২০-৫০ টন স্ল্যাগ পট | EAF ও LF ইস্পাত তৈরির জন্য মাঝারি ধারণক্ষমতার স্ল্যাগ ল্যাডেল – ওমিক স্টিল

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

স্ল্যাগ পাত্রের আকার:ধারণক্ষমতা ২০ – ৫০ টন (কাস্টমাইজড), ওজন ২৫ – ৬০ টন, আয়তন ১৫ – ৩৫ ঘনমিটার, মাপ ড্রয়িং অনুযায়ী। ট্রানিয়ন: রিইনফোর্সড ফিলেট সহ ৩৫CrMo বা ৪০Cr দিয়ে ঢালাই করা।

উপকরণ ও মানদণ্ড:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35। ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ: নর্মালাইজড + টেম্পার্ড। পৃষ্ঠতল: ভেতরের অংশ অ্যান্টি-অ্যাডহেশন প্রোফাইলে মেশিনিং করা, বাইরের অংশ শট ব্লাস্ট + উচ্চ তাপমাত্রার অ্যালুমিনিয়াম কোটিং।

উৎপাদন প্রক্রিয়া:এক-টুকরো অবিচ্ছেদ্য ঢালাই – কোনো ঝালাইয়ের জোড় নেই। EAF + LF + VD ডিগ্যাসিং (S≤0.020%, P≤0.020%)। CAE কঠিনীভবন সিমুলেশন। ১০০% NDT: UT (লেভেল ১ ট্রানিয়ন, লেভেল ২ বডি), MT, PT। ঐচ্ছিক ফেজড অ্যারে UT।

স্ল্যাগ পটের ব্যবহার:মাঝারি আকারের ইএএফ (৫০-১০০ টন), এলএফ রিফাইনিং, ছোট বিওএফ কনভার্টার, ফাউন্ড্রি, কপার/নিকেল স্মেল্টার, ইস্পাত কারখানায় স্ল্যাগ পরিবহন।

ওমিক স্টিলআমরা উচ্চ তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতাসহ ৫,০০০–৮,০০০ সাইকেলের জন্য বিশেষভাবে নির্মিত মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পট সরবরাহ করি। আমাদের অবিচ্ছেদ্য ঢালাই ব্যবস্থা ওয়েল্ড লাইনের ফাটল দূর করে। আপনার বিদ্যমান ক্রেনের ধারণক্ষমতা অনুযায়ী কাস্টম ডিজাইন করা হয়। ISO, PED সনদপ্রাপ্ত। দ্রুত ডেলিভারি (৩৫–৫৫ দিন)। আজই আপনার মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পটের মূল্য জানুন।

আমাদেরকে ইমেল পাঠান পণ্যের স্পেসিফিকেশন

পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ – কেন মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পট অনেক ইস্পাত কারখানার মেরুদণ্ড

মাঝারি স্ল্যাগ পাত্রছোট থেকে মাঝারি আকারের ইস্পাত কারখানা, বিশেষায়িত ইস্পাত প্ল্যান্ট এবং ফাউন্ড্রিগুলোতে (২০-৫০ টন) স্ল্যাগ হ্যান্ডলিং জাহাজগুলোই সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এগুলো বিভিন্ন ধরনের চুল্লিতে পরিষেবা দেয়:

●৫০-১০০ টন ইএএফ(স্ক্র্যাপ-ভিত্তিক ইস্পাত তৈরির সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি)

●এলএফ ল্যাডেল ফার্নেসদ্বিতীয় পরিশোধনের জন্য

●১২০ টন পর্যন্ত BOF কনভার্টার(স্ল্যাগ বিভাজন)

●অ-লৌহ ধাতু গলানোর কারখানা(তামা, নিকেল, সীসা)

●বৃহৎ ফাউন্ড্রি৩০-৬০ টন ইন্ডাকশন ফার্নেস সহ

ব্যাচ অপারেশনে প্রায়শই ব্যবহৃত ছোট পাত্র (৫-১৫ টন) বা বিশাল সমন্বিত মিলের জন্য ব্যবহৃত বড় পাত্রের (৬০-১০০ টন) বিপরীতে, মাঝারি আকারের পাত্রগুলি কাজ করেমাঝারি কিন্তু তীব্র সাইক্লিং– সাধারণত দিনে ১০-১৫টি হিট, সপ্তাহে ৫-৬ দিন। এগুলোর জন্য একটি ভারসাম্য প্রয়োজন।ক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং খরচ.

মাঝারি আকারের পটের ব্যর্থতার প্রধান ধরণ তাপীয় ক্লান্তি (যেমন EAF পটে) বা ক্রিপ (যেমন BOF পটে) নয় – এটি হলোযান্ত্রিক আঘাত + তাপীয় অভিঘাতের সম্মিলিতমাঝারি আকারের টব প্রায়শই এবড়োখেবড়ো মেঝের উপর দিয়ে পরিবহন করা হয়, কম নির্ভুল ক্রেন দিয়ে কাত করা হয় এবং কখনও কখনও খোলা জায়গায় রাখা হয়, যার ফলে শীতলীকরণ অসম হয়।

ওমিক স্টিল এই নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জগুলো মোকাবেলা করার জন্য আমাদের মাঝারি স্ল্যাগ পটের নকশাকে উন্নত করেছে:

●উন্নত প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা– আরও পুরু কিনারা এবং নিচের অংশের শক্তিবৃদ্ধি

●হ্রাসকৃত পীড়ন ঘনত্ব– সকল রূপান্তরে বৃহত্তর ফিলেট ব্যাসার্ধ

●বাইরে সংরক্ষণের জন্য ক্ষয়রোধী ব্যবস্থা– বাইরের পৃষ্ঠে অতিরিক্ত ৩ মিমি দেয়ালের পুরুত্ব

EAF ও LF ইস্পাত তৈরির জন্য ২০-৫০ টন স্ল্যাগ পট সহ মাঝারি ক্ষমতার স্ল্যাগ ল্যাডেল – ওমিক স্টিল

আপনার মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পটের জন্য ওমিক স্টিল কেন বেছে নেবেন?

বৈশিষ্ট্য	মাঝারি মিলের জন্য সুবিধা
অপ্টিমাইজড দেয়ালের পুরুত্ব	সাধারণের চেয়ে ১০-১৫% বেশি পুরু, অথচ ওজন ৬০ টনের কম – বেশিরভাগ মাঝারি আকারের মিল ক্রেনে (৫০-৮০ টন ধারণক্ষমতা) এটি ফিট হয়।
শক্তিশালী রিম জোন	স্ল্যাগের প্রভাব এলাকায় ২৫% বেশি পুরু + প্রতিস্থাপনযোগ্য ওয়্যার স্ট্রিপ (ঐচ্ছিক) – অসতর্কভাবে ফেলার কারণে সৃষ্ট বিকৃতি হ্রাস করে।
ট্রেস এলিমেন্ট ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত রসায়ন	ক্রোমিয়াম (০.৩%) এবং নিকেল (০.৩%) যোগ করলে কম পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় কাঠিন্য এবং অভিঘাত সহনশীলতা উন্নত হয়।
সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ট্রানিয়ন কাস্টিং	রুট ফিলেটে অতিরিক্ত ধাতু সহ অবিচ্ছেদ্যভাবে ঢালাই করা ট্রানিয়ন – উত্তোলনের ক্ষেত্রে FEM মানকে অতিক্রম করে।
পৃষ্ঠতল ফিনিশ গ্যারান্টি	অভ্যন্তরীণ বাটি ≤৬.৩µm Ra এবং বাইরের পৃষ্ঠ ≤২৫µm Ra পর্যন্ত মেশিনিং করা হয় – যা স্ল্যাগ জমা হওয়া এবং পরিষ্কার করার সময় কমিয়ে আনে।
১০-বছরের ডিজাইন ফাইল	আমরা আপনার পাত্রের CAD, কাস্টিং সিমুলেশন, NDT রেকর্ড এবং রাসায়নিক বিশ্লেষণ এক দশক ধরে সংরক্ষণ করি – যা নিরীক্ষার জন্য শনাক্তযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
দ্রুত খুচরা যন্ত্রাংশ পরিষেবা	প্রতিস্থাপনযোগ্য ওয়্যার রিং, ট্রানিয়ন ক্যাপ এবং কোটিং রিপেয়ার কিট ২ সপ্তাহের মধ্যে পাঠানো হবে।

ওমিক স্টিল আরও অফার করেরেট্রোফিট ডিজাইন– আপনার কাছে যদি বর্তমানে এমন কোনো মাঝারি আকারের পট থাকে যা আশানুরূপ কাজ করছে না, তবে আমরা সেটির ত্রুটির ধরণ বিশ্লেষণ করে সংশোধিত জ্যামিতিসহ নতুন পট সরবরাহ করতে পারি।

প্রযুক্তিগত বিবরণ – ২০–৫০ টন স্ল্যাগ পট

ধারণক্ষমতা বনাম সাধারণ প্রয়োগ

নামমাত্র ক্ষমতা (টন)	পাত্রের ওজন (টন)	আয়তন (m³)	এর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত
20	২২–২৮	১২–১৫	৫০ টন ইএএফ, ছোট ফাউন্ড্রি
25	২৮–৩৪	১৫-১৮	৭০ টন ইএএফ, এলএফ স্টেশন
30	৩৩–৪০	১৮–২২	৮০-১০০ টন ইএএফ, ১০০ টন বিওএফ
40	৪২–৫২	২৪–২৮	১২০ টন বিওএফ স্ল্যাগ বিভাজন, মাঝারি তামার স্মেল্টার
50	৫২–৬২	২৯–৩৫	১৫০ টন ইএএফ (আংশিক স্ল্যাগ), বৃহৎ এলএফ

গ্রাহকের ক্রেনের ধারণক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্য রেখে অলপটগুলোর ওজন অপ্টিমাইজ করা হয় – আমরা সেই অনুযায়ী দেয়ালের পুরুত্বের বিন্যাস সমন্বয় করি।

মাঝারি কাজের জন্য উপকরণ নির্বাচন নির্দেশিকা

গ্রেড	সর্বনিম্ন ফলন (এমপিএ)	প্রভাব তাপমাত্রা	পরিধান প্রতিরোধ	খরচ	সেরা
ZG270-500	২৭০	২০°সে	মাঝারি	$	সাধারণ ব্যবহারের জন্য, মৃদু জলবায়ু
ZG310-570	৩১০	০°সে	উচ্চ	$$	ভারী কাজের চাপ, ঠান্ডা শীতকাল
জিএস-২০এমএন৫	৩০০	-২০°সে	উচ্চ	$$$	ইউরোপীয় স্পেসিফিকেশন, নিম্ন তাপমাত্রায় পরিচালনা
ASTM A27 65-35	২৪১	-৩০°সে	মাঝারি	$$	প্রভাবের প্রয়োজনীয়তা সহ মার্কিন প্রকল্পগুলি

বেশিরভাগ মাঝারি আকারের মিলের জন্য আমাদের পছন্দ:নরম্যালাইজড + টেম্পার্ড ZG310-570 – সেরা মূল্য ও কার্যক্ষমতার অনুপাত।

মাঝারি পাত্রের মাত্রাগত সহনশীলতা

প্যারামিটার	সহনশীলতা	পরিমাপ পদ্ধতি
সামগ্রিক উচ্চতা	±৮ মিমি	লেজার স্ক্যানার
উপরের রিমের ব্যাস	±৫ মিমি	টেপ + ক্রমাঙ্কিত টেমপ্লেট
ট্রানিয়ন অবস্থান (কেন্দ্ররেখা)	±৩ মিমি	সিএমএম
ট্রানিয়ন বোরের সমকেন্দ্রিকতা	≤১ মিমি	ডায়াল গেজ
দেয়ালের পুরুত্ব	-০% / +১০%	আল্ট্রাসনিক পুরুত্ব পরিমাপক (প্রতি কোয়াড্রেন্টে ৫টি বিন্দু)

মাঝারি ক্ষমতার জন্য ট্রানিয়ন ডিজাইন

প্যারামিটার	মূল্য
উপাদান	35CrMo অথবা 40Cr (অথবা উচ্চ সাইকেলের জন্য 34CrNiMo6)
ডিজাইন নিরাপত্তা ফ্যাক্টর	FEM 9.511 অনুসারে 4:1
পৃষ্ঠতল ফিনিশ	Ra 3.2µm পর্যন্ত মেশিনিং করা হয়েছে
এনডিটি	ইউটি ১০০% + ব্যাসার্ধের উপর চৌম্বক কণা
কঠোরতা	২৮০–৩২০ এইচবি (শীতল ও তাপ-প্রক্রিয়াজাত)

মাঝারি আকারের টবের জন্য মান নিয়ন্ত্রণ – সাধারণ মানের চেয়েও উন্নত

আমরা একটি প্রয়োগ করি১০-ধাপের QC পরিকল্পনামাঝারি আকারের ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে তৈরি:

1. কাঁচামাল যাচাইকরণ– প্রতি হিটের জন্য OBLF স্পেকট্রোমিটার বিশ্লেষণ।

2. ছাঁচের ভেতরের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ– থার্মাল ক্যামেরা পূরণের ধরণ রেকর্ড করে।

3. কঠিনীভবন-পরবর্তী দৃশ্য– সুস্পষ্ট সংকোচন বা অতিরিক্ত ফোলাভাব আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

4. তাপ চিকিৎসার রেকর্ডিং– ডামি ব্লকের থার্মোকাপল সঠিক চক্র নিশ্চিত করে।

5. সম্পূর্ণ ভলিউম ইউটি– ৮০% ডিএসি সংবেদনশীলতা সম্পন্ন স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানার।

6. ট্রানিয়ন রুট ব্যাসার্ধ MTনমনীয় চৌম্বকীয় জোয়াল ব্যবহার করে।

7. দেয়ালের পুরুত্ব ম্যাপিং– ৪০টি গ্রিড পয়েন্টে আলট্রাসনিক এ-স্ক্যান, রঙিন মানচিত্রসহ প্রতিবেদন।

8. মাত্রিক পরীক্ষা– সার্বিক পরিমাপের জন্য লেজার ট্র্যাকার, বিস্তারিত জানার জন্য ক্যালিপার।

9. কঠোরতা পরীক্ষা– প্রতিটি পটের জন্য ১০ পয়েন্ট (বডি, রিম, ট্রানিয়ন)।

১০.চূড়ান্ত চাপ পরীক্ষা (ঐচ্ছিক)– সার্ভিস প্রেসারের ১.৫ গুণ চাপে পানি ভরুন।

সমস্ত ফলাফল একটিতে সংকলিত করা হয়গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রতিবেদনচালানের সাথে পাঠানো হয়েছে।

০১ ২০-৫০ টন স্ল্যাগ পট মাঝারি ধারণক্ষমতার স্ল্যাগ ল্যাডেল, যা EAF এবং LF ইস্পাত তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় – ওমিক স্টিল

উৎপাদন প্রক্রিয়া – মাঝারি স্ল্যাগ পট উৎপাদন প্রবাহ

1. নকশা তৈরি– সংকোচন ক্ষতিপূরণ (২%) সহ সিএনসি কাঠের প্যাটার্ন।

2. ছাঁচনির্মাণ– রেজিন-আবদ্ধ বালি, স্বয়ংক্রিয় মোল্ড লাইন।

3. কোর তৈরি– বোল ক্যাভিটি এবং ট্রানিয়ন বোরের জন্য।

4. গলানো এবং পরিশোধন– ৮-টন ইএএফ + এলএফ + ভিডি (ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং)।

5. ঢালা– ১,৫৮০–১,৬২০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় অবিচ্ছিন্নভাবে নিচ থেকে ঢালাই।

6. কঠিনীকরণ– CAE-অনুকৃত রাইজার স্থাপন এবং শীতলীকরণ।

7. ঝাঁকুনি ও পরিমার্জন– রোবোটিক গ্রাইন্ডিং এবং কাটিং।

8. তাপ চিকিৎসা– কার বটম ফার্নেসে নর্মালাইজিং (৮৯০°সে.) + টেম্পারিং (৬০০°সে.)।

9. এনডিটি– পরিকল্পনা অনুযায়ী ইউটি, এমটি, পিটি।

১০.মেশিনিং– ট্রানিয়ন ও বোল ফিনিশের জন্য হরাইজন্টাল বোরিং মিল।

১১.আবরণ– বাইরের অংশ: Sa 2.5 পর্যন্ত ব্লাস্ট করুন, সিলিকন-অ্যালুমিনিয়াম পেইন্ট প্রয়োগ করুন (২ স্তর)।

১২.চিহ্নিতকরণ ও প্যাকিং– স্ট্যাম্পিং + বারকোড লেবেল + জলরোধী মোড়ক।

০২ ২০-৫০ টন স্ল্যাগ পট মাঝারি ধারণক্ষমতার স্ল্যাগ ল্যাডেল, EAF এবং LF ইস্পাত তৈরির জন্য – ওমিক স্টিল

মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পটের প্যাকেজিং ও শিপিং

মাঝারি আকারের পাত্র (৫০ টন পর্যন্ত) সাশ্রয়ীভাবে পরিবহন করা যেতে পারে:

৩০ টন পর্যন্ত– ৪০ ফুট খোলা মুখের কন্টেইনার, কাঠের ডানেজ সহ একটিমাত্র টব।

৩০-৫০ টন– ফ্ল্যাট র‍্যাক কন্টেইনার অথবা ব্রেক বাল্ক।

একাধিক ইউনিটের অর্ডার– স্টিলেজ ফ্রেমে প্রতিটি পাত্রে ২-৩টি টব রাখা যায়।

অন্তর্ভুক্ত নথিপত্র:

● মিল সার্টিফিকেট EN 10204 3.1

● এনডিটি প্রতিবেদন (ইউটি মানচিত্র, এমটি ছবি)

● মাত্রিক যাচাই প্রতিবেদন

● তাপ প্রক্রিয়াকরণ তালিকা

● কন্টেইনারে মালামাল বোঝাই করার ছবিসহ প্যাকিং তালিকা।

০৩ ২০-৫০ টন স্ল্যাগ পট মাঝারি ধারণক্ষমতার স্ল্যাগ ল্যাডেল, যা EAF এবং LF ইস্পাত তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় – ওমিক স্টিল

০৪ ২০-৫০ টন স্ল্যাগ পট মাঝারি ধারণক্ষমতার স্ল্যাগ ল্যাডেল, যা EAF এবং LF ইস্পাত তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় – ওমিক স্টিল

কেস স্টাডি – মাঝারি আকারের মিলগুলো আপগ্রেড করেছে

কেস ১: একটি তুর্কি ইএএফ মিলের (৯০ টন ফার্নেস) জন্য ৩৫ টন স্ল্যাগ পট

সমস্যা:১৮ মাস পর বিদ্যমান পাত্রগুলোর কিনারা বিকৃত হয়ে যাওয়ায় ধাতুমল বাইরে ছড়িয়ে পড়ছিল।
সমাধান:ZG310-570, শক্তিশালী রিম (৭০ মিমি বনাম ৫০ মিমি), নর্মালাইজিং + টেম্পারিং, এবং অ্যান্টি-অ্যাডহেশন অভ্যন্তরীণ আবরণ সহ।
ফলাফল:৩ বছর পরেও কোনো বিকৃতি হয়নি। ৭টি টবের পুনরায় অর্ডার দিয়েছি।

কেস ২: একটি কানাডিয়ান স্টিল ফাউন্ড্রির জন্য ৫০ টন স্ল্যাগ পট (বহিরাঙ্গন কার্যক্রম)

সমস্যা:-৩৫° সেলসিয়াস পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রার কারণে শীতকালে টবগুলো ফেটে গিয়েছিল।
সমাধান:GS-20Mn5 -40°C তাপমাত্রায় অভিঘাত পরীক্ষায় উত্তীর্ণ (সর্বনিম্ন ২৭ জুল)। হিমায়িত করার আগে অবশিষ্ট জল নিষ্কাশনের জন্য একটি ড্রেন হোলও যোগ করা হয়েছে।
ফলাফল:দুটি সম্পূর্ণ শীতকাল পরেও কোনো ফাটল ধরেনি। গ্রাহক চুক্তি নবায়ন করেছেন।

কেস ৩: একটি ভারতীয় এলএফ স্টেশনের জন্য ২৫ টন স্ল্যাগ পট

সমস্যা:উচ্চ-অ্যালুমিনাযুক্ত কৃত্রিম স্ল্যাগের ঘন ঘন আটকে যাওয়া।
সমাধান:দ্বি-ঢালু অভ্যন্তরীণ প্রোফাইল (১০° / ৬°) + সূক্ষ্মতর মেশিনিং (Ra ৩.২µm)।
ফলাফল:স্ল্যাগ অপসারণের সময় ২৫ মিনিট থেকে কমে ১২ মিনিটে নেমে এসেছে – ফলে কাজ সম্পন্ন হওয়ার গতি উল্লেখযোগ্যভাবে বেড়েছে।

০৫ ২০-৫০ টন স্ল্যাগ পট মাঝারি ধারণক্ষমতার স্ল্যাগ ল্যাডেল, যা EAF এবং LF ইস্পাত তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় – ওমিক স্টিল

প্রয়োগক্ষেত্র – যেখানে মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পটগুলি সেরা ফল দেয়

●ইএএফ ইস্পাত কারখানা(৫০-১২০ টন ধারণক্ষমতা)

●এলএফ ল্যাডেল ফার্নেস(ধাতু গলানোর বর্জ্য ধারণ এবং বর্জ্য অপসারণ)

●BOF কনভার্টার প্ল্যান্ট(ছোট তাপের জন্য দ্বিতীয় স্তরের স্ল্যাগ পাত্র)

●তামা গলানোর কারখানা(ফ্ল্যাশ ফার্নেস স্ল্যাগ পরিবহন)

●ফেরোঅ্যালয় প্ল্যান্ট(উচ্চ-সিলিকন স্ল্যাগ)

●ভারী ফাউন্ড্রি(লোহা এবং ইস্পাতের ঢালাই)

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ) – মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পট

প্রশ্ন: একটি ‘মাঝারি’ এবং একটি ‘বড়’ স্ল্যাগ পটের মধ্যে পার্থক্য কী?
শুধু আকারই বিষয় নয়। মাঝারি আকারের পটগুলো মাঝারি সাইকেল ফ্রিকোয়েন্সি (প্রতিদিন ১০-১৫ বার) এবং সাধারণ ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বড় আকারের পটগুলো (৬০+ টন) ধীরগতির সাইকেলযুক্ত ইন্টিগ্রেটেড মিলের জন্য তৈরি করা হয়, কিন্তু এগুলোর ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স বেশি। প্রতিটি ক্যাটাগরির জন্য আমাদের আলাদা ডিজাইন নিয়মাবলী রয়েছে।

প্রশ্ন: আমি কি BOF স্ল্যাগের জন্য মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পট ব্যবহার করতে পারি?
উ: হ্যাঁ, ১২০ টন পর্যন্ত BOF কনভার্টারের জন্য। তবে, BOF স্ল্যাগ কম আঠালো হলেও রাসায়নিকভাবে বেশি আক্রমণাত্মক। দীর্ঘস্থায়ীত্বের জন্য আমরা ZG310-570 বা GS-20Mn5 ব্যবহারের পরামর্শ দিই।

পরিবহনের সময় ট্রানিয়নের ক্ষতি কীভাবে প্রতিরোধ করা হয়?
এ: আমরা ট্রানিয়নগুলোর উপর অপসারণযোগ্য স্টিলের ক্যাপ লাগাই এবং শিকল দিয়ে সরাসরি পাত্রটির গায়ে বেঁধে দিই – কখনোই ট্রানিয়নের উপর নয়। তোলার ও পরিবহনের বিস্তারিত নির্দেশাবলী অন্তর্ভুক্ত।

আপনারা কি খুব আঠালো স্ল্যাগের (যেমন, উচ্চ-MgO) জন্য কোটিং সরবরাহ করেন?
এ: হ্যাঁ – আমাদের একটি সিরামিক মিশ্রিত ইপোক্সি কোটিং আছে যা ১,২০০° সেলসিয়াস তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এটি ২ মিমি পুরু করে প্রয়োগ করা হয় এবং ৮-১২ মাস পর্যন্ত স্থায়ী হয়। ঘটনাস্থলেই পুনরায় কোটিং করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পটের জন্য আপনাদের ওয়ারেন্টি কী?
এ: ২৪ মাস / ৫,০০০ সাইকেল, যেটি আগে আসে। এর আওতায় দেয়ালে ফাটল ধরা এবং ট্রানিয়ন বিকল হওয়া অন্তর্ভুক্ত। আবরণের ক্ষয়, যান্ত্রিক অপব্যবহার এবং অনুপযুক্ত ব্যবহার এর আওতাভুক্ত নয়।

আপনারা কি মেশিনিং ছাড়া (যেমন ঢালাই করা ভেতরের পৃষ্ঠ) স্ল্যাগ পট সরবরাহ করতে পারবেন?
এ: আমরা এর ঘোর বিরোধিতা করি। স্ল্যাগ অপসারণের জন্য মেশিনিং অপরিহার্য। তবে, আপনি যদি বেশি পরিশোধন খরচ মেনে নেন, তাহলে আমরা প্রায় ১২% মূল্যছাড় দিয়ে ঢালাই করা অবস্থায় সরবরাহ করতে পারি।

ব্যবহার না করার সময় মাঝারি আকারের স্ল্যাগ পটগুলো কীভাবে সংরক্ষণ করব?
ক: সরাসরি মাটিতে না রেখে কাঠের তক্তার উপর রাখুন। বৃষ্টির কারণে এক জায়গা ঠান্ডা হয়ে যাওয়া এড়াতে এগুলো ঢেকে রাখুন। তাপীয় চাপ বন্টনের জন্য ব্যবহারের সময় পাত্রগুলো ঘুরিয়ে দিন।

মাঝারি আকারের একটি স্ল্যাগ পট অর্ডারের জন্য সাধারণত কত সময় লাগে?
এ: ZG270-500 বা ZG310-570 সহ স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতার (২০, ৩০, ৪০, ৫০ টন) জন্য লিড টাইম হলো ৩৫–৪৫ দিন। বিশেষ উপকরণ বা ইমপ্যাক্ট টেস্টিং-এর জন্য অতিরিক্ত ১০–১৫ দিন যোগ করতে হবে।