আবরণ উপকরণ উদ্দেশ্য
মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য ইস্পাত পাইপের বাহ্যিক পৃষ্ঠের আবরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে মরিচা তাদের কার্যকারিতা, গুণমান এবং দৃশ্যমান চেহারাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।সুতরাং, আবরণ প্রক্রিয়া ইস্পাত পাইপ পণ্যের সামগ্রিক মানের উপর যথেষ্ট প্রভাব ফেলে।
-
আবরণ উপকরণ জন্য প্রয়োজনীয়তা
আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট দ্বারা নির্ধারিত মান অনুযায়ী, ইস্পাত পাইপ কমপক্ষে তিন মাসের জন্য ক্ষয় প্রতিরোধ করা উচিত।যাইহোক, দীর্ঘতর অ্যান্টি-রাস্ট পিরিয়ডের চাহিদা বেড়েছে, অনেক ব্যবহারকারীর বহিরঙ্গন স্টোরেজ অবস্থায় 3 থেকে 6 মাসের জন্য প্রতিরোধের প্রয়োজন।দীর্ঘায়ুর প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, ব্যবহারকারীরা আশা করে যে আবরণগুলি একটি মসৃণ পৃষ্ঠ বজায় রাখবে, এমনকি কোনও স্কিপ বা ড্রিপ ছাড়াই অ্যান্টি-জারসিভ এজেন্টগুলির বিতরণ যা ভিজ্যুয়াল গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
-
আবরণ সামগ্রীর প্রকারভেদ এবং তাদের সুবিধা ও অসুবিধা
শহুরে ভূগর্ভস্থ পাইপ নেটওয়ার্কে,ইস্পাত পাইপগ্যাস, তেল, জল এবং আরও অনেক কিছু পরিবহনের জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়।এই পাইপগুলির আবরণগুলি ঐতিহ্যগত অ্যাসফল্ট উপকরণ থেকে পলিথিন রজন এবং ইপোক্সি রজন উপকরণগুলিতে বিবর্তিত হয়েছে।পলিথিন রজন আবরণের ব্যবহার 1980-এর দশকে শুরু হয়েছিল, এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে, উপাদান এবং আবরণ প্রক্রিয়াগুলি ধীরে ধীরে উন্নতি দেখেছে।
3.1 পেট্রোলিয়াম অ্যাসফল্ট আবরণ
পেট্রোলিয়াম অ্যাসফল্ট আবরণ, একটি ঐতিহ্যগত ক্ষয়রোধী স্তর, পেট্রোলিয়াম অ্যাসফল্ট স্তর নিয়ে গঠিত, যা ফাইবারগ্লাস কাপড় এবং একটি বাহ্যিক প্রতিরক্ষামূলক পলিভিনাইল ক্লোরাইড ফিল্ম দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।এটি চমৎকার জলরোধী, বিভিন্ন পৃষ্ঠের ভাল আনুগত্য এবং খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে।যাইহোক, তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রতি সংবেদনশীলতা, নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যাওয়া এবং বার্ধক্যজনিত এবং ফাটল হওয়ার প্রবণতা, বিশেষত পাথুরে মাটির পরিস্থিতিতে, অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থার প্রয়োজন এবং বর্ধিত খরচ সহ এর ত্রুটি রয়েছে।
3.2 কয়লা টার ইপক্সি আবরণ
কয়লা টার ইপোক্সি, ইপোক্সি রজন এবং কয়লা টার অ্যাসফাল্ট থেকে তৈরি, চমৎকার জল এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, ভাল আনুগত্য, যান্ত্রিক শক্তি এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে।যাইহোক, এটি প্রয়োগের পরে দীর্ঘ নিরাময় সময়ের প্রয়োজন, এটি এই সময়ের মধ্যে আবহাওয়ার অবস্থার প্রতিকূল প্রভাবের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে।অধিকন্তু, এই আবরণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত বিভিন্ন উপাদানগুলির জন্য বিশেষ স্টোরেজ প্রয়োজন, খরচ বাড়ানো।
3.3 ইপোক্সি পাউডার আবরণ
ইপোক্সি পাউডার আবরণ, 1960-এর দশকে প্রবর্তিত, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক্যালি পাউডার স্প্রে করে প্রি-ট্রিটেড এবং প্রি-হিটেড পাইপ পৃষ্ঠের উপর, একটি ঘন ক্ষয়রোধী স্তর তৈরি করে।এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসর (-60°C থেকে 100°C), শক্তিশালী আনুগত্য, ক্যাথোডিক ডিসবন্ডমেন্টের ভালো প্রতিরোধ, প্রভাব, নমনীয়তা এবং ঝালাই ক্ষতি।যাইহোক, এর পাতলা ফিল্ম এটিকে ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল করে তোলে এবং অত্যাধুনিক উত্পাদন কৌশল এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন, যা ক্ষেত্রের প্রয়োগে চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।যদিও এটি অনেক দিক থেকে উৎকৃষ্ট, তাপ প্রতিরোধের এবং সামগ্রিক জারা সুরক্ষার ক্ষেত্রে পলিথিনের তুলনায় এটি কম পড়ে।
3.4 পলিথিন বিরোধী ক্ষয়কারী আবরণ
পলিথিন একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা সহ চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের এবং উচ্চ কঠোরতা প্রদান করে।এটির উচ্চতর নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের কারণে পাইপলাইনের জন্য রাশিয়া এবং পশ্চিম ইউরোপের মতো ঠান্ডা অঞ্চলে ব্যাপক ব্যবহার পাওয়া যায়, বিশেষ করে নিম্ন তাপমাত্রায়।যাইহোক, বড় ব্যাসের পাইপগুলিতে এর প্রয়োগে চ্যালেঞ্জগুলি রয়ে গেছে, যেখানে স্ট্রেস ক্র্যাকিং ঘটতে পারে, এবং জল প্রবেশের ফলে আবরণের নীচে ক্ষয় হতে পারে, উপাদান এবং প্রয়োগ কৌশলগুলিতে আরও গবেষণা এবং উন্নতির প্রয়োজন হয়।
3.5 ভারী বিরোধী জারা আবরণ
ভারী অ্যান্টি-জারা আবরণ স্ট্যান্ডার্ড আবরণের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত জারা প্রতিরোধের প্রদান করে।রাসায়নিক, সামুদ্রিক, এবং দ্রাবক পরিবেশে 10 থেকে 15 বছরের বেশি জীবনকাল এবং অম্লীয়, ক্ষারীয় বা লবণাক্ত অবস্থায় 5 বছরের বেশি জীবনকাল সহ কঠোর পরিস্থিতিতেও তারা দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা প্রদর্শন করে।এই আবরণগুলিতে সাধারণত 200μm থেকে 2000μm পর্যন্ত শুষ্ক ফিল্ম বেধ থাকে, যা উচ্চতর সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।এগুলি সামুদ্রিক কাঠামো, রাসায়নিক সরঞ্জাম, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
-
আবরণ সামগ্রীর সাথে সাধারণ সমস্যা
আবরণের সাথে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে অসম প্রয়োগ, ক্ষয়রোধী এজেন্টের ফোঁটা এবং বুদবুদ গঠন।
(1) অসম আবরণ: পাইপের পৃষ্ঠে ক্ষয়রোধী এজেন্টগুলির অসম বন্টনের ফলে অত্যধিক আবরণের পুরুত্ব রয়েছে, যা অপচয়ের দিকে পরিচালিত করে, যখন পাতলা বা আবরণহীন এলাকাগুলি পাইপের ক্ষয়-বিরোধী ক্ষমতা হ্রাস করে।
(2) ক্ষয়রোধী এজেন্টের ফোঁটা: এই ঘটনাটি, যেখানে ক্ষয়রোধী এজেন্টগুলি পাইপের উপরিভাগে অনুরূপ ফোঁটাগুলিকে দৃঢ় করে, নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে যখন জারা প্রতিরোধকে সরাসরি প্রভাবিত করে না।
(3) বুদবুদের গঠন: প্রয়োগের সময় ক্ষয়রোধী এজেন্টের মধ্যে আটকে থাকা বায়ু পাইপের পৃষ্ঠে বুদবুদ তৈরি করে, যা চেহারা এবং আবরণের কার্যকারিতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।
-
আবরণ মানের সমস্যা বিশ্লেষণ
প্রতিটি সমস্যা বিভিন্ন কারণে উদ্ভূত হয়, বিভিন্ন কারণের দ্বারা সৃষ্ট হয়;এবং সমস্যার গুণমান দ্বারা হাইলাইট করা ইস্পাত পাইপের একটি বান্ডিলও বেশ কয়েকটির সংমিশ্রণ হতে পারে।অমসৃণ আবরণের কারণগুলিকে মোটামুটিভাবে দুই প্রকারে ভাগ করা যায়, একটি হল স্টিলের পাইপ আবরণের বাক্সে প্রবেশ করার পর স্প্রে করার ফলে সৃষ্ট অসম ঘটনা;দ্বিতীয়টি হল অ-স্প্রে করার কারণে সৃষ্ট অসম ঘটনা।
প্রথম প্রপঞ্চের কারণ স্পষ্টতই দেখতে সহজ, আবরণ সরঞ্জাম যখন লেপ বাক্সে ইস্পাত পাইপ 360 ° মধ্যে স্প্রে করার জন্য মোট 6 বন্দুক (কেসিং লাইন 12 বন্দুক আছে) কাছাকাছি.যদি স্প্রে করা প্রতিটি বন্দুকের প্রবাহের আকার আলাদা হয়, তবে এটি ইস্পাত পাইপের বিভিন্ন পৃষ্ঠে অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্টের অসম বিতরণের দিকে পরিচালিত করবে।
দ্বিতীয় কারণ হল স্প্রে করার ফ্যাক্টর ছাড়াও অসম আবরণ ঘটনার জন্য অন্যান্য কারণ রয়েছে।অনেক ধরণের কারণ রয়েছে, যেমন ইস্পাত পাইপের আগত মরিচা, রুক্ষতা, যাতে আবরণ সমানভাবে বিতরণ করা কঠিন হয়;ইমালসনের সাথে যোগাযোগের কারণে আবরণের জন্য এই সময় ইমালসন করার সময় ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে একটি জলের চাপ পরিমাপ থাকে, যাতে সংরক্ষণকারীকে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করা কঠিন হয়, যাতে কোনও আবরণ না থাকে। ইমালসনের ইস্পাত পাইপের অংশ, যার ফলে পুরো স্টিলের পাইপের আবরণ অভিন্ন নয়।
(1) anticorrosive এজেন্ট ঝুলন্ত ড্রপ কারণ.স্টিলের পাইপের ক্রস-সেকশনটি গোলাকার, প্রতিবার স্টিলের পাইপের উপরিভাগে অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্ট স্প্রে করা হলে, উপরের অংশে অ্যান্টি-ক্রোসিভ এজেন্ট এবং প্রান্তটি মাধ্যাকর্ষণ ফ্যাক্টরের কারণে নীচের অংশে প্রবাহিত হবে, যা ঝুলন্ত ড্রপ প্রপঞ্চ গঠন করবে.ভাল জিনিস হল যে ইস্পাত পাইপ কারখানার আবরণ উত্পাদন লাইনে ওভেন সরঞ্জাম রয়েছে, যা সময়মতো স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে স্প্রে করা অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্টকে উত্তপ্ত এবং শক্ত করতে পারে এবং অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্টের তরলতা হ্রাস করতে পারে।যাইহোক, যদি anticorrosive এজেন্ট এর সান্দ্রতা উচ্চ না হয়;স্প্রে করার পরে সময়মত গরম করা হয় না;বা গরম করার তাপমাত্রা বেশি নয়;অগ্রভাগ ভাল কাজের অবস্থায় নেই, ইত্যাদি অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্ট ঝুলন্ত ড্রপ হতে পারে।
(2) anticorrosive foaming কারণ.বায়ু আর্দ্রতা অপারেটিং সাইটের পরিবেশের কারণে, পেইন্ট বিচ্ছুরণ অত্যধিক, বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া তাপমাত্রা ড্রপ সংরক্ষণকারী বুদবুদ ঘটনা ঘটবে.বায়ুর আর্দ্রতা পরিবেশ, নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থা, সংরক্ষক স্প্রে করা হয় যা ক্ষুদ্র ফোঁটায় ছড়িয়ে পড়ে, তাপমাত্রা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে।তাপমাত্রা কমে যাওয়ার পরে উচ্চ আর্দ্রতা সহ বাতাসে থাকা জল সংরক্ষণকারীর সাথে মিশ্রিত সূক্ষ্ম জলের ফোঁটা তৈরি করতে ঘনীভূত হবে এবং অবশেষে আবরণের ভিতরে প্রবেশ করবে, যার ফলে আবরণ ফোস্কা হওয়ার ঘটনা ঘটবে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-15-2023