ঢালাই ইস্পাত এবং ফোরজড ইস্পাত পণ্য

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

গ্রাহকদের দেওয়া ড্রয়িং অনুযায়ী সমস্ত কাস্টিং স্টিল এবং ফোর্জড স্টিল পণ্য OEM কাস্টমাইজ করা যায়। এবং ড্রয়িং অনুসারে উৎপাদনের ব্যবস্থা করা হয়।

ঢালাই ইস্পাত পণ্য:স্ল্যাগ পট, রোটারি কিলন হুইল বেল্ট, ক্রাশারের যন্ত্রাংশ (ম্যান্টল ও কনকেভ, বোল লাইনার), খনির যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রিক শভেলের অতিরিক্ত যন্ত্রাংশ (ট্র্যাক শু), খনিতে ব্যবহৃত কাস্ট স্মেল্টার পণ্য, স্টিলের ল্যাডেল, গিয়ার শ্যাফট, প্রতিস্থাপনযোগ্য ড্রাইভ টাম্বলার ইত্যাদি।

ফোরজড স্টিলের পণ্য:গিয়ার, গিয়ার শ্যাফট, সিলিন্ড্রিক্যাল গিয়ার, OEM ডিজাইন গিয়ার, রোলার শ্যাফট, শ্যাফট এবং সমাধান।

উপকরণের পরিসর:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

অ্যালয় স্টিল 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 স্টিল /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

আমাদেরকে ইমেল পাঠান পণ্যের স্পেসিফিকেশন

পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

পণ্যের বিবরণ

উত্তর চীনে WOMIC STEEL-এর কাস্টিং স্টিল পণ্য এবং ফোর্জড স্টিল পণ্যের জন্য একটি সুপরিচিত ফাউন্ড্রি ওয়ার্কশপও রয়েছে। মেক্সিকো, দক্ষিণ আমেরিকা, ইতালি, ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান, রাশিয়া, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া ইত্যাদির মতো সারা বিশ্বে বহু কাস্টিং স্টিল পণ্য সরবরাহ করা হয়। কাস্টিং স্টিল এবং ফোর্জড স্টিল প্রক্রিয়াকরণে প্রচুর অভিজ্ঞতার সাথে, WOMIC STEEL ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিরও উন্নতি করে চলেছে। এর দ্বারা উৎপাদিত বৃহৎ আকারের বল মিল গার্থ গিয়ার, বিভিন্ন ধরণের গিয়ার, গিয়ার শ্যাফট, সাপোর্টিং রোলার, তামার খনিতে ব্যবহৃত স্ল্যাগ পট, মেশিন, ইলেকট্রিক শভেলের খুচরা যন্ত্রাংশ (ট্র্যাক শু), ক্রাশারের যন্ত্রাংশ (ম্যান্টল ও কনকেভ, বোল লাইনার) এবং মুভেবল জ' বহু বিদেশী গ্রাহককে কোম্পানি পরিদর্শনে আকৃষ্ট করেছে এবং আমাদের পণ্যে তাদের সন্তুষ্ট করেছে।

কাস্টিং শিল্পে ২০ বছরের উৎপাদন ও বিক্রয় অভিজ্ঞতার পর, এখন আমাদের একটি অভিজ্ঞ ও দক্ষ পেশাদার কারিগরি দল রয়েছে, যারা বৃহৎ এবং অতি-বৃহৎ স্টিল কাস্টিং উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় যৌথ ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যেখানে একবারে ৪৫০ টন গলিত ইস্পাত প্রস্তুত করা হয় এবং প্রতিটি কাস্টিংয়ের সর্বোচ্চ ওজন প্রায় ৩০০ টন পর্যন্ত হতে পারে। আমাদের পণ্য শিল্পের মধ্যে রয়েছে খনি, সিমেন্ট, জাহাজ, ফোরজিং, ধাতুবিদ্যা, সেতু, পানি সংরক্ষণ ইত্যাদি। আমাদের একটি মেশিনিং (গ্রুপ) সেন্টার রয়েছে (যার মধ্যে আছে ৫টি TK6920 CNC বোরিং ও মিলিং মেশিন, ১৩টি CNC ৩.১৫মি~৮মি ডাবল কলাম ভার্টিক্যাল লেদ (গ্রুপ), ১টি CNC ১২০x৩০০০ হেভি ডিউটি প্লেট রোলিং মেশিন, ৬ সেট φ১.২৫মি-৮মি গিয়ার হব্বিং মেশিন (গ্রুপ)) ইত্যাদি।

উৎপাদন সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম সম্পূর্ণ। একটি গাড়ির সর্বোচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা ৩০০ টন, সাথে আছে ৩০ টন ও ৮০ টনের একটি ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস, ১২০ টনের একটি ডাবল-স্টেশন এলএফ রিফাইনিং ফার্নেস, ১০মি*১০মি মাপের একটি রোটারি টেবিল শট ব্লাস্টিং মেশিন, এবং ১২মি*৭মি*৫মি, ৮মি*৪মি*৩.৫মি, ৮মি*৪মি*৩.৩মি ও ৮মি*৪মি*৩.৩মি মাপের তিনটি উচ্চ তাপমাত্রার হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস। ৩০,০০০ বর্গমিটার ফিল্টার এলাকা এবং ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেসের ধুলো অপসারণ সরঞ্জামও রয়েছে।

স্বাধীন পরীক্ষাকেন্দ্রটি রাসায়নিক পরীক্ষাগার, ডাইরেক্ট রিডিং স্পেকট্রোমিটার, ইমপ্যাক্ট টেস্টিং মেশিন, টেনসাইল টেস্টিং মেশিন, আল্ট্রাসনিক ফ্ল ডিটেক্টর, লিব হার্ডনেস টেস্টার, মেটালোগ্রাফিক ফেজ মাইক্রোস্কোপ ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত।

আমরা যেকোনো সময় সরেজমিনে পরিদর্শন গ্রহণ করি, যাতে আপনি বিশ্বাস করতে পারেন যে WOMIC STEEL দ্বারা উৎপাদিত স্টিলের ঢালাই এবং ফোর্জ করা পণ্যগুলো উন্নত মানের ও দীর্ঘস্থায়ী, যা গ্রাহকদের নকশার প্রয়োজনীয়তা ভালোভাবে পূরণ করতে সক্ষম।

উচ্চ দূষণ এবং উচ্চ শক্তি খরচের পরিস্থিতি সমাধানের জন্য,

ওমিক স্টিল তাদের ওয়ার্কশপে ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ইলেকট্রিক ফার্নেস এবং ডাস্ট কালেক্টর স্থাপন করেছে। এর ফলে এখন ওয়ার্কশপের কাজের পরিবেশ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। অতীতে কোক পোড়ানো হতো, কিন্তু এখন বিদ্যুৎ ব্যবহার করা হয়, যা শুধু শক্তি খরচ কমায়, শক্তি সাশ্রয় করে এবং পরিবেশ রক্ষা করে তাই নয়, বরং পণ্যের নির্ভুলতাও বাড়ায়।

ওমিক স্টিল কারখানার হার্ডওয়্যার সুবিধাসমূহ আরও উন্নত করবে, সহায়ক অটোমেশন সরঞ্জাম স্থাপন করবে এবং যন্ত্রাংশ বাছাই, পরিষ্কার ও পালিশ করা, এবং স্বয়ংক্রিয় স্প্রে করার মতো কাজে স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতি প্রয়োগ করবে, যাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার অটোমেশনের মাত্রা ৯০%-এর বেশি বৃদ্ধি করা যায় এবং প্রযুক্তির উন্নয়ন অব্যাহত থাকবে।

কাস্টিং স্টিল পণ্য এবং ফোর্জড স্টিল পণ্যের মধ্যে পার্থক্য:

প্রথমত, উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন

ফোর্জিং এবং স্টিল কাস্টিং-এর উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন। ফোর্জড স্টিল বলতে ফোর্জিং পদ্ধতিতে উৎপাদিত সব ধরনের ফোর্জ করা উপাদান এবং ফোর্জিংকে বোঝায়; কাস্ট স্টিল হলো সেই স্টিল যা কাস্টিং ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। ফোর্জিং হলো ধাতব পদার্থের আঘাত এবং প্লাস্টিক বিকৃতির মাধ্যমে কাঁচামালকে রোলিং করে কাঙ্ক্ষিত আকার ও আকৃতিতে রূপ দেওয়া। এর বিপরীতে, স্টিল কাস্টিং তৈরি করা হয় আগে থেকে প্রস্তুত করা একটি মডেলে গলিত ধাতু ঢেলে, যা জমাট বেঁধে এবং ঠান্ডা হয়ে কাঙ্ক্ষিত আকার ও আকৃতি লাভ করে। ফোর্জড স্টিল প্রায়শই কিছু গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়; কাস্ট স্টিল প্রধানত কিছু জটিল আকৃতির, ফোর্জ বা কেটে আকার দেওয়া কঠিন এবং উচ্চ শক্তি ও নমনীয়তার প্রয়োজন এমন যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

দ্বিতীয়ত, উপাদানের গঠন ভিন্ন

ফোরজিং এবং স্টিল কাস্টিংয়ের উপাদানগত কাঠামোও ভিন্ন। ফোরজিং সাধারণত অধিক সুষম হয় এবং এর শক্তি ও ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো। ফোরজিংয়ের তুলনামূলকভাবে ঘন স্ফটিক কাঠামোর কারণে, ভার প্রয়োগ করা হলে এগুলিতে বিকৃতি এবং তাপীয় ফাটল ধরার প্রবণতা কম থাকে। এর বিপরীতে, কাস্ট স্টিলের কাঠামো তুলনামূলকভাবে শিথিল, যার ফলে ভারের প্রভাবে এতে সহজেই প্লাস্টিক বিকৃতি এবং ক্লান্তিজনিত ক্ষতি হতে পারে।

তৃতীয়ত, বিভিন্ন কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য

ফোরজিং এবং কাস্টিং-এর কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্যও ভিন্ন। ফোরজিং-এর উচ্চ ক্ষয় ও মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি উচ্চ শক্তি ও উচ্চ কম্পাঙ্কের লোডের জন্য উপযুক্ত। এর বিপরীতে, ঢালাই ইস্পাতের যন্ত্রাংশের ক্ষয় ও মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল, কিন্তু এগুলোর প্লাস্টিকতা ভালো।