১. মানদণ্ড: SANS 719
২. গ্রেড: সি
৩. ধরণ: বৈদ্যুতিক রোধ ঝালাই (ERW)
৪. আকারের পরিসর:
- বাইরের ব্যাস: ১০ মিমি থেকে ৬১০ মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব: ১.৬ মিমি থেকে ১২.৭ মিমি
৫. দৈর্ঘ্য: ৬ মিটার, অথবা প্রয়োজন অনুযায়ী
৬. প্রান্ত: মসৃণ প্রান্ত, ঢালু প্রান্ত
৭. পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ:
- কালো (নিজস্ব রঙের)
- তেল মাখানো
গ্যালভানাইজড
- রঙ করা
৮. প্রয়োগক্ষেত্র: পানি, পয়ঃবর্জ্য, তরল পদার্থের সাধারণ পরিবহন
৯. রাসায়নিক গঠন:
- কার্বন (C): সর্বোচ্চ ০.২৮%
- ম্যাঙ্গানিজ (Mn): সর্বোচ্চ ১.২৫%
- ফসফরাস (P): সর্বোচ্চ ০.০৪০%
- সালফার (S): সর্বোচ্চ ০.০২০%
সিলিকন (Si): সর্বোচ্চ ০.০৪% অথবা ০.১৩৫% থেকে ০.২৫%
১০. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
- প্রসার্য শক্তি: ন্যূনতম ৪১৪ মেগাপ্যাসকেল
- ইল্ড স্ট্রেংথ: ন্যূনতম ২৯০ এমপিএ
- প্রসারণ: ৯২৬৬ কে প্রকৃত UTS-এর সাংখ্যিক মান দ্বারা ভাগ
১১. উৎপাদন প্রক্রিয়া:
পাইপটি কোল্ড-ফর্মড এবং হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং (HFIW) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
স্ট্রিপটিকে নলাকার আকৃতি দেওয়া হয় এবং উচ্চ-কম্পাঙ্ক আবেশন ঝালাই ব্যবহার করে অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঝালাই করা হয়।
১২. পরিদর্শন ও পরীক্ষণ:
কাঁচামালের রাসায়নিক বিশ্লেষণ
- যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলো নির্দিষ্ট মান মেনে চলে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অনুপ্রস্থ টান পরীক্ষা।
পাইপের বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সমতলকরণ পরীক্ষা।
পাইপের নমনীয়তা ও অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য রুট বেন্ড টেস্ট (ইলেকট্রিক ফিউশন ওয়েল্ড)।
পাইপের ছিদ্ররোধীতা নিশ্চিত করার জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা
১৩. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি):
- আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT)
- এডি কারেন্ট টেস্টিং (ET)
১৪. সনদপত্র:
- EN 10204/3.1 অনুযায়ী মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC)।
- তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (ঐচ্ছিক)
১৫. মোড়কীকরণ:
- বান্ডিলে
উভয় প্রান্তে প্লাস্টিকের ঢাকনা
জলরোধী কাগজ বা স্টিলের শিটের কভার
- চিহ্নিতকরণ: প্রয়োজন অনুযায়ী (উৎপাদক, গ্রেড, আকার, মান, হিট নম্বর, লট নম্বর ইত্যাদি সহ)
১৬. সরবরাহের শর্ত:
গড়িয়ে যাওয়ার মতো
- স্বাভাবিককৃত
- স্বাভাবিক রোল করা
১৭. চিহ্নিতকরণ:
প্রতিটি পাইপে নিম্নলিখিত তথ্যগুলো সুস্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা উচিত:
- প্রস্তুতকারকের নাম বা ট্রেডমার্ক
- SANS 719 গ্রেড C
- আকার (বাইরের ব্যাস এবং দেয়ালের পুরুত্ব)
- হিট নম্বর বা ব্যাচ নম্বর
উৎপাদনের তারিখ
পরিদর্শন ও পরীক্ষা সনদের বিবরণ
১৮. বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য পাইপ বিশেষ প্রলেপ বা আস্তরণসহ সরবরাহ করা যেতে পারে (যেমন, ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ইপোক্সি প্রলেপ)।
১৯. অতিরিক্ত পরীক্ষা (প্রয়োজন হলে):
শার্পি ভি-নচ ইমপ্যাক্ট টেস্ট
- কাঠিন্য পরীক্ষা
- ম্যাক্রোস্ট্রাকচার পরীক্ষা
- অণুকাঠামো পরীক্ষা
২০. সহনশীলতা:
-বাইরের ব্যাস
-দেয়ালের পুরুত্ব
প্রস্তুতকারক এবং ক্রেতার মধ্যে অন্য কোনো চুক্তি না থাকলে, পাইপের দেয়ালের পুরুত্ব, ±১০% বা -৮% সহন সাপেক্ষে, নিচের সারণির ৩ থেকে ৬ নং কলামে প্রদত্ত প্রাসঙ্গিক মানগুলোর মধ্যে একটি হবে।
-সরলতা
কোনো পাইপের সরলরেখা থেকে বিচ্যুতি, পাইপের দৈর্ঘ্যের ০.২% এর বেশি হবে না।
৫০০ মিমি-এর বেশি বাইরের ব্যাসযুক্ত পাইপের ক্ষেত্রে, ঝুলে পড়ার কারণে সৃষ্ট অগোলাকারত্ব ব্যতীত অন্য কোনো অগোলাকারত্ব বাইরের ব্যাসের ১% (অর্থাৎ সর্বোচ্চ ডিম্বাকৃতি ২%) বা ৬ মিমি-এর বেশি হবে না, এই দুটির মধ্যে যেটি কম।
অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে এই বিশদ ডেটা শীটটি সম্পর্কে ব্যাপক তথ্য প্রদান করেSANS 719 গ্রেড C পাইপপ্রকল্প এবং প্রয়োজনীয় পাইপের সুনির্দিষ্ট বিবরণের উপর ভিত্তি করে বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন হতে পারে।
পোস্ট করার সময়: ২৮-এপ্রিল-২০২৪