ক্ষয় হলো পরিবেশের কারণে পদার্থ বা তাদের বৈশিষ্ট্যের ধ্বংস বা অবনতি। বেশিরভাগ ক্ষয় বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে ঘটে, যেখানে ক্ষয়কারী উপাদান এবং অক্সিজেন, আর্দ্রতা, তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং দূষণকারী উপাদান থাকে।
চক্রীয় ক্ষয় একটি সাধারণ এবং সবচেয়ে ধ্বংসাত্মক বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়। ধাতু পদার্থের পৃষ্ঠে চক্রীয় ক্ষয় ক্ষয় হয় জারিত স্তরের ধাতব পৃষ্ঠে থাকা ক্লোরাইড আয়ন এবং ধাতু পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক স্তরের অনুপ্রবেশ এবং অভ্যন্তরীণ ধাতু তড়িৎ রাসায়নিক বিক্রিয়ার কারণে। একই সময়ে, ক্লোরিন আয়নগুলিতে একটি নির্দিষ্ট হাইড্রেশন শক্তি থাকে, যা ধাতব পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলিতে শোষিত করা সহজ, ফাটলগুলি ভিড় করে এবং অক্সাইড স্তরে অক্সিজেন প্রতিস্থাপন করে, অদ্রবণীয় অক্সাইডগুলিকে দ্রবণীয় ক্লোরাইডে পরিণত করে, যাতে পৃষ্ঠের অবস্থার নিষ্ক্রিয়তা একটি সক্রিয় পৃষ্ঠে পরিণত হয়।
চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা হল এক ধরণের পরিবেশগত পরীক্ষা যা মূলত চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করে পণ্য বা ধাতব পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধের মূল্যায়ন করার জন্য চক্রীয় ক্ষয় পরিবেশগত অবস্থার কৃত্রিম সিমুলেশন তৈরি করে। এটি দুটি বিভাগে বিভক্ত, একটি প্রাকৃতিক পরিবেশ এক্সপোজার পরীক্ষার জন্য, অন্যটি চক্রীয় ক্ষয় পরিবেশ পরীক্ষার কৃত্রিম ত্বরিত সিমুলেশনের জন্য।
চক্রীয় ক্ষয় পরিবেশগত পরীক্ষার কৃত্রিম সিমুলেশন হল নির্দিষ্ট পরিমাণের স্থান পরীক্ষার সরঞ্জাম - চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা চেম্বার (চিত্র) ব্যবহার করা, কৃত্রিম পদ্ধতিতে স্থানের আয়তনে, যার ফলে পণ্যের চক্রীয় ক্ষয় প্রতিরোধের গুণমান মূল্যায়ন করার জন্য একটি চক্রীয় ক্ষয় পরিবেশ তৈরি হয়।
প্রাকৃতিক পরিবেশের সাথে তুলনা করলে, এর চক্রীয় ক্ষয় পরিবেশে ক্লোরাইডের লবণের ঘনত্ব, সাধারণ প্রাকৃতিক পরিবেশের চক্রীয় ক্ষয় উপাদানের কয়েকগুণ বা কয়েক ডজন গুণ বেশি হতে পারে, যাতে ক্ষয়ের হার অনেক বেড়ে যায়, পণ্যের উপর চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা, ফলাফল পেতে সময়ও অনেক কমিয়ে দেয়। যেমন প্রাকৃতিক এক্সপোজার পরিবেশে পণ্যের নমুনা পরীক্ষার জন্য, এর ক্ষয় হতে 1 বছর সময় লাগতে পারে, যখন চক্রীয় ক্ষয় পরিবেশের কৃত্রিম সিমুলেশনে, 24 ঘন্টা পর্যন্ত, আপনি একই রকম ফলাফল পেতে পারেন।
ল্যাবরেটরি সিমুলেটেড সাইক্লিক ক্ষয়কে চারটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে
(১)নিরপেক্ষ চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা (এনএসএস পরীক্ষা)এটি একটি ত্বরিত জারা পরীক্ষা পদ্ধতি যা সর্বপ্রথম আবির্ভূত হয়েছিল এবং বর্তমানে এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। এটি স্প্রে করার জন্য দ্রবণ হিসাবে 5% সোডিয়াম ক্লোরাইড স্যালাইন দ্রবণ ব্যবহার করে, দ্রবণের PH মান নিরপেক্ষ পরিসরে (6.5 ~ 7.2) সামঞ্জস্য করা হয়। পরীক্ষার তাপমাত্রা 35 ℃ নেওয়া হয়, চক্রীয় জারা প্রয়োজনীয়তার নিষ্পত্তি হার 1 ~ 2 মিলি/80 সেমি/ঘন্টা।
(২)অ্যাসিটিক অ্যাসিড সাইক্লিক জারা পরীক্ষা (ASS পরীক্ষা)এটি নিরপেক্ষ চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। এটি 5% সোডিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণে কিছু হিমবাহ অ্যাসিটিক অ্যাসিড যোগ করার জন্য তৈরি করা হয়, যাতে দ্রবণের PH মান প্রায় 3 এ কমে যায়, দ্রবণটি অ্যাসিডিক হয়ে যায় এবং চক্রীয় ক্ষয়ের চূড়ান্ত গঠনও নিরপেক্ষ চক্রীয় ক্ষয় থেকে অ্যাসিডিকে পরিবর্তিত হয়। এর ক্ষয় হার NSS পরীক্ষার চেয়ে প্রায় 3 গুণ বেশি।
(৩)তামার লবণ ত্বরিত অ্যাসিটিক অ্যাসিড চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা (CASS পরীক্ষা)এটি একটি নতুন উন্নত বিদেশী দ্রুত চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা, যার পরীক্ষার তাপমাত্রা 50 ℃, লবণের দ্রবণে অল্প পরিমাণে তামার লবণ - তামার ক্লোরাইড, তীব্র ক্ষয় সৃষ্টি করে। এর ক্ষয় হার NSS পরীক্ষার প্রায় 8 গুণ।
(৪)পর্যায়ক্রমে চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষাএটি একটি বিস্তৃত চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা, যা আসলে নিরপেক্ষ চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা এবং ধ্রুবক আর্দ্রতা এবং তাপ পরীক্ষা। এটি মূলত গহ্বর-ধরণের পুরো পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, আর্দ্র পরিবেশের অনুপ্রবেশের মাধ্যমে, যাতে চক্রীয় ক্ষয় কেবল পণ্যের পৃষ্ঠে নয়, পণ্যের ভিতরেও তৈরি হয়। এটি চক্রীয় ক্ষয় এবং আর্দ্র তাপের দুটি পরিবেশগত অবস্থার পর্যায়ক্রমে পণ্য, এবং অবশেষে পরিবর্তন সহ বা ছাড়াই পুরো পণ্যের বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য মূল্যায়ন করে।
চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষার পরীক্ষার ফলাফল সাধারণত পরিমাণগত আকারের পরিবর্তে গুণগত আকারে দেওয়া হয়। চারটি নির্দিষ্ট বিচার পদ্ধতি রয়েছে।
①রেটিং বিচার পদ্ধতিক্ষয় ক্ষেত্র এবং মোট ক্ষেত্রফল হল শতাংশের অনুপাতের একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসারে কয়েকটি স্তরে বিভক্ত, একটি নির্দিষ্ট স্তরে একটি যোগ্য বিচারের ভিত্তি হিসাবে, এটি মূল্যায়নের জন্য সমতল নমুনার জন্য উপযুক্ত।
②ওজন বিচার পদ্ধতিজারা পরীক্ষার ওজন পদ্ধতির আগে এবং পরে নমুনার ওজনের মাধ্যমে, নমুনা জারা প্রতিরোধের গুণমান বিচার করার জন্য জারা ক্ষতির ওজন গণনা করুন, এটি ধাতব জারা প্রতিরোধের গুণমান মূল্যায়নের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
③ক্ষয়কারী চেহারা নির্ধারণ পদ্ধতিএটি একটি গুণগত নির্ধারণ পদ্ধতি, এটি একটি চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা, নমুনা নির্ধারণের জন্য পণ্যটি ক্ষয় ঘটনা তৈরি করে কিনা, সাধারণ পণ্যের মান বেশিরভাগই এই পদ্ধতিতে ব্যবহৃত হয়।
④জারা তথ্য পরিসংখ্যানগত বিশ্লেষণ পদ্ধতিজারা পরীক্ষার নকশা, জারা তথ্য বিশ্লেষণ, পদ্ধতির আত্মবিশ্বাসের স্তর নির্ধারণের জন্য জারা তথ্য প্রদান করে, যা মূলত পরিসংখ্যানগত জারা বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে একটি নির্দিষ্ট পণ্যের গুণমান বিচারের জন্য নয়।
স্টেইনলেস স্টিলের চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা
বিংশ শতাব্দীর গোড়ার দিকে আবিষ্কৃত চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষাটি "ক্ষয় পরীক্ষার" দীর্ঘতম ব্যবহার, অত্যন্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহারকারীদের পছন্দ, একটি "সর্বজনীন" পরীক্ষায় পরিণত হয়েছে। প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ: ① সময় সাশ্রয়ী; ② কম খরচ; ③ বিভিন্ন ধরণের উপকরণ পরীক্ষা করতে পারে; ④ ফলাফলগুলি সহজ এবং স্পষ্ট, বাণিজ্যিক বিরোধ নিষ্পত্তির পক্ষে অনুকূল।
বাস্তবে, স্টেইনলেস স্টিলের সাইক্লিক জারা পরীক্ষা সবচেয়ে বেশি পরিচিত - এই উপাদান সাইক্লিক জারা পরীক্ষা কত ঘন্টা করতে পারে? অনুশীলনকারীদের এই প্রশ্নের সাথে অপরিচিত হওয়ার কোনও কারণ নেই।
উপাদান বিক্রেতারা সাধারণত ব্যবহার করেননিষ্ক্রিয়তাচিকিৎসা অথবাপৃষ্ঠ পলিশিং গ্রেড উন্নত করুন, ইত্যাদি, স্টেইনলেস স্টিলের সাইক্লিক জারা পরীক্ষার সময় উন্নত করার জন্য। তবে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নির্ধারক ফ্যাক্টর হল স্টেইনলেস স্টিলের গঠন, অর্থাৎ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নিকেলের পরিমাণ।
ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম এই দুটি উপাদানের পরিমাণ যত বেশি হবে, গর্ত এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ক্ষয়ক্ষতির কার্যকারিতা তত বেশি হবে। এই ক্ষয় প্রতিরোধকে তথাকথিত পরিপ্রেক্ষিতে প্রকাশ করা হয়পিটিং রেজিস্ট্যান্স সমতুল্য(PRE) মান: PRE = %Cr + 3.3 x %Mo.
যদিও নিকেল ইস্পাতের পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় না, তবুও ক্ষয় প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার পরে এটি কার্যকরভাবে ক্ষয়ের হার কমিয়ে দিতে পারে। তাই নিকেল-ধারণকারী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষায় অনেক ভালো পারফর্ম করে এবং পিটিং জারা সমতুল্য প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন কম-নিকেল ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অনেক কম ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।
ট্রিভিয়া: স্ট্যান্ডার্ড 304 এর জন্য, নিউট্রাল সাইক্লিক ক্ষয় সাধারণত 48 থেকে 72 ঘন্টার মধ্যে হয়; স্ট্যান্ডার্ড 316 এর জন্য, নিউট্রাল সাইক্লিক ক্ষয় সাধারণত 72 থেকে 120 ঘন্টার মধ্যে হয়।
এটা মনে রাখা উচিত যেদ্যচক্রীয় ক্ষয়স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার সময় পরীক্ষার বড় ত্রুটি রয়েছে।সাইক্লিক জারা পরীক্ষায় সাইক্লিক জারায় ক্লোরাইডের পরিমাণ অত্যন্ত বেশি, যা বাস্তব পরিবেশের তুলনায় অনেক বেশি, তাই খুব কম ক্লোরাইডের পরিমাণ সহ প্রকৃত প্রয়োগ পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে এমন স্টেইনলেস স্টিলও সাইক্লিক জারা পরীক্ষায় ক্ষয়প্রাপ্ত হবে।
চক্রীয় ক্ষয় পরীক্ষা স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় আচরণ পরিবর্তন করে, এটিকে ত্বরিত পরীক্ষা বা সিমুলেশন পরীক্ষা হিসাবে বিবেচনা করা যায় না। ফলাফলগুলি একতরফা এবং অবশেষে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের প্রকৃত কর্মক্ষমতার সাথে এর কোনও সমতুল্য সম্পর্ক নেই।
তাই আমরা বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের তুলনা করার জন্য সাইক্লিক জারা পরীক্ষা ব্যবহার করতে পারি, তবে এই পরীক্ষাটি কেবল উপাদানটিকে মূল্যায়ন করতে সক্ষম। বিশেষভাবে স্টেইনলেস স্টিলের উপকরণ নির্বাচন করার সময়, শুধুমাত্র সাইক্লিক জারা পরীক্ষা সাধারণত পর্যাপ্ত তথ্য প্রদান করে না, কারণ পরীক্ষার অবস্থা এবং প্রকৃত প্রয়োগ পরিবেশের মধ্যে সংযোগ সম্পর্কে আমাদের যথেষ্ট ধারণা নেই।
একই কারণে, শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টিলের নমুনার সাইক্লিক জারা পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে কোনও পণ্যের পরিষেবা জীবন অনুমান করা সম্ভব নয়।
উপরন্তু, বিভিন্ন ধরণের ইস্পাতের মধ্যে তুলনা করা সম্ভব নয়, উদাহরণস্বরূপ, আমরা স্টেইনলেস স্টিলের সাথে প্রলিপ্ত কার্বন স্টিলের তুলনা করতে পারি না, কারণ পরীক্ষায় ব্যবহৃত দুটি উপকরণের ক্ষয় প্রক্রিয়া খুব আলাদা, এবং পরীক্ষার ফলাফল এবং পণ্যটি যে পরিবেশে ব্যবহৃত হবে তার মধ্যে সম্পর্ক একই নয়।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৬-২০২৩