পণ্যের বিবরণ
সর্পিল ইস্পাত পাইপ, হেলিকাল ডুবেড আর্ক-ওয়েল্ডড (এইচএসএডাব্লু) পাইপ নামেও পরিচিত, এটি তাদের স্বতন্ত্র উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত এক ধরণের ইস্পাত পাইপ। এই পাইপগুলি তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং অভিযোজনযোগ্যতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এখানে সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির বিশদ বিবরণ দেওয়া হয়েছে:
উত্পাদন প্রক্রিয়া:সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি ইস্পাত স্ট্রিপের কয়েল ব্যবহারের সাথে জড়িত একটি অনন্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। স্ট্রিপটি অবিচ্ছিন্ন এবং একটি সর্পিল আকারে গঠিত হয়, তারপরে নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (সা।) কৌশলটি ব্যবহার করে ld ালাই করা। এই প্রক্রিয়াটির ফলে পাইপের দৈর্ঘ্য বরাবর একটি অবিচ্ছিন্ন, হেলিকাল সীম হয়ে থাকে।
কাঠামোগত নকশা:সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির হেলিকাল সীম সহজাত শক্তি সরবরাহ করে, এগুলি উচ্চতর বোঝা এবং চাপ প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই নকশাটি স্ট্রেসের অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করে এবং নমন এবং বিকৃতি প্রতিরোধের পাইপের ক্ষমতা বাড়ায়।
আকারের পরিসীমা:সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নমনীয়তার জন্য মঞ্জুরি দিয়ে বিস্তৃত ব্যাস (120 ইঞ্চি পর্যন্ত) এবং বেধে আসে। এগুলি অন্যান্য পাইপের ধরণের তুলনায় সাধারণত বৃহত্তর ব্যাসগুলিতে পাওয়া যায়।
অ্যাপ্লিকেশন:সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি তেল ও গ্যাস, জল সরবরাহ, নির্মাণ, কৃষি এবং অবকাঠামোগত উন্নয়নের মতো বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এগুলি উপরের গ্রাউন্ড এবং ভূগর্ভস্থ উভয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
জারা প্রতিরোধের:দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য, সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি প্রায়শই জারা বিরোধী চিকিত্সা করে। এর মধ্যে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক আবরণ যেমন ইপোক্সি, পলিথিন এবং দস্তা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা পাইপগুলিকে পরিবেশগত উপাদান এবং ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে রক্ষা করে।
সুবিধা:সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি উচ্চ লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা, বৃহত ব্যাসের পাইপগুলির জন্য ব্যয়-কার্যকারিতা, ইনস্টলেশন সহজতা এবং বিকৃতি প্রতিরোধের সহ বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়। তাদের হেলিকাল ডিজাইনটি দক্ষ নিকাশীতেও সহায়তা করে।
অনুদৈর্ঘ্যVSসর্পিল:সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা অনুদৈর্ঘ্যভাবে ld ালাই পাইপগুলি থেকে পৃথক। পাইপের দৈর্ঘ্যের সাথে অনুদৈর্ঘ্য পাইপগুলি গঠিত এবং ld ালাই করা হলেও, সর্পিল পাইপগুলিতে উত্পাদন চলাকালীন একটি হেলিকাল সিম তৈরি হয়।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ:নির্ভরযোগ্য সর্পিল ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলি গুরুত্বপূর্ণ। শিল্পের মান এবং নির্দিষ্টকরণের আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং প্যারামিটার, পাইপ জ্যামিতি এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি যত্ন সহকারে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
মান এবং নির্দিষ্টকরণ:সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি আন্তর্জাতিক এবং শিল্প-নির্দিষ্ট মান যেমন এপিআই 5 এল, এএসটিএম, ইএন এবং অন্যান্য অনুসারে তৈরি করা হয়। এই মানগুলি উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন পদ্ধতি এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করে।
সংক্ষেপে, সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি বহুমুখী এবং টেকসই সমাধান। তাদের অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া, সহজাত শক্তি এবং বিভিন্ন আকারে প্রাপ্যতা অবকাঠামো, পরিবহন, শক্তি, বন্দর নির্মাণ এবং আরও অনেক কিছুতে তাদের ব্যাপক ব্যবহারে অবদান রাখে। যথাযথ নির্বাচন, মান নিয়ন্ত্রণ এবং জারা সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
স্পেসিফিকেশন
এপিআই 5 এল: জিআর.বি, এক্স 42, এক্স 46, এক্স 52, এক্স 56, এক্স 60, এক্স 65, এক্স 70, এক্স 80 |
এএসটিএম এ 252: জিআর 1, জিআর 2, জিআর 3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
এএসটিএম এ 53/এ 53 এম: জিআর.এ, জিআর.বি |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
এএস/এনজেডএস 1163: গ্রেড সি 250, গ্রেড সি 350, গ্রেড সি 450 |
জিবি/টি 9711: এল 175, এল 210, এল 245, এল 290, এল 320, এল 360, এল 390, এল 415, এল 450, এল 485 |
এএসটিএমএ 671: সিএ 55/সিবি 70/সিসি 65, সিবি 60/সিবি 65/সিবি 70/সিসি 60/সিসি 70, সিডি 70/সিই 55/সিই 65/সিএফ 65/সিএফ 70, সিএফ 66/সিএফ 71/সিএফ 72/সিএফ 73, সিজি 100 |
ব্যাস (মিমি) | প্রাচীরের বেধ (মিমি) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ সহনশীলতা
স্ট্যান্ডার্ড | পাইপ বডি সহনশীলতা | পাইপ শেষ সহনশীলতা | প্রাচীরের বেধ সহনশীলতা | |||
ব্যাস আউট | সহনশীলতা | ব্যাস আউট | সহনশীলতা | |||
জিবি/টি 3091 | Od≤48.3 মিমি | ≤ ± 0.5 | Od≤48.3 মিমি | - | ≤ ± 10% | |
48.3 | ≤ ± 1.0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤ ± 0.75% | 273.1 | -0.8 ~+2.4 | |||
ওডি> 508 মিমি | ≤ ± 1.0% | ওডি> 508 মিমি | -0.8 ~+3.2 | |||
জিবি/টি 9711.1 | Od≤48.3 মিমি | -0.79 ~+0.41 | - | - | Od≤73 | -12.5%~+20% |
60.3 | ≤ ± 0.75% | Od≤273.1 মিমি | -0.4 ~+1.59 | 88.9≤od≤457 | -12.5%~+15% | |
508 | ≤ ± 1.0% | Od≥323.9 | -0.79 ~+2.38 | OD≥508 | -10.0%~+17.5% | |
ওডি> 941 মিমি | ≤ ± 1.0% | - | - | - | - | |
জিবি/টি 9711.2 | 60 | ± 0.75%ডি ~ ± 3 মিমি | 60 | ± 0.5%ডি ~ ± 1.6 মিমি | 4 মিমি | ± 12.5%t ~ ± 15.0%টি |
610 | ± 0.5%ডি ~ ± 4 মিমি | 610 | ± 0.5%ডি ~ ± 1.6 মিমি | ডাব্লুটি 25 মিমি | -3.00 মিমি ~+3.75 মিমি | |
ওডি> 1430 মিমি | - | ওডি> 1430 মিমি | - | - | -10.0%~+17.5% | |
এসওয়াই/টি 5037 | ওডি <508 মিমি | ≤ ± 0.75% | ওডি <508 মিমি | ≤ ± 0.75% | ওডি <508 মিমি | ≤ ± 12.5% |
OD≥508 মিমি | ≤ ± 1.00% | OD≥508 মিমি | ≤ ± 0.50% | OD≥508 মিমি | ≤ ± 10.0% | |
এপিআই 5 এল পিএসএল 1/পিএসএল 2 | ওডি <60.3 | -0.8 মিমি ~+0.4 মিমি | Od≤168.3 | -0.4 মিমি ~+1.6 মিমি | Wt≤5.0 | ≤ ± 0.5 |
60.3≤od≤168.3 | ≤ ± 0.75% | 168.3 | ≤ ± 1.6 মিমি | 5.0 | ≤ ± 0.1T | |
168.3 | ≤ ± 0.75% | 610 | ≤ ± 1.6 মিমি | T≥15.0 | ≤ ± 1.5 | |
610 | ± ± 4.0 মিমি | ওডি> 1422 | - | - | - | |
ওডি> 1422 | - | - | - | - | - | |
এপিআই 5ct | ওডি <114.3 | ≤ ± 0.79 মিমি | ওডি <114.3 | ≤ ± 0.79 মিমি | ≤-112.5% | |
OD≥114.3 | -0.5%~ 1.0% | OD≥114.3 | -0.5%~ 1.0% | ≤-112.5% | ||
ASTM A53 | ≤ ± 1.0% | ≤ ± 1.0% | ≤-112.5% | |||
ASTM A252 | ≤ ± 1.0% | ≤ ± 1.0% | ≤-112.5% |
DN mm | NB ইঞ্চি | OD mm | Sch40s mm | Sch5s mm | Sch10s mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | Sch60 mm | এক্সএস/80 এস mm | Sch80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | Schxxs mm |
6 | 1/8 " | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 " | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 " | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 " | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 " | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 " | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 " | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 " | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 " | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 " | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 " | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 " | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 " | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 " | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 " | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 " | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 " | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 " | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 " | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 " | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 " | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 " | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 " | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 " | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 " | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 " | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 " | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 " | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 " | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 " | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
ডিএন 1000 মিমি এবং উপরে ব্যাসের পাইপ প্রাচীরের বেধ সর্বোচ্চ 25 মিমি |
স্ট্যান্ডার্ড এবং গ্রেড
স্ট্যান্ডার্ড | ইস্পাত গ্রেড |
এপিআই 5 এল: লাইন পাইপের জন্য স্পেসিফিকেশন | জিআর.বি, এক্স 42, এক্স 46, এক্স 52, এক্স 56, এক্স 60, এক্স 65, এক্স 70, এক্স 80 |
এএসটিএম এ 252: ld ালাই এবং বিরামবিহীন স্টিলের পাইপ পাইলসের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন | জিআর 1, জিআর 2, জিআর 3 |
EN 10219-1: কোল্ড গঠিত ওয়েলড স্ট্রাকচারাল ফাঁকা অংশগুলি নন-অ্যালোয় এবং সূক্ষ্ম শস্য স্টিলের বিভাগগুলি | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S35J2H, S355K2H |
EN10210: নন অ্যালোয় এবং সূক্ষ্ম শস্য স্টিলের গরম সমাপ্ত স্ট্রাকচারাল ফাঁকা বিভাগগুলি | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S35J2H, S355K2H |
এএসটিএম এ 53/এ 53 এম: পাইপ, ইস্পাত, কালো এবং হট-ডিপড, দস্তা-প্রলিপ্ত, ঝালাই এবং বিরামবিহীন | জিআর.এ, জিআর.বি. |
EN 10217: চাপের উদ্দেশ্যে ld ালাই স্টিল টিউব | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ld ালাই স্টিল পাইপ এবং টিউব | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
এএস/এনজেডএস 1163: কোল্ড-গঠিত স্ট্রাকচারাল স্টিল ফাঁকা বিভাগগুলির জন্য অস্ট্রেলিয়ান/নিউজিল্যান্ড স্ট্যান্ডার্ড | গ্রেড সি 250, গ্রেড সি 350, গ্রেড সি 450 |
জিবি/টি 9711: পেট্রোলিয়াম এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্প - পাইপলাইনগুলির জন্য স্টিল পাইপ | এল 175, এল 210, এল 245, এল 290, এল 320, এল 360, এল 390, এল 415, এল 450, এল 485 |
AWWA C200: ইস্পাত জলের পাইপ 6 ইঞ্চি (150 মিমি) এবং আরও বড় | কার্বন ইস্পাত |
উত্পাদন প্রক্রিয়া

মান নিয়ন্ত্রণ
● কাঁচামাল চেকিং
● রাসায়নিক বিশ্লেষণ
● যান্ত্রিক পরীক্ষা
● ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
● মাত্রা চেক
● বেন্ড টেস্ট
● প্রভাব পরীক্ষা
● ইন্টারগ্রানুলার জারা পরীক্ষা
● অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (ইউটি, এমটি, পিটি)
● ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যোগ্যতা
● মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণ
● ফ্লেয়ারিং এবং সমতলকরণ পরীক্ষা
● কঠোরতা পরীক্ষা
● চাপ পরীক্ষা
● ধাতু পরীক্ষা
● জারা পরীক্ষা
● এডি কারেন্ট টেস্টিং
● পেইন্টিং এবং লেপ পরিদর্শন
● ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা
ব্যবহার এবং অ্যাপ্লিকেশন
সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি বহুমুখী এবং বিভিন্ন শিল্পে তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি অবিচ্ছিন্ন সর্পিল সীম সহ একটি পাইপ তৈরি করতে হেলিকভাবে ওয়েল্ডিং স্টিলের স্ট্রিপগুলি একসাথে গঠিত হয়। এখানে সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির কয়েকটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:
● তরল পরিবহন: এই পাইপগুলি তাদের বিরামবিহীন বিল্ড এবং উচ্চ শক্তির কারণে পাইপলাইনগুলিতে দীর্ঘ দূরত্ব জুড়ে জল, তেল এবং গ্যাসকে দক্ষতার সাথে সরিয়ে দেয়।
● তেল ও গ্যাস: তেল ও গ্যাস শিল্পের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, তারা অপরিশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস এবং পরিশোধিত পণ্য পরিবহন করে, অনুসন্ধান এবং বিতরণ প্রয়োজন পরিবেশন করে।
● পাইলিং: নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে ফাউন্ডেশন পাইলগুলি বিল্ডিং এবং সেতুগুলির মতো কাঠামোগুলিতে ভারী বোঝা সমর্থন করে।
● কাঠামোগত ব্যবহার: বিল্ডিং ফ্রেমওয়ার্ক, কলাম এবং সমর্থনগুলিতে নিযুক্ত, তাদের স্থায়িত্ব কাঠামোগত স্থিতিশীলতায় অবদান রাখে।
● কালভার্টস এবং নিকাশী: জল ব্যবস্থায় ব্যবহৃত, তাদের জারা প্রতিরোধের এবং মসৃণ অভ্যন্তরগুলি ক্লগিং প্রতিরোধ করে এবং জলের প্রবাহকে বাড়িয়ে তোলে।
● যান্ত্রিক টিউবিং: উত্পাদন ও কৃষিতে এই পাইপগুলি উপাদানগুলির জন্য ব্যয়বহুল, শক্ত সমাধান সরবরাহ করে।
● সামুদ্রিক এবং অফশোর: কঠোর পরিবেশের জন্য, তারা পানির নীচে পাইপলাইন, অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং জেটি নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
● খনন: তারা তাদের শক্তিশালী নির্মাণের কারণে খনির ক্রিয়াকলাপের দাবিতে উপকরণ এবং স্লারি করে।
● জল সরবরাহ: জল ব্যবস্থায় বৃহত ব্যাসের পাইপলাইনগুলির জন্য আদর্শ, দক্ষতার সাথে উল্লেখযোগ্য জলের পরিমাণ পরিবহন করে।
● জিওথার্মাল সিস্টেমগুলি: ভূ-তাপীয় শক্তি প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত, তারা জলাধার এবং বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলির মধ্যে তাপ-প্রতিরোধী তরল স্থানান্তর পরিচালনা করে।
সর্পিল স্টিল পাইপগুলির বহুমুখী প্রকৃতি, তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং অভিযোজনযোগ্যতার সাথে মিলিত হয়ে তাদের বিস্তৃত শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি প্রয়োজনীয় উপাদান তৈরি করে।
প্যাকিং এবং শিপিং
প্যাকিং:
সর্পিল স্টিল পাইপগুলির জন্য প্যাকিং প্রক্রিয়াটিতে পাইপগুলি পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় পর্যাপ্তভাবে সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত:
● পাইপ বান্ডিলিং: সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি প্রায়শই স্ট্র্যাপ, স্টিল ব্যান্ড বা অন্যান্য সুরক্ষিত বেঁধে দেওয়ার পদ্ধতি ব্যবহার করে একসাথে বান্ডিল করা হয়। বান্ডিলিং পৃথক পাইপগুলি প্যাকেজিংয়ের মধ্যে চলাচল বা স্থানান্তর থেকে বাধা দেয়।
● পাইপ শেষ সুরক্ষা: পাইপের প্রান্ত এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে প্লাস্টিকের ক্যাপ বা প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলি পাইপের উভয় প্রান্তে স্থাপন করা হয়।
● ওয়াটারপ্রুফিং: পাইপগুলি জলরোধী উপকরণ যেমন প্লাস্টিকের শিট বা মোড়ক দিয়ে মোড়ানো হয়, পরিবহণের সময় আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য, বিশেষত বহিরঙ্গন বা সামুদ্রিক শিপিংয়ে।
● প্যাডিং: অতিরিক্ত প্যাডিং উপকরণ যেমন ফোম সন্নিবেশ বা কুশনিং উপকরণগুলি পাইপগুলির মধ্যে বা শক এবং কম্পনগুলি শোষণ করতে দুর্বল পয়েন্টগুলিতে যুক্ত করা যেতে পারে।
● লেবেলিং: প্রতিটি বান্ডিলটি পাইপের স্পেসিফিকেশন, মাত্রা, পরিমাণ এবং গন্তব্য সহ গুরুত্বপূর্ণ তথ্য সহ লেবেলযুক্ত। এটি সহজ সনাক্তকরণ এবং হ্যান্ডলিংয়ে সহায়তা করে।
শিপিং:
Spiral সর্পিল ইস্পাত পাইপ শিপিং নিরাপদ এবং দক্ষ পরিবহন নিশ্চিত করার জন্য সতর্ক পরিকল্পনা প্রয়োজন:
● পরিবহন মোড: পরিবহন মোডের পছন্দ (রাস্তা, রেল, সমুদ্র বা বায়ু) দূরত্ব, জরুরীতা এবং গন্তব্য অ্যাক্সেসযোগ্যতার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।
● ধারক: পাইপগুলি স্ট্যান্ডার্ড শিপিং পাত্রে বা বিশেষায়িত ফ্ল্যাট-র্যাক পাত্রে লোড করা যায়। ধারকায়ন পাইপগুলি বাহ্যিক উপাদানগুলি থেকে রক্ষা করে এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ সরবরাহ করে।
● সুরক্ষিত: পাইপগুলি উপযুক্ত বেঁধে রাখা পদ্ধতিগুলি যেমন ব্র্যাকিং, ব্লকিং এবং ল্যাশিং ব্যবহার করে পাত্রে সুরক্ষিত হয়। এটি চলাচলকে বাধা দেয় এবং ট্রানজিট চলাকালীন ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
● ডকুমেন্টেশন: চালান, প্যাকিং তালিকা এবং শিপিং ম্যানিফেস্ট সহ সঠিক ডকুমেন্টেশন শুল্ক ছাড়পত্র এবং ট্র্যাকিংয়ের উদ্দেশ্যে প্রস্তুত।
● বীমা: ট্রানজিট চলাকালীন সম্ভাব্য ক্ষয়ক্ষতি বা ক্ষতিগুলি কভার করার জন্য প্রায়শই কার্গো বীমা প্রাপ্ত হয়।
● মনিটরিং: শিপিং প্রক্রিয়া জুড়ে, পাইপগুলি সঠিক পথে এবং সময়সূচীতে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য জিপিএস এবং ট্র্যাকিং সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে ট্র্যাক করা যেতে পারে।
● শুল্ক ছাড়পত্র: গন্তব্য বন্দর বা সীমান্তে মসৃণ শুল্ক ছাড়পত্রের সুবিধার্থে যথাযথ ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা হয়।
উপসংহার:
পরিবহণের সময় পাইপগুলির গুণমান এবং অখণ্ডতা বজায় রাখতে সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির যথাযথ প্যাকিং এবং শিপিং অপরিহার্য। নিম্নলিখিত শিল্পের সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি নিশ্চিত করে যে পাইপগুলি তাদের গন্তব্যে সর্বোত্তম অবস্থায় পৌঁছেছে, ইনস্টলেশন বা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রস্তুত।
