DIN EN 10305-2 অনুযায়ী কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR কী?

কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR হলো একটি নির্ভুলভাবে ঝালাই করা ইস্পাতের টিউব, যা DIN EN 10305-2 মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়। হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং (HFW)-এর পরে মাত্রিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠতলের মসৃণতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য এই টিউবগুলি কোল্ড ড্রয়িং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদন করা হয়।

কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR-এর প্রধান বৈশিষ্ট্যসমূহ:

উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা (কঠোর বহিঃস্থ/অভ্যন্তরীণ সহনশীলতা)

চমৎকার পৃষ্ঠতল (হনিং এবং স্কিভিংয়ের জন্য আদর্শ)

উন্নত যান্ত্রিক শক্তি (ইল্ড স্ট্রেংথ ≥৪৬০ এমপিএ)

l অভিন্ন দেয়ালের পুরুত্ব (উপাদানের অপচয় কমায়)

চমৎকার ঝালাই জোড়ের গুণমান (আল্ট্রাসনিক পরীক্ষিত)

মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য পীড়ন উপশমিত অবস্থা (+SR)

 

এই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR টেলিস্কোপিক সিলিন্ডার, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যারেল, যান্ত্রিক কাঠামো এবং প্রকৌশলগত প্রয়োগের জন্য আদর্শ।

DIN EN 10305-2 স্ট্যান্ডার্ডটি যান্ত্রিক এবং হাইড্রোলিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত নির্ভুলভাবে কোল্ড ড্রন ওয়েল্ড করা ইস্পাতের টিউবকে অন্তর্ভুক্ত করে। E460+SR মেটেরিয়াল গ্রেডটি উচ্চ ইল্ড স্ট্রেংথ এবং কোল্ড ড্রয়িং-এর পরে স্ট্রেস রিলিভড অবস্থা নির্দেশ করে।

 

DIN EN 10305-2 স্ট্যান্ডার্ড ওভারভিউ

DIN EN 10305-2 যান্ত্রিক এবং হাইড্রোলিক প্রয়োগে ব্যবহৃত কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড প্রিসিশন টিউব নির্দিষ্ট করে।

DIN EN 10305-2 এর প্রধান আবশ্যকতাগুলো হলো:

রাসায়নিক গঠনের সীমা (C, Si, Mn, P, S)

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের আবশ্যকতা (নমনীয়তা, প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ)

মাত্রিক সহনশীলতা (বাহ্যিক ব্যাস, অভ্যন্তরীণ ব্যাস, প্রাচীরের পুরুত্ব, সরলতা)

পৃষ্ঠের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা (অমসৃণতা, ত্রুটি)

তাপ চিকিৎসার শর্তাবলী (+SR চাপ উপশমকারী)

পরীক্ষণ ও পরিদর্শন পদ্ধতি (UT, ET, কাঠিন্য, প্রসার্য শক্তি)

DIN EN 10305-2 অনুযায়ী কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের কঠিন প্রয়োগক্ষেত্রে উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

 

কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR এর রাসায়নিক গঠন

কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR-এর রাসায়নিক গঠন উচ্চ শক্তি, ভালো ওয়েল্ডযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঠিন্য নিশ্চিত করে।

সাধারণ রাসায়নিক রচনা (DIN EN 10305-2 E460)

উপাদান	গঠন (%)
কার্বন (C)	≤ ০.২২
সিলিকন (Si)	≤ ০.৫৫
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)	≤ ১.৬০
ফসফরাস (P)	≤ ০.০২৫
সালফার (S)	≤ ০.০২৫

নিয়ন্ত্রিত রাসায়নিক গঠনের কারণে কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR টেলিস্কোপিক সিলিন্ডার তৈরিতে চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, কম কার্বন সমতুল্য (CEV) এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা অর্জন করতে সক্ষম হয়।

 

কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR-এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR চক্রাকার হাইড্রোলিক চাপের অধীনে উচ্চ শক্তি এবং নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

সাধারণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

সম্পত্তি	মূল্য
ফলন শক্তি (ReH)	≥ ৪৬০ মেগাপ্যাসকেল
প্রসার্য শক্তি (Rm)	৫৫০ – ৭২০ মেগাপ্যাসকেল
প্রসারণ (A)	≥ ১৭%
কঠোরতা (HBW)	মান অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত

এই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR টেলিস্কোপিক সিলিন্ডার, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার টিউব, ভারী যন্ত্রপাতির কাঠামো এবং মোবাইল হাইড্রোলিক্সের জন্য উপযুক্ত।

 

কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR আকারের পরিসর

ওমিক স্টিল বিভিন্ন হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের চাহিদা মেটাতে বিস্তৃত আকারের কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR উৎপাদন করে।

উৎপাদনের আকারের পরিসর:

বাইরের ব্যাস (OD): ৩০ মিমি – ৩৫০ মিমি

দেয়ালের পুরুত্ব: ৩ মিমি – ৪০ মিমি

দৈর্ঘ্য: সর্বোচ্চ ১২ মিটার (অনুরোধে আরও দীর্ঘ করা যায়)

পছন্দসই দৈর্ঘ্য: অনুরোধ সাপেক্ষে উপলব্ধ।

অভ্যন্তরীণ ব্যাস (ID) সহনশীলতা: H8, H9, H10 ঐচ্ছিক

 

৩৫০ মিমি পর্যন্ত বৃহৎ ব্যাসের কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR ব্যাপকভাবে বড় টেলিস্কোপিক সিলিন্ডার, হেভি-ডিউটি ​​হাইড্রোলিক সরঞ্জাম এবং খনির যন্ত্রপাতির সিলিন্ডারে ব্যবহৃত হয়।

 

কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR এর উৎপাদন প্রক্রিয়া

মাত্রিক নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক শক্তি নিশ্চিত করার জন্য উন্নত উৎপাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে কোল্ড ড্রন ওয়েল্ডেড টিউব E460+SR তৈরি করা হয়।

স্টিল স্ট্রিপ প্রস্তুতি

DIN EN 10305-2-এর রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উচ্চ মানের হট রোল্ড স্টিল কয়েল নির্বাচন করা হয়।

টিউব গঠন

ইনলাইন সিম অ্যানিলিং সহ হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং (HFW) সরঞ্জাম ব্যবহার করে স্টিলের পাতকে নলের আকার দেওয়া হয়।

ওয়েল্ড সিম কন্ট্রোল

বেস মেটালের সমতুল্য শক্তি ও সমরূপতা নিশ্চিত করার জন্য অনলাইন আলট্রাসনিক পরীক্ষার মাধ্যমে ওয়েল্ড সিমটি নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

কোল্ড ড্রয়িং প্রক্রিয়া

কোল্ড ড্রয়িং উন্নত করে:

গোলাকারত্ব (ডিম্বাকৃতি নিয়ন্ত্রণ)

সরলতা (≤০.৫ মিমি/মি)

পৃষ্ঠতল ফিনিশ (Ra ≤0.4μm)

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (কর্ম কাঠিন্য + পরবর্তী পীড়ন উপশম)

 

মানসিক চাপ উপশমকারী (+SR অবস্থা)

+SR অবস্থাটি কোল্ড ড্রয়িং (সাধারণত ৫৫০–৬৫০°C) এর পরে পীড়ন উপশম হওয়াকে নির্দেশ করে।
এই প্রক্রিয়া:

অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করে

মেশিনিংয়ের সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করে

উচ্চ ফলন শক্তি বজায় রাখে