সংক্ষিপ্ত বিবরণ
পণ্য:৩.৫% নিকেল নিম্ন-তাপমাত্রার সিমলেস স্টিল টিউব – ASTM A334 গ্রেড 3 (UNS K12021 / 3.5Ni), যা নিম্ন তাপমাত্রায় ব্যবহারের জন্য উদ্দিষ্ট সিমলেস এবং ওয়েল্ডেড কার্বন ও অ্যালয় স্টিল টিউবের জন্য কোল্ড ড্রন, নর্মালাইজড এবং এয়ার কুলড।
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ:ওমিক স্টিল গ্রুপ ছোট ব্যাসের, অতিরিক্ত-দীর্ঘ ৩.৫নি সিমলেস টিউবের জন্য পরিপক্ক ও ব্যাপক-উৎপাদন ক্ষমতা প্রতিষ্ঠা করেছে – যার প্রতিটির বাইরের ব্যাস (OD) ২৫ মিমি, প্রস্থ (WT) ২ মিমি এবং দৈর্ঘ্য ২২ মিটার – যা -১০১°C পর্যন্ত ASTM A334 গ্রেড ৩-এর নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। এই উৎপাদন ব্যবস্থাটি ছোট ব্যাসের, অতিরিক্ত-দীর্ঘ ৩.৫নি টিউবের জন্য আমদানির উপর ঐতিহাসিক নির্ভরতার অবসান ঘটায়। এই ৩.৫% নিকেল স্টিল -১৫০°F (-১০১°C)-এর মতো নিম্ন তাপমাত্রায়ও চমৎকার নচ টাফনেস এবং নমনীয়তা প্রদান করে, যা এটিকে এলএনজি টার্মিনাল, ইথিলিন ক্র্যাকার ইউনিট, এয়ার সেপারেশন প্ল্যান্ট এবং মেরু অঞ্চলের প্রকল্পগুলির জন্য একটি অপরিহার্য উপাদান হিসেবে তৈরি করে।
বাইরের ব্যাস ১০ মিমি থেকে ৬১০ মিমি (হট-রোল্ড), দেয়ালের পুরুত্ব ১.৫ মিমি থেকে ২৫.৪ মিমি, একক দৈর্ঘ্য ২৪ মিটার পর্যন্ত। কোল্ড ড্রন নির্ভুল বাইরের ব্যাসের পরিসর: ৬ মিমি থেকে ৮৯ মিমি, এবং ±০.১০ মিমি-এর মতো সূক্ষ্ম মাত্রিক সহনশীলতা সহ।
এতে প্রায় ৩.৫% নিকেল রয়েছে, যার স্বল্প-কার্বন ও উচ্চ-নিকেল সংমিশ্রণ নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং -১০১°C তাপমাত্রায় নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করে। সাধারণ গঠন: C ≤০.১৯%, Mn ০.৩১-০.৬৪%, Si ০.১৮-০.৩৭%, Ni ৩.১৮-৩.৮২%, P ≤০.০২৫%, S ≤০.০২৫%।
3.5Ni (ASTM A334 গ্রেড 3) সাধারণ নিম্ন-তাপমাত্রার স্টিল গ্রেড 6 (-45°C) এবং উচ্চ-মানের 9% Ni স্টিল গ্রেড 8 (-196°C)-এর মাঝামাঝি অবস্থানে রয়েছে। এটি -50°C থেকে -101°C পর্যন্ত কার্যক্ষম পরিসরের জন্য সবচেয়ে সাশ্রয়ী সমাধান হিসেবে কাজ করে।
ASTM A334/A334M, ASME SA334, ASTM A333/A333M গ্রেড 3, এবং সেইসাথে ASTM/ASME, PED, ও NACE MR0175 (অনুরোধ সাপেক্ষে) এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
এলএনজি গ্রহণকারী টার্মিনালের সহায়ক পাইপিং, পিডিএইচ (প্রোপেন ডিহাইড্রোজেনেশন) ইউনিট, ইথিলিন ক্র্যাকার, বায়ু পৃথকীকরণ ইউনিট এবং মেরু অঞ্চলের জন্য অফশোর প্ল্যাটফর্ম পাইপিং সিস্টেম।
ওমিক স্টিল গ্রুপআমরা নিম্ন-তাপমাত্রার সিমলেস টিউব, ছোট ব্যাসের প্রিসিশন পাইপ এবং অতিরিক্ত-দীর্ঘ সিমলেস টিউবের একটি বিশেষায়িত প্রস্তুতকারক ও বিশ্বব্যাপী রপ্তানিকারক। ২০ বছরেরও বেশি কোল্ড-ড্রয়িং দক্ষতার সাথে, -১০১°C তাপমাত্রার জন্য আমাদের ৩.৫Ni সিমলেস টিউব এখন বাল্ক অর্ডারের জন্য উপলব্ধ। মিল সার্টিফিকেট, ১০০% আলট্রাসনিক ও হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং, সঠিক উপাদান শনাক্তকরণ এবং সিঙ্গেল-হিট ট্রেসেবিলিটি সহ সম্পূর্ণ ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন রিপোর্ট প্রদান করা হয়। থার্ড-পার্টি ইন্সপেকশন (SGS/BV/DNV/TÜV) গ্রহণ করা হয়। প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দ্রুত ডেলিভারি।
অনুচ্ছেদ ১: প্রেক্ষাপট – -১০১°C তাপমাত্রায় কেন ৩.৫Ni সিমলেস টিউব প্রয়োজন?
১৯৩০-এর দশক থেকে, যখন মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র সর্বপ্রথম নিম্ন-তাপমাত্রার ব্যবহারের জন্য ৩.৫% নিকেল ইস্পাত তৈরি করে (যা পরবর্তীতে ASTM A334/A334M এবং A333/A333M-এর অধীনে প্রমিত হয়), তখন থেকেই ইউরোপ এবং জাপানও তাদের নিজস্ব ৩.৫Ni ইস্পাতের গ্রেড তৈরি করেছে। এই উপাদানগুলো ইথিলিন ক্র্যাকার, এলপিজি/এলএনজি পরিবহন, সার কারখানা, রাবার প্রক্রিয়াকরণ এবং কয়লা গ্যাসীকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।
3.5Ni ইস্পাত হলো একটি নিম্ন-কার্বন, উচ্চ-নিকেল নিম্ন-সংকর ইস্পাত, যাতে নিকেলের (Ni) পরিমাণ প্রায় ৩.৫%। নর্মালাইজিং অথবা নর্মালাইজিং ও টেম্পারিং তাপ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে এটি একটি স্থিতিশীল ফেরাইট + বেইনাইট অণুসজ্জা এবং চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রার অভিঘাত সহনশীলতা প্রদান করে। এটি একটি সুপ্রতিষ্ঠিত ও আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত উপাদান, যা -১০১° সেলসিয়াস নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে চাপপাত্র এবং পাইপিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
চীনে, 3.5Ni স্টিল প্লেট এবং ফোর্জিংস বহু বছর ধরে পরিপক্ক ও নির্ভরযোগ্য শিল্প উৎপাদন অর্জন করেছে, যা চমৎকার প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়-সাশ্রয়ীতার প্রমাণ দেয়। তবে, সিমলেস টিউব—বিশেষ করে ছোট ব্যাসের, অতিরিক্ত লম্বা 3.5Ni টিউব—এর সরবরাহ সীমিতই রয়ে গেছে।
শিল্পের এই শূন্যতা পূরণের জন্য, ওমিক স্টিল নিম্ন-তাপমাত্রার সিমলেস টিউব উৎপাদন, ক্ষুদ্র-ব্যাস নির্ভুল উৎপাদন এবং অতিরিক্ত-দীর্ঘ টিউব কোল্ড-ড্রয়িং প্রযুক্তিতে তাদের মূল দক্ষতাকে কাজে লাগিয়ে একটি বিশেষায়িত উৎপাদন লাইন স্থাপন করেছে। পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া উন্নয়ন এবং একাধিক ব্যাচ যাচাইকরণের পর, আমাদের ২৫ মিমি ওডি x ২ মিমি ডব্লিউটি x ২২ মি অতিরিক্ত-দীর্ঘ ৩.৫এনআই সিমলেস টিউবগুলো ব্যাপক উৎপাদনে প্রবেশ করেছে এবং এর প্রথম ব্যাচটি এপ্রিলে একটি প্রধান দেশীয় সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের কাছে সরবরাহ করা হয়েছে। টিউবগুলো রাশিয়ার আর্কটিক সার্কেল প্রকল্পে ব্যবহৃত হবে।
জাতীয়ভাবে স্বীকৃত পরীক্ষায় নিশ্চিত হয়েছে যে, -১০১° সেলসিয়াস নিম্ন-তাপমাত্রার শার্পি ইমপ্যাক্ট টাফনেস, কক্ষ-তাপমাত্রার টেনসাইল প্রোপার্টিজ, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সারফেস ফিনিশ সহ সমস্ত মূল পারফরম্যান্স সূচকগুলি ASTM A334 গ্রেড 3-এর প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এবং আন্তর্জাতিকভাবে উন্নত স্তরের সাথে সম্পূর্ণরূপে তুলনীয়।
অনুচ্ছেদ ২: তুলনামূলক গ্রেড বিশ্লেষণ – সঠিক নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত নির্বাচন
নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উচ্চ-সংকর ইস্পাতের সিমলেস পাইপের মধ্যে প্রধানত ASTM A333/A334 গ্রেড ৩, ৪, ৬, ৭, ৮, ৯ এবং ১১ অন্তর্ভুক্ত। এদের মধ্যে, মাঝারি এবং তীব্র নিম্ন-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য গ্রেড ৩, ৪, ৭ এবং ৮ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন নির্ভর করে প্রয়োজনীয় সর্বনিম্ন পরিষেবা তাপমাত্রা, ডিজাইন চাপ এবং বাজেটের উপর।
নিম্নলিখিত সারণিতে প্রধান নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত গ্রেডগুলির একটি বিশদ তুলনা প্রদান করা হয়েছে, যার মধ্যে তাদের প্রযোজ্য তাপমাত্রা রেটিং, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (টান শক্তি এবং ফলন শক্তি) এবং প্রধান প্রয়োগসমূহ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই তুলনাটি বিকল্প উপকরণের তুলনায় 3.5Ni ইস্পাতের (ASTM A334 গ্রেড 3) বাজার অবস্থান স্পষ্ট করতে সাহায্য করবে।
সারণি: ASTM A333/A334 নিম্ন-তাপমাত্রার ইস্পাত গ্রেডের তুলনা
| গ্রেড পদবি | ন্যূনতম পরিষেবা তাপমাত্রা | Ni বিষয়বস্তু | প্রসার্য শক্তি (সর্বনিম্ন) | ফলন শক্তি (সর্বনিম্ন) | দীর্ঘায়ন | টাইপ এবং কী অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ষষ্ঠ শ্রেণি | -৪৫°সে (-৫০°ফা) | ≤০.৫% | ≥৪১৫ মেগাপ্যাসকেল | ≥২৪০ মেগাপ্যাসকেল | ≥৩০% | নিম্ন-কার্বন ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত। সবচেয়ে প্রচলিত ও সাশ্রয়ী গ্রেড। পানি পরিশোধন, সাধারণ হিমায়ন, শীতল আবহাওয়ার পাইপলাইন। |
| গ্রেড ৩ (৩.৫Ni) | -১০১°সে (-১৫০°ফা) | ৩.১৮-৩.৮২% | ≥৪৫০ মেগাপ্যাসকেল | ≥২৪০ মেগাপ্যাসকেল | ≥৩০% (L) / ≥২০% (T) | ৩.৫% নিকেল ইস্পাত। -৫০°C থেকে -১০১°C তাপমাত্রার পরিসরের জন্য সাশ্রয়ী। পিডিএইচ ইউনিট, ইথিলিন প্ল্যান্ট, এয়ার সেপারেশন ইউনিট, আর্কটিক পাইপলাইন। |
| চতুর্থ শ্রেণি | -১০১°সে (-১৫০°ফা) | ≤০.৫% | ≥৪১৫ মেগাপ্যাসকেল | ≥২৪০ মেগাপ্যাসকেল | ≥৩০% | কিল্ড কার্বন স্টিল। এর ম্যাট্রিক্স কাঠামোতে অল্প পরিমাণে ফেরাইট থাকে। ৩.৫Ni-এর তুলনায় এর নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা সীমিত। |
| সপ্তম শ্রেণি | -৭৩°সে (-১০০°ফা) | ২.০-২.৫% | ≥৪৫০ মেগাপ্যাসকেল | ≥২৪০ মেগাপ্যাসকেল | ≥৩০% | ২.৫% নিকেল স্টিল। গ্রেড ৬ এবং গ্রেড ৩-এর মধ্যবর্তী একটি বিকল্প। |
| গ্রেড ৮ (9Ni) | -১৯৬°সে (-৩২০°ফা) | ৮.৪-৯.৬% | ≥৬৯০ মেগাপ্যাসকেল | ≥৫১৫ মেগাপ্যাসকেল | ≥২২% | ৯% নিকেল স্টিল। চরম নিম্ন তাপমাত্রায় চমৎকার দৃঢ়তা। এলএনজি প্রধান পাইপলাইন (-১৬২°সে)। |
| গ্রেড ১১ (উচ্চ দৃঢ়তা) | -১৯৬°সে.। গ্রেড ৮ এর অনুরূপ। | অষ্টম শ্রেণীর অনুরূপ | অষ্টম শ্রেণীর অনুরূপ | অষ্টম শ্রেণীর অনুরূপ | অষ্টম শ্রেণীর অনুরূপ | উচ্চ মানের কিল্ড স্টিল থেকে তৈরি, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অতি-নিম্ন-তাপমাত্রার যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত হয়। |
অনুচ্ছেদ ৩: রাসায়নিক গঠন – ASTM A334 গ্রেড ৩ সঙ্গতির জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ
৩.৫নি স্টিল প্লেট এবং হট-রোল্ড সিমলেস টিউব উৎপাদনে অর্জিত পরিপক্ক ও প্রমাণিত অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, ওমিক স্টিল বিশেষভাবে কোল্ড-ড্রন ছোট-ব্যাসযুক্ত টিউব প্রক্রিয়ার জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত রাসায়নিক গঠনের পরিসর প্রতিষ্ঠা করেছে। এটি স্থিতিশীল কোল্ড-ড্রয়িং উৎপাদনযোগ্যতা বজায় রেখে উন্নত নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা নিশ্চিত করে।
| উপাদান | ASTM A334 Gr.3 (সর্বোচ্চ/প্রয়োজনীয়) | ওমিক স্টিল ডিজাইন টার্গেট | ওমিক স্টিল প্রকৃত ল্যাডেল বিশ্লেষণ |
|---|---|---|---|
| কার্বন (C) | ≤০.১৯% | ০.০৬ – ০.০৯% | ০.০৭% |
| সিলিকন (Si) | ০.১৮ – ০.৩৭% | ০.১৮ – ০.৩৩% | ০.২৪% |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | ০.৩১ – ০.৬৪% | ০.৪৫ – ০.৬০% | ০.৫১% |
| ফসফরাস (P) | ≤০.০২৫% | ≤০.০১০% | ০.০০৪% |
| সালফার (S) | ≤০.০২৫% | ≤০.০০৫% | ০.০০১% |
| নিকেল (Ni) | ৩.১৮ – ৩.৮২% | ৩.৩০ – ৩.৭০% | ৩.৪০% |
স্বল্প কার্বন উপাদান (C ≤০.১৯%), অতি-স্বল্প ফসফরাস ও সালফার (P ≤০.০২৫%, S ≤০.০২৫%), এবং সুনির্দিষ্ট ৩.১৮-৩.৮২% নিকেল সংযোজনের সমন্বয় -১০১°C তাপমাত্রায় নিম্ন-তাপমাত্রায় ভঙ্গুরতার ঝুঁকি দূর করে, একই সাথে ASTM A334 Gr.3-এর রাসায়নিক ও যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ড্রয়িং প্রক্রিয়ার সময় চমৎকার কোল্ড ওয়ার্কএবিলিটি নিশ্চিত করে।
অনুচ্ছেদ ৪: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য – যাচাইকৃত ASTM A334 গ্রেড ৩ মানদণ্ড
নিয়মিত উৎপাদন ব্যাচ থেকে নমুনা সংগ্রহ করে, একই তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের পর মূল টিউব (সম্পূর্ণ দেয়ালের পুরুত্ব) এবং প্রস্তুতকৃত টিউব (পৃষ্ঠতল) উভয়েরই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা হয়েছিল।
কক্ষ তাপমাত্রায় প্রসার্য বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | ASTM A334 Gr.3 প্রয়োজনীয়তা | ওমিক স্টিল প্রকৃত (নিয়মিত উৎপাদন) |
|---|---|---|
| ফলন শক্তি (০.২% অফসেট) | ≥২৪০ মেগাপ্যাসকেল | ৩৩০ – ৩৬০ মেগাপ্যাসকেল |
| প্রসার্য শক্তি | ≥৪৫০ মেগাপ্যাসকেল | ৫২০ – ৫৫০ মেগাপ্যাসকেল |
| দীর্ঘায়ন (অনুদৈর্ঘ্য) | ≥৩০% | ৩২ – ৩৬% |
| প্রসারণ (আড়াআড়ি) | ≥২০% | ২৬ – ৩০% |
| কঠোরতা (HB) | ≤১৯০ | ১৬০ – ১৭৫ |
ধাতব কাঠামো
≥৮৪৫°C তাপমাত্রায় নরমালাইজিং হিট ট্রিটমেন্ট এবং পরবর্তীতে বায়ু শীতলীকরণের পর, প্রস্তুতকৃত টিউবটিতে প্রায় ASTM নং ১০ (অত্যন্ত সূক্ষ্ম দানা) মানের একটি সূক্ষ্ম ফেরাইট + বেইনাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার দেখা যায়, যা এর উন্নত নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তায় অবদান রাখে।
-১০১°C নিম্ন তাপমাত্রার শার্পি ইমপ্যাক্ট টাফনেস
প্রচলিত পদ্ধতি অনুসারে তৈরি পাতলা-দেয়ালের টিউবের (২৫x২মিমি) সরাসরি ইমপ্যাক্ট টেস্টিং সম্ভব না হওয়ায় (নমুনাটি খুব ছোট), ওমিক স্টিল একই হিট নম্বরের মাদার টিউবের নমুনা নিয়েছিল, সেগুলোকে তৈরি টিউবের মতোই একই নর্মালাইজড হিট ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে নিয়ে গিয়েছিল এবং তারপর সেগুলোকে মেশিনিং করে ২.৫x১০x৫৫মিমি সাব-সাইজের শার্পি ভি-নচ নমুনায় পরিণত করেছিল। এরপর পর্যাপ্ত সেফটি মার্জিন প্রদর্শনের জন্য, ডিজাইন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় -১০১°C-এর চেয়েও কম, অর্থাৎ -১১৭°C তাপমাত্রায় ইমপ্যাক্ট টেস্টিং করা হয়েছিল।
| পরীক্ষার তাপমাত্রা | নমুনা ১ | নমুনা ২ | নমুনা ৩ | ASTM-এর আবশ্যকতা (২.৫ মিমি উপ-আকার) |
|---|---|---|---|---|
| -১১৭°সে | ৩২জে | ৩৩জে | ৩৫জে | সর্বনিম্ন গড় ≥৫ জুল; একক ≥৪ জুল |
ইমপ্যাক্ট টেস্টের ফলাফল ASTM-এর ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তাকে বহুগুণে ছাড়িয়ে গেছে, যা নির্ধারিত -১০১°C কার্যক্ষম তাপমাত্রার পরেও যথেষ্ট সুরক্ষা ব্যবধানসহ উপাদানটির ব্যতিক্রমী নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা প্রমাণ করে।
অনুচ্ছেদ ৫: উৎপাদন প্রক্রিয়া – ক্ষুদ্র ব্যাসের অতি-দীর্ঘ নলের জন্য পরিপক্ক শীতল টানা এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ
ওমিক স্টিল একটি সম্পূর্ণ শিল্পায়িত উৎপাদন পদ্ধতি ব্যবহার করে ৩.৫এনআই নিম্ন-তাপমাত্রার সিমলেস টিউব তৈরি করে, যা বিশেষভাবে ছোট ব্যাস, অতিরিক্ত দীর্ঘ এবং উচ্চ পৃষ্ঠতল ফিনিশযুক্ত পণ্যের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
- বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে গলানো + ল্যাডেল পরিশোধন + ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং:অত্যন্ত কম হাইড্রোজেন, অক্সিজেন ও নাইট্রোজেনের পরিমাণ এবং সেইসাথে কঠোর রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে (P ≤০.০০৫%, S ≤০.০০১%)।
- ক্রমাগত কাস্টিং + ব্লুম রোলিং:উচ্চ পৃষ্ঠতল গুণমান এবং সূক্ষ্ম অভ্যন্তরীণ দৃঢ়তা সহ টিউব হলো তৈরি করে।
- হট পিয়ার্সিং (ক্রস রোল পিয়ার্সিং):বিলেটগুলিকে একটি ওয়াকিং বিম ফার্নেসে উত্তপ্ত করা হয় এবং অপ্টিমাইজড রোলিং তাপমাত্রায় ছিদ্র করে পুরু দেয়ালযুক্ত ফাঁপা খোলে পরিণত করা হয়; এতে উৎকেন্দ্রিকতা সর্বনিম্ন রাখা হয়।
- ঠান্ডা তীর্থযাত্রা / ঠান্ডা অঙ্কন– একাধিক পাস (মধ্যবর্তী অ্যানিলিং সহ): অতি-দীর্ঘ টিউব তৈরির জন্য এটিই মূল প্রক্রিয়া। ২৫x২ মিমি চূড়ান্ত আকারের জন্য, এই প্রক্রিয়ায় সাধারণত তিনটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত কোল্ড ড্রয়িং পাসের প্রয়োজন হয়, যেখানে প্রতিটি পাসে উপাদানটি ওয়ার্ক-হার্ডেনিং হয়। পাসগুলোর মাঝে, নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে এবং ওয়ার্ক-হার্ডেনিং ফাটল প্রতিরোধ করার জন্য টিউবগুলোতে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং করা হয়।
- সলিউশন অ্যানিলিং (স্বাভাবিকীকরণ):কোল্ড ওয়ার্কিং স্ট্রেস উপশম করতে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে সূক্ষ্ম করতে, এই প্রক্রিয়াটি একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলীয় চুল্লিতে ≥৮৪৫°C তাপমাত্রায় সম্পন্ন করা হয় এবং এরপর বায়ু দ্বারা শীতল করা হয়।
- সোজা করা:প্রিসিশন রোলার স্ট্রেটেনিং প্রতি মিটারে ≤১.৫ মিমি সরলতার সহনশীলতা নিশ্চিত করে।
- দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটা এবং শেষ পর্যায়ের ফিনিশিং:ফ্লাইং কাটঅফ স' অত্যন্ত নিখুঁতভাবে কাজ করে; প্রয়োজন অনুযায়ী এর প্রান্তভাগের ধার মসৃণ বা ঢালু করা হয়।
- ১০০% এনডিটি, হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং এবং মার্কিং:চূড়ান্ত লো-স্ট্রেস স্ট্যাম্পিংয়ের আগে প্রতিটি টিউব আলট্রাসনিক পরীক্ষা, এডি কারেন্ট পরীক্ষা এবং চাপ পরীক্ষা করা হয়।
- অর্জিত চূড়ান্ত মাত্রা:২৪.৯৬ – ২৫.০৫ মিমি বহিঃস্থ ব্যাস × ২.০৪ – ২.১৬ মিমি প্রস্থ × ২২ মিটার দৈর্ঘ্য। অন্তঃস্থ ও বহিঃস্থ পৃষ্ঠের অমসৃণতা ≤১.৪μm Ra, যা NB/T 47019.1-2021 অনুযায়ী গ্রেড ১ হিট এক্সচেঞ্জার টিউবের গুণমান পূরণ করে (সাব-মাইক্রোমিটার পৃষ্ঠতল ফিনিশ)।
অনুচ্ছেদ ৬: গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষণ – পূর্ণাঙ্গ কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ
3.5Ni নিম্ন তাপমাত্রার সিমলেস টিউবের প্রতিটি উৎপাদন ব্যাচ ASTM A334/A334M:2021 মান অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়।
সার্টিফিকেট:অনুরোধ সাপেক্ষে EN 10204 টাইপ 3.1 ও টাইপ 3.2 অনুযায়ী তৃতীয় পক্ষের সাক্ষী (SGS/BV/DNV/TÜV) সহ মিল টেস্ট সার্টিফিকেট পাওয়া যায়।
ব্যাচ-থেকে-ব্যাচ সামঞ্জস্য:ওমিক স্টিল প্রতিটি হিট নম্বর এবং প্রতিটি ব্যাচের বিস্তারিত রেকর্ড সংরক্ষণ করে, যা প্রতিটি প্রস্তুতকৃত টিউবের সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
অনুচ্ছেদ ৭: প্রয়োগ – যেখানে 3.5Ni ASTM A334 গ্রেড 3 টিউবগুলি শ্রেষ্ঠ
3.5Ni নিম্ন-তাপমাত্রার সিমলেস টিউবগুলি -45°C থেকে -101°C কার্যক্ষম পরিসরে নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড 6 উপাদান এবং উচ্চ-মূল্যের 9% Ni গ্রেড 8 উপাদানের মধ্যবর্তী শূন্যস্থান পূরণ করে।
-৫০°C (গ্রেড ৬) থেকে -১৯৬°C (৯% নিকেল গ্রেড ৮) পর্যন্ত তাপমাত্রার পরিসরের জন্য ৩.৫Ni টিউবটি সবচেয়ে সাশ্রয়ী উপাদান হিসেবে কাজ করে, যা এটিকে অধিকাংশ পেট্রোকেমিক্যাল নিম্ন-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য পছন্দের সমাধানে পরিণত করে।
অনুচ্ছেদ ৮: ৩.৫নি নিম্ন-তাপমাত্রার সিমলেস টিউবের জন্য কেন ওমিক স্টিল বেছে নেবেন?
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন
যেকোনো জিজ্ঞাসা, প্রযুক্তিগত সহায়তা, অথবা ASTM A334 গ্রেড 3 (বা অন্যান্য নিম্ন তাপমাত্রার গ্রেড) অনুযায়ী আপনার নির্দিষ্ট 3.5Ni নিম্ন তাপমাত্রার টিউবের প্রয়োজনীয়তার জন্য মূল্য উদ্ধৃতি অনুরোধ করতে, অনুগ্রহ করে সরাসরি আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট করার সময়: জুন-২৪-২০২৬