রাসায়নিক পাইপিং এবং ভালভ রাসায়নিক উৎপাদনের একটি অপরিহার্য অংশ এবং বিভিন্ন ধরণের রাসায়নিক সরঞ্জামের মধ্যে সংযোগ স্থাপন করে। রাসায়নিক পাইপিং-এর সবচেয়ে সাধারণ ৫টি ভালভ কীভাবে কাজ করে? এগুলোর প্রধান উদ্দেশ্য কী? রাসায়নিক পাইপ এবং ফিটিংসের ভালভগুলো কী? (১১ ধরণের পাইপ + ৪ ধরণের ফিটিংস + ১১টি ভালভ) রাসায়নিক পাইপিং-এর এই বিষয়গুলো সম্পর্কে একটি পূর্ণাঙ্গ ধারণা!
3
১১টি প্রধান ভালভ
পাইপলাইনে তরলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত যন্ত্রকে ভালভ বলা হয়। এর প্রধান কাজগুলো হলো:
ভূমিকাটি খোলা এবং বন্ধ করা – পাইপলাইনে তরল প্রবাহ বিচ্ছিন্ন করা বা তার সাথে যোগাযোগ স্থাপন করা;
সমন্বয় – পাইপলাইনে তরল প্রবাহের হার বা প্রবাহকে সমন্বয় করা;
থ্রটলিং – ভালভের মধ্য দিয়ে তরল প্রবাহ, যার ফলে চাপের ব্যাপক পতন ঘটে।
শ্রেণীবিভাগ:
পাইপলাইনে ভালভের ভূমিকা অনুসারে একে কাট-অফ ভালভ (যা গ্লোব ভালভ নামেও পরিচিত), থ্রটল ভালভ, চেক ভালভ, সেফটি ভালভ ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
ভালভের বিভিন্ন গঠনগত রূপ অনুসারে এদেরকে গেট ভালভ, প্লাগ ভালভ (যা প্রায়শই ককার ভালভ নামে পরিচিত), বল ভালভ, বাটারফ্লাই ভালভ, ডায়াফ্রাম ভালভ, লাইন্ড ভালভ ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়।
এছাড়াও, ভালভ তৈরির বিভিন্ন উপকরণের উপর ভিত্তি করে এটিকে স্টেইনলেস স্টিল ভালভ, কাস্ট স্টিল ভালভ, কাস্ট আয়রন ভালভ, প্লাস্টিক ভালভ, সিরামিক ভালভ ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়।
প্রাসঙ্গিক ম্যানুয়াল এবং নমুনাগুলিতে বিভিন্ন ধরণের ভালভ নির্বাচনের বিবরণ পাওয়া যাবে, এখানে কেবল সবচেয়ে প্রচলিত ধরণের ভালভগুলিই উপস্থাপন করা হয়েছে।
① গ্লোব ভালভ
এর সরল গঠন, সহজ উৎপাদন ও রক্ষণাবেক্ষণের কারণে এটি নিম্ন ও মাঝারি চাপের পাইপলাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তরল প্রবাহ বন্ধ করার উদ্দেশ্যে এটিকে ভালভ স্টেমের নিচে গোলাকার ভালভ ডিস্ক (ভালভ হেড) এবং ভালভ বডি ফ্ল্যাঞ্জ অংশে (ভালভ সিট) স্থাপন করা হয়।
থ্রেড লিফটের মাধ্যমে ভালভ স্টেমের খোলা থাকার মাত্রা সামঞ্জস্য করা যায়, যা নিয়ন্ত্রণে একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করে। যেহেতু ভালভের কাট-অফ প্রভাব ভালভ হেড এবং সিট প্লেনের সংস্পর্শ সিলের উপর নির্ভর করে, তাই এটি কঠিন কণাযুক্ত তরল পাইপলাইনে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
মিডিয়ার বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত ভালভ হেড, সিট এবং শেল উপাদান নির্বাচন করে গ্লোব ভালভ ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যবহারের সময় সিলিং খারাপ হওয়ার কারণে অথবা ভালভের হেড, সিট ও অন্যান্য অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হলে, ভালভের কার্যকাল বাড়ানোর জন্য লাইট নাইফ, গ্রাইন্ডিং, সারফেসিং এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে মেরামত ও ব্যবহার করা যেতে পারে।
② গেট ভালভ
এক বা দুটি সমতল পাতের মাধ্যমে এটি মিডিয়া প্রবাহের দিকের সাথে লম্বভাবে থাকে এবং ভালভ বডির সিলিং পৃষ্ঠের সাহায্যে বন্ধ করার উদ্দেশ্য সাধন করে। ভালভ খোলার জন্য ভালভ প্লেটটি উপরে তোলা হয়।
ভালভ স্টেমের ঘূর্ণন এবং উত্তোলনের মাধ্যমে একটি সমতল প্লেট থাকে, যার খোলা অংশের আকার দিয়ে তরলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এই ভালভের রোধ কম, সিলিং কর্মক্ষমতা ভালো, এবং এটি চালু বা বন্ধ করা শ্রমসাধ্য নয়, বিশেষ করে বড় ব্যাসের পাইপলাইনের জন্য এটি উপযুক্ত। তবে গেট ভালভের গঠন আরও জটিল এবং এর প্রকারভেদও বেশি।
স্টেমের গঠন অনুসারে ওপেন স্টেম এবং ডার্ক স্টেম রয়েছে; ভালভ প্লেটের গঠন অনুসারে একে ওয়েজ টাইপ, প্যারালাল টাইপ ইত্যাদিতে ভাগ করা হয়।
সাধারণত, ওয়েজ টাইপ ভালভ প্লেট একটি একক ভালভ প্লেট হয়, এবং প্যারালাল টাইপে দুটি ভালভ প্লেট ব্যবহৃত হয়। ওয়েজ টাইপের তুলনায় প্যারালাল টাইপ তৈরি করা সহজ, এর মেরামত খরচ কম এবং ব্যবহারে সহজে বিকৃত হয় না। তবে, তরল পাইপলাইনে থাকা দূষিত পদার্থ পরিবহনের জন্য এটি ব্যবহার করা উচিত নয়; বরং এটি পানি, পরিশোধিত গ্যাস, তেল এবং অন্যান্য পাইপলাইনে পরিবহনের জন্য বেশি উপযোগী।
③ প্লাগ ভালভ
প্লাগ সাধারণত ককার নামে পরিচিত; এটি হলো ভালভ বডির মাঝখানের একটি ছিদ্রে শঙ্কু আকৃতির প্লাগ বসিয়ে পাইপলাইন খোলা ও বন্ধ করার একটি পদ্ধতি।
বিভিন্ন সিলিং ফর্ম অনুসারে প্লাগকে প্যাকিং প্লাগ, অয়েল-সিলড প্লাগ এবং প্যাকিং প্লাগ ছাড়া প্লাগ ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়। প্লাগের গঠন সরল, বাহ্যিক আকার ছোট, দ্রুত খোলা ও বন্ধ করা যায়, পরিচালনা করা সহজ, তরল প্রতিরোধ কম এবং এটি দিয়ে সহজেই ত্রি-মুখী বা চতুর্মুখী ডিস্ট্রিবিউশন বা সুইচিং ভালভ তৈরি করা যায়।
প্লাগের সিলিং পৃষ্ঠ বড় হওয়ায় এটি সহজে ক্ষয় হয়, পরিবর্তন করা কষ্টসাধ্য, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়, কিন্তু দ্রুত সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা যায়। প্লাগটি কম চাপ ও তাপমাত্রার তরল পাইপলাইনে অথবা কঠিন কণাযুক্ত মাধ্যমের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা বা বাষ্পীয় পাইপলাইনে এটি ব্যবহার করা উচিত নয়।
④ থ্রটল ভালভ
এটি এক প্রকার গ্লোব ভালভ। এর ভালভ হেডের আকৃতি শঙ্কু আকৃতির বা সুবিন্যস্ত, যা নিয়ন্ত্রিত তরলের প্রবাহ অথবা থ্রটলিং এবং চাপ নিয়ন্ত্রণকে আরও ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই ভালভের জন্য উচ্চ উৎপাদন নির্ভুলতা এবং ভালো সিলিং কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
প্রধানত ইন্সট্রুমেন্টেশন নিয়ন্ত্রণ বা স্যাম্পলিং এবং অন্যান্য পাইপলাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়, কিন্তু পাইপলাইনের মধ্যে থাকা সান্দ্রতা এবং কঠিন কণার জন্য এটি ব্যবহার করা উচিত নয়।
⑤বল ভালভ
বল ভালভ, যা বল সেন্টার ভালভ নামেও পরিচিত, হলো এক ধরনের ভালভ যা সাম্প্রতিক বছরগুলোতে দ্রুত বিকশিত হয়েছে। এটি ভালভের কেন্দ্র হিসেবে মাঝখানে ছিদ্রযুক্ত একটি বল ব্যবহার করে এবং বলটির ঘূর্ণনের উপর নির্ভর করে ভালভটি খোলা বা বন্ধ করা নিয়ন্ত্রণ করে।
এটি প্লাগের মতোই, কিন্তু প্লাগের সিলিং পৃষ্ঠের চেয়ে ছোট, এর গঠন সুসংহত, সুইচিং শ্রম সাশ্রয়ী এবং প্লাগের চেয়ে অনেক বেশি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বল ভালভ তৈরির সূক্ষ্মতার উন্নতির ফলে, বল ভালভ এখন শুধু নিম্নচাপের পাইপলাইনেই নয়, উচ্চচাপের পাইপলাইনেও ব্যবহৃত হচ্ছে। তবে, সিলিং উপাদানের সীমাবদ্ধতার কারণে এটি উচ্চ তাপমাত্রার পাইপলাইনে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।
⑥ ডায়াফ্রাম ভালভ
সাধারণত রাবার ডায়াফ্রাম ভালভ পাওয়া যায়। এই ভালভের খোলা ও বন্ধ হওয়ার কাজটি করে একটি বিশেষ রাবার ডায়াফ্রাম। ডায়াফ্রামটি ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের মধ্যে আটকানো থাকে এবং ভালভ স্টেমের নিচের ডিস্কটি ডায়াফ্রামটিকে ভালভ বডির উপর শক্তভাবে চেপে ধরে সিলিং সম্পন্ন করে।
এই ভালভটির গঠন সরল, সিলিং নির্ভরযোগ্য, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ এবং তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। এটি অম্লীয় মাধ্যম এবং ভাসমান কঠিন পদার্থযুক্ত তরল পাইপলাইন পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, তবে সাধারণত উচ্চ চাপ বা ৬০℃-এর বেশি তাপমাত্রার পাইপলাইনে ব্যবহার করা উচিত নয়। পাইপলাইনে জৈব দ্রাবক এবং তীব্র জারক মাধ্যম পরিবহনের জন্যও এটি ব্যবহার করা উচিত নয়।
⑦ চেক ভালভ
এটি নন-রিটার্ন ভালভ বা চেক ভালভ নামেও পরিচিত। এটি পাইপলাইনে এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে তরল কেবল এক দিকে প্রবাহিত হতে পারে এবং বিপরীত প্রবাহ অনুমোদিত না হয়।
এটি এক ধরনের স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হওয়া ভালভ, যার ভালভ বডিতে একটি ভালভ বা রকিং প্লেট থাকে। যখন মাধ্যমটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়, তখন তরল স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভালভের ফ্ল্যাপটি খুলে দেয়; যখন তরল বিপরীত দিকে প্রবাহিত হয়, তখন তরল (বা স্প্রিং বল) স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভালভের ফ্ল্যাপটি বন্ধ করে দেয়। চেক ভালভের বিভিন্ন গঠন অনুসারে, এটিকে লিফট এবং সুইং টাইপ এই দুই শ্রেণীতে ভাগ করা হয়।
লিফট চেক ভালভের ফ্ল্যাপটি ভালভ চ্যানেলের সাথে লম্বভাবে উপরে ওঠে এবং সাধারণত অনুভূমিক বা উল্লম্ব পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়; রোটারি চেক ভালভের ফ্ল্যাপকে প্রায়শই রকার প্লেট বলা হয়, রকার প্লেটের এক পাশ শ্যাফটের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এটি শ্যাফটের চারপাশে ঘুরতে পারে। রোটারি চেক ভালভ সাধারণত অনুভূমিক পাইপলাইনে স্থাপন করা হয়, তবে কম ব্যাসের ক্ষেত্রে উল্লম্ব পাইপলাইনেও স্থাপন করা যেতে পারে, কিন্তু খেয়াল রাখতে হবে যেন প্রবাহ খুব বেশি না হয়।
চেক ভালভ সাধারণত পরিষ্কার মাধ্যমযুক্ত পাইপলাইনে ব্যবহার করা হয়; তবে কঠিন কণাযুক্ত এবং সান্দ্রতাযুক্ত মাধ্যমের পাইপলাইনে এটি ব্যবহার করা উচিত নয়। লিফট টাইপ চেক ভালভের বন্ধ করার কার্যক্ষমতা সুইং টাইপের চেয়ে ভালো, কিন্তু সুইং টাইপ চেক ভালভের তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা লিফট টাইপের চেয়ে কম। সাধারণত, সুইং চেক ভালভ বড় ব্যাসের পাইপলাইনের জন্য উপযুক্ত।
⑧বাটারফ্লাই ভালভ
বাটারফ্লাই ভালভ হলো একটি ঘূর্ণনযোগ্য চাকতি (বা ডিম্বাকৃতি চাকতি), যা পাইপলাইনের খোলা ও বন্ধ নিয়ন্ত্রণ করে। এর গঠন সরল এবং বাইরের দিকটা ছোট।
সিলিং কাঠামো এবং উপাদানগত সমস্যার কারণে ভালভটির বন্ধ থাকার কার্যক্ষমতা দুর্বল; এটি কেবল নিম্নচাপ ও বৃহৎ ব্যাসের পাইপলাইন নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত পাইপলাইনের মধ্যে দিয়ে পানি, বাতাস, গ্যাস ও অন্যান্য মাধ্যম পরিবহনে কাজে লাগে।
⑨ চাপ কমানোর ভালভ
স্বয়ংক্রিয় ভালভের মাধ্যমের চাপ একটি নির্দিষ্ট মানে কমিয়ে আনা হয়, যেখানে ভালভের পরের সাধারণ চাপ ভালভের আগের চাপের ৫০% এর কম থাকে। এই চাপ কমানোর উদ্দেশ্যটি মূলত ডায়াফ্রাম, স্প্রিং, পিস্টন এবং মাধ্যমের অন্যান্য যন্ত্রাংশের উপর নির্ভর করে ভালভ ফ্ল্যাপ এবং ভালভ সিটের মধ্যকার চাপের পার্থক্য নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
চাপ কমানোর ভালভ অনেক প্রকারের হয়, যার মধ্যে প্রচলিত দুটি হলো পিস্টন এবং ডায়াফ্রাম টাইপ।
⑩ লাইনিং ভালভ
মাধ্যমের ক্ষয় রোধ করার জন্য, কিছু ভালভের বডি এবং হেডে ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান (যেমন সীসা, রাবার, এনামেল ইত্যাদি) দিয়ে আস্তরণ দেওয়ার প্রয়োজন হয়; এই আস্তরণের উপাদান মাধ্যমের প্রকৃতি অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
লাইনিংয়ের সুবিধার জন্য, লাইনযুক্ত ভালভগুলো বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সমকোণী বা সরাসরি-প্রবাহ ধরনের হয়ে থাকে।
⑪নিরাপত্তা ভালভ
রাসায়নিক উৎপাদনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার লক্ষ্যে, চাপযুক্ত পাইপলাইন সিস্টেমে একটি স্থায়ী সুরক্ষা ব্যবস্থা থাকে, যা হলো পাইপলাইনের শেষ প্রান্তে বা টি-ইন্টারফেসে একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের ধাতব পাত, যেমন ব্লাইন্ড প্লেট স্থাপন করা।
যখন পাইপলাইনের চাপ বাড়ে, তখন চাপ কমানোর উদ্দেশ্যে শিটটি ভেঙে যায়। রাপচার প্লেট সাধারণত কম-চাপের, বড় ব্যাসের পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু সেফটি ভালভযুক্ত বেশিরভাগ রাসায়নিক পাইপলাইনে সেফটি ভালভ অনেক প্রকারের হয়, যেগুলোকে প্রধানত দুটি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়, যথা, স্প্রিং-লোডেড এবং লিভার-টাইপ।
স্প্রিং-যুক্ত সেফটি ভালভ মূলত স্প্রিং-এর বলের উপর নির্ভর করে সিলিং সম্পন্ন করে। যখন পাইপের ভেতরের চাপ স্প্রিং-এর বলকে অতিক্রম করে, তখন মাধ্যমটির দ্বারা ভালভটি খুলে যায় এবং পাইপের ভেতরের তরল বেরিয়ে যায়, ফলে চাপ কমে যায়।
পাইপের চাপ স্প্রিং বলের নিচে নেমে গেলে ভালভটি আবার বন্ধ হয়ে যায়। লিভার-টাইপ সেফটি ভালভগুলো মূলত লিভারের উপর থাকা ওজনের বলের উপর নির্ভর করে সিলিং সম্পন্ন করে, যা স্প্রিং-টাইপের কার্যপ্রণালীর অনুরূপ। সেফটি ভালভ নির্বাচন করা হয় কার্যকরী চাপ এবং কার্যকরী তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে, যার মাধ্যমে নামমাত্র চাপের স্তর নির্ধারণ করা হয় এবং প্রাসঙ্গিক বিধান অনুসারে এর ক্যালিবারের আকার গণনা করে নির্ধারণ করা যেতে পারে।
মাধ্যমের প্রকৃতি এবং কাজের পরিবেশ অনুযায়ী সেফটি ভালভের গঠন ও উপাদান নির্বাচন করা উচিত। সেফটি ভালভের প্রারম্ভিক চাপ, পরীক্ষা এবং অনুমোদনের জন্য বিশেষ বিধান রয়েছে। নিরাপত্তা বিভাগ দ্বারা নিয়মিত ক্যালিব্রেশন, সিল প্রিন্টিং এবং ব্যবহারের সময় নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এটিকে যথেচ্ছভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত নয়।
পোস্ট করার সময়: ০১-১২-২০২৩