্রস্থের সহনশীলতা (±০.৫ মিমি) মেনে মিলিং ও ট্রিম করা হয়। এই প্রান্ত প্রস্তুতির ফলে একটি পরিষ্কার ও সমান্তরাল পৃষ্ঠ তৈরি হয়, যা উচ্চ-মানের স্পাইরাল ওয়েল্ড গঠনের জন্য অপরিহার্য।
সর্পিল গঠন:সমতল করা স্ট্রিপটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত হেলিক্স কোণে স্পাইরাল ফর্মিং মেশিনে প্রবেশ করানো হয়। স্ট্রিপটি অবিচ্ছিন্নভাবে একটি সর্পিল সিলিন্ডার আকৃতিতে রূপান্তরিত হয়, যার প্রান্তগুলি ঝালাইয়ের জন্য সারিবদ্ধ থাকে। একই কয়েল প্রস্থ থেকে বিভিন্ন ব্যাস পাওয়ার জন্য হেলিক্স কোণটি সামঞ্জস্য করা যায়।
অভ্যন্তরীণ নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW):স্বয়ংক্রিয় সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে উপযুক্ত ফ্লাক্স ও তারের সংমিশ্রণে প্রথমে অভ্যন্তরীণ সর্পিল জোড়টি ঝালাই করা হয়। সঠিক অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং হেডটি পাইপের ভিতরে স্থাপন করা হয়।
আউটার সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW):অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ডিংয়ের ঠিক পরেই স্বয়ংক্রিয় সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে বাইরের সর্পিল জোড়টি ঝালাই করা হয়। এই বাইরের ঝালাইটি পূর্ণ অনুপ্রবেশ ঝালাই সম্পন্ন করে এবং অতিরিক্ত শক্তি প্রদান করে।
দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটা:পাইপলাইনের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্ভুল দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণের (+৫০মিমি -০মিমি) মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় প্লাজমা বা অক্সিজেন কাটিং সিস্টেম ব্যবহার করে অবিচ্ছিন্ন সর্পিল ঝালাই করা পাইপ নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT):
১০০% আলট্রাসনিক টেস্টিং (UT):স্বয়ংক্রিয় ইউটি সিস্টেম সম্পূর্ণ স্পাইরাল ওয়েল্ড সিম এবং পুরো পাইপের বডিতে ল্যামিনেশন, ইনক্লুশন, ফিউশনের অভাব এবং অন্যান্য অসঙ্গতি পরীক্ষা করে।
রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (আরটি):ওয়েল্ডের গুণমান ও পেনিট্রেশন যাচাই করার জন্য ওয়েল্ড সিমের (নির্দিষ্ট স্থান বা সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর) এক্স-রে বা গামা-রে পরিদর্শন।
চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই):ঝালাইয়ের প্রান্তভাগ এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে পৃষ্ঠের ফাটল ও অসামঞ্জস্যতা পরিদর্শন।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা:API 5L মানদণ্ড পূরণের জন্য আবশ্যক। প্রতিটি পাইপ নির্দিষ্ট চাপে (সাধারণত নির্দিষ্ট ন্যূনতম ইল্ড স্ট্রেংথের ৮৫-১০০%) হাইড্রোস্ট্যাটিক্যালি পরীক্ষা করা হয়।
সমাপ্তি:গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী সমতল প্রান্ত (বর্গাকার কাট) অথবা ঢালু প্রান্ত (৩০°-৩৫° ঢালু কোণ)।
চূড়ান্ত পরিদর্শন ও চিহ্নিতকরণ:পৃষ্ঠের ত্রুটির জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন, মাত্রিক যাচাইকরণ (বহিঃস্থ ব্যাস, প্রস্থচ্ছেদ, দৈর্ঘ্য, সরলতা, গোলাকারত্ব), এবং API 5L অনুযায়ী স্থায়ী চিহ্নিতকরণ (যার মধ্যে রয়েছে গ্রেড, সাইজ, হিট নম্বর, প্রস্তুতকারকের শনাক্তকরণ, PSL পদবি)।
লাইন পাইপের জন্য SSAW প্রক্রিয়ার সুবিধাসমূহ:
১. সাধারণ প্রস্থের কয়েল থেকে খুব বড় ব্যাস (৩,৫০০ মিমি+ পর্যন্ত) উৎপাদন করার ক্ষমতা
২. উচ্চ দক্ষতার জন্য অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া
৩. বৃহৎ ব্যাসের পাইপলাইনে ব্যবহারের জন্য সাশ্রয়ী
৪. ভালো মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং গোলাকারত্ব
৭. এপিআই ৫এল এক্স৫২ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপের গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষণ পদ্ধতি
| মঞ্চ | পরিদর্শন পদ্ধতি | উদ্দেশ্য |
| কাঁচামাল (কয়েল) | রাসায়নিক বিশ্লেষণ (OES স্পেকট্রোমিটার) | API 5L X52 গঠনগত সীমার সাথে সঙ্গতি যাচাই করুন |
| কাঁচামাল (কয়েল) | টান পরীক্ষা | ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ যাচাই করুন |
| কাঁচামাল (কয়েল) | আল্ট্রাসনিক টেস্টিং | অভ্যন্তরীণ স্তরায়ন এবং ত্রুটি সনাক্ত করুন |
| প্রক্রিয়াধীন | মাত্রিক পরিদর্শন (মাইক্রোমিটার) | সর্পিল গঠনের সময় OD ও WT পর্যবেক্ষণ করুন। |
| প্রক্রিয়াধীন | প্রান্ত প্রস্তুতি পরিদর্শন | প্রান্তের অবস্থা এবং সারিবদ্ধতা যাচাই করুন |
| ওয়েল্ড জোন | আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (ইউটি) - অনলাইন | ঝালাইয়ের অসামঞ্জস্যতা, সংযোজনের অভাব শনাক্ত করুন |
| ওয়েল্ড জোন | রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (আরটি) | ঝালাইয়ের প্রবেশ, ছিদ্রতা এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি যাচাই করুন। |
| ওয়েল্ড জোন | চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই) | পৃষ্ঠের ফাটল সনাক্তকরণ (ঝালাই এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল) |
| সমাপ্ত পাইপ | মাত্রিক পরিদর্শন | বহিঃস্থ ব্যাস, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, সরলতা ও গোলাকারত্ব যাচাই করুন। |
| সমাপ্ত পাইপ | হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং (API 5L-এর জন্য বাধ্যতামূলক) | API 5L-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে চাপের অখণ্ডতা যাচাই করুন। |
| সমাপ্ত পাইপ | গাইডেড বেন্ড টেস্ট | ঝালাইয়ের নমনীয়তা ও দৃঢ়তা যাচাই করুন |
| সমাপ্ত পাইপ | সমতলকরণ পরীক্ষা | পাইপের কাঠামোর নমনীয়তা ও দৃঢ়তা যাচাই করুন। |
| সমাপ্ত পাইপ | শার্পি ভি-নচ ইমপ্যাক্ট টেস্ট (পিএসএল২) | নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা যাচাই করুন (২৭ জুল @ ০° সেলসিয়াস) |
| সমাপ্ত পাইপ | কঠোরতা পরীক্ষা (পিএসএল২) | টক পরিবেশনের জন্য সর্বোচ্চ কাঠিন্য যাচাই করুন। |
| সমাপ্ত পাইপ | চাক্ষুষ ও পৃষ্ঠতল পরিদর্শন | পৃষ্ঠের ত্রুটি, স্তরায়ন, ফাটল পরীক্ষা করুন |
| সমাপ্ত পাইপ | চিহ্নিতকরণ যাচাইকরণ | API 5L অনুযায়ী স্থায়ী চিহ্নিতকরণ নিশ্চিত করুন। |
গুরুত্বপূর্ণ পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ঐচ্ছিক পরীক্ষা:
১. টক স্বাদের জন্য NACE TM0284 অনুযায়ী HIC (হাইড্রোজেন দ্বারা সৃষ্ট ফাটল) পরীক্ষা।
২. NACE TM0177 অনুযায়ী SSC (সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং) পরীক্ষা
৩. -২০°C, -৪০°C, বা -৬০°C তাপমাত্রায় নিম্ন-তাপমাত্রার অভিঘাত পরীক্ষা
৪. ফ্র্যাকচার টাফনেসের জন্য ডিডব্লিউটিটি (ড্রপ ওয়েট টিয়ার টেস্ট)।
৫. নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় CVN (শার্পি ভি-নচ) পরীক্ষা
গুণগত মানের ডকুমেন্টেশন:
১. EN 10204 টাইপ 3.1 (অথবা অনুরোধ সাপেক্ষে 3.2) অনুযায়ী মিল টেস্ট সার্টিফিকেট
২. হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার প্রতিবেদন
৩. আলট্রাসনিক টেস্ট রিপোর্ট (ওয়েল্ড এবং বডি)
৪. রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষার প্রতিবেদন (যদি উল্লেখ করা থাকে)
৫. মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন
৬. হিট নম্বর থেকে তৈরি পাইপ পর্যন্ত শনাক্তকরণযোগ্যতা
৭. এপিআই ৫এল কমপ্লায়েন্স সার্টিফিকেট
৮. প্রাথমিক প্রয়োগ - এপিআই ৫এল এক্স৫২ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ
API 5L X52 SSAW স্টিলের পাইপ তেল ও গ্যাস সঞ্চালন, পানি সরবরাহ এবং কাঠামোগত কাজে অপরিহার্য উপাদান:
তেল ও গ্যাস সঞ্চালন পাইপলাইন:অপরিশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং পরিশোধিত পণ্যের জন্য দীর্ঘ-দূরত্বের সঞ্চালন পাইপলাইন। GR.B-এর তুলনায় X52-এর উচ্চতর শক্তি উচ্চতর অপারেটিং চাপ এবং কম প্রাচীরের পুরুত্ব সহ্য করার সুযোগ করে দেয়।
উচ্চ-চাপের জল সরবরাহ:পৌরসভার পানি সরবরাহ, শিল্পকারখানার পানি ব্যবস্থা এবং সেচ প্রকল্পের জন্য ব্যবহৃত বৃহৎ ব্যাসের পানি সরবরাহ লাইন, যেগুলোর উচ্চ চাপ সহনশীলতার প্রয়োজন হয়।
অফশোর পাইপলাইন:অফশোর প্ল্যাটফর্ম থেকে অনশোর স্থাপনায় তেল ও গ্যাস পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত সাবসি পাইপলাইন। অফশোর ইনস্টলেশনের জন্য X52 ভালো ওয়েল্ডেবিলিটি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে।
স্লারি পরিবহন:খনন ও ড্রেজিং কার্যক্রমে খনিজ স্লারি, টেইলিং এবং ড্রেজ করা পদার্থের পরিবহন, যেখানে উচ্চতর শক্তির প্রয়োজন হয়।
কাঠামোগত পাইলিং:সেতু, ভবন এবং শিল্প স্থাপনার জন্য ব্যবহৃত ভারবাহী পাইল, যেগুলোর জন্য সাধারণ পাইলিং গ্রেডের চেয়ে উচ্চতর শক্তির প্রয়োজন হয়।
সামুদ্রিক ও অফশোর প্ল্যাটফর্মের ভিত্তি:অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং উইন্ড টারবাইনের ভিত্তি পাইল, যেখানে উচ্চতর শক্তি পাইলের ওজন কমায় এবং আরও গভীরে প্রবেশ করতে সাহায্য করে।
আন্তঃদেশীয় পাইপলাইন:স্থলভাগের পাইপলাইনগুলো দুর্গম ভূখণ্ড অতিক্রম করে, যেখানে নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতার জন্য পাইপের দৃঢ়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
কম্প্রেসার স্টেশন পাইপিং:কম্প্রেসার এবং পাম্পিং স্টেশনগুলিতে ব্যবহৃত স্টেশন পাইপিং, যার জন্য উচ্চতর চাপ ধারণক্ষমতা প্রয়োজন।
৯. প্যাকেজিং ও পরিবহন - এপিআই ৫এল এক্স৫২ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ
পরিবহনের সময় সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য API 5L X52 SSAW স্টিল পাইপগুলি অত্যন্ত যত্ন সহকারে প্যাকেজ এবং শিপিং করা হয়। বড় ব্যাসের SSAW পাইপের প্যাকেজিং এবং শিপিং প্রক্রিয়ার বিবরণ নিচে দেওয়া হলো:
প্যাকেজিং:
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ:প্যাকেজিং করার আগে, সংরক্ষণ ও পরিবহনের সময় পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং জারণ রোধ করার জন্য পাইপগুলিতে মরিচা-রোধী তেল বা সুরক্ষামূলক বার্নিশের একটি পাতলা স্তর লাগানো যেতে পারে। গন্তব্যে পৌঁছেই তাৎক্ষণিক প্রলেপ প্রয়োগের জন্য বার্নিশবিহীন অবস্থাও পাওয়া যায়।
বান্ডিল করা (ছোট ব্যাস):কম ব্যাসের পাইপের ক্ষেত্রে (সাধারণত ৬১০ মিমি / ২৪ ইঞ্চির নিচে), পাইপগুলোকে ষড়ভুজ বা আয়তাকার বান্ডিলে একসাথে বাঁধা হয়। এগুলোকে স্টিলের স্ট্র্যাপ দিয়ে আটকানো হয় (সাধারণত প্রতি বান্ডিলে সুরক্ষামূলক কোণার গার্ডসহ ৩-৫টি স্ট্র্যাপ থাকে)।
এককভাবে স্তূপীকরণ (বৃহৎ ব্যাস):বেশি ব্যাসের পাইপের (৬১০ মিমি / ২৪ ইঞ্চির বেশি) ক্ষেত্রে, পাইপগুলো সাধারণত আলাদাভাবে পরিবহন করা হয়। পাইপের স্তরগুলোর মধ্যে কাঠের ডানেজ বা রাবারের প্যাড রাখলে তা ঘর্ষণ এবং আবরণের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
প্রান্তের ঢাকনা:প্রতিটি পাইপের উভয় প্রান্তে প্লাস্টিক বা স্টিলের প্রান্ত-ঢাকনা লাগানো হয়, যা পাইপের ঢালু ও মসৃণ প্রান্তকে আঘাতজনিত ক্ষতি, ময়লা প্রবেশ এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে।
প্যাডিং এবং কুশনিং:উচ্চমূল্যের রপ্তানি অর্ডারের ক্ষেত্রে, পাইপের স্তরগুলোর মধ্যে ঘর্ষণ এবং আবরণের ক্ষতি রোধ করার জন্য ফোম রিং, রাবার স্ট্রিপ বা কাঠের ডানেজের মতো প্যাডিং উপকরণ ব্যবহার করা হয়।
শিপিং:
পরিবহনের মাধ্যম:পাইপ কন্টেইনার জাহাজ (ছোট ব্যাসের জন্য ২০ ফুট বা ৪০ ফুট কন্টেইনার), বাল্ক ক্যারিয়ার (বড় ব্যাস ও অধিক পরিমাণের জন্য ব্রেক বাল্ক) অথবা রেলপথে পাঠানো হয়।
কন্টেইনারাইজেশন (ছোট ব্যাস):কম ব্যাসের পাইপগুলো (সাধারণত ৫০৮ মিমি / ২০ ইঞ্চির কম) স্ট্যান্ডার্ড ২০ ফুট বা ৪০ ফুট শিপিং কন্টেইনারে লোড করা হয়।
বাল্ক ভেসেল লোডিং (বৃহৎ ব্যাস ও বৃহৎ আয়তন):বৃহৎ পরিমাণের অর্ডার (সাধারণত ৫০০ টনের বেশি) বা বড় ব্যাসের পাইপের (৫০৮ মিমি / ২০ ইঞ্চির বেশি) ক্ষেত্রে, পাইপগুলি সরাসরি বাল্ক ক্যারিয়ার বা গিয়ার্ড ভেসেল-এ লোড করা হয়।
ফ্ল্যাট র্যাক বা খোলা মুখের কন্টেইনার:স্ট্যান্ডার্ড কন্টেইনারের মাপের চেয়ে বড় পাইপের (দৈর্ঘ্য >১২ মিটার বা ব্যাস >২.৩ মিটার) ক্ষেত্রে ফ্ল্যাট র্যাক কন্টেইনার বা ওপেন টপ কন্টেইনার ব্যবহার করা যেতে পারে।
লেবেলিং এবং ডকুমেন্টেশন:প্রতিটি বান্ডিল বা স্বতন্ত্র পাইপে উপাদানের গ্রেড, স্ট্যান্ডার্ড, মাপ, হিট নম্বর, বান্ডিল/পাইপ নম্বর এবং ব্যবহারের নির্দেশাবলীসহ প্রয়োজনীয় তথ্য স্পষ্টভাবে লেবেল করা থাকে।
শুল্ক সম্মতি:সকল প্রয়োজনীয় কাস্টমস ডকুমেন্টেশন—কমার্শিয়াল ইনভয়েস, প্যাকিং লিস্ট, বিল অফ লেডিং, সার্টিফিকেট অফ অরিজিন, মিল টেস্ট সার্টিফিকেট—প্রস্তুত করা হয়।
সুরক্ষিতভাবে আটকানো:স্টিলের স্ট্র্যাপিং, ডানেজ ব্যাগ, কাঠের ঠেকনা বা চেইন দিয়ে বেঁধে বান্ডিল ও আলাদা পাইপগুলো সুরক্ষিতভাবে আটকানো হয়।
ট্র্যাকিং এবং পর্যবেক্ষণ:উন্নত লজিস্টিকস ট্র্যাকিং সিস্টেমগুলো রিয়েল-টাইমে অবস্থানের হালনাগাদ তথ্য প্রদান করে।
বীমা:সামুদ্রিক পণ্য বীমার (সর্ব ঝুঁকি অথবা গড় কভারেজ সহ) ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে, ওমিক স্টিল নিশ্চিত করে যে সমস্ত API 5L X52 SSAW স্টিল পাইপ শিল্প-সেরা সুরক্ষা ব্যবস্থা সহকারে প্যাকেজ করা হয় এবং নির্ভরযোগ্য পরিবহন পদ্ধতি ব্যবহার করে পাঠানো হয়।
১০. ওমিক স্টিলের সুবিধাসমূহ ও প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী - এপিআই ৫এল এক্স৫২ এসএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ
API 5L X52 SSAW স্টিল পাইপের জন্য Womic Steel-এর সাথে অংশীদারিত্ব কেন করবেন?
মাপের সম্পূর্ণ পরিসর:পাইপলাইন এবং পাইলিং প্রকল্পের জন্য ২১৯ মিমি থেকে ৩,৫০০ মিমি বহিঃস্থ ব্যাস, ২৫.৪ মিমি পর্যন্ত দেয়ালের পুরুত্ব এবং ৬০ মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের SSAW প্রক্রিয়া।
এপিআই ৫এল মনোগ্রাম লাইসেন্স:API 5L PSL1 এবং PSL2-এর সকল আবশ্যকতা সম্পূর্ণরূপে পরিপালন করা হয়। নিয়মিত API নিরীক্ষার মাধ্যমে গুণগত মানের ধারাবাহিক পরিপালন নিশ্চিত করা হয়।
পিএসএল২ সক্ষমতা:সাওয়ার সার্ভিস এবং নিম্ন-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য নিশ্চিত ইমপ্যাক্ট টাফনেস এবং কঠোরতর রাসায়নিক গঠনগত সীমাবদ্ধতাসহ পিএসএল২ গ্রেডের সরবরাহ।
মূল্য সংযোজিত পরিষেবা:প্রান্তভাগ ঢালু করা, সমতল প্রান্ত কর্তন, সুরক্ষামূলক প্রলেপ (এফবিই, ৩এলপিই, কোল টার ইপোক্সি), এবং ক্ষয়রোধী মোড়ক।
দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের সক্ষমতা:পাইপলাইন প্রকল্পের জন্য ৬০ মিটার পর্যন্ত একক দৈর্ঘ্য, যা ফিল্ডে ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
প্রতিযোগিতামূলক লজিস্টিকস:বিশ্বব্যাপী মালবাহী ফরওয়ার্ডারদের সাথে কৌশলগত অংশীদারিত্ব সাশ্রয়ী মূল্যে বিশ্বজুড়ে পণ্য পরিবহন নিশ্চিত করে।
বিস্তারিত ডকুমেন্টেশন:সম্পূর্ণ মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (EN 10204 টাইপ 3.1 বা 3.2), হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট রিপোর্ট, NDT রিপোর্ট, ডাইমেনশনাল রিপোর্ট, এবং ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন।
বিশ্বজুড়ে পাইপলাইন, সামুদ্রিক এবং গভীর ভিত্তি প্রকল্পের জন্য উচ্চ-মানের API 5L X52 SSAW স্টিল পাইপের নির্ভরযোগ্য অংশীদার হিসেবে Womic Steel Group-কে বেছে নিন। অনুসন্ধানের জন্য স্বাগতম!
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ইমেইল: sales@womicsteel.com
ফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86-15575100681
জ্যাক: +86-18390957568
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ) - API 5L X52 SSAW স্টিল পাইপ
API 5L X52 PSL1 এবং PSL2 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
এ: পিএসএল২ (PSL2)-এর রাসায়নিক গঠনের সীমা আরও কঠোর (কম কার্বন, ফসফরাস, সালফার), বাধ্যতামূলক ইমপ্যাক্ট টাফনেস-এর শর্ত (০° সেলসিয়াসে ২৭ জুল), সর্বোচ্চ কাঠিন্যের সীমা (সাওয়ার সার্ভিসের জন্য), এবং আরও কঠোর নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং রয়েছে। পিএসএল১ (PSL1) সাধারণ পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেখানে নিম্ন-তাপমাত্রা বা সাওয়ার সার্ভিসের কোনো শর্ত নেই। অফশোর, সাওয়ার সার্ভিস এবং নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পিএসএল২ (PSL2) ব্যবহারের সুপারিশ করা হয়।
X52 এবং GR.B এর মধ্যে পার্থক্য কী?
X52-এর সর্বনিম্ন ইল্ড স্ট্রেংথ হলো ৩৬০ MPa, যেখানে GR.B-এর হলো ২৪৫ MPa। X52 প্রায় ৪৭% বেশি শক্তি প্রদান করে, যা পাতলা দেয়াল, কম ওজন এবং উচ্চতর অপারেটিং প্রেসারের সুযোগ করে দেয়। এছাড়াও, উন্নততর টাফনেস এবং ওয়েল্ডেবিলিটির জন্য X52-এর রাসায়নিক গঠনের ক্ষেত্রে আরও কঠোর সীমা রয়েছে।
প্রশ্ন: আপনারা X52-তে সর্বোচ্চ কত ব্যাসের SSAW পাইপ উৎপাদন করতে পারেন?
এ: আমরা ৩,৫০০ মিমি (১৩৮ ইঞ্চি) বাইরের ব্যাস পর্যন্ত X52 SSAW পাইপ উৎপাদন করতে পারি। ৪,০০০ মিমি (১৬০ ইঞ্চি) পর্যন্ত ব্যাসের জন্য, বিশেষ প্রকল্পের সক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
প্রশ্ন: X52 লাইন পাইপের জন্য কী কী কোটিং বিকল্প পাওয়া যায়?
এ: আমরা এফবিই (ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি), ৩এলপিই (থ্রি লেয়ার পলিইথিলিন), ৩এলপিপি (থ্রি লেয়ার পলিপ্রোপিলিন), কোল টার ইপোক্সি এবং লিকুইড ইপোক্সি সরবরাহ করি। বেশিরভাগ পাইপলাইন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ৩এলপিই বা এফবিই কোটিং সুপারিশ করা হয়।
প্রশ্ন: আপনারা কি তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (SGS, BV, TÜV) সহ X52 পাইপ সরবরাহ করতে পারেন?
উ: হ্যাঁ। আমরা উৎপাদন চলাকালীন এবং চালানের পূর্বে SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR, অথবা গ্রাহক-মনোনীত যেকোনো প্রতিনিধির মাধ্যমে পরিদর্শনের ব্যবস্থা করে থাকি। ৩.২ অনুরোধের ভিত্তিতে পরিদর্শন সনদপত্র নিয়মিতভাবে সরবরাহ করা হয়।
প্রশ্ন: X52 SSAW পাইপের জন্য কী ধরনের নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT) প্রদান করা হয়?
এ: স্ট্যান্ডার্ড এনডিটি-র মধ্যে রয়েছে ওয়েল্ড সিম ও পাইপ বডির ১০০% আলট্রাসনিক টেস্টিং (ইউটি), রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (আরটি) স্পট ইন্সপেকশন, এবং এপিআই ৫এল (API 5L) অনুযায়ী বাধ্যতামূলক হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং। অনুরোধ সাপেক্ষে এমপিআই (MPI) এবং অতিরিক্ত ইউটি-র ব্যবস্থা করা যায়।
API 5L X52 SSAW স্টিল পাইপ সরবরাহের জন্য সাধারণত কত সময় লাগে?
এসএসএডব্লিউ (SSAW) উৎপাদনের জন্য সাধারণ লিড টাইম প্রায় ৩০-৪৫ দিন, যা অর্ডারের পরিমাণ, ব্যাস, দেয়ালের পুরুত্ব এবং পিএসএল (PSL)-এর প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। এর চেয়ে কম পরিমাণের জন্য রাশ অর্ডার (২০-৩০ দিন) পাওয়া যেতে পারে।
প্রশ্ন: প্রতিটি চালানের সাথে কী কী নথিপত্র প্রদান করা হয়?
এ: মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (EN 10204 টাইপ 3.1), হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট রিপোর্ট, ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন রিপোর্ট, ইউটি রিপোর্ট, আরটি রিপোর্ট (যদি উল্লেখ করা থাকে), ট্রেসেবিলিটি ডকুমেন্টেশন, প্যাকিং লিস্ট, কমার্শিয়াল ইনভয়েস, এবং সার্টিফিকেট অফ অরিজিন।
সম্পর্কিত পণ্য
-
JIS A5525 SKK490 SSAW পাইপ পাইল: উৎপাদন ...
-
EN 10248 S355GP SSAW স্টিল পাইলিং পাইপ: উৎপাদন...
-
EN 10219 S355JRH SSAW ফাঁপা অংশ: উৎপাদন...
-
EN 10025 S355JR SSAW স্ট্রাকচারাল পাইপ: উৎপাদন...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW স্টিল পাইপ: উৎপাদন ...
-
ASTM A500 GR.B SSAW স্ট্রাকচারাল পাইপ: উৎপাদন...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW স্টিল পাইপ পাইল: উৎপাদন...
-
API 5L X65 SSAW স্টিল পাইপ: উৎপাদন সক্ষমতা...
-
API 5L X52 SSAW স্টিল পাইপ: উৎপাদন সক্ষমতা...