১. স্ল্যাগ শোভেলের প্রস্তুতকারক: উমিক স্টিলের উপস্থিতি এবং ধারণক্ষমতা
ওমিক স্টিল একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারকস্ল্যাগ বেলচা(যা স্ল্যাগ ড্রেজিং শোভেল, স্ল্যাগ বাকেট বা ফাউন্ড্রি শোভেল নামেও পরিচিত) চীনে অবস্থিত। কার্বন স্টিল এবং অ্যালয়েড স্টিলের টিউবুলার পণ্য উৎপাদনে ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতাসম্পন্ন আমাদের ফাউন্ড্রি প্ল্যান্ট, প্রতিটি ঢালাই পণ্যের কাঠামোগত অখণ্ডতা একক খণ্ডে নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুল মডিউলার উপাদান এবং কম্পিউটার-এইডেড সিমুলেশন (CAE) প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
মাসিক উৎপাদন:২,০০০ টনেরও বেশি স্টিলের ঢালাই সামগ্রী, যার মধ্যে স্ল্যাগ ল্যাডেলও রয়েছে, যেগুলোর প্রতিটির ওজন ১০০ টন পর্যন্ত।
চরম কাস্টমাইজেশন:আমরা গ্রাহকের নকশা এবং তাদের চুল্লির পরিচালন অবস্থার উপর ভিত্তি করে যেকোনো ধারণক্ষমতা (৫ – ১০০ টন), পুরুত্ব, উপাদান এবং ফিনিশের নকশা ও উৎপাদন করে থাকি।
২. উপাদানের গঠন এবং স্লাজ স্পুনের কার্যকারিতা
২.১ উপকরণ ইস্পাত গ্রেড (জেডজি)
ইস্পাত শিল্পে ব্যবহৃত আন্তর্জাতিক মান (ASTM, DIN, ISO, JIS) অনুসারে, Womic Steel-এর স্ল্যাগ স্পুনগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত পূর্ব-প্রতিষ্ঠিত গ্রেডগুলি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যার প্রত্যেকটিরই উচ্চ তাপমাত্রা (+1,600 °C) সহ্য করার জন্য একটি নির্দিষ্ট কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
| গ্রেড | ফলন শক্তি (এমপিএ) | প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) | প্রসারণ (%) | প্রস্তাবিত আবেদন |
| ZG270-500 | ≥২৭০ | ≥৫০০ | ≥১৮ | সাধারণ ব্যবহারের বালতি (সাশ্রয়ী) |
| ZG310-570 | ≥৩১০ | ≥৫৭০ | ≥১৫ | নিবিড় ডিউটি সাইকেল |
| জিএস-২০এমএন৫ | ≥৩০০ | ৪৮০-৬৩০ | ≥২২ | সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা, ঠান্ডা জলবায়ু |
| ASTM A27 65-35 | ≥২৪১ | ≥৪৪৮ | ≥২৪ | মার্কিন সার্টিফিকেশন, প্রকল্প |
২.২ রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (বিশ্লেষণ, ভর শতাংশ মান, %)
| উপাদান | ZG270-500 (স্ট্যান্ডার্ড) | জিএস-২০এমএন৫ (স্ট্যান্ডার্ড) | ASTM A27 60-30 |
| কার্বন (C) | ০.৩০ – ০.৩৭ % | ০.১৮ – ০.২৩ % | ০.২৮ – ০.৩২ % |
| সিলিকন (Si) | ০.৩০ – ০.৫০ % | ০.৩০ – ০.৫০ % | ০.৩০ – ০.৬০ % |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | ১.১০ – ১.৪০ % | ১.০০ – ১.৫০ % | ০.৯০ – ১.২০ % |
| ফসফরাস (P) | ≤ ০.০৩০ % | ≤ ০.০২০ % | ≤ ০.০৪০ % |
| সালফার (S) | ≤ ০.০৩০ % | ≤ ০.০২০ % | ≤ ০.০৪০ % |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | – | ≤ ০.৩০% | – |
| নিকেল (Ni) | – | ≤ ০.৪০% | – |
| মলিবডেনাম (Mo) | – | ≤ ০.১০ % | – |
বৈদ্যুতিক চুল্লির (EAF) জন্য ব্যবহৃত স্লেট স্পুনগুলি প্রতিদিন গড়ে ১৫-২০ বার ব্যবহৃত হয়। কম কার্বনযুক্ত সংকর ধাতু (<০.২৩%) এবং মলিবডেনাম ও নিকেলের সংযোজন এর দৃঢ়তা এবং তাপীয় ক্লান্তিজনিত ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
২.৩ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
স্থিতিস্থাপক সীমা:২৭০ – ৩১০ মেগাপ্যাসকেল (জেডজি), ৩০০ মেগাপ্যাসকেল (জিএস ২০এমএন৫)। উচ্চতর স্থিতিস্থাপক সীমা (জিএস ২০এমএন৫) অতিরিক্ত ভারের পরিস্থিতিতে প্লাস্টিক বিকৃতিকে বিলম্বিত করে।
টান:ZG270 500 স্ল্যাগ স্পুনের প্রসারণ ১৮%, যেখানে ASTM A27 এবং GS 20Mn5 গ্রেডের ক্ষেত্রে তা ২২-২৪% পর্যন্ত পৌঁছায়; এটি ভাঙনের পূর্বে উচ্চতর শক্তি শোষণ ক্ষমতা নির্দেশ করে।
তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ (CAE সিমুলেশন):নিয়ন্ত্রিত এয়ার টেম্পারিং পদ্ধতিতে তাপ-প্রক্রিয়াজাত GS 20Mn5 উপাদানটি ফাটল ধরার আগে প্রায় ৩,২০০ চক্র (ΔT ১,৩০০ °C) সহ্য করতে পারে, যা সাধারণ কার্বন স্টিলের চেয়ে ১১৫% বেশি।
২.৪ সর্বোচ্চ কার্যকরী তাপমাত্রা এবং তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা
অবিচ্ছিন্ন সর্বোচ্চ তাপমাত্রা:ZG270 500 এবং ASTM A27-এর জন্য ~600°C; GS 20Mn5-এর জন্য ~650°C।
তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা:সূক্ষ্ম দানার ইস্পাত (GS 20Mn5) ৩,০০০-এরও বেশি সম্পূর্ণ চক্র (৩০০°C থেকে ১,৬০০°C পর্যন্ত উত্তাপন এবং আকস্মিক বায়ু শীতলীকরণ) সহ্য করতে পারে, যা সাধারণ গ্রেডের তুলনায় এর জীবনকাল দ্বিগুণ করে।
৩. আকার নির্দেশিকা: ধারণক্ষমতা, ওজন এবং মাত্রা (৩০ টন স্ল্যাগ শোভেলের উদাহরণ)
| ক্ষমতা (t) | আনুমানিক ওজন (t) | গড় আয়তন (m³) | মুখের ব্যাস (মিমি) | মোট উচ্চতা (মিমি) |
| ২০ টন (মানক) | ২৫ – ৩০ টন | ১২ – ১৬ ঘনমিটার | ১,৮০০ | ১,৫০০ |
| ৩০ টন | ৩৩ – ৪০ টন | ১৮ – ২২ ঘনমিটার | ২,২০০ | ১,৮০০ |
| ৪০ টন | ৪২ – ৫২ টন | ২৪ – ২৮ ঘনমিটার | ২,৫০০ | ২,১০০ |
| ৫০ টন | ৫২ – ৬২ টন | ২৯ – ৩৫ ঘনমিটার | ২,৮০০ | ২,৪০০ |
| ৭০ টন | ৬০ – ৭২ টন | ৪০ – ৫০ ঘনমিটার | ৩,২০০ | ২,৭০০ |
| ৮৫ – ১০০ টন | ৭৫ – ১০৫ টন | ৪৫ – ৬৫ ঘনমিটার | ৩,৬০০ | ৩,০০০ |
গ্রাহকের নকশায় নির্ধারিত মাপ ও প্রয়োজন (যেমন—উচ্চতর দৃশ্য, ক্রেনের সর্বোচ্চ প্রস্থ, ঢালাই যন্ত্রের নিচের উচ্চতা, ইত্যাদি) অনুযায়ী চূড়ান্ত নকশা ও মাপ তৈরি করা হয়।
৪. উৎপাদন প্রক্রিয়া: এক খণ্ড অখণ্ড ঢালাই
এর উৎপাদন প্রক্রিয়াস্ল্যাগ ল্যাডেলনিম্নরূপ:
হুয়াজু® সলিডিফিকেশন সিমুলেশন সফটওয়্যার ব্যবহার করে কম্পিউটার-সহায়ক প্রকৌশল (CAE)আমাদের প্রযুক্তিবিদরা 3D মডেল তৈরি করেন এবং গলিত ধাতুর জমাট বাঁধার প্রক্রিয়া সিমুলেট করেন। এর উদ্দেশ্য হলো কাঠের প্যাটার্ন তৈরি বা ছাঁচের 3D প্রিন্টিংয়ের আগে যেকোনো ঢালাই ত্রুটি (যেমন সংকোচনজনিত গহ্বর, ছিদ্রতা, অন্তর্ভুক্তি) শনাক্ত করা।
প্যাটার্ন উৎপাদন এবং 3D প্রিন্টেড বালির ছাঁচ (রেজিন ফিউশন)গ্রাহকের নকশা অনুযায়ী কাঠের বা ধাতব ছাঁচ তৈরি করা হয়। অত্যন্ত নিখুঁত যন্ত্রাংশের জন্য আমরা থ্রিডি প্রিন্টেড বালির ছাঁচ ব্যবহার করতে পারি।
গলানো এবং পরিশোধননির্বাচিত ইস্পাতের স্ক্র্যাপ চার্জ করা হয়। ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (EAF) চার্জটিকে গলিয়ে দেয়; এরপর গলিত ধাতু পরিশোধন – অর্থাৎ S, P, O₂, H₂-এর পরিমাণ হ্রাস – এবং উপাদানের সমন্বয়ের জন্য ল্যাডেল ফার্নেস (LF) স্টেশনে যায়। পরিশোধনের পর, দ্রবীভূত গ্যাস (H₂ < 2 ppm) অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং (VD) করা হয়।
একক-ঢালা ঢালাইদুটি অবিচ্ছেদ্য ট্রানিয়নসহ সম্পূর্ণ কাঠামোটি একটি একক অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ায় ঢালা হয়। এতে কোনো ধরনের ঝালাই ব্যবহার করা হয় না।
তাপ চিকিৎসাঘণ্টা-আকৃতির চুল্লিতে স্বাভাবিকীকরণ এবং/অথবা দ্রুত শীতলীকরণ, এবং অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রা লিপিবদ্ধকরণ (সময়-তাপমাত্রা বক্ররেখা) যা সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্যতা প্রদান করে।
স্যান্ড ব্লাস্টিং, ক্লিনিং, ফিনিশিং এবং মেশিনিং (প্রয়োজন হলে)ফিডিং সিস্টেম থেকে অমসৃণ অংশগুলো অপসারণ করা হয় এবং উন্নত মানের পৃষ্ঠতল তৈরির জন্য সারফেসগুলো গ্রাইন্ড করা হয়।
১০০% অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি)স্টিলের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ও পূর্ণ-আয়তন আলট্রাসনিক টেস্টিং (UT) করা হয় এবং গুরুত্বপূর্ণ এলাকাগুলোতে (ট্রানিয়ন, জাংশন রেডিয়াস) ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং (MT) ও লিকুইড পেনিট্র্যান্ট টেস্টিং (PT) প্রয়োগ করা হয়।
চিহ্নিতকরণ এবং প্যাকেজিংকাস্টিং নম্বর, ধারণক্ষমতা, ওজন এবং উৎপাদনের তারিখ খোদাই করা থাকে। বাইরের রঙ (রূপালী ধূসর) সমুদ্রপথে পরিবহনের সময় সুরক্ষা প্রদান করে।
৫. গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং শংসাপত্র
৫.১ গুণমান পরিদর্শন ও পরীক্ষণ
| মঞ্চ | পরিদর্শন প্রকার | মান / পদ্ধতি | গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড |
| বাতিল রসিদ | রাসায়নিক গঠন | ওবিএলএফ জিএস-১০০০ স্পেকট্রোমিটার | ইস্পাতের গ্রেড যাচাইকরণ (জেডজি / এএসটিএম / ডিআইএন) |
| গলন প্রক্রিয়া | ল্যাডল নমুনা | স্পেকট্রোমিটার + থার্মোকাপল | গ্রাহকের সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন মেনে চলা |
| মডেলিং সিমুলেশন | মাত্রিক পরিদর্শন | সিএমএম সরঞ্জাম / লেজার ট্র্যাকার | ±৫ মিমি (ট্রানিয়নের জন্য) / ±১০ মিমি (জ্যামিতিক মাত্রা) |
| ঢালাই ইস্পাতের তাপ প্রক্রিয়াকরণ | তাপমাত্রা রেকর্ডিং | অবিচ্ছিন্ন সময়-তাপমাত্রা রেকর্ডার | শনাক্তযোগ্য এবং প্রত্যয়িত বক্ররেখা |
| এনডিটি আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (ইউটি) | JB/T5000.14 স্ট্যান্ডার্ড লেভেল ১ এবং লেভেল ২ (২য় সংস্করণ) | স্বয়ংক্রিয় আল্ট্রাসনিক পরীক্ষার সরঞ্জাম | ট্রানিয়নের জন্য লেভেল ১ (৫০০ মিমি গভীরতা)। সাধারণ কাঠামোর জন্য লেভেল ৩। |
| চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি) | ASTM E709 / GB/T 9444 স্ট্যান্ডার্ড | চৌম্বকীয় জোয়াল সরঞ্জাম | ২ মিমি-এর বেশি রৈখিক চিহ্ন অনুমোদিত নয়। |
| লিকুইড পেনিট্র্যান্ট টেস্টিং (পিটি) | ASTM E165 / GB/T 9443 স্ট্যান্ডার্ড | স্প্রে করা | ফাটলের কোন লক্ষণ নেই |
| মাত্রিক পরিদর্শন | লেজার ট্র্যাকার সহ | বহনযোগ্য পরিমাপ সরঞ্জাম | বাহ্যিক মাত্রায় ±১০ মিমি |
| কঠোরতা | লিব কঠোরতা পরীক্ষা | ২০ পয়েন্ট – ১৫০টি পরিমাপ | অভিন্নতা ±১০ এইচবি |
চূড়ান্ত সনদপত্র: EN 10204 টাইপ 3.1(মানক),EN 10204 টাইপ 3.2(অনুরোধ সাপেক্ষে, পরিদর্শন সংস্থার উপস্থিতিতে)।
৫.২ ওমিক স্টিল সার্টিফিকেশন
আইএসও ৯০০১:২০১৫– অনুমোদিত গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম।
পিইডি ২০১৪/৬৮/ইইউ (সিই মার্কিং)ইউরোপীয় চাপ সরঞ্জাম নির্দেশিকা মেনে চলে।
আইএসও ১৪০০১:২০১৫– পরিবেশ ব্যবস্থাপনার প্রতি অঙ্গীকার (আমরা পরিবেশ রক্ষা করতে চাই)।
আইএসও ৪৫০০১:২০১৮– পেশাগত স্বাস্থ্য ও সুরক্ষার প্রতি বিশেষ মনোযোগ।
অনুরোধ সাপেক্ষে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সনদপত্র (এসজিএস, বিভি, টিইউভি, এবিএস, ডিএনভি, এলআর)।
৬. স্লাজ স্পুন প্রয়োগ
এর মজবুত কাঠামো এবং উচ্চ কাস্টমাইজেশন নমনীয়তার কারণে, ওমিক স্টিল স্ল্যাগ ল্যাডেল বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রধান প্রয়োগক্ষেত্রগুলো নিম্নরূপ:
সমন্বিত লৌহ ও ইস্পাত কারখানা:ব্লাস্ট ফার্নেস এবং বিওএফ/এলডি ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য প্রযোজ্য। কনভার্টার থেকে স্ল্যাগ ইয়ার্ড এবং ডিস্ল্যাগিং স্টেশনে স্ল্যাগ স্থানান্তরের জন্য এই ল্যাডেলগুলো ব্যবহৃত হয়।
ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস স্টিলমেকিং প্ল্যান্ট (EAF):বিশেষায়িত EAF স্ল্যাগ ল্যাডেলগুলি দ্রুত ভর্তি এবং খালি করার চক্রের সাথে খাপ খাইয়ে নেয় এবং ১৬০০°C-এর বেশি কার্যকারী তাপমাত্রাযুক্ত উৎপাদন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
লোহা ও ইস্পাত ঢালাই কারখানা:কিউপোলা ফার্নেস, মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস এবং ব্লাস্ট ফার্নেস থেকে স্ল্যাগ সংগ্রহ ও নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
অলৌহ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র (তামা, দস্তা, সীসা):অলৌহ শিল্পে ব্যবহৃত স্ল্যাগ ল্যাডেলগুলিতে পদার্থের রাসায়নিক আসঞ্জন রোধ করার জন্য অ্যান্টি-স্টিক লাইনিং লাগানো থাকে।
রাসায়নিক কারখানা এবং বর্জ্য-বর্জ্য পুনর্ব্যবহার কেন্দ্র।
৭. অন্যান্য নির্মাতাদের তুলনায় ওমিক স্টিলের সুবিধাসমূহ
২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে স্টিল ফাউন্ড্রি যন্ত্রাংশ উৎপাদন।ইস্পাত ও খনি শিল্পের জন্য
উন্নত CAE ঢালাই সিমুলেশন প্রযুক্তি:আমরা ছাঁচ তৈরির আগেই গুণমানের নিশ্চয়তা দিই।
ইস্পাতের গুণমানের নিশ্চয়তা:নির্বাচিত উচ্চ-মানের স্ক্র্যাপ স্টিল থেকে EAF + ল্যাডেল ফার্নেস (LF) + ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং (VD) গলন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে।
সম্পূর্ণ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT):ইউটি (১০০%), এমটি (ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইন্সপেকশন), পিটি (ডাই পেনিট্র্যান্ট ইন্সপেকশন) এবং আলোকচিত্র প্রতিবেদন।
সর্বোচ্চ কাস্টমাইজেশন এবং দ্রুত ডেলিভারি:কারিগরি নকশা অনুমোদনের পর থেকে ৩৫-৫০ দিন।
বৃহৎ আকারের উৎপাদন ক্ষমতা:একক টুকরা ৩০০ টন পর্যন্ত।
বৃহৎ রপ্তানি পরিমাণ:CIF, FOB ইত্যাদির অধীনে বিভিন্ন পরিবহন পদ্ধতির (কন্টেইনার, ফ্ল্যাট র্যাক, প্রজেক্ট কার্গো) মাধ্যমে গন্তব্য বন্দরে পণ্য প্রেরণ।
সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন:আমরা রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল, অ্যাজ-বিল্ট ড্রয়িং এবং একটি ডিজিটাল কপি (EN 10204 3.1/3.2 অনুযায়ী সার্টিফিকেট) প্রদান করি।
৮. আন্তর্জাতিক পরিবহনে প্যাকেজিং ও লজিস্টিকস
৮.১ স্লাজ চামচ প্যাকিং
পৃষ্ঠতল সুরক্ষা:যন্ত্রাংশের উপরিভাগে (অভ্যন্তরীণ অংশ, ট্রানিয়ন) মরিচারোধী তেল প্রয়োগ করা হয়; ছোট অংশগুলো আলাদা আলাদা প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো থাকে।
ধাতব ফ্ল্যাঞ্জ ও অ্যাঙ্গেল ব্র্যাকেট:আঘাতজনিত ক্ষতি থেকে প্রান্ত এবং ট্রানিয়নগুলিকে রক্ষা করুন।
ইস্পাতের সাপোর্ট / কাঠের ব্লক:বোঝাই ও পরিবহনের সময় স্থানচ্যুতি রোধ করার জন্য হাতাটিকে কাঠের ভিত্তির সাথে লাগানো ইস্পাতের ফ্রেমে রাখা হয়।
বাইরের আবরণ:সম্পূর্ণ পণ্যটি জলরোধী প্লাস্টিকের তারপলিন দিয়ে পুরোপুরি ঢাকা থাকে এবং এর ভেতরে সিলিকা জেল শোষক ব্যাগ রয়েছে।
চিহ্নিতকরণ:ধারণক্ষমতা, মোট ওজন, ভরকেন্দ্র, উত্তোলন বিন্দু এবং গ্রাহকের অর্ডার নম্বর সহ সুস্পষ্ট ও স্থায়ী চিহ্ন।
৮.২ শিপিং বিকল্প
২০জিপি / ৪০জিপি / ৪০এইচকিউ সমুদ্রগামী কন্টেইনার:২৫-২৮ টন পর্যন্ত একক পণ্যের জন্য উপযুক্ত। ৩০ টনের কম ওজনের পণ্য (৩৫ টন পর্যন্ত মডেল) কাঠের বাক্সে প্যাক করে স্ট্যান্ডার্ড পূর্ণ কন্টেইনারের মাধ্যমে পাঠানো হয়।
ফ্ল্যাট র্যাক ও খোলা মুখের কন্টেইনার:৪৫ টন পর্যন্ত মালামালের (৩০-৫০ টনের ল্যাডেল) জন্য আদর্শ, যা বাঁধন শিকল এবং লকিং সিস্টেম দিয়ে দৃঢ়ভাবে আটকানো থাকে।
ব্রেক বাল্ক ও রোরো চালান:২০ টনের বেশি ওজনের কার্গোর জন্য প্রযোজ্য। ভারী ও বড় আকারের পণ্য সাধারণ কার্গো জাহাজের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয় এবং লিফটিং বিম দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়।
৮.৩ শিপিং ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত
বাণিজ্যিক চালান
প্যাকিং তালিকা
উৎপত্তির সনদ (গন্তব্য দেশ অনুযায়ী ফর্ম E বা CO)
সামুদ্রিক জাহাজ চলাচল জ্ঞান
পরীক্ষার সনদপত্র (EN 10204 3.1 / 3.2)
শেষ প্রতিবেদন (ইউটি, এমটি, পিটি)
চিহ্নিতকরণ, পরিমাপ এবং চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ের ছবি
সমুদ্রপথে মাল পরিবহনের বীমা সনদ (অনুরোধ সাপেক্ষে)
৯. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)
প্রশ্ন ১: স্ল্যাগ ল্যাডেল এবং পোরিং ল্যাডেলের মধ্যে পার্থক্য কী?
স্ল্যাগ ল্যাডেলটি গলিত স্ল্যাগ (সিলিকেট, চুন, এমজিও, ইত্যাদি) পরিবহন এবং ঢালার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ঢালার ল্যাডেলটি সরাসরি তরল ইস্পাত পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত এটি রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ দিয়ে আবৃত থাকে। আমরা শুধুমাত্র স্ল্যাগ ল্যাডেল এবং স্ল্যাগ পটের ক্ষেত্রেই বিশেষজ্ঞ।
প্রশ্ন ২: ওমিক স্টিল স্ল্যাগ ল্যাডেলগুলো কতগুলো সার্ভিস সাইকেল সম্পন্ন করতে পারে?
এ: স্ট্যান্ডার্ড কার্বন স্টিলের স্ল্যাগ ল্যাডেল ন্যূনতম ৫,০০০ সাইকেল পর্যন্ত চলে। কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং হিট ট্রিটমেন্ট করা GS-20Mn5 উপাদান দিয়ে তৈরি ল্যাডেল, কঠোর দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচীযুক্ত কারখানায় ব্যবহৃত হলে ৮,০০০ সাইকেলের বেশি চলতে পারে।
প্রশ্ন ৩: হেভি-ডিউটি স্ল্যাগ ল্যাডেলের জন্য আদর্শ লিড টাইম কত?
গ্রাহকের ড্রয়িং চূড়ান্তভাবে অনুমোদনের পর ৩৫-৪৫ দিন। বিশেষ গ্রেডের উপাদান বা সার্টিফিকেশনের জন্য অতিরিক্ত ১০ থেকে ১৫ দিন প্রয়োজন। অনুরোধ সাপেক্ষে জরুরি অর্ডার গ্রহণ করা হয়।
প্রশ্ন ৪: আমরা কি উৎপাদন চলাকালীন সময়ে সরেজমিনে পরিদর্শন করতে পারি?
এ: হ্যাঁ, পূর্ববর্তী ব্যবসায়িক চুক্তি সাপেক্ষে আমরা SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV ইত্যাদি আন্তর্জাতিক তৃতীয় পক্ষের প্রতিষ্ঠান কর্তৃক সরেজমিন পরিদর্শনকে স্বাগত জানাই।
প্রশ্ন ৫: আপনারা কি ঝালাইবিহীন কাঠামোর জন্য ওয়ারেন্টি প্রদান করেন?
এ: হ্যাঁ। আমাদের সমস্ত স্ল্যাগ ল্যাডেল নিম্নলিখিত উপায়ে উৎপাদিত হয়:এক-টুকরো অবিচ্ছেদ্য ঢালাইএতে কোনো ওয়েল্ডিং জয়েন্ট নেই। এটি ফাটল সৃষ্টির স্থান এড়িয়ে চলে, যা প্রচলিতভাবে ওয়েল্ড করা ল্যাডেলের ৭০% অকাল ব্যর্থতার জন্য দায়ী।
প্রশ্ন ৬: আপনারা কী ধরনের অর্থপ্রদানের শর্ত গ্রহণ করেন?
এ: আমরা টি/টি ওয়্যার ট্রান্সফার এবং সাইট/ইউসেন্স এল/সি গ্রহণ করি। বাল্ক বা বারবার অর্ডারের ক্ষেত্রে নমনীয় শর্তাবলী এবং ডিপোজিট প্ল্যান উপলব্ধ আছে।
প্রশ্ন ৭: চালানের সাথে কী কী কাগজপত্র সরবরাহ করা হবে?
এ: আপনি নিম্নলিখিত শর্ত পূরণ সাপেক্ষে উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র (MTC) পাবেনEN 10204 3.1এবং৩.২অতিরিক্ত খরচে অগ্রিম পাওয়া যায়।
সম্পূর্ণ নথিপত্রের মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক গঠন প্রতিবেদন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রতিবেদন, তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রতিবেদন, নির্মাণ-পরবর্তী নকশা, আলট্রাসনিক পুরুত্ব পরীক্ষার তথ্যসহ পূর্ণাঙ্গ এনডিটি প্রতিবেদন, এবং সেইসাথে সম্পূর্ণ নিরাপদ পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা।
১০. রপ্তানির ইতিহাস এবং কেস স্টাডি
ওমিক স্টিল ২৩টিরও বেশি দেশের ইস্পাত কারখানা, ফাউন্ড্রি এবং ধাতুবিদ্যা কেন্দ্রগুলিতে ৫০০টিরও বেশি স্ল্যাগ ল্যাডেল সেট সরবরাহ করেছে। নিচে নির্ভরযোগ্য প্রকল্পের রেফারেন্স দেওয়া হলো (ক্লায়েন্টের গোপনীয় তথ্য বাদ দেওয়া হয়েছে):
প্রকল্প ১ – দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় (ইন্দোনেশিয়া) সমন্বিত ইস্পাত কারখানা:
আমরা ৮৫-টন ধারণক্ষমতা সম্পন্ন, এক-টুকরো ও অবিচ্ছেদ্যভাবে ঢালাই করা স্ল্যাগ ল্যাডেল সরবরাহ করেছি। প্রচলিত ঝালাই করা ল্যাডেল প্রতিস্থাপনের জন্য এগুলি মূল OEM যন্ত্রপাতির প্যারামিটার সম্পূর্ণরূপে মেনে ডিজাইন করা হয়েছে। ৪,২০০ সার্ভিস সাইকেলের পর, ল্যাডেলগুলি বহু বছর ধরে পরিষেবা দিয়ে আসছে।২৮ মাসকোনো ফাটল বা ত্রুটি ছাড়াই।
প্রকল্প ২ – বলকান অঞ্চলে (পূর্ব ইউরোপ) বৈদ্যুতিক ইস্পাত কারখানা:
ক্লায়েন্টের এমন ক্রোমিয়াম-নিকেল-মলিবডেনাম সংকর ধাতুর স্ল্যাগ ল্যাডেলের প্রয়োজন ছিল যা মাইনাস ৩৫° সেলসিয়াসের চরম নিম্ন তাপমাত্রায় কাজ করতে সক্ষম। আমরা GS-20Mn5 ইস্পাত ব্যবহার করেছি যা শার্পি ইমপ্যাক্ট টেস্টের মান সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এবং EN 10204 3.2 সার্টিফিকেশন ও সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার NDT পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করেছি। এই ক্লায়েন্ট এখন পর্যন্ত পুনরায় তিনটি বড় আকারের অর্ডার দিয়েছেন।
প্রকল্প ৩ – সীমিত ক্রেন ভারবহন ক্ষমতা সম্পন্ন মার্কিন ইস্পাত কারখানা:
ক্লায়েন্টের এমন হালকা ওজনের স্ল্যাগ ল্যাডেলের প্রয়োজন ছিল যা সাইটে বিদ্যমান ক্রেনের ভারবহন ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে। পেশাদার সিএই কাস্টিং সিমুলেশন প্রযুক্তি প্রয়োগ করে, আমরা সফলভাবে ল্যাডেলের মোট ওজন কমাতে সক্ষম হয়েছি।১৮%কাঠামোগত নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা বজায় রেখে এবং আরও উন্নত করার মাধ্যমে।
প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন
কোনো রকম বাধ্যবাধকতা ছাড়া বাজেট জানতে অথবা আপনার নতুন প্রকল্পের জন্য কারিগরি পরামর্শ চাইলে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
ওমিক স্টিল – চীনে আপনার বিশ্বস্ত স্লাজ স্পুন সরবরাহকারী
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ইমেইল: sales@womicsteel.com
ফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568
ওমিক স্টিল গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড স্ল্যাগ ল্যাডেল ডিজাইন ও উৎপাদন করে। আমাদের প্রকৌশল ও বিক্রয় দল সার্বক্ষণিক পূর্ণাঙ্গ পেশাদারী পরামর্শ প্রদান করে।
সম্পর্কিত পণ্য
-
মোনেল ৪০০ (ইউএনএস এন০৪৪০০) – নিকেল-কপার সংকর ধাতু...
-
ইনকোনেল ৭১৮ (ইউএনএস নং ০৭৭১৮) – বৃষ্টিপাত-সহনশীল...
-
ইনকোনেল ৬৬০ / অ্যালয় ৬৬০ (ইউএনএস এস৬৬২৮৬ / এসইউএইচ৬৬০ / ...)
-
ইনকোনেল ৬২৫ সিমলেস পাইপ – নিকেল অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি সেরা বিকল্প...
-
ইনকোনেল ৬১৭ (ইউএনএস নং ০৬৬১৭) – নিকেল-ক্রোমিয়াম-কোবাল্ট...
-
ইনকোনেল ৬০১ (ইউএনএস এন০৬৬০১) – নিকেল-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু...
-
ইনকোলয় ৮২৫ (ইউএনএস নং ০৮৮২৫) – নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম...
-
ইনকোলয় 800H (UNS N08810) – নিকেল-আয়রন-ক্রোমিয়াম...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...