স্টেইনলেস স্টীল জীবনের সর্বত্র পাওয়া যেতে পারে, এবং এমন সব ধরণের মডেল রয়েছে যা আলাদা করা নির্বোধ।আজকে এখানে জ্ঞানের বিষয়গুলিকে স্পষ্ট করার জন্য আপনার সাথে একটি নিবন্ধ শেয়ার করব।
স্টেইনলেস স্টিল হল স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত, বায়ু, বাষ্প, জল এবং অন্যান্য দুর্বল ক্ষয়কারী মিডিয়ার সংক্ষিপ্ত রূপ বা স্টেইনলেস স্টীল স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে পরিচিত;এবং রাসায়নিক ক্ষয়কারী মিডিয়া (অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য রাসায়নিক গর্ভধারণ) প্রতিরোধী হবে স্টিলের ক্ষয়কে অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত বলা হয়।
স্টেইনলেস স্টিল বলতে বায়ু, বাষ্প, জল এবং অন্যান্য দুর্বল ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং স্টিলের অন্যান্য রাসায়নিক ক্ষয়কারী মিডিয়া জারাকে বোঝায়, যা স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত নামেও পরিচিত।অনুশীলনে, প্রায়ই দুর্বল ক্ষয়কারী মিডিয়া জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত যাকে স্টেইনলেস স্টীল বলা হয়, এবং রাসায়নিক মিডিয়া জারা-প্রতিরোধী ইস্পাতকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত বলা হয়।উভয়ের রাসায়নিক সংমিশ্রণে পার্থক্যের কারণে, পূর্ববর্তীটি অগত্যা রাসায়নিক মিডিয়া জারা প্রতিরোধী নয়, যখন পরেরটি সাধারণত স্টেইনলেস হয়।স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টিলের মধ্যে থাকা মিশ্র উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে।
সাধারণ শ্রেণীবিভাগ
ধাতুবিদ্যা সংস্থা অনুযায়ী
সাধারণত, ধাতুবিদ্যা সংস্থা অনুসারে, সাধারণ স্টেইনলেস স্টীলগুলিকে তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল।এই তিনটি বিভাগের মৌলিক ধাতুবিদ্যা সংস্থার ভিত্তিতে, ডুপ্লেক্স স্টিল, রেসিপিটেশন হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টীল এবং 50% এর কম আয়রন ধারণকারী হাই অ্যালয় স্টিলগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজন এবং উদ্দেশ্যে উদ্ভূত হয়।
1. Austenitic স্টেইনলেস স্টীল
অস্টেনিটিক অর্গানাইজেশনের (CY ফেজ) ম্যাট্রিক্স টু ফেস-সেন্ট্রেড কিউবিক ক্রিস্টাল স্ট্রাকচারে অ-চৌম্বক দ্বারা প্রাধান্য রয়েছে, প্রধানত এটিকে স্টেইনলেস স্টিলের শক্তিশালী (এবং চুম্বকত্বের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার দিকে নিয়ে যেতে পারে) করার জন্য ঠান্ডা কাজের মাধ্যমে।আমেরিকান আয়রন এন্ড স্টিল ইনস্টিটিউট থেকে 200 এবং 300 সিরিজের সংখ্যাসূচক লেবেল, যেমন 304।
2. ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল
ম্যাট্রিক্স টু বডি-কেন্দ্রিক কিউবিক ক্রিস্টাল স্ট্রাকচার অফ ফেরাইট অর্গানাইজেশন (একটি ফেজ) প্রভাবশালী, চৌম্বকীয়, সাধারণত তাপ চিকিত্সার দ্বারা শক্ত করা যায় না, তবে ঠান্ডা কাজ এটিকে স্টেইনলেস স্টীলকে কিছুটা শক্তিশালী করতে পারে।আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউটের জন্য 430 এবং 446 লেবেল।
3. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল
ম্যাট্রিক্স হল martensitic সংগঠন (দেহ-কেন্দ্রিক ঘন বা ঘন), চৌম্বক, তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টীল এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্য করতে পারে।আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউটে 410, 420, এবং 440 পরিসংখ্যান চিহ্নিত করা হয়েছে।উচ্চ তাপমাত্রায় মার্টেনসাইটের একটি অস্টেনিটিক সংগঠন রয়েছে, যা উপযুক্ত হারে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হলে মার্টেনসাইট (অর্থাৎ শক্ত হয়ে যাওয়া) এ রূপান্তরিত হতে পারে।
4. Austenitic একটি ফেরাইট (ডুপ্লেক্স) টাইপ স্টেইনলেস স্টীল
ম্যাট্রিক্সে অস্টেনিটিক এবং ফেরাইট দুই-ফেজ সংস্থা রয়েছে, যার মধ্যে কম ফেজ ম্যাট্রিক্সের বিষয়বস্তু সাধারণত 15% এর বেশি, চৌম্বকীয়, স্টেইনলেস স্টিলের ঠান্ডা কাজ দ্বারা শক্তিশালী করা যায়, 329 একটি সাধারণ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল।অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ডুপ্লেক্স স্টিলের উচ্চ শক্তির সাথে তুলনা করে, আন্তঃগ্রানুলার জারা এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা এবং পিটিং জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
5. বৃষ্টিপাত কঠিনীভূত স্টেইনলেস স্টীল
ম্যাট্রিক্স হল অস্টেনিটিক বা মার্টেনসিটিক অর্গানাইজেশন, এবং এটিকে স্টেইনলেস স্টীল শক্ত করার জন্য বৃষ্টিপাতের কঠিনীকরণের মাধ্যমে শক্ত করা যেতে পারে।আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট থেকে 600 সিরিজের ডিজিটাল লেবেল, যেমন 630, অর্থাৎ 17-4PH।
সাধারণভাবে, অ্যালয় ছাড়াও, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চতর, কম ক্ষয়কারী পরিবেশে, আপনি ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করতে পারেন, হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে, যদি উপাদানটির উচ্চ শক্তি বা উচ্চ কঠোরতা থাকা প্রয়োজন হয় তবে আপনি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং বৃষ্টিপাত কঠোর স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করতে পারেন।
বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার
সারফেস প্রক্রিয়া
পুরুত্বের পার্থক্য
1. কারণ ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় ইস্পাত মিল যন্ত্রপাতি, রোলগুলি সামান্য বিকৃতি দ্বারা উত্তপ্ত হয়, ফলস্বরূপ প্লেট পুরুত্বের বিচ্যুতি ঘূর্ণায়মান হয়, সাধারণত পাতলা দুই পক্ষের মাঝখানে পুরু।প্লেট রাষ্ট্র প্রবিধান বেধ পরিমাপ মধ্যে প্লেট মাথা মাঝখানে পরিমাপ করা উচিত.
2. সহনশীলতার কারণ বাজার এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে, সাধারণত বড় এবং ছোট সহনশীলতায় বিভক্ত।
V. উত্পাদন, পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা
1. পাইপ প্লেট
① 100% রশ্মি পরিদর্শন বা UT, যোগ্য স্তরের জন্য বিভক্ত টিউব প্লেট বাট জয়েন্ট: RT: Ⅱ UT: Ⅰ স্তর;
② স্টেইনলেস স্টীল ছাড়াও, spliced পাইপ প্লেট চাপ ত্রাণ তাপ চিকিত্সা;
③ টিউব প্লেট হোল ব্রিজের প্রস্থ বিচ্যুতি: গর্ত সেতুর প্রস্থ গণনা করার সূত্র অনুসারে: B = (S - d) - D1
গর্ত সেতুর ন্যূনতম প্রস্থ: B = 1/2 (S - d) + C;
2. টিউব বক্স তাপ চিকিত্সা:
কার্বন ইস্পাত, নিম্ন খাদ ইস্পাত পাইপ বাক্সের একটি বিভক্ত-রেঞ্জ পার্টিশনের সাথে ঢালাই করা হয়, সেইসাথে সিলিন্ডার পাইপ বাক্সের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের 1/3 এর বেশি পার্শ্বীয় খোলার পাইপ বক্স চাপের জন্য ঢালাই প্রয়োগে ত্রাণ তাপ চিকিত্সা, ফ্ল্যাঞ্জ এবং পার্টিশন সিলিং পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সার পরে প্রক্রিয়া করা উচিত।
3. চাপ পরীক্ষা
হিট এক্সচেঞ্জার টিউব এবং টিউব প্লেট সংযোগের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য যখন শেল প্রক্রিয়া নকশা চাপ টিউব প্রক্রিয়া চাপের চেয়ে কম হয়
① শেল প্রোগ্রাম চাপ হাইড্রোলিক পরীক্ষার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ পাইপ প্রোগ্রামের সাথে পরীক্ষার চাপ বাড়ানোর জন্য, পাইপ জয়েন্টগুলির ফুটো কিনা তা পরীক্ষা করতে।(তবে, হাইড্রোলিক পরীক্ষার সময় শেলের প্রাথমিক ফিল্ম স্ট্রেস ≤0.9ReLΦ হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন)
② উপরের পদ্ধতি উপযুক্ত না হলে, শেল পাস করার পর মূল চাপ অনুযায়ী হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা হতে পারে, এবং তারপর অ্যামোনিয়া ফুটো পরীক্ষা বা হ্যালোজেন ফুটো পরীক্ষার জন্য শেল।
কি ধরনের স্টেইনলেস স্টীল মরিচা সহজ নয়?
স্টেইনলেস স্টিলের মরিচাকে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে:
1. alloying উপাদানের বিষয়বস্তু.সাধারণভাবে বলতে গেলে, 10.5% ইস্পাতে ক্রোমিয়ামের বিষয়বস্তু মরিচা পড়া সহজ নয়।ক্রোমিয়াম এবং নিকেল জারা প্রতিরোধের উচ্চতর সামগ্রী যেমন 85 ~ 10% এর 304 উপাদান নিকেল সামগ্রী, 18% ~ 20% ক্রোমিয়াম সামগ্রী, সাধারণভাবে এই ধরনের স্টেইনলেস স্টীল জং হয় না।
2. প্রস্তুতকারকের গলানোর প্রক্রিয়া স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধকেও প্রভাবিত করবে।গলানোর প্রযুক্তি ভাল, উন্নত সরঞ্জাম, উন্নত প্রযুক্তি, বড় স্টেইনলেস স্টীল প্ল্যান্ট উভয়ই অ্যালোয়িং উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রণে, অমেধ্য অপসারণ, বিলেট শীতল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা যেতে পারে, তাই পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য, ভাল অভ্যন্তরীণ গুণমান, নয় মরিচা সহজ।বিপরীতভাবে, কিছু ছোট ইস্পাত প্ল্যান্ট সরঞ্জাম পশ্চাদপদ, পশ্চাদপদ প্রযুক্তি, গলানোর প্রক্রিয়া, অমেধ্য অপসারণ করা যাবে না, পণ্য উত্পাদন অনিবার্যভাবে মরিচা হবে.
3. বাহ্যিক পরিবেশ।শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল পরিবেশে মরিচা পড়া সহজ নয়, অন্যদিকে বাতাসের আর্দ্রতা, ক্রমাগত বৃষ্টির আবহাওয়া বা পরিবেশের অম্লতা এবং ক্ষারীয়তাযুক্ত বাতাসে মরিচা পড়া সহজ।304 উপাদান স্টেইনলেস স্টীল, আশেপাশের পরিবেশ খুব দরিদ্র হলে মরিচা হয়.
স্টেইনলেস স্টীল মরিচা দাগ কিভাবে মোকাবেলা করতে?
1. রাসায়নিক পদ্ধতি
ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্মের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করার জন্য তার জং ধরা অংশগুলিকে পুনরুদ্ধার করতে সাহায্য করার জন্য পিকলিং পেস্ট বা স্প্রে দিয়ে, পিকিংয়ের পরে, সমস্ত দূষণকারী এবং অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করার জন্য, জল দিয়ে সঠিকভাবে ধুয়ে ফেলা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। .সবকিছু প্রক্রিয়াকরণ এবং পলিশিং সরঞ্জাম দিয়ে পুনরায় পালিশ করার পরে, এটি পলিশিং মোম দিয়ে বন্ধ করা যেতে পারে।স্থানীয় সামান্য মরিচা দাগের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে 1:1 পেট্রোল, তেলের মিশ্রণ একটি পরিষ্কার ন্যাকড়া দিয়ে মরিচা দাগ মুছে ফেলতে পারে।
2. যান্ত্রিক পদ্ধতি
স্যান্ডব্লাস্টিং পরিষ্কার করা, গ্লাস বা সিরামিক কণা দিয়ে পরিষ্কার করা, বিলুপ্ত করা, ব্রাশ করা এবং পলিশ করা।যান্ত্রিক পদ্ধতিতে পূর্বে অপসারিত সামগ্রী, পলিশিং সামগ্রী বা বিলুপ্ত সামগ্রীর কারণে সৃষ্ট দূষণ দূর করার সম্ভাবনা রয়েছে।সব ধরনের দূষণ, বিশেষ করে বিদেশী লোহার কণা, ক্ষয়ের উৎস হতে পারে, বিশেষ করে আর্দ্র পরিবেশে।অতএব, যান্ত্রিকভাবে পরিষ্কার করা পৃষ্ঠগুলি শুষ্ক অবস্থায় আনুষ্ঠানিকভাবে পরিষ্কার করা উচিত।যান্ত্রিক পদ্ধতির ব্যবহার শুধুমাত্র তার পৃষ্ঠ পরিষ্কার করে এবং উপাদান নিজেই জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করে না।অতএব, পলিশিং সরঞ্জাম দিয়ে পৃষ্ঠটিকে পুনরায় পালিশ করার এবং যান্ত্রিক পরিষ্কারের পরে পলিশিং মোম দিয়ে এটি বন্ধ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
ইন্সট্রুমেন্টেশন সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড এবং বৈশিষ্ট্য ব্যবহৃত
1.304 স্টেইনলেস স্টীল।এটি একটি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল যার বৃহৎ প্রয়োগ এবং প্রশস্ত ব্যবহার, গভীর-আঁকা ছাঁচনির্মাণ অংশ এবং অ্যাসিড পাইপলাইন, পাত্রে, কাঠামোগত অংশ, বিভিন্ন ধরনের যন্ত্র সংস্থা ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত। তাপমাত্রা সরঞ্জাম এবং অংশ।
2.304L স্টেইনলেস স্টীল।304 স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা সৃষ্ট Cr23C6 বৃষ্টিপাতের সমাধান করার জন্য কিছু পরিস্থিতিতে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় এবং অতি-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বিকাশের একটি গুরুতর প্রবণতা রয়েছে, এর আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের সংবেদনশীল অবস্থা 304 স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল।সামান্য কম শক্তি ছাড়াও, 321 স্টেইনলেস স্টীল সহ অন্যান্য বৈশিষ্ট্য, প্রধানত জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত ঢালাই সমাধান চিকিত্সা করা যাবে না, বিভিন্ন ধরনের উপকরণ শরীরের উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
3.304H স্টেইনলেস স্টীল।304 স্টেইনলেস স্টীল অভ্যন্তরীণ শাখা, 0.04% ~ 0.10% এ কার্বন ভর ভগ্নাংশ, উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।
4.316 স্টেইনলেস স্টীল।10Cr18Ni12 ইস্পাত মলিবডেনাম সংযোজনের উপর ভিত্তি করে, যাতে ইস্পাত মিডিয়া এবং পিটিং জারা প্রতিরোধের হ্রাস করার জন্য ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।সামুদ্রিক জল এবং অন্যান্য মিডিয়াতে, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল, প্রধানত ক্ষয় প্রতিরোধী উপকরণগুলি পিট করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
5.316L স্টেইনলেস স্টীল।আল্ট্রা-লো কার্বন ইস্পাত, সংবেদনশীল আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের ভাল, ঢালাই করা অংশ এবং সরঞ্জামগুলির পুরু ক্রস-সেকশন আকার তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলিতে পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জাম।
6.316H স্টেইনলেস স্টীল।316 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখা, 0.04%-0.10% এর কার্বন ভর ভগ্নাংশ, উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা 316 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।
7.317 স্টেইনলেস স্টীল।পিটিং জারা প্রতিরোধের এবং ক্রীপ প্রতিরোধের 316L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল, পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব অ্যাসিড জারা প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
8.321 স্টেইনলেস স্টীল।টাইটানিয়াম স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম যোগ করে আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে, এবং ভাল উচ্চ তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, অতি-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রা বা হাইড্রোজেন জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বিশেষ অনুষ্ঠান ছাড়াও, সাধারণ পরিস্থিতি সুপারিশ করা হয় না।
9.347 স্টেইনলেস স্টীল।নিওবিয়াম-স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, 321 স্টেইনলেস স্টীল, ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা, ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ এবং ইস্পাত-প্রতিরোধী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, 321 স্টেইনলেস স্টীল সহ অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে নিওবিয়াম যোগ করা হয়েছে। প্রধানত তাপ শক্তি, পেট্রোকেমিক্যাল ক্ষেত্রগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন কন্টেইনার, পাইপলাইন, হিট এক্সচেঞ্জার, শ্যাফ্ট, ফার্নেস টিউবে শিল্প চুল্লি এবং ফার্নেস টিউব থার্মোমিটার ইত্যাদি।
10.904L স্টেইনলেস স্টীল।সুপার কমপ্লিট অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ফিনল্যান্ড অটো কেম্প দ্বারা উদ্ভাবিত একটি সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, এর নিকেল ভর ভগ্নাংশ 24% থেকে 26%, কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.02% এর কম, চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, অক্সিডাইজিং অ্যাসিড যেমন sulf. , অ্যাসিটিক, ফর্মিক এবং ফসফরিক অ্যাসিডের খুব ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং একই সময়ে ফাটলের ক্ষয় এবং স্ট্রেস জারা বৈশিষ্ট্যগুলির প্রতিরোধের একটি ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।এটি 70℃ এর নিচে সালফিউরিক অ্যাসিডের বিভিন্ন ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত, এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং ফর্মিক অ্যাসিডের মিশ্র অ্যাসিড এবং যে কোনও ঘনত্বের অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং স্বাভাবিক চাপে যে কোনও তাপমাত্রার ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।আসল স্ট্যান্ডার্ড ASMESB-625 এটিকে নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়েস এবং নতুন স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিলের জন্য দায়ী করে।চীন শুধুমাত্র আনুমানিক গ্রেড 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ইস্পাত, 904L স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে কয়েকটি ইউরোপীয় যন্ত্র প্রস্তুতকারক, যেমন E + H এর ভর ফ্লোমিটার মাপার টিউব 904L স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে, রোলেক্স ঘড়ির ক্ষেত্রেও 904L স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয়।
11.440C স্টেইনলেস স্টীল।মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল, শক্তযোগ্য স্টেইনলেস স্টীল, সর্বোচ্চ কঠোরতায় স্টেইনলেস স্টীল, কঠোরতা HRC57।প্রধানত অগ্রভাগ, বিয়ারিং, ভালভ, ভালভ স্পুল, ভালভ আসন, হাতা, ভালভ কান্ড ইত্যাদি উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
12.17-4PH স্টেইনলেস স্টীল।Martensitic বৃষ্টিপাত কঠোর স্টেইনলেস স্টীল, কঠোরতা HRC44, উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের সঙ্গে, 300 ℃ বেশি তাপমাত্রার জন্য ব্যবহার করা যাবে না।এটির বায়ুমণ্ডলীয় এবং পাতলা অ্যাসিড বা লবণ উভয়েরই ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 স্টেইনলেস স্টিল এবং 430 স্টেইনলেস স্টিলের মতো, যা অফশোর প্ল্যাটফর্ম, টারবাইন ব্লেড, স্পুল, সিট, স্লিভ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এবং ভালভ এর ডালপালা.
ইন্সট্রুমেন্টেশন পেশায়, সাধারণতা এবং খরচের সমস্যাগুলির সাথে মিলিত, প্রচলিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচনের আদেশ হল 304-304L-316-316L-317-321-347-904L স্টেইনলেস স্টীল, যার মধ্যে 317টি কম ব্যবহৃত হয় না, 3221 প্রস্তাবিত, 347 উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, 904L শুধুমাত্র পৃথক নির্মাতাদের কিছু উপাদানের ডিফল্ট উপাদান, নকশা সাধারণত 904L নির্বাচন করার উদ্যোগ নেবে না।
ইনস্ট্রুমেন্টেশন ডিজাইন নির্বাচনে, সাধারণত উপকরণ উপকরণ থাকবে এবং পাইপ উপকরণ বিভিন্ন অনুষ্ঠান, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে, আমাদের প্রক্রিয়া সরঞ্জাম বা পাইপলাইন নকশা তাপমাত্রা এবং নকশা চাপ মেটাতে উপকরণ উপকরণ নির্বাচন বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রোম মলিবডেনাম ইস্পাত পাইপলাইন, যখন ইন্সট্রুমেন্টেশন একটি স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করতে, তারপর এটি একটি সমস্যা হতে খুব সম্ভবত, আপনি প্রাসঙ্গিক উপাদান তাপমাত্রা এবং চাপ গেজ পরামর্শ যেতে হবে.
যন্ত্র নকশা নির্বাচন, প্রায়ই বিভিন্ন সিস্টেম, সিরিজ, স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড বিভিন্ন সম্মুখীন হয়, নির্বাচন নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া মিডিয়া, তাপমাত্রা, চাপ, জোর অংশ, জারা এবং খরচ এবং অন্যান্য দৃষ্টিকোণ উপর ভিত্তি করে করা উচিত.
পোস্ট সময়: অক্টোবর-11-2023