এপিআই ৫এল এক্স৭০ এলএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ: উৎপাদন সক্ষমতা ও পণ্যের স্পেসিফিকেশন

X70 LSAW-এর জন্য Womic Steel কেন?

● UOE প্রক্রিয়া ±০.১৫% বাহ্যিক ব্যাসের গোলাকারত্ব প্রদান করে – যা X70-এর উচ্চ ধস প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য।

● চমৎকার ঝালাইযোগ্যতার জন্য CEV ≤ ০.৪০% (সাধারণত ০.৩৫-০.৩৮%) যুক্ত উন্নত TMCP প্লেট।

● -৬০°C পর্যন্ত নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব (CTOD উপলব্ধ)

● ১২ মিটার দৈর্ঘ্যের পিডব্লিউএইচটি (PWHT) ফার্নেস সহ সাওয়ার সার্ভিস সার্টিফায়েড (এইচআইসি, এসএসসি)।

● অফশোরের জন্য এপিআই ৫এল মনোগ্রাম + ডিএনভি অনুমোদন

● ৮০০ কিলোমিটারেরও বেশি X70 পাইপলাইন সরবরাহ করা হয়েছে, যেগুলোতে পরিষেবা চলাকালীন কোনো ত্রুটি দেখা দেয়নি।

● আরএফআইডি ট্র্যাকিংয়ের মাধ্যমে সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী:

প্রশ্ন: দূরপাল্লার গ্যাস পাইপলাইনের জন্য X65-এর পরিবর্তে X70 কেন বেছে নেওয়া উচিত?
X70-এর ইল্ড স্ট্রেংথ ৮% বেশি (৪৮৫ বনাম ৪৫০ MPa), যা একই চাপে দেয়ালের পুরুত্ব প্রায় ১০-১২% কমাতে সাহায্য করে। ১,০০০ কিমি দীর্ঘ একটি পাইপলাইনের জন্য, এটি ৫০,০০০-৮০,০০০ টন ইস্পাত সাশ্রয় করতে পারে, যা উপকরণের খরচ এবং কার্বন ফুটপ্রিন্ট উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। তবে, X70-এর জন্য আরও ব্যয়বহুল TMCP প্লেট, কঠোর ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চতর পরিদর্শন খরচ প্রয়োজন। এর ব্রেকইভেন পয়েন্ট সাধারণত ৫০০-৮০০ কিমি-এর কাছাকাছি। ছোট পাইপলাইনের জন্য, X65 বেশি সাশ্রয়ী।

মাঠে X70 ঝালাই করা কি X65-এর চেয়ে বেশি কঠিন?
হ্যাঁ। X70-এর কার্বন ইকুইভ্যালেন্ট (CEV) বেশি (X65-এর ০.৩৫-০.৪০%-এর তুলনায় X70-এর ০.৩৮-০.৪৩%) এবং এটি হাইড্রোজেন ক্র্যাকিং-এর প্রতি বেশি সংবেদনশীল। ফিল্ড ওয়েল্ডিং-এর জন্য প্রি-হিটিং (সাধারণত X65-এর জন্য ৭৫-১০০°C-এর তুলনায় X70-এর জন্য ১০০-১৫০°C) এবং হিট ইনপুট ও ইন্টারপাস টেম্পারেচারের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। তবে, কোয়ালিফাইড ওয়েল্ডিং প্রসিডিউর (WPS) এবং দক্ষ ওয়েল্ডারদের সাহায্যে X70 নির্ভরযোগ্যভাবে ওয়েল্ড করা যায়। Womic ওয়েল্ডিং কনজিউমেবল-এর সুপারিশ প্রদান করে এবং কোয়ালিফিকেশন কুপন সরবরাহ করতে পারে।

প্রশ্ন: সাওয়ার সার্ভিস (H₂S)-এর জন্য কি X70 ব্যবহার করা যায়?
হ্যাঁ, তবে এর জন্য অতিরিক্ত কিছু ব্যবস্থা প্রয়োজন: CEV ≤ ০.৩৮% (বিশেষত ≤ ০.৩৬%), সমস্ত দেয়ালের পুরুত্বের জন্য PWHT, কঠোরতা ≤ ৮৫ HRB, HIC এবং SSC পরীক্ষা। Womic ৫০ পিপিএম পর্যন্ত H₂S যুক্ত প্রকল্পে সাওয়ার সার্ভিস X70 সরবরাহ করেছে। উল্লেখ্য যে, X70, X65 বা X60-এর তুলনায় H₂S-এর প্রতি বেশি সংবেদনশীল, তাই অনেক অপারেটর এখনও উচ্চ-H₂S যুক্ত পরিবেশের জন্য X65 পছন্দ করেন।

X70 LSAW পাইপের সর্বোচ্চ দেয়ালের পুরুত্ব কত?
A: JCOE/UOE সর্বোচ্চ ৫০.৮ মিমি, রোল্ড প্লেট সিঙ্গেল সিম ৭০ মিমি পর্যন্ত। দেয়ালের পুরুত্ব ৪০ মিমি-এর বেশি হলে, UOE টুলিং সীমিত হয়ে পড়ে এবং রোল্ড প্লেট বেশি পছন্দনীয়। আমরা সম্প্রতি একটি উচ্চ-চাপের CO₂ পাইপলাইনের (CCS প্রকল্প) জন্য X70 ৯১৪ মিমি OD × ৬০ মিমি WT সরবরাহ করেছি।

X70-এর জন্য কী ধরনের ফ্র্যাকচার টাফনেস টেস্টিং প্রয়োজন?
এপিআই ৫এল (API 5L) অনুযায়ী শার্পি ভি-নচ (Charpy V-Notch) টেস্টিং (সর্বনিম্ন ২৭ জুল) প্রয়োজন, কিন্তু বেশিরভাগ প্রকল্পে এর চেয়ে বেশি মান (যেমন, -২০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ১০০ জুল) নির্দিষ্ট করা থাকে। ফ্র্যাকচার বিস্তার নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিডব্লিউটিটি (DWTT) প্রয়োজন (পরীক্ষার তাপমাত্রায় শিয়ার এরিয়া ≥ ৮৫%)। অফশোর বা আর্কটিক পাইপলাইনের জন্য প্রায়শই সিটিওডি (CTOD) টেস্টিং (-২০° সেলসিয়াস বা -৪৬° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ≥ ০.২৫ মিমি) যোগ করা হয়। ওমিক (Womic) এই সমস্ত পরীক্ষা নিজস্ব ল্যাবে অথবা স্বীকৃত তৃতীয় পক্ষের ল্যাবের মাধ্যমে সম্পন্ন করে থাকে।

X70 LSAW পাইপ সরবরাহ করতে সাধারণত কত সময় লাগে?
এ: X70-এর জন্য TMCP প্লেট প্রয়োজন, যা পেতে বেশি সময় লাগে (মিল থেকে ৮-১২ সপ্তাহ)। মোট সময়: অর্ডার থেকে FOB শিপমেন্ট পর্যন্ত ৭০-১০০ দিন। প্লেট স্টকে থাকলে জরুরি অর্ডার (৪৫-৬০ দিন) নেওয়া সম্ভব।

প্রশ্ন: নন-সাওয়ার সার্ভিসের জন্য X70-এর কি PWHT প্রয়োজন?
এপিআই ৫এল (API 5L) অনুযায়ী ৫০.৮ মিমি ওয়াল থিকনেসের (WT) নিচে এক্স৭০ (X70) পাইপলাইনের জন্য পিডব্লিউএইচটি (PWHT) বাধ্যতামূলক নয়। তবে, অনেক অপারেটর অবশিষ্ট পীড়ন কমাতে এবং এইচএজেড (HAZ) দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে ওয়াল থিকনেস নির্বিশেষে এক্স৭০ পাইপলাইনে পিডব্লিউএইচটি প্রয়োগ করে থাকেন। অনুরোধের ভিত্তিতে ওমিক (Womic) পিডব্লিউএইচটি সরবরাহ করতে পারে (এর জন্য অতিরিক্ত খরচ এবং সময় লাগবে)।

প্রকল্পের রেফারেন্স – মধ্য এশিয়া দূরপাল্লার প্রাকৃতিক গ্যাস ট্রাঙ্ক লাইন

দেশ:উজবেকিস্তান – তাজিকিস্তান – চীন সীমান্ত (মধ্য এশিয়া-চীন গ্যাস পাইপলাইনের অংশ)
মান ও গ্রেড:API 5L X70 PSL2 (টক নয়, কিন্তু নিম্ন-তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে)
মাত্রা ও পরিমাণ:

● বহিঃস্থ ব্যাস ১,২১৯ মিমি (৪৮″) × প্রস্থ ১৯.০ মিমি – ইউওই (UOE) প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত ৮৫,০০০ মিটার (প্রায় ৪৮,৫০০ টন)।

● বহিঃস্থ ব্যাস ১,২১৯ মিমি (৪৮″) × পুরুত্ব ২২.২ মিমি – ১৫,০০০ মিটার (প্রায় ৯,৫০০ টন), UOE প্রক্রিয়ায় নির্মিত (পর্বত অতিক্রমণ এবং ফল্ট জোনের জন্য পুরু দেয়াল)

● বহিঃস্থ ব্যাস ১,০১৬ মিমি (৪০″) × প্রস্থ ১৭.৫ মিমি – ৪০,০০০ মিটার (প্রায় ১৭,৮০০ টন) JCOE প্রক্রিয়ায় (শাখা লাইন) উৎপাদিত
মোট:১,৪০,০০০ মিটার (১৪০ কিমি), প্রায় ৭৫,৮০০ টন

স্পেসিফিকেশন:বাইরের দিকে 3LPE কোটিং (মোট ৩.০ মিমি), ৩০°/১.৬ মিমি বেভেল করা প্রান্ত, ১৯.৫ MPa চাপে হাইড্রোটেস্ট (ডিজাইন চাপ ১৫.০ MPa)। -২০°C তাপমাত্রায় বাধ্যতামূলক শার্পি ইমপ্যাক্ট (ন্যূনতম ৮০ জুল, অর্জিত ১৫০-২২০ জুল) এবং -৪৬°C তাপমাত্রায় (ন্যূনতম ৫০ জুল, অর্জিত ১০০-১৬০ জুল)। -২০°C তাপমাত্রায় DWTT: পাইপের মূল অংশের জন্য শিয়ার এরিয়া ≥ ৮৫%, ওয়েল্ডের জন্য ≥ ৭০%। সম্পূর্ণ অংশের UT (পাইপের ১০০% আয়তন, শুধু সিম নয়)। উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে TÜV Rheinland দ্বারা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন। উৎপাদনের ১০% ক্ষেত্রে DNV হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার সাক্ষী ছিল।

আবেদন:মধ্য এশিয়া-চীন গ্যাস পাইপলাইনের (লাইন ডি) সম্প্রসারণ, যা উজবেকিস্তানের গ্যাসক্ষেত্র থেকে তাজিকিস্তানের মধ্য দিয়ে চীনের সীমান্ত পর্যন্ত প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবহন করে। এই সম্প্রসারণের মোট দৈর্ঘ্য ১৪০ কিমি। পাইপলাইনটি পামির পর্বতমালার পাদদেশ অতিক্রম করে, যার মধ্যে রয়েছে চারটি সক্রিয় ভূকম্পন ফল্ট জোন, তিনটি প্রধান নদী পারাপার এবং ৪০০ মিটার থেকে ২,৮০০ মিটার পর্যন্ত উচ্চতার পরিবর্তন।

প্রযুক্তিগত প্রতিবন্ধকতা ও সমাধান:

● চরম উচ্চতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন– পাইপলাইনের উচ্চতা ৪০০ মিটার থেকে ২,৮০০ মিটার পর্যন্ত বিস্তৃত, এবং শীতকালে পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা -৩৫°C থেকে গ্রীষ্মকালে +৪৫°C পর্যন্ত থাকে। ৪৮" X ৭০" পাইপগুলোর -৪৬°C পর্যন্ত নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা (শার্পি ন্যূনতম ৫০ জুল) প্রয়োজন ছিল। -৪৬°C তাপমাত্রায় গড়ে ১২০ জুল শার্পি ইমপ্যাক্ট অর্জনের জন্য ওমিক নিকেল মিশ্রিত (Ni ≤ ০.৫০%) টিএমসিপি (TMCP) প্লেট নির্বাচন করেছে। -২০°C তাপমাত্রায় শিয়ার এরিয়ার জন্য ডিডব্লিউটিটি (DWTT): পাইপ বডির জন্য ৯২-৯৬%, ওয়েল্ডের জন্য ৮২-৮৮%। সমস্ত পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।

● ভূকম্পীয় ফল্ট ক্রসিং – স্ট্রেইন-ভিত্তিক ডিজাইন– পাইপলাইনের চারটি অংশ সক্রিয় ফল্ট অতিক্রম করে, যেখানে ভূমির সম্ভাব্য স্থানচ্যুতি ১.৫ মিটার পর্যন্ত হতে পারে। পাইপলাইনটি স্ট্রেইন-ভিত্তিক নকশা (স্ট্রেস-ভিত্তিক নয়) ব্যবহার করে ডিজাইন করা হয়েছিল। এর জন্য নির্দিষ্ট ইল্ড রেশিও ≤ ০.৮৫ (API 5L PSL2 অনুযায়ী ০.৯৩ অনুমোদিত) এবং ইউনিফর্ম ইলোঙ্গেশন ≥ ১৫% সহ X70 পাইপের প্রয়োজন হয়। Womic ০.৮০-০.৮৪ ইল্ড রেশিও এবং ১৬-১৮% ইউনিফর্ম ইলোঙ্গেশন সহ একটি বিশেষ "হাই-স্ট্রেইন" X70 পাইপ তৈরি করেছে। স্ট্রেইন ক্যাপাসিটি যাচাই করার জন্য আমরা সম্পূর্ণ অংশের টেনসাইল টেস্টিংও (শুধু স্ট্রিপ টেস্টিং নয়) করেছি।

● পাহাড়ি ভূখণ্ড যেখানে প্রচণ্ডভাবে ঝুঁকে কাজ করার প্রয়োজন হয়– এই পাইপলাইনে ২০-৩০ ডিগ্রি ঢালে স্থাপিত ২২ কিলোমিটার দীর্ঘ ৪৮ ইঞ্চি পাইপ রয়েছে। X70 পাইপের ফিল্ড কোল্ড বেন্ডিং সীমিত (API 5L অনুযায়ী প্রতি ১২ মিটারে ১.৫° পর্যন্ত বাঁকানো যায়)। Womic সোজা অংশের জন্য অতিরিক্ত-দীর্ঘ ১৮ মিটার জয়েন্ট এবং বাঁকানো অংশের জন্য ১২ মিটার জয়েন্টসহ পাইপ সরবরাহ করেছে। আমরা পূর্ণ-মাপের নমুনার উপর বেন্ড টেস্টিংও করেছি: ৪৮" × ১৯.০ মিমি পাইপগুলোকে প্রতি ১২ মিটারে ২.০° পর্যন্ত কোল্ড বেন্ড করা হয়েছিল এবং এতে কোনো ফাটল ধরেনি (বাঁকানোর পরে UT এবং MT দ্বারা যাচাই করা হয়েছে)।

● নদী পারাপারের জন্য ভারী পুরুত্বের দেয়াল প্রয়োজন– তিনটি নদী পারাপারের (অক্সাস উপনদী) জন্য পুলব্যাক ইনস্টলেশনের সময় অতিরিক্ত ধস এবং নমন প্রতিরোধের জন্য ১৯.০ মিমি-এর পরিবর্তে ২২.২ মিমি পুরু দেয়ালের পাইপের প্রয়োজন হয়েছিল। ওমিক এই পাইপগুলির জন্য ইউওই (UOE) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ≤ ০.২% (প্রকৃত ০.১২-০.১৮%) ওভ্যালিটি অর্জন করেছে, যা বোরের মধ্য দিয়ে মসৃণ গমন নিশ্চিত করে। এছাড়াও, HAZ টাফনেস বজায় রাখার জন্য এই পুরু দেয়ালের পাইপগুলিতে ওয়েল্ডিংয়ের সময় কম তাপ প্রয়োগের (≤ ২.০ kJ/mm) প্রয়োজন হয়েছিল।

● তিনটি দেশ জুড়ে দূরপাল্লার সরবরাহ ব্যবস্থা– পাইপগুলো ওমিক-এর তিয়ানজিন কারখানায় তৈরি করা হয়েছিল, রেলপথে কাজাখস্তানের আলমাটিতে পাঠানো হয়েছিল, এবং সেখান থেকে উজবেকিস্তান ও তাজিকিস্তানের নির্মাণাধীন এলাকাগুলোতে সরবরাহের জন্য ট্রাকে স্থানান্তর করা হয়েছিল। মোট পরিবহনের দূরত্ব ছিল ৫,০০০ কিলোমিটারেরও বেশি। ওমিক প্যাডযুক্ত সাপোর্ট এবং স্টিলের ব্যান্ডিং সহ বিশেষায়িত রেলগাড়ি ব্যবহার করেছিল। প্রতিটি স্থানান্তর পয়েন্টে প্রতিটি পাইপ আরএফআইডি (RFID) দিয়ে স্ক্যান করা হয়েছিল। ৩টি সীমান্ত অতিক্রম এবং ৬ বার পণ্য স্থানান্তর সত্ত্বেও পরিবহনের সময় একটিও পাইপের ক্ষতি হয়নি।

● উচ্চ উচ্চতায় অতিবেগুনি রশ্মির সংস্পর্শের জন্য আবরণের কঠোর প্রয়োজনীয়তা– ২,৮০০ মিটার উচ্চতায়, অতিবেগুনি রশ্মির বিকিরণ সমুদ্রপৃষ্ঠের তুলনায় ৪০% বেশি। উচ্চ অতিবেগুনি রশ্মির প্রভাবে সাধারণ 3LPE নষ্ট হয়ে যেতে পারে। Womic উন্নত অতিবেগুনি-স্থিতিশীল উপরিস্তরসহ 3LPE ব্যবহার করেছে (কার্বন ব্ল্যাকের পরিমাণ ২.৫% বনাম সাধারণ ২.০%)। কোটিংটি ত্বরান্বিত অতিবেগুনি ক্ষয় পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে (১,০০০ ঘণ্টা QUV, ঔজ্জ্বল্য ধরে রাখার হার ≥ ৮০%)। অতিবেগুনি রশ্মির সংস্পর্শে আসার পরেও এর খোসা ছাড়ানোর শক্তি > ২০০ N/cm বজায় ছিল।

● ফলাফল:১৪০ কিলোমিটার দীর্ঘ পাইপলাইন সম্প্রসারণের কাজ ২০২৫ সালের দ্বিতীয় ত্রৈমাসিকে সম্পন্ন ও চালু করা হয়। ৭৫,৮০০ টন X70 PSL2 পাইপের সবগুলোই কোনো ত্রুটি ছাড়াই TÜV পরিদর্শনে উত্তীর্ণ হয়েছে। স্ট্রেইন-ভিত্তিক নকশার অংশগুলো পরিচালনার প্রথম ১৮ মাসে দুটি ভূমিকম্প (মাত্রা ৪.২ এবং ৫.১) মোকাবিলা করেছে এবং এতে কোনো ধরনের বেঁকে যাওয়া বা ছিদ্রের চিহ্ন দেখা যায়নি। গ্রাহক (উজবেকিস্তানের একটি জাতীয় গ্যাস কোম্পানি) "অসাধারণ মান নিয়ন্ত্রণ এবং কারিগরি সহায়তার" জন্য ওমিক স্টিলকে একটি আনুষ্ঠানিক প্রশংসাপত্র প্রদান করেছে। লাইন ডি-এর ভবিষ্যৎ অংশগুলোর জন্য ওমিক এখন পছন্দের সরবরাহকারী।

যোগাযোগ:
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – বিশ্বজুড়ে অতি-উচ্চ চাপের দীর্ঘ-দূরত্বের গ্যাস ট্রাঙ্ক লাইন, আন্তঃদেশীয় পাইপলাইন, আর্কটিক অ্যাপ্লিকেশন এবং উচ্চ-চাপযুক্ত ভূমিকম্পপ্রবণ অঞ্চলের জন্য API 5L X70 LSAW পাইপের ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য সহযোগী।