আবরণ উপকরণের উদ্দেশ্য
মরিচা রোধ করার জন্য ইস্পাত পাইপের বাইরের পৃষ্ঠে আবরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠে মরিচা পড়া তাদের কার্যকারিতা, গুণমান এবং দৃশ্যমান চেহারাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, আবরণ প্রক্রিয়াটি ইস্পাত পাইপ পণ্যের সামগ্রিক মানের উপর যথেষ্ট প্রভাব ফেলে।
-
আবরণ উপকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা
আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট কর্তৃক নির্ধারিত মান অনুসারে, ইস্পাত পাইপগুলি কমপক্ষে তিন মাস ধরে ক্ষয় প্রতিরোধী হওয়া উচিত। তবে, দীর্ঘতর মরিচা-প্রতিরোধী সময়ের চাহিদা বেড়েছে, অনেক ব্যবহারকারীর বাইরের স্টোরেজ অবস্থায় 3 থেকে 6 মাস ধরে প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। দীর্ঘায়ু প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, ব্যবহারকারীরা আশা করেন যে আবরণগুলি একটি মসৃণ পৃষ্ঠ বজায় রাখবে, এমনকি কোনও স্কিপ বা ড্রিপ ছাড়াই ক্ষয়-প্রতিরোধী এজেন্ট বিতরণ করবে যা দৃশ্যমান মানের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।

-
আবরণ উপকরণের প্রকারভেদ এবং তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা
শহুরে ভূগর্ভস্থ পাইপ নেটওয়ার্কগুলিতে,ইস্পাত পাইপগ্যাস, তেল, পানি এবং আরও অনেক কিছু পরিবহনের জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। এই পাইপের আবরণগুলি ঐতিহ্যবাহী অ্যাসফল্ট উপকরণ থেকে পলিথিলিন রজন এবং ইপোক্সি রজন উপকরণে বিবর্তিত হয়েছে। পলিথিলিন রজন আবরণের ব্যবহার ১৯৮০ এর দশকে শুরু হয়েছিল এবং বিভিন্ন প্রয়োগের সাথে সাথে, উপাদান এবং আবরণ প্রক্রিয়াগুলির ধীরে ধীরে উন্নতি দেখা গেছে।
৩.১ পেট্রোলিয়াম অ্যাসফল্ট আবরণ
পেট্রোলিয়াম অ্যাসফল্ট আবরণ, একটি ঐতিহ্যবাহী অ্যান্টি-করোসিভ স্তর, পেট্রোলিয়াম অ্যাসফল্ট স্তর দিয়ে তৈরি, যা ফাইবারগ্লাস কাপড় এবং একটি বহিরাগত প্রতিরক্ষামূলক পলিভিনাইল ক্লোরাইড ফিল্ম দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। এটি চমৎকার জলরোধী, বিভিন্ন পৃষ্ঠের সাথে ভাল আনুগত্য এবং খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে। তবে, এর অসুবিধাগুলি রয়েছে যেমন তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রতি সংবেদনশীলতা, কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যাওয়া এবং বার্ধক্য এবং ফাটলের ঝুঁকি, বিশেষ করে পাথুরে মাটির পরিস্থিতিতে, অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা এবং বর্ধিত খরচ।
৩.২ কয়লা টার ইপোক্সি আবরণ
ইপোক্সি রজন এবং কয়লা টার অ্যাসফল্ট দিয়ে তৈরি কোল টার ইপোক্সি চমৎকার জল এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল আনুগত্য, যান্ত্রিক শক্তি এবং অন্তরক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। তবে, প্রয়োগের পরে এটির আরও বেশি সময় নিরাময়ের প্রয়োজন হয়, যা এই সময়কালে আবহাওয়ার প্রতিকূল প্রভাবের জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। তাছাড়া, এই আবরণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত বিভিন্ন উপাদানের বিশেষায়িত সংরক্ষণের প্রয়োজন হয়, যা খরচ বাড়ায়।
৩.৩ ইপক্সি পাউডার লেপ
১৯৬০-এর দশকে প্রবর্তিত ইপক্সি পাউডার আবরণে, প্রাক-চিকিৎসা করা এবং প্রাক-উত্তপ্ত পাইপের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে পাউডার স্প্রে করা হয়, যা একটি ঘন অ্যান্টি-করোসিভ স্তর তৈরি করে। এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা (-৬০°C থেকে ১০০°C), শক্তিশালী আনুগত্য, ক্যাথোডিক বিচ্ছিন্নতার জন্য ভাল প্রতিরোধ, আঘাত, নমনীয়তা এবং ওয়েল্ড ক্ষতি। তবে, এর পাতলা ফিল্ম এটিকে ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল করে তোলে এবং অত্যাধুনিক উৎপাদন কৌশল এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, যা ক্ষেত্রের প্রয়োগে চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। যদিও এটি অনেক দিক থেকে উৎকৃষ্ট, তাপ প্রতিরোধ এবং সামগ্রিক ক্ষয় সুরক্ষার দিক থেকে এটি পলিথিনের তুলনায় কম।
৩.৪ পলিথিন অ্যান্টি-করোসিভ লেপ
পলিথিন চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ কঠোরতা প্রদান করে এবং এর তাপমাত্রা বিস্তৃত। রাশিয়া এবং পশ্চিম ইউরোপের মতো ঠান্ডা অঞ্চলে পাইপলাইনের জন্য এর ব্যাপক ব্যবহার পাওয়া যায়, বিশেষ করে কম তাপমাত্রায় এর উচ্চতর নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে। তবে, বৃহৎ ব্যাসের পাইপগুলিতে এর প্রয়োগে চ্যালেঞ্জ রয়ে গেছে, যেখানে চাপের কারণে ফাটল দেখা দিতে পারে এবং জল প্রবেশের ফলে আবরণের নীচে ক্ষয় হতে পারে, যার ফলে উপাদান এবং প্রয়োগ কৌশলগুলিতে আরও গবেষণা এবং উন্নতি প্রয়োজন।
৩.৫ ভারী জারা-বিরোধী আবরণ
ভারী জারা-বিরোধী আবরণগুলি স্ট্যান্ডার্ড আবরণের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। কঠোর পরিস্থিতিতেও এগুলি দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা প্রদর্শন করে, রাসায়নিক, সামুদ্রিক এবং দ্রাবক পরিবেশে 10 থেকে 15 বছরের বেশি সময় ধরে এবং অ্যাসিডিক, ক্ষারীয় বা লবণাক্ত পরিবেশে 5 বছরের বেশি সময় ধরে স্থায়ী হয়। এই আবরণগুলিতে সাধারণত 200μm থেকে 2000μm পর্যন্ত শুষ্ক ফিল্ম পুরুত্ব থাকে, যা উচ্চতর সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। এগুলি সামুদ্রিক কাঠামো, রাসায়নিক সরঞ্জাম, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

-
আবরণ উপকরণের সাধারণ সমস্যা
আবরণের সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে অসম প্রয়োগ, ক্ষয়রোধী এজেন্টের ফোঁটা ফোঁটা এবং বুদবুদ তৈরি।
(১) অসম আবরণ: পাইপের পৃষ্ঠে অ্যান্টি-ক্রোসিভ এজেন্টের অসম বন্টনের ফলে অতিরিক্ত আবরণের পুরুত্ব থাকে, যার ফলে অপচয় হয়, অন্যদিকে পাতলা বা আনকোটেড জায়গাগুলি পাইপের অ্যান্টি-ক্রোসিভ ক্ষমতা হ্রাস করে।
(২) ক্ষয়রোধী এজেন্টের ঝরে পড়া: এই ঘটনাটি, যেখানে ক্ষয়রোধী এজেন্টগুলি পাইপের পৃষ্ঠে ফোঁটার মতো শক্ত হয়ে যায়, যা সরাসরি ক্ষয় প্রতিরোধকে প্রভাবিত না করে নান্দনিকতার উপর প্রভাব ফেলে।
(৩) বুদবুদ তৈরি: প্রয়োগের সময় অ্যান্টি-করোসিভ এজেন্টের মধ্যে আটকে থাকা বাতাস পাইপের পৃষ্ঠে বুদবুদ তৈরি করে, যা চেহারা এবং আবরণের কার্যকারিতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।
-
লেপের গুণমানের সমস্যা বিশ্লেষণ
প্রতিটি সমস্যা বিভিন্ন কারণে উদ্ভূত হয়, বিভিন্ন কারণের কারণে হয়; এবং সমস্যার গুণমান দ্বারা চিহ্নিত ইস্পাত পাইপের একটি বান্ডিলও বেশ কয়েকটির সংমিশ্রণ হতে পারে। অসম আবরণের কারণগুলিকে মোটামুটিভাবে দুই ভাগে ভাগ করা যেতে পারে, একটি হল স্টিলের পাইপ আবরণ বাক্সে প্রবেশ করার পরে স্প্রে করার ফলে সৃষ্ট অসম ঘটনা; দ্বিতীয়টি হল স্প্রে না করার ফলে সৃষ্ট অসম ঘটনা।
প্রথম ঘটনার কারণ স্পষ্টতই স্পষ্ট, যখন স্টিলের পাইপটি 360° এর চারপাশে লেপ বাক্সে স্প্রে করার জন্য মোট 6টি বন্দুক (কেসিং লাইনে 12টি বন্দুক থাকে) প্রবেশ করায়, তখন লেপ সরঞ্জামগুলিতে এটি স্পষ্টভাবে দেখা যায়। যদি প্রতিটি বন্দুক প্রবাহের আকারের বাইরে স্প্রে করা হয়, তাহলে এটি স্টিলের পাইপের বিভিন্ন পৃষ্ঠে অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্টের অসম বন্টনের দিকে পরিচালিত করবে।
দ্বিতীয় কারণ হলো, স্প্রে ফ্যাক্টর ছাড়াও অসম আবরণের অন্যান্য কারণও রয়েছে। অনেক ধরণের কারণ রয়েছে, যেমন স্টিলের পাইপে মরিচা পড়া, রুক্ষতা, যাতে আবরণ সমানভাবে বিতরণ করা কঠিন হয়; ইমালসনের সময় স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে জলচাপ পরিমাপ থাকে, এবার ইমালসনের সাথে যোগাযোগের কারণে আবরণের জন্য, যাতে প্রিজারভেটিভ স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করা কঠিন হয়, যার ফলে ইমালসনের স্টিলের পাইপের অংশগুলিতে কোনও আবরণ থাকে না, যার ফলে পুরো স্টিলের পাইপের আবরণ একরকম হয় না।
(১) অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্ট ঝুলন্ত ড্রপের কারণ। স্টিলের পাইপের ক্রস-সেকশন গোলাকার, প্রতিবার স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্ট স্প্রে করার সময়, উপরের অংশ এবং প্রান্তে অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্ট মাধ্যাকর্ষণ ফ্যাক্টরের কারণে নীচের অংশে প্রবাহিত হবে, যা ঝুলন্ত ড্রপের ঘটনা তৈরি করবে। ভালো কথা হল স্টিল পাইপ কারখানার আবরণ উৎপাদন লাইনে ওভেন সরঞ্জাম রয়েছে, যা সময়মতো স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে স্প্রে করা অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্টকে গরম এবং শক্ত করতে পারে এবং অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্টের তরলতা কমাতে পারে। তবে, যদি অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্টের সান্দ্রতা বেশি না হয়; স্প্রে করার পরে সময়মতো গরম না করা হয়; অথবা গরম করার তাপমাত্রা বেশি না হয়; নজলটি ভাল কাজের অবস্থায় না থাকে, ইত্যাদি কারণে অ্যান্টিকোরোসিভ এজেন্ট ঝুলন্ত ড্রপের দিকে পরিচালিত করবে।
(২) অ্যান্টিকোরোসিভ ফোমিংয়ের কারণ। বায়ু আর্দ্রতার অপারেটিং সাইট পরিবেশের কারণে, রঙের বিচ্ছুরণ অত্যধিক, বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা হ্রাসের ফলে প্রিজারভেটিভ বুদবুদ তৈরির ঘটনা ঘটবে। বায়ু আর্দ্রতা পরিবেশ, নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থা, প্রিজারভেটিভগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ক্ষুদ্র ফোঁটাগুলিতে ছড়িয়ে পড়লে তাপমাত্রা হ্রাস পাবে। তাপমাত্রা হ্রাসের পরে উচ্চ আর্দ্রতা সহ বাতাসে থাকা জল ঘনীভূত হয়ে প্রিজারভেটিভের সাথে মিশ্রিত সূক্ষ্ম জলের ফোঁটা তৈরি করবে এবং অবশেষে আবরণের ভিতরে প্রবেশ করবে, যার ফলে আবরণ ফোসকা তৈরি হবে।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৫-২০২৩