পণ্যের বর্ণনা
সর্পিল ইস্পাত পাইপ, এছাড়াও হেলিকাল নিমজ্জিত আর্ক-ওয়েল্ডেড (HSAW) পাইপ নামে পরিচিত, এক ধরনের ইস্পাত পাইপ যা তাদের স্বতন্ত্র উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।এই পাইপগুলি তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং অভিযোজনযোগ্যতার কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এখানে সর্পিল ইস্পাত পাইপের একটি বিশদ বিবরণ রয়েছে:
তৈরির পদ্ধতি:সর্পিল ইস্পাত পাইপ ইস্পাত ফালা একটি কুণ্ডলী ব্যবহার জড়িত একটি অনন্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়.ফালাটি ক্ষতবিক্ষত করা হয় এবং একটি সর্পিল আকারে গঠিত হয়, তারপর ডুবন্ত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) কৌশল ব্যবহার করে ঢালাই করা হয়।এই প্রক্রিয়ার ফলে পাইপের দৈর্ঘ্য বরাবর একটি অবিচ্ছিন্ন, হেলিকাল সীম তৈরি হয়।
গাঠনিক নকশা:সর্পিল ইস্পাত পাইপের হেলিকাল সীম অন্তর্নিহিত শক্তি প্রদান করে, যা উচ্চ ভার এবং চাপ সহ্য করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।এই নকশা চাপের অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে এবং পাইপের নমন এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বাড়ায়।
আকার পরিসীমা:সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি বিস্তৃত ব্যাস (120 ইঞ্চি পর্যন্ত) এবং পুরুত্বে আসে, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে নমনীয়তার জন্য অনুমতি দেয়।অন্যান্য পাইপ ধরনের তুলনায় এগুলি সাধারণত বড় ব্যাসের মধ্যে পাওয়া যায়।
অ্যাপ্লিকেশন:সর্পিল ইস্পাত পাইপ তেল এবং গ্যাস, জল সরবরাহ, নির্মাণ, কৃষি, এবং অবকাঠামো উন্নয়নের মতো বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।তারা উপর-স্থল এবং ভূগর্ভস্থ উভয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
জারা প্রতিরোধের:দীর্ঘায়ু বাড়ানোর জন্য, সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলি প্রায়শই ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।এর মধ্যে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক আবরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যেমন ইপোক্সি, পলিথিন এবং দস্তা, যা পাইপকে পরিবেশগত উপাদান এবং ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে রক্ষা করে।
সুবিধাদি:সর্পিল ইস্পাত পাইপ উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা, বড় ব্যাসের পাইপের জন্য খরচ-কার্যকারিতা, ইনস্টলেশন সহজ, এবং বিকৃতি প্রতিরোধ সহ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে।তাদের হেলিকাল ডিজাইন দক্ষ নিষ্কাশনে সহায়তা করে।
অনুদৈর্ঘ্যVSসর্পিল:সর্পিল ইস্পাত পাইপ তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই পাইপ থেকে আলাদা করা যায়.যখন অনুদৈর্ঘ্য পাইপগুলি পাইপের দৈর্ঘ্য বরাবর তৈরি এবং ঢালাই করা হয়, তখন সর্পিল পাইপগুলির উত্পাদনের সময় একটি হেলিকাল সীম তৈরি হয়।
মান নিয়ন্ত্রণ:নির্ভরযোগ্য সর্পিল ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।ঢালাই পরামিতি, পাইপ জ্যামিতি, এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি শিল্পের মান এবং নির্দিষ্টকরণের আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
স্ট্যান্ডার্ড এবং স্পেসিফিকেশন:সর্পিল ইস্পাত পাইপ আন্তর্জাতিক এবং শিল্প-নির্দিষ্ট মান যেমন API 5L, ASTM, EN, এবং অন্যান্য অনুযায়ী তৈরি করা হয়।এই মানগুলি উপাদান বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন পদ্ধতি এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে।
সংক্ষেপে, সর্পিল ইস্পাত পাইপ বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি বহুমুখী এবং টেকসই সমাধান।তাদের অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া, অন্তর্নিহিত শক্তি এবং বিভিন্ন আকারের প্রাপ্যতা অবকাঠামো, পরিবহন, শক্তি, বন্দর নির্মাণ এবং আরও অনেক কিছুতে তাদের ব্যাপক ব্যবহারে অবদান রাখে।সর্পিল ইস্পাত পাইপের দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সঠিক নির্বাচন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ, এবং জারা সুরক্ষা ব্যবস্থা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
স্পেসিফিকেশন
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: গ্রেড C250, গ্রেড C350, গ্রেড C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450 , L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100C/CH100C |
ব্যাস(মিমি) | দেয়ালের বেধ (মিমি) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের সহনশীলতা
স্ট্যান্ডার্ড | পাইপ শরীরের সহনশীলতা | পাইপ শেষের সহনশীলতা | প্রাচীর পুরুত্ব সহনশীলতা | |||
ব্যাস আউট | সহনশীলতা | ব্যাস আউট | সহনশীলতা | |||
GB/T3091 | OD≤48.3 মিমি | ≤±0.5 | OD≤48.3 মিমি | - | ≤±10% | |
48.3 | ≤±1.0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤±0.75% | 273.1 | -0.8~+2.4 | |||
OD> 508 মিমি | ≤±1.0% | OD> 508 মিমি | -0.8~+3.2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48.3 মিমি | -0.79~+0.41 | - | - | OD≤73 | -12.5% - 20% |
৬০.৩ | ≤±0.75% | OD≤273.1 মিমি | -0.4~+1.59 | 88.9≤OD≤457 | -12.5% - 15% | |
508 | ≤±1.0% | OD≥323.9 | -0.79~+2.38 | OD≥508 | -10.0%~+17.5% | |
OD>941 মিমি | ≤±1.0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | 60 | ±0.75%D~±3মিমি | 60 | ±0.5%D~±1.6মিমি | 4 মিমি | ±12.5%T~±15.0%T |
610 | ±0.5%D~±4মিমি | 610 | ±0.5%D~±1.6মিমি | WT≥25 মিমি | -3.00mm~+3.75mm | |
OD>1430 মিমি | - | OD>1430 মিমি | - | - | -10.0%~+17.5% | |
SY/T5037 | OD <508 মিমি | ≤±0.75% | OD <508 মিমি | ≤±0.75% | OD <508 মিমি | ≤±12.5% |
OD≥508 মিমি | ≤±1.00% | OD≥508 মিমি | ≤±0.50% | OD≥508 মিমি | ≤±10.0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD <60.3 | -0.8 মিমি~ + 0.4 মিমি | OD≤168.3 | -0.4 মিমি~ + 1.6 মিমি | WT≤5.0 | ≤±0.5 |
60.3≤OD≤168.3 | ≤±0.75% | 168.3 | ≤±1.6 মিমি | 5.0 | ≤±0.1T | |
168.3 | ≤±0.75% | 610 | ≤±1.6 মিমি | T≥15.0 | ≤±1.5 | |
610 | ≤±4.0 মিমি | OD>1422 | - | - | - | |
OD>1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD<114.3 | ≤±0.79 মিমি | OD<114.3 | ≤±0.79 মিমি | ≤-12.5% | |
OD≥114.3 | -0.5% - 1.0% | OD≥114.3 | -0.5% - 1.0% | ≤-12.5% | ||
ASTM A53 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% | |||
ASTM A252 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤-12.5% |
DN mm | NB ইঞ্চি | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | ৩.০২ | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | ৪.৭৮ | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | ৩৩.৪০ | ৩.৩৮ | 1.65 | 2.77 | ৩.৩৮ | 4.55 | 4.55 | ৬.৩৫ | ৯.০৯ | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | ৬.৩৫ | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | ৫.০৮ | ৫.০৮ | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | ৯.৭৪ | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | ৩.০৫ | 5.16 | 7.01 | 7.01 | ৯.৫৩ | 14.02 | ||||||
80 | 3” | ৮৮.৯০ | ৫.৪৯ | 2.11 | ৩.০৫ | ৫.৪৯ | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | ৫.৭৪ | 2.11 | ৩.০৫ | ৫.৭৪ | ৮.০৮ | ৮.০৮ | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | ৬.০২ | 2.11 | ৩.০৫ | ৬.০২ | ৮.৫৬ | ৮.৫৬ | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | ৬.৫৫ | 2.77 | ৩.৪০ | ৬.৫৫ | ৯.৫৩ | ৯.৫৩ | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | ৬” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | ৩.৪০ | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | ৬.৩৫ | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | ৩.৪০ | 4.19 | ৬.৩৫ | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323.85 | ৯.৫৩ | 3.96 | 4.57 | ৬.৩৫ | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | ৩৩.৩২ | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | ৯.৫৩ | 3.96 | ৪.৭৮ | ৬.৩৫ | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | ২৭.৭৯ | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | ৯.৫৩ | 4.19 | ৪.৭৮ | ৬.৩৫ | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | ৯.৫৩ | 4.19 | ৪.৭৮ | ৬.৩৫ | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | ৯.৫৩ | ৪.৭৮ | 5.54 | ৬.৩৫ | ৯.৫৩ | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | ৪৪.৪৫ | 50.01 | |
550 | 22” | 558.80 | ৯.৫৩ | ৪.৭৮ | 5.54 | ৬.৩৫ | ৯.৫৩ | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | ৯.৫৩ | 5.54 | ৬.৩৫ | ৬.৩৫ | ৯.৫৩ | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | ৯.৫৩ | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | ৯.৫৩ | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | ৯.৫৩ | ৬.৩৫ | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | ৯.৫৩ | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | ৯.৫৩ | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | ৯.৫৩ | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm এবং তার উপরে ব্যাস পাইপ প্রাচীর বেধ সর্বোচ্চ 25mm |
স্ট্যান্ডার্ড এবং গ্রেড
স্ট্যান্ডার্ড | ইস্পাত গ্রেড |
API 5L: লাইন পাইপের জন্য স্পেসিফিকেশন | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: ঢালাই এবং বিজোড় ইস্পাত পাইপ পাইলস জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: নন-অলয় এবং ফাইন গ্রেইন স্টিলের কোল্ড ফর্মড ওয়েল্ডেড স্ট্রাকচারাল হোলো বিভাগ | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: নন-অলয় এবং ফাইন গ্রেইন স্টিলের হট ফিনিশড স্ট্রাকচারাল হোলো বিভাগ | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: পাইপ, ইস্পাত, কালো এবং গরম-ডুবানো, দস্তা-কোটেড, ঢালাই এবং বিজোড় | GR.A, GR.B |
EN 10217: চাপের উদ্দেশ্যে ঝালাই ইস্পাত টিউব | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ঢালাই ইস্পাত পাইপ এবং টিউব | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: অস্ট্রেলিয়ান/নিউজিল্যান্ড স্ট্যান্ডার্ড ফর কোল্ড-ফর্মড স্ট্রাকচারাল স্টিল হোলো সেকশন | গ্রেড C250, গ্রেড C350, গ্রেড C450 |
GB/T 9711: পেট্রোলিয়াম এবং প্রাকৃতিক গ্যাস শিল্প - পাইপলাইনের জন্য ইস্পাত পাইপ | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: ইস্পাত জলের পাইপ 6 ইঞ্চি (150 মিমি) এবং বড় | কার্বন ইস্পাত |
তৈরির পদ্ধতি
মান নিয়ন্ত্রণ
● কাঁচা মাল চেকিং
● রাসায়নিক বিশ্লেষণ
● যান্ত্রিক পরীক্ষা
● চাক্ষুষ পরিদর্শন
● মাত্রা চেক
● বেন্ড টেস্ট
● প্রভাব পরীক্ষা
● Intergranular জারা পরীক্ষা
● অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (UT, MT, PT)
● ওয়েল্ডিং পদ্ধতির যোগ্যতা
● মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণ
● ফ্ল্যাটিং এবং ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট
● কঠোরতা পরীক্ষা
● চাপ পরীক্ষা
● মেটালোগ্রাফি টেস্টিং
● জারা পরীক্ষা
● এডি কারেন্ট টেস্টিং
● পেন্টিং এবং লেপ পরিদর্শন
● ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা
ব্যবহার এবং অ্যাপ্লিকেশন
সর্পিল ইস্পাত পাইপ বহুমুখী এবং তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধার কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন সর্পিল সীম সহ একটি পাইপ তৈরি করার জন্য ইস্পাত স্ট্রিপগুলিকে একত্রে ঢালাই করে তৈরি করা হয়।এখানে সর্পিল ইস্পাত পাইপের কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:
● তরল পরিবহন: এই পাইপগুলি তাদের নির্বিঘ্ন বিল্ড এবং উচ্চ শক্তির কারণে পাইপলাইনে দীর্ঘ দূরত্বে জল, তেল এবং গ্যাসকে দক্ষতার সাথে স্থানান্তর করে।
● তেল এবং গ্যাস: তেল এবং গ্যাস শিল্পের জন্য অত্যাবশ্যক, তারা অশোধিত তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, এবং পরিশোধিত পণ্য পরিবহন করে, অনুসন্ধান এবং বিতরণের চাহিদা পূরণ করে।
● পাইলিং: নির্মাণ প্রকল্পে ফাউন্ডেশন পাইলস ভবন এবং সেতুর মতো কাঠামোতে ভারী বোঝা সমর্থন করে।
● কাঠামোগত ব্যবহার: কাঠামো, কলাম এবং সমর্থন নির্মাণে নিযুক্ত, তাদের স্থায়িত্ব কাঠামোগত স্থিতিশীলতায় অবদান রাখে।
● কালভার্ট এবং নিষ্কাশন: জল সিস্টেমে ব্যবহৃত, তাদের ক্ষয় প্রতিরোধের এবং মসৃণ অভ্যন্তরগুলি আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে এবং জলের প্রবাহকে উন্নত করে।
● যান্ত্রিক টিউবিং: উত্পাদন এবং কৃষিতে, এই পাইপগুলি উপাদানগুলির জন্য সাশ্রয়ী, বলিষ্ঠ সমাধান প্রদান করে।
● সামুদ্রিক এবং অফশোর: কঠোর পরিবেশের জন্য, এগুলি পানির নিচের পাইপলাইন, অফশোর প্ল্যাটফর্ম এবং জেটি নির্মাণে ব্যবহার করা হয়।
● খনি: তারা তাদের দৃঢ় নির্মাণের কারণে খনির কার্যক্রমের দাবিতে উপকরণ এবং স্লারি সরবরাহ করে।
● জল সরবরাহ: জল ব্যবস্থায় বড়-ব্যাসের পাইপলাইনগুলির জন্য আদর্শ, দক্ষতার সাথে উল্লেখযোগ্য জলের পরিমাণ পরিবহন করে৷
● ভূ-তাপীয় সিস্টেম: ভূ-তাপীয় শক্তি প্রকল্পে ব্যবহৃত, তারা জলাধার এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের মধ্যে তাপ-প্রতিরোধী তরল স্থানান্তর পরিচালনা করে।
সর্পিল ইস্পাত পাইপগুলির বহুমুখী প্রকৃতি, তাদের শক্তি, স্থায়িত্ব এবং অভিযোজনযোগ্যতার সাথে মিলিত হয়ে, এগুলিকে বিস্তৃত শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে।
প্যাকিং এবং শিপিং
মোড়ক:
সর্পিল ইস্পাত পাইপের জন্য প্যাকিং প্রক্রিয়াটি পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় পাইপগুলি পর্যাপ্তভাবে সুরক্ষিত আছে তা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত:
● পাইপ বান্ডলিং: সর্পিল ইস্পাত পাইপ প্রায়ই স্ট্র্যাপ, ইস্পাত ব্যান্ড, বা অন্যান্য নিরাপদ বন্ধন পদ্ধতি ব্যবহার করে একসাথে বান্ডিল করা হয়।বান্ডলিং পৃথক পাইপগুলিকে প্যাকেজিংয়ের মধ্যে সরানো বা স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়।
● পাইপ শেষ সুরক্ষা: পাইপের প্রান্ত এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে প্লাস্টিকের ক্যাপ বা প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলি পাইপের উভয় প্রান্তে স্থাপন করা হয়।
● ওয়াটারপ্রুফিং: পাইপগুলিকে জলরোধী সামগ্রী দিয়ে মোড়ানো হয়, যেমন প্লাস্টিক শীট বা মোড়ানো, পরিবহনের সময় আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য, বিশেষ করে আউটডোর বা সামুদ্রিক শিপিংয়ে৷
● প্যাডিং: অতিরিক্ত প্যাডিং উপকরণ, যেমন ফোম সন্নিবেশ বা কুশনিং উপকরণ, পাইপের মধ্যে বা ঝুঁকিপূর্ণ পয়েন্টে ধাক্কা এবং কম্পন শোষণ করতে যোগ করা যেতে পারে।
● লেবেলিং: প্রতিটি বান্ডিল পাইপ স্পেসিফিকেশন, মাত্রা, পরিমাণ এবং গন্তব্য সহ গুরুত্বপূর্ণ তথ্য সহ লেবেল করা হয়।এটি সহজে সনাক্তকরণ এবং পরিচালনায় সহায়তা করে।
পাঠানো:
● শিপিং সর্পিল ইস্পাত পাইপ নিরাপদ এবং দক্ষ পরিবহন নিশ্চিত করতে সতর্ক পরিকল্পনা প্রয়োজন:
● পরিবহন মোড: পরিবহন মোডের পছন্দ (রাস্তা, রেল, সমুদ্র বা বায়ু) দূরত্ব, জরুরিতা এবং গন্তব্য অ্যাক্সেসযোগ্যতার মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।
● কন্টেইনারাইজেশন: পাইপগুলি স্ট্যান্ডার্ড শিপিং পাত্রে বা বিশেষায়িত ফ্ল্যাট-র্যাক পাত্রে লোড করা যেতে পারে।কন্টেইনারাইজেশন পাইপকে বাহ্যিক উপাদান থেকে রক্ষা করে এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রদান করে।
● সুরক্ষিত করা: পাত্রের মধ্যে পাইপগুলিকে উপযুক্ত বেঁধে রাখার পদ্ধতি ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা হয়, যেমন ব্রেসিং, ব্লকিং এবং ল্যাশিং।এটি চলাচলে বাধা দেয় এবং ট্রানজিটের সময় ক্ষতির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
● ডকুমেন্টেশন: চালান, প্যাকিং তালিকা এবং শিপিং ম্যানিফেস্ট সহ সঠিক ডকুমেন্টেশন, কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স এবং ট্র্যাকিং উদ্দেশ্যে প্রস্তুত করা হয়।
● বীমা: ট্রানজিটের সময় সম্ভাব্য ক্ষতি বা ক্ষয়ক্ষতি কভার করার জন্য কার্গো বীমা প্রায়ই প্রাপ্ত হয়।
● মনিটরিং: শিপিং প্রক্রিয়া জুড়ে, পাইপগুলি সঠিক রুট এবং সময়সূচীতে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে জিপিএস এবং ট্র্যাকিং সিস্টেম ব্যবহার করে ট্র্যাক করা যেতে পারে।
● কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স: গন্তব্য বন্দর বা সীমান্তে মসৃণ শুল্ক ছাড়পত্রের সুবিধার্থে যথাযথ ডকুমেন্টেশন প্রদান করা হয়।
উপসংহার:
সর্পিল ইস্পাত পাইপের সঠিক প্যাকিং এবং শিপিং পরিবহনের সময় পাইপের গুণমান এবং অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।শিল্পের সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি নিশ্চিত করে যে পাইপগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় তাদের গন্তব্যে পৌঁছায়, ইনস্টলেশন বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত।