১. সংক্ষিপ্ত বিবরণ – সাওয়ার সার্ভিসের জন্য কেন X65MS+Incoroy 825
আর্দ্র টক গ্যাস – যাতে হাইড্রোজেন সালফাইড (H₂S), কার্বন ডাইঅক্সাইড (CO₂) এবং প্রায়শই ক্লোরাইড থাকে – কার্বন স্টিলের পাইপলাইনের জন্য সবচেয়ে ক্ষতিকর পরিবেশগুলোর মধ্যে অন্যতম। এর ফলে সাধারণ X65 স্টিল দ্রুত বিকল হয়ে যায়।সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং (এসএসসি)এবংহাইড্রোজেন প্ররোচিত ফাটল (HIC).
X65MS+Incoloy 825 বাইমেটাল ক্ল্যাড পাইপবিশেষভাবে এই ধরনের অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:
● বাইরের X65MS ব্যাকিং স্টিলএটি X65-এর একটি সাওয়ার-সার্ভিস পরিবর্তিত সংস্করণ। NACE MR0175 / ISO 15156-এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী SSC এবং HIC প্রতিরোধ করার জন্য এতে কম কার্বন (≤০.১০%), কম সালফার (≤০.০০২%) এবং নিয়ন্ত্রিত কাঠিন্য (≤২৪৮ HV) রয়েছে।
●অভ্যন্তরীণ ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাডিং (ইউএনএস নং ০৮৮২৫)এটি একটি নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু, যাতে ৩৮-৪৬% নিকেল, ১৯-২৩% ক্রোমিয়াম, ২.৫-৩.৫% মলিবডেনাম এবং এর সাথে তামা ও টাইটানিয়াম থাকে। এটি বিস্তৃত pH এবং তাপমাত্রার পরিসরে H₂S, CO₂, উচ্চ মাত্রার ক্লোরাইড, মৌলিক সালফার এবং জৈব অ্যাসিড প্রতিরোধ করতে পারে।
দুটি স্তরকে একটি ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন (হট রোল বন্ডিং + JCOE ফর্মিং) দ্বারা স্থায়ীভাবে যুক্ত করা হয়। যান্ত্রিকভাবে আস্তরণযুক্ত পাইপের বিপরীতে, এখানেসংযোগস্থলে লাইনার ধসে পড়া, কুঁচকে যাওয়া বা ফাটলজনিত ক্ষয়ের কোনো ঝুঁকি নেই।.
এই সংমিশ্রণটি শিল্পের মানদণ্ডউপকূলীয় টক গ্যাস সংগ্রহ,অ্যাসিড গ্যাস ইনজেকশন (এজিআই) ফ্লোলাইন,ক্লস প্ল্যান্ট ফিড লাইনএবংউচ্চ-চাপের নিষ্কাশন কূপ.
২. প্রধান বৈশিষ্ট্য ও সুবিধাসমূহ
| বৈশিষ্ট্য | সুবিধা |
| X65MS টক পরিষেবা সমর্থন | NACE MR0175 অনুবর্তী – কাঠিন্য ≤২৪৮ HV, SSC/HIC প্রতিরোধী |
| ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাডিং | H₂S, CO₂, ক্লোরাইড, সালফার, জৈব অ্যাসিড প্রতিরোধ করে – PREN 30 35 |
| সম্পূর্ণ ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন | লাইনারের কোনো ধস বা স্তরবিচ্ছিন্নতা নেই – শিয়ার শক্তি ≥২০০ মেগাপ্যাসকেল |
| দীর্ঘ পরিষেবা জীবন | সাধারণত টক গ্যাস পরিষেবাতে ২৫-৩০ বছর। |
| খরচ সাশ্রয় | নিরেট ইনকোলয় ৮২৫ বা অ্যালয় ৬২৫ পাইপের চেয়ে ৪০-৬০% সস্তা |
| সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন | EN 10204 3.1/3.2; NACE পরিপালন প্রতিবেদন; UT, MT, হাইড্রো টেস্ট রেকর্ড |
৩. প্রযুক্তিগত তথ্য ও উপকরণের বিবরণ
৩.১ রাসায়নিক গঠন (%)
| উপাদান | X65MS ব্যাকিং (সর্বোচ্চ) | ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাডিং (সাধারণ) |
| কার্বন (C) | ০.১০ | ≤০.০৫ |
| সিলিকন (Si) | ০.৪৫ | ≤০.৫০ |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | ১.৩৫ | ≤১.০০ |
| ফসফরাস (P) | ০.০২০ | ≤০.০৩০ |
| সালফার (S) | ০.০০২ | ≤০.০১৫ |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | ০.৩০ | ১৯.৫ – ২৩.৫ |
| নিকেল (Ni) | ০.৩০ | ৩৮.০ – ৪৬.০ |
| মলিবডেনাম (Mo) | ০.১৫ | ২.৫ – ৩.৫ |
| তামা (Cu) | ০.২০ | ১.৫ – ৩.০ |
| টাইটানিয়াম (Ti) | ০.০৪ | ০.৬ – ১.২ |
| ভ্যানাডিয়াম (V) | ০.০৮ | — |
| নাইওবিয়াম (Nb) | ০.০৫ | — |
৩.২ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| সম্পত্তি | X65MS ব্যাকিং | ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাডিং |
| ফলন শক্তি (সর্বনিম্ন, MPa) | ৪৫০ | ২৪০ (অ্যানিলড) |
| প্রসার্য শক্তি (সর্বনিম্ন, MPa) | ৫৩৫ | ৫৫০ |
| প্রসারণ (মিনিট, %) | 18 | 30 |
| কঠোরতা (সর্বোচ্চ, HV10) | NACE অনুসারে ২৪৮ | ২৪০ |
| অভিঘাত (শার্পি, ০°সে, সর্বনিম্ন জুল) | ১০০ (গড়) | — |
৩.৩ বন্ড ইন্টারফেস এবং ক্ষয় সম্মতি
| প্যারামিটার | প্রয়োজনীয়তা | নোট |
| শিয়ার শক্তি | ≥২০০ মেগাপ্যাসকেল | এপিআই ৫এলডি |
| ইউটি বন্ডের অখণ্ডতা | ৫০ মিমি-এর বেশি ডিসবন্ড নেই | ১০০% স্ক্যান |
| এসএসসি প্রতিরোধ | সহায়ক ইস্পাত: NACE TM0177 পদ্ধতি A | ৮০% SMYS-এ কোনো ফাটল নেই |
| এইচআইসি প্রতিরোধ | সহায়ক ইস্পাত: NACE TM0284 | সিএলআর ≤১৫%, সিটিআর ≤৫%, সিএসআর ≤২% |
| ইনকোলয় ৮২৫ পিটিং | PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35 | উচ্চ ক্লোরাইডযুক্ত অবস্থায় ১৫০° সেলসিয়াস পর্যন্ত প্রতিরোধী |
৩.৪ মাত্রিক পরিসর (সাধারণ)
| বাইরের ব্যাস (ইঞ্চি/মিমি) | ব্যাকিং WT (মিমি) | ক্ল্যাডিং WT (মিমি) | সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য (মি) |
| ৮″ (২১৯.১) | ১০.০ – ১৮.০ | ২.০ – ২.৫ | 18 |
| ১০″ (২৭৩.১) | ১০.০ – ২০.০ | ২.০ – ২.৫ | 18 |
| ১২″ (৩২৩.৯) | ১২.০ – ২২.০ | ২.০ – ৩.০ | 18 |
| ১৬″ (৪০৬.৪) | ১২.০ – ২৫.০ | ২.৫ – ৩.০ | 18 |
| ২০″ (৫০৮.০) | ১২.০ – ২৮.০ | ২.৫ – ৩.০ | 18 |
| ২৪″ (৬০৯.৬) | ১৪.০ – ৩০.০ | ২.৫ – ৩.০ | 18 |
| ৩০″ (৭৬২.০) | ১৪.০ – ৩০.০ | ৩.০ – ৩.৫ | 18 |
| ৪০″ (১০১৬.০) | ১৬.০ – ৩২.০ | ৩.০ – ৩.৫ | 18 |
অনুরোধে কাস্টম মাপ পাওয়া যায়।
৪. উৎপাদন প্রক্রিয়া – হট রোল বন্ডিং + জেসিওই
X65MS+Incoloy 825 ক্ল্যাড পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় সাওয়ার সার্ভিস গুণমান নিশ্চিতকরণ কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়:
●উপকরণ নির্বাচন ও যাচাইকরণ– X65MS প্লেট এবং Incoly 825 প্লেট অনুমোদিত মিল থেকে সংগ্রহ করা হয়। OES কেমিস্ট্রি এবং কাঠিন্য যাচাই করা হয়।
● পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি– উভয় প্লেট থেকে ময়লা ও অক্সাইড অপসারণের জন্য সেগুলোকে পরিষ্কার ও ঘষা হয়।
● ভ্যাকুয়াম স্ট্যাকিং– প্লেটগুলো (ভিতরে ইনকোলয় ৮২৫) স্তূপাকারে সাজানো থাকে এবং উত্তাপ দেওয়ার সময় জারণ রোধ করার জন্য এর কিনারাগুলো ভ্যাকুয়ামের (≤১০ Pa) অধীনে সিল করা হয়।
● গরম রোলিং– স্ট্যাকটিকে ১১৮০-১২৫০°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে উচ্চ বিজারণ অনুপাতে (≥৫:১) রোল করা হয়। পারমাণবিক ব্যাপনের মাধ্যমে ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন গঠিত হয়।
● ক্ল্যাড প্লেট পরিদর্শন– বন্ধনের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে ১০০% আল্ট্রাসনিক স্ক্যানিং।
● JCOE গঠন– ক্ল্যাড প্লেটের কিনারা বরাবর ধাপে ধাপে নকশা করা হয়, তারপর জেসিও প্রেসের মাধ্যমে এটিকে খোলা পাইপের আকার দেওয়া হয়।
● অনুদৈর্ঘ্য জোড় ঝালাই– ভেতরের ওয়েল্ড পাসে ইনকোলয় ৬২৫ ফিলার; বাইরের পাসগুলোতে নিম্ন কার্বন ইস্পাত ফিলার ব্যবহার করা হয়েছে। ওয়েল্ডিং পদ্ধতিটি NACE/API 5LD দ্বারা অনুমোদিত।
● ওয়েল্ড ক্ল্যাডিং (ঐচ্ছিক ওভারলে)– উন্নততর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য ভেতরের ওয়েল্ড সিমের উপর ইনকোলয় ৬২৫ এর একটি আস্তরণ দেওয়া যেতে পারে।
● তাপ চিকিৎসা– ডিজাইন কোড অনুযায়ী প্রয়োজন হলে স্ট্রেস রিলিফ (PWHT); অন্যথায় ব্যাকিং স্টিলের সোর সার্ভিস প্রোপার্টি বজায় রাখার জন্য কোনো হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন নেই।
● এনডিটি ও পরীক্ষা– অনুচ্ছেদ ৫ দেখুন।
● সমাপ্তি– ঢালু প্রান্ত + মরিচা-রোধী তেল + প্লাস্টিকের ঢাকনা।
৫. গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষণ – সাওয়ার সার্ভিসের উপর মনোযোগ
X65MS+Incoloy 825 ক্ল্যাড পাইপের সাওয়ার সার্ভিস ইন্টিগ্রিটি নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষা করা হয়।
| পরীক্ষা | পদ্ধতি / মান | পরিধি | গ্রহণযোগ্যতা |
| রসায়ন ও কাঠিন্য (ব্যাকিং) | OES + HV10 | প্রতিটি তাপ | X65MS স্পেক; কাঠিন্য ≤২৪৮ HV |
| কাঠিন্য (ক্ল্যাডিং) | এইচভি১০ | প্রতিটি ব্যাচ | ≤২৪০ এইচভি |
| বন্ড ইউটি | পূর্ণ দেহ, শিয়ার এবং অনুদৈর্ঘ্য তরঙ্গ | ১০০% | কোনো বিচ্ছিন্নতা ৫০ মিমি-এর বেশি নয়; মোট <২% |
| ওয়েল্ড সিম ইউটি | স্বয়ংক্রিয় ফেজড অ্যারে | ১০০% | এপিআই ৫এলডি / ডিএনভি এফ১০১ |
| ওয়েল্ড এমটি / পিটি | চৌম্বকীয় কণা / রঞ্জক অনুপ্রবেশকারী | ঝালাই শুরু-বন্ধ, পূর্ণ দৈর্ঘ্য | কোন রৈখিক ইঙ্গিত নেই |
| টান ও নমন পরীক্ষা | ট্রান্সভার্স ওয়েল্ড + বন্ড শিয়ার | প্রতি ব্যাচে (≤৫০টি পাইপ) | বাইরের ওয়েল্ড/বন্ড ব্যর্থতা |
| শার্পি প্রভাব (সমর্থন) | -২০°C বা -৪০°C | প্রতি তাপে | ≥১০০ জুল গড় |
| এসএসসি পরীক্ষা (সমর্থন) | NACE TM0177 পদ্ধতি A (টান) | প্রতি হিট / প্রতি প্রজেক্ট | ৮০% SMYS-এ কোনো ফাটল নেই |
| এইচআইসি পরীক্ষা (সমর্থন) | NACE TM0284 | প্রতি হিট / প্রতি প্রজেক্ট | সিএলআর ≤১৫%, সিটিআর ≤৫%, সিএসআর ≤২% |
| হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা | ১.৫× ডিজাইন চাপ | প্রতিটি পাইপ | কোন লিকেজ নেই |
| মাত্রিক ও চাক্ষুষ | লেজার / ক্যালিপার / ভিজ্যুয়াল | ১০০% | বহিঃস্থ ব্যাস, প্রস্থচ্ছেদ, দৈর্ঘ্য, বেভেল |
অনুরোধে অতিরিক্ত পরীক্ষা:
● ইনকোলয় ৮২৫ এর পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা (CPT / CCT)
● ওয়েল্ড ওভারলে-এর জন্য আন্তঃকণা ক্ষয় (ASTM A262)
● ফেরাইটের পরিমাণ (ঝালাই ধাতুর জন্য)
৬. সাধারণ প্রয়োগ ও প্রকল্পের অভিজ্ঞতা
৬.১ স্থলভাগে উচ্চ-H₂S গ্যাস সংগ্রহ
অবস্থান:সিচুয়ান অববাহিকা, চীন (H₂S ৮-১৫%, CO₂ ৫-৮%, ক্লোরাইড মাঝারি)
পাইপের স্পেসিফিকেশন:এক্স৬৫এমএস+ইনকোলয় ৮২৫, বহিঃস্থ আবরণ ৩২৩.৯ মিমি, পশ্চাৎভাগের পুরুত্ব ১৪.৩ মিমি, ক্ল্যাডিং ২.৫ মিমি
সেবা জীবনের লক্ষ্য:৩০ বছর। প্রধান এনওসি-কে ৪৭ কিমি পর্যন্ত সরবরাহ করা হয়েছে। ২০১৯ সাল থেকে পরিষেবাতে রয়েছে – ক্ষয়জনিত কোনো ত্রুটি ঘটেনি।
৬.২ অ্যাসিড গ্যাস ইনজেকশন (এজিআই) ফ্লোলাইন
অবস্থান:মধ্যপ্রাচ্যের উপকূলীয় অঞ্চল (H₂S + CO₂ + উচ্চ ক্লোরাইড)
চ্যালেঞ্জ:ঘনীভূত জলীয় পর্যায় অত্যন্ত ক্ষয়কারী।
সমাধান:এক্স৬৫এমএস+ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাড পাইপ, বহিঃস্থ ব্যাস ৪০৬.৪ মিমি, ক্ল্যাডিং ৩.০ মিমি।
ফলাফল:টপসাইড থেকে ওয়েলহেড ফ্লোলাইন হিসেবে স্থাপন করা হয়েছে; NACE TM0177 এবং TM0284 যোগ্যতা উত্তীর্ণ।
৬.৩ ক্লাউস প্ল্যান্ট ফিড লাইন (মৌলিক সালফার পরিষেবা)
অবস্থান:মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের উপসাগরীয় উপকূলের শোধনাগার
সমস্যা:তরল সালফার ও সামান্য পরিমাণ HCl কার্বন স্টিলের উপর দ্রুত আক্রমণ ঘটায়।
সমাধান:এক্স৬৫এমএস+ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাড পাইপ (১২ ইঞ্চি বহিঃস্থ ব্যাস, ২.৮ মিমি ক্ল্যাডিং)।
ফলাফল:লাইনার বা ব্যাকিং স্টিলের কোনো ক্ষয় ছাড়াই ৮ বছর ধরে ব্যবহৃত হচ্ছে।
৭. সাওয়ার সার্ভিস ক্ল্যাড পাইপের জন্য কেন ওমিক স্টিল বেছে নেবেন?
| কারণ | বিস্তারিত |
| টক উপকরণে বিশেষায়িত | কম কাঠিন্যের X65MS প্লেট এবং ইনকোলয় 825 সংগ্রহের ব্যাপক অভিজ্ঞতা |
| অভ্যন্তরীণ NACE বিশেষজ্ঞতা | কারিগরি দল সম্পূর্ণ NACE সম্মতি নথি প্রস্তুত করতে পারে |
| সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা | উভয় স্তরের তাপ সংখ্যা থেকে চূড়ান্ত হাইড্রো পরীক্ষা পর্যন্ত |
| স্বল্প লিড টাইম | সাধারণ মাপের জন্য ১২-১৬ সপ্তাহ (পুনরাবৃত্ত অর্ডারের ক্ষেত্রে ১০-১২ সপ্তাহ) |
| বিশ্বব্যাপী তৃতীয় পক্ষের অনুমোদন | সাক্ষী পরিদর্শন এবং ৩.২ সার্টিফিকেটের জন্য DNV, BV, TÜV, SGS-এর সাথে কাজ করুন। |
| প্রতিযোগিতামূলক মূল্য | নিরেট অ্যালয় ৮২৫ বা ইনকোনেল ৬২৫ পাইপের তুলনায় ৪০-৬০% কম |
৮. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
প্রশ্ন ১: X65 এবং X65MS এর মধ্যে পার্থক্য কী?
A: X65MS হলো X65-এর একটি “সাওয়ার সার্ভিস” সংস্করণ। এতে কার্বনের পরিমাণ কম (≤০.১০%), সালফারের পরিমাণ অত্যন্ত কম (≤০.০০২%), কঠোর কাঠিন্য নিয়ন্ত্রণ আরও নিবিড় (≤২৪৮ HV), এবং NACE MR0175 অনুযায়ী SSC/HIC পরীক্ষা বাধ্যতামূলক। স্ট্যান্ডার্ড X65 ভেজা H₂S-এর জন্য উপযুক্ত নয়।
প্রশ্ন ২: সাওয়ার সার্ভিসের জন্য 316L বা ডুপ্লেক্সের পরিবর্তে ইনকোলয় 825 কেন ব্যবহার করা হয়?
ইনকোলয় ৮২৫-এ উচ্চ মাত্রায় নিকেল (৩৮-৪৬%) থাকে, যা ক্লোরাইড-জনিত এসসিসি (SCC) এবং এসএসসি (SSC)-র বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি বিজারক অ্যাসিড (যেমন, HCl) এবং মৌলিক সালফারকেও প্রতিরোধ করে – এমন পরিস্থিতিতে যেখানে ৩১৬এল এবং ডুপ্লেক্স ব্যর্থ হয়। অত্যন্ত তীব্র সাওয়ার সার্ভিসের (উচ্চ H₂S + উচ্চ ক্লোরাইড + মৌলিক S) ক্ষেত্রে, ইনকোলয় ৮২৫ প্রায়শই সর্বনিম্ন গ্রহণযোগ্য সিআরএ (CRA) হয়ে থাকে।
প্রশ্ন ৩: ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাডিং কি নিজের সাথে অথবা কার্বন স্টিলের সাথে ঝালাই করা যায়?
হ্যাঁ। ইনকোলয় ৮২৫ জিটিএডব্লিউ (টিআইজি), জিএমএডব্লিউ (এমআইজি), এবং এসএমএডব্লিউ পদ্ধতিতে ওয়েল্ড করা যায়। ক্ল্যাডিংয়ের সাথে ক্ল্যাডিং জোড়া লাগানোর জন্য ফিলার মেটাল হিসেবে অ্যালয় ৮২ / ৮২আই (ইআরএনআইসিআর-৩) অথবা অ্যালয় ৬২৫ (ইআরএনআইসিআরএমও-৩) ব্যবহার করুন। কার্বন স্টিলের সাথে ক্ল্যাডিং জোড়া লাগানোর ক্ষেত্রে (যেমন, ওয়েল্ড ওভারলে), ডাইলুশন এবং ফাটল এড়ানোর জন্য অ্যালয় ৩০৯এল বা ৬২৫-এর একটি মধ্যবর্তী স্তর ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন ৪: অনুদৈর্ঘ্য জোড় ঝালাই কি টক পরিষেবা প্রতিরোধী?
হ্যাঁ। ভেতরের স্তরটি ইনকোলয় ৬২৫ ফিলার দিয়ে ওয়েল্ড করা হয় (এতে ৮২৫-এর চেয়ে নিকেল, ক্রোমিয়াম ও মলিবডেনামের পরিমাণ বেশি)। এই ওয়েল্ড ওভারলেটি ৮২৫ ক্ল্যাডিংয়ের সমান বা তার চেয়েও ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। সম্পূর্ণ ওয়েল্ডটি ১০০% এনডিটি (NDT) পরিদর্শন এবং হার্ডনেস টেস্ট করা হয়।
প্রশ্ন ৫: সাওয়ার সার্ভিসের জন্য কী কী সনদপত্র প্রদান করা হয়?
এ: আমরা EN 10204 টাইপ 3.1/3.2 সার্টিফিকেট প্রদান করি, যার মধ্যে ব্যাকিং স্টিলের তাপ বিশ্লেষণ, কাঠিন্য, SSC ও HIC পরীক্ষার রিপোর্ট (যদি করা হয়ে থাকে), এবং ওয়েল্ড হার্ডনেস সার্ভে অন্তর্ভুক্ত থাকে। অনুরোধের ভিত্তিতে, আমরা একটি NACE MR0175 কমপ্লায়েন্স লেটার প্রদান করি।
প্রশ্ন ৬: X65MS+Incoloy 825 ক্ল্যাড পাইপের জন্য সাধারণত কত সময় লাগে?
এ: প্রথম অর্ডার: ১৪-১৮ সপ্তাহ (এর মধ্যে সাওয়ার সার্ভিস মেটেরিয়াল সংগ্রহ এবং যোগ্যতা যাচাই অন্তর্ভুক্ত)। পুনরাবৃত্ত অর্ডার: ১০-১২ সপ্তাহ। তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের কারণে আরও ১-২ সপ্তাহ লাগতে পারে।
প্রশ্ন ৭: ওমিক স্টিল কি ইনকোলয় ৮২৫-এর পরিবর্তে ইনকোনেল ৬২৫ ক্ল্যাড পাইপ সরবরাহ করতে পারে?
হ্যাঁ। আরও গুরুতর পরিস্থিতির (উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ H₂S, উচ্চ ক্লোরাইড) জন্য, আমরা X65MS+Inconel 625 (UNS N06625) ক্ল্যাড পাইপ সরবরাহ করি। Inconel 625-এর শক্তি বেশি এবং পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতাও ভালো (PREN >45)। আলাদা ডেটাশিটের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
৯. অর্ডার করার তথ্য – সাওয়ার সার্ভিস ক্ল্যাড পাইপ
মূল্য উদ্ধৃতির জন্য অনুরোধ করতেX65MS+Incoloy 825 বাইমেটাল মেটালারজিক্যালি বন্ডেড ক্ল্যাড পাইপঅনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত তথ্যগুলো প্রদান করুন:
● বাইরের ব্যাস (OD) এবং ব্যাকিং স্টিলের দেয়ালের পুরুত্ব
● ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাডিংয়ের প্রয়োজনীয় পুরুত্ব (সাওয়ার গ্যাসের জন্য ন্যূনতম ২.০ মিমি সুপারিশকৃত)
● মোট দৈর্ঘ্য (মিটার) এবং সংযোগস্থলের সংখ্যা
● ডিজাইন প্রেসার / SMYS প্রয়োজনীয়তা (যদি থাকে)
● অম্লীয় কার্যপরিবেশ: H₂S এর আংশিক চাপ, CO₂, ক্লোরাইড, pH, তাপমাত্রা
● প্রয়োজনীয় NACE পরীক্ষাসমূহ: SSC (পদ্ধতি A বা C), HIC – অথবা সম্পূর্ণ NACE MR0175/ISO 15156 পরিপালন।
● তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা
ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন:
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com
টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568
ওমিক স্টিল – নির্ভরযোগ্য সাওয়ার সার্ভিস ক্ল্যাড পাইপ সমাধানের জন্য আপনার সহযোগী।










