১. বয়লার টিউব কী?

বয়লার টিউবগুলি হল জোড়াবিহীন ইস্পাতের টিউব যা ডিজাইন করা হয়েছেবয়লার সিস্টেমে উচ্চ-চাপের বাষ্প এবং গরম জল বহন করেএই টিউবগুলোকে অবশ্যই নিম্নলিখিত শর্তগুলো পূরণ করতে হবে:

উচ্চ তাপমাত্রা

উচ্চ চাপ

তাপীয় প্রসারণ

জারণ এবং ক্ষয়

সাধারণ প্রয়োগগুলোর মধ্যে রয়েছে:

জলের দেয়ালের টিউব

সুপারহিটার টিউব

l ইকোনোমাইজার টিউব

বাষ্প পাইপলাইন

চরম পরিচালন পরিস্থিতির কারণে,ঝালাই করা টিউবের চেয়ে জোড়াবিহীন বয়লার টিউব ব্যাপকভাবে বেশি পছন্দ করা হয়।তাদের উন্নত শক্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতার কারণে।

২টি সাধারণ বয়লার টিউব স্ট্যান্ডার্ড

শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত বয়লার টিউবের স্পেসিফিকেশন বেশ কয়েকটি আন্তর্জাতিক মান দ্বারা নির্ধারিত হয়।

মান	টিউব টাইপ	সাধারণ প্রয়োগ
ASTM A192	কার্বন ইস্পাত বয়লার টিউব	উচ্চ-চাপের বয়লার
ASTM A210	মাঝারি কার্বন ইস্পাতের নল	বয়লার এবং সুপারহিটার টিউব
ASTM A335	সংকর ইস্পাত পাইপ	উচ্চ তাপমাত্রার বয়লার
EN10216-2	চাপ নল	ইউরোপীয় বয়লার সিস্টেম
ASTM A213	অ্যালয় / স্টেইনলেস টিউব	তাপ বিনিময়কারী এবং সুপারহিটার

এদের মধ্যে,ASTM A192, ASTM A210, এবং ASTM A335বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লারের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত মানগুলো হলো এগুলো।

ওমিক স্টিল সকল প্রধান আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী সিমলেস বয়লার টিউব উৎপাদন করে।কঠিন শিল্প পরিবেশে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

৩টি ASTM A192 বয়লার টিউব

ASTM A192 সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত মানগুলির মধ্যে একটি।কার্বন ইস্পাত বয়লার টিউব মানউচ্চ-চাপ পরিষেবার জন্য।

এই নলগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়শিল্প বয়লার, বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লার এবং তাপ বিনিময়কারী.

মূল বৈশিষ্ট্য

নিম্ন কার্বন ইস্পাত গঠন

ভালো তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা

উচ্চ-চাপ পরিষেবার জন্য উপযুক্ত

চমৎকার উৎপাদনযোগ্যতা

সাধারণ রাসায়নিক গঠন

উপাদান	বিষয়বস্তু (%)
কার্বন	≤০.১৮
ম্যাঙ্গানিজ	০.২৭ – ০.৬৩
ফসফরাস	≤০.০৩৫
সালফার	≤০.০৩৫
সিলিকন	≤০.২৫

সাধারণ প্রয়োগ

শিল্প বয়লার টিউব

বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লার

বাষ্প উৎপাদন ব্যবস্থা

তাপ বিনিময়কারী

ওমিক স্টিল সুনির্দিষ্ট মাত্রিক সহনশীলতা এবং কঠোর মান পরিদর্শন মেনে ASTM A192 সিমলেস বয়লার টিউব উৎপাদন করে।উচ্চ-চাপ সিস্টেমে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

৪টি ASTM A210 বয়লার টিউব

ASTM A210 এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছেমাঝারি কার্বন ইস্পাতের বয়লার টিউব এবং সুপারহিটার টিউব.

ASTM A192-এর তুলনায়, ASTM A210 প্রদান করেউচ্চতর শক্তি এবং উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা.

ASTM A210 গ্রেড

গ্রেড	আবেদন
গ্রেড এ১	মাঝারি চাপের বয়লার
গ্রেড সি	উচ্চ তাপমাত্রার সুপারহিটার টিউব

সাধারণ প্রয়োগ

বয়লার সুপারহিটার টিউব

বাষ্প পাইপলাইন

তাপ বিনিময়কারী নল

শিল্প বয়লার

এর উচ্চতর শক্তির কারণে,ASTM A210 টিউবগুলি মাঝারি-তাপমাত্রার বয়লার সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।.

ওমিক স্টিল উন্নত কোল্ড ড্রয়িং এবং হিট ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ASTM A210 সিমলেস টিউব উৎপাদন করে।সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

৫টি ASTM A335 অ্যালয় স্টিল বয়লার পাইপ

উচ্চ-তাপমাত্রার বিদ্যুৎ কেন্দ্র সিস্টেমের জন্য,ASTM A335 দ্বারা নির্দিষ্টকৃত সংকর ইস্পাতের পাইপসাধারণত ব্যবহৃত হয়।

এই পাইপগুলি সরবরাহ করেচমৎকার ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতাউচ্চ তাপমাত্রায়

সাধারণ ASTM A335 গ্রেড

গ্রেড	সংকর ধাতুর ধরন	আবেদন
পি১১	Cr-Mo সংকর ইস্পাত	মাঝারি তাপমাত্রার বয়লার
পি২২	Cr-Mo সংকর ইস্পাত	উচ্চ তাপমাত্রার বয়লার
পি৯১	উন্নত সংকর ইস্পাত	অতি-সুপারক্রিটিক্যাল বিদ্যুৎ কেন্দ্র
পি৯২	উচ্চ ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন সংকর ধাতু	উন্নত বিদ্যুৎ কেন্দ্র

৬. পি১১, পি২২ এবং পি৯১ সংকর ইস্পাতের পাইপের তুলনা

সম্পত্তি	পি১১	পি২২	পি৯১
সংকর উপাদান	Cr-Mo	Cr-Mo	Cr-Mo-V-Nb
তাপমাত্রা প্রতিরোধ	মাঝারি	উচ্চ	খুব উঁচু
ক্রিপ প্রতিরোধ	মাঝারি	ভালো	চমৎকার
সাধারণ প্রয়োগ	শিল্প বয়লার	বিদ্যুৎ কেন্দ্র	আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল বয়লার

পি১১

ব্যবহৃতমাঝারি-তাপমাত্রার বাষ্প পাইপলাইন এবং শিল্প বয়লার.

পি২২

উন্নত প্রদান করেউচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, সাধারণত ব্যবহৃত হয়বিদ্যুৎ কেন্দ্রের সুপারহিটার সিস্টেম.

পি৯১

একটি আধুনিকউচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন সংকর ইস্পাতব্যবহৃতঅতি-সুপারক্রিটিক্যাল পাওয়ার প্ল্যান্টঅত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা ও চাপে কাজ করতে সক্ষম।

ওমিক স্টিল উন্নত তাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং কঠোর ধাতুবিদ্যাগত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ASTM A335 P11, P22, এবং P91 সিমলেস পাইপ উৎপাদন করে।উচ্চ-তাপমাত্রার বয়লার সিস্টেমে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

৭ বিজোড় বয়লার টিউব উৎপাদন প্রক্রিয়া

উন্নত মানের বয়লার টিউবের জন্য অত্যাধুনিক উৎপাদন প্রযুক্তি প্রয়োজন।

সাধারণ উৎপাদন ধাপগুলোর মধ্যে রয়েছে:

এলইস্পাত বিলেট নির্বাচন
টিউব উৎপাদনের জন্য উন্নত মানের বিলেট নির্বাচন করা হয়।

এলহট পিয়ার্সিং এবং রোলিং
ত্রুটিহীন ফাঁপা নল তৈরি করে।

এলকোল্ড ড্রয়িং প্রক্রিয়া
মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠতলের মসৃণতা উন্নত করে।

এলতাপ চিকিৎসা
উপাদানের গ্রেড অনুযায়ী নরমালাইজিং, টেম্পারিং বা অ্যানিলিং করা হয়।

পরিদর্শন এবং পরীক্ষা

গুণমান পরীক্ষার অন্তর্ভুক্ত বিষয়গুলো হলো:

আল্ট্রাসনিক টেস্টিং

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা

l এডি কারেন্ট টেস্টিং

রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা

ওমিক স্টিল আধুনিক উৎপাদন লাইন এবং কঠোর পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করে।প্রতিটি বয়লার টিউব যেন আন্তর্জাতিক গুণগত মান পূরণ করে, তা নিশ্চিত করা।

৮ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং টিউবের সূক্ষ্মতা

বয়লার টিউবের জন্য,মাত্রিক নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণনিরাপদ পরিচালনা এবং সঠিক স্থাপন নিশ্চিত করতে।

প্যারামিটার	সাধারণ নিয়ন্ত্রণ
ওডি সহনশীলতা	±০.০৫ – ±০.১০ মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব	±৭.৫%
সরলতা	≤১/১০০০
ডিম্বাকৃতি	ওডি সহনশীলতার ≤৫০%

কোল্ড ড্রন প্রিসিশন টিউব সরবরাহ করেচমৎকার মাত্রিক নিয়ন্ত্রণযা এগুলিকে উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন বয়লার সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

৯. সঠিক বয়লার টিউবের উপাদান নির্বাচন

বয়লার টিউবের উপাদান নির্বাচন করার সময় প্রকৌশলীদের অবশ্যই নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করতে হবে:

অপারেটিং তাপমাত্রা

সিস্টেমের চাপ

ক্ষয় পরিবেশ

তাপ স্থানান্তর প্রয়োজনীয়তা

খরচ এবং প্রাপ্যতা

সাধারণ নির্বাচন নির্দেশিকাগুলির মধ্যে রয়েছে:

এলASTM A192স্ট্যান্ডার্ড উচ্চ-চাপের বয়লারের জন্য

এলASTM A210সুপারহিটার টিউবের জন্য

এলASTM A335 P11/P22উচ্চ-তাপমাত্রার পাইপলাইনের জন্য

এলASTM A335 P91অতি-সুপারক্রিটিক্যাল পাওয়ার প্ল্যান্টের জন্য

একজন নির্ভরযোগ্য বয়লার টিউব প্রস্তুতকারক সরবরাহ করতে পারেউপকরণ নির্বাচন এবং প্রকল্প নকশার জন্য কারিগরি সহায়তা.