পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ – ইএএফ স্ল্যাগ পট চ্যালেঞ্জ
An ইএএফ স্ল্যাগ পট(অথবাবৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস স্ল্যাগ ল্যাডেলএটি শুধু একটি BOF কনভার্টার পটের ছোট সংস্করণ নয়। এটি সম্পূর্ণ ভিন্ন ধরনের চাপের মধ্যে কাজ করে, যা এটিকে ইস্পাত কারখানার সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ ঢালাইগুলোর মধ্যে একটি করে তোলে।
ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস প্রতিবারে ব্যাচ আকারে স্ল্যাগ উৎপাদন করে।৪৫-৯০ মিনিট– প্রায়শই দিনে ১২ থেকে ২০টি হিট। প্রতিটি চক্রে অন্তর্ভুক্ত থাকে:
1. পূরণ১,৬০০–১,৭০০°C তাপমাত্রায় গলিত স্ল্যাগের সাথে (ধাতব ফোঁটা সহ)
2. হোল্ডিংঅসমতল মেঝে জুড়ে পাত্রটি পরিবহন করার সময়
3. ডাম্পিংক্রেন কাত করার মাধ্যমে, কখনও কখনও বর্জ্য খনির কিনারায় ধাক্কা লেগে।
4. বায়ু শীতলীকরণপরবর্তীবার ভর্তি করার আগে ৩০০°C এর নিচে নামাতে হবে – যা চরম পরিস্থিতি তৈরি করেতাপীয় অভিঘাত
৫. BOF স্ল্যাগ পটের বিপরীতে, যেগুলিতে সাধারণত প্রতি শিফটে একটি স্ল্যাগ জমা হয়, EAF পটগুলি নিম্নলিখিত অবস্থার সম্মুখীন হতে পারেদৈনিক ২০ বার পর্যন্ত দ্রুত গরম ও ঠান্ডা করার ব্যবস্থাএই উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি তাপীয় চক্রের ফলেতাপীয় ক্লান্তি ফাটল– EAF স্ল্যাগ পটের ব্যর্থতার প্রধান কারণ।
এছাড়াও, স্ক্র্যাপের গুণমান, সংকর ধাতুর সংযোজন এবং পরিশোধন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে EAF স্ল্যাগের রাসায়নিক গঠনে ব্যাপক ভিন্নতা দেখা যায়। স্ল্যাগ **তীব্র ক্ষারীয়** (উচ্চ CaO, আঠালো) হতে পারে অথবাঅম্লীয়(উচ্চ SiO₂, তরল)। প্রতিটির জন্য ভিন্ন অভ্যন্তরীণ গঠন এবং উপাদানের প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন।
ওমিক স্টিল তৈরি করেছেEAF-অপ্টিমাইজড স্ল্যাগ পটযেগুলো তিনটি নির্দিষ্ট সমস্যার সমাধান করে:
●তাপীয় ক্লান্তি ফাটল– সূক্ষ্ম-দানাদার ইস্পাত + নিয়ন্ত্রিত শীতলীকরণ তাপ প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা সমাধান করা হয়েছে
●স্ল্যাগ জমে যাওয়া– পেটেন্টকৃত দ্বি-ঢালু অভ্যন্তরীণ রূপরেখা এবং অ্যান্টি-স্টিক আবরণের মাধ্যমে সমাধান করা হয়েছে
●ডাম্পিং-এ যান্ত্রিক ক্ষতি– শক্তিশালী রিম এবং আঘাত-শোষণকারী আকৃতির মাধ্যমে সমাধান করা হয়েছে
আপনার EAF স্ল্যাগ পটের জন্য কেন ওমিক স্টিল বেছে নেবেন?
| বৈশিষ্ট্য | EAF-নির্দিষ্ট সুবিধা |
| এনবি-ভি মাইক্রোঅ্যালয়েড স্টিল | অল্প পরিমাণে নাইওবিয়াম এবং ভ্যানাডিয়াম কণার সীমানাকে আটকে রাখে, যা তাপীয় ক্লান্তিজনিত ফাটলের সূত্রপাতকে বিলম্বিত করে। এটি সাধারণ ঢালাই ইস্পাতের তুলনায় ব্যর্থতার চক্র সংখ্যা ৭০% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে বলে প্রমাণিত হয়েছে। |
| ত্বরান্বিত শীতলীকরণ + টেম্পারড | অস্টেনাইজেশনের পরে, বলপূর্বক বায়ু (স্থির বায়ু নয়) আরও সূক্ষ্ম পার্লাইট+বেইনাইট কাঠামো তৈরি করে – যা তাপীয় অভিঘাতের বিরুদ্ধে অনেক বেশি প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন। |
| ডাবল-স্লোপ ইনার বোল | উপরের ঢাল ১২°, নিচের ঢাল ৮°, এবং ট্যাপ করার আঘাত বিন্দুতে একটি ১৫০ মিমি উল্লম্ব সমতল অঞ্চল রয়েছে। মাঠ পরীক্ষায় স্ল্যাগ নির্গমনের সময় ৪০% হ্রাস পেয়েছে। |
| অ্যান্টি-স্টিক সিরামিক কোটিং (ভেতরের দিকে) | ৩ মিমি পুরু দ্বি-স্তরবিশিষ্ট অ্যালুমিনা-সিলিকেট প্রলেপ প্রয়োগ করা হয়, যা সাধারণ স্ল্যাগের আসঞ্জন প্রতিরোধ করে। ১২ মাসের বেশি সময় পর পুনরায় প্রলেপ দেওয়ার প্রয়োজন হয়। |
| ফোরজড ট্রানিয়ন অপশন | ৫০ টনের বেশি ওজনের পাত্রের জন্য, আমরা সর্বোচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করতে আলাদাভাবে ফোর্জ করা ও অ্যাসেম্বল করা ট্রানিয়ন (যান্ত্রিকভাবে লক করা + সম্পূর্ণ পেনিট্রেশন ওয়েল্ড) সরবরাহ করতে পারি। |
| তাপ পরীক্ষা লোডিং সহ ডায়নামিক এফইএ | কোন ফাটলের সূচনা হচ্ছে না তা যাচাই করার জন্য আমরা ৮০০°C ΔT (উত্তাপন ৩০০°C→১,৬০০°C, শীতলীকরণ ১,৬০০°C→৩০০°C)-এর ১,০০০টি চক্রের সিমুলেশন করি। প্রতিবেদন সংযুক্ত। |
| নিম্ন তাপীয় প্রসারণ ডিজাইন | অনুকূলিত প্রাচীরের পুরুত্বের গ্রেডিয়েন্ট উপরের প্রান্তীয় অঞ্চলে তাপীয় পীড়ন হ্রাস করে – যা ফাটলের সবচেয়ে সাধারণ স্থান। |
| EAF নির্দিষ্ট ইন্টারফেস তৈরি করুন | আমরা আপনার চুল্লির স্ল্যাগ ডোরের খোলা অংশ এবং ট্যাপ করার স্পাউটের জ্যামিতির সাথে মিলিয়ে পাত্রটির উপরের কিনারের আকৃতি তৈরি করি – ফলে কোনো ছিটকে পড়া বা উপচে পড়ার সম্ভাবনা থাকে না। |
আমরা আরও সরবরাহ করি একটিস্ল্যাগ পট শাটল পরিদর্শন কর্মসূচি– আমরা আপনার কর্মীদেরকে পরিষেবা চলাকালীন ইউটি (UT) সম্পাদনের জন্য প্রশিক্ষণ দিই এবং একটি পরিকল্পিত চক্রে পট (pot) প্রতিস্থাপন করি, যার ফলে অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হ্রাস পায়।
প্রযুক্তিগত বিবরণ – EAF অপ্টিমাইজড স্ল্যাগ পট
সাধারণ EAF আকারগুলির জন্য প্রস্তাবিত ধারণক্ষমতার পরিসীমা
| ইএএফ নামমাত্র ক্ষমতা (টন) | প্রতি হিটে স্ল্যাগের পরিমাণ (টন) | সুপারিশকৃত পাত্রের ধারণক্ষমতা (টন) | পাত্রের ওজন (টন) | দৈনিক চক্র (সাধারণ) |
| 60 | ১২–১৮ | ১৫–২০ | ১২–১৮ | ১৫–২০ |
| 80 | ১৬–২৪ | ২০-৩০ | ১৮–২৬ | ১৫–২০ |
| ১০০ | ২০-৩০ | ৩০-৪০ | ২৬–৩৬ | ১২–১৮ |
| ১২০ | ২৫–৩৫ | ৪০-৫০ | ৩৬–৪৬ | ১২–১৫ |
| ১৫০ | ৩০–৪৫ | ৫০–৬৫ | ৪৬–৬০ | ১০–১৫ |
| ১৮০ | ৪০–৫৫ | ৬৫–৮০ | ৬০–৭৫ | ৮–১২ |
উপচে না পড়ে ফেনা সৃষ্টিকারী স্ল্যাগ তৈরি হতে দেওয়ার জন্য পাত্রের ধারণক্ষমতা স্ল্যাগের আয়তনের ১.২–১.৫ গুণ হওয়া উচিত।
EAF-নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেড
| গ্রেড | অণুসজ্জা | তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ | সেরা |
| ZG270-500 পরিবর্তিত (Nb ০.০৩%, V ০.০৫%) | সূক্ষ্ম দানাদার ফেরাইট/পার্লাইট | +++ | সাধারণ ইএএফ, সাশ্রয়ী |
| জিএস-২০এমএন৫ (১.১১২০) | টেম্পার্ড মার্টেনসাইট + বেইনাইট | ++++ | দিনে বহুবার চক্রসহ উচ্চ ক্ষমতার ইএএফ |
| ASTM A27 65-35 Mod (Cu+Ni সহ) | কোয়েনচড ও টেম্পারড মার্টেনসাইট | ++++ | স্টেইনলেস স্টিল ইএএফ (ক্ষয়কারী স্ল্যাগ) |
| ১.৬২২০ (১৬MnCr5) | কার্বুরাইজড কেস + শক্ত কোর | +++++ | অতিরিক্ত পরিষেবা >প্রতিদিন ২০ বারের বেশি |
আমাদের সুপারিশ:বেশিরভাগ EAF অ্যাপ্লিকেশনের জন্য,GS-20Mn5 + কোয়েনচড ও টেম্পারডএটি খরচ, তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মেরামতযোগ্যতার সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে।
EAF-নির্দিষ্ট মাত্রিক বৈশিষ্ট্য
| বৈশিষ্ট্য | EAF প্রয়োজনীয়তা | ওমিক স্টিল ডিজাইন |
| উপরের রিমের উচ্চতা | স্ল্যাগ ডোরের নিচ দিয়ে যাওয়ার মতো যথেষ্ট নিচু হতে হবে, কিন্তু পানি ছিটকে পড়া ঠেকাতে যথেষ্ট উঁচু হতে হবে। | বর্ধিত সামনের রিম (ট্যাপিং সাইড) পিছনের রিমের চেয়ে ১০০ মিমি উঁচু। |
| ট্রানিয়ন টিল্ট অ্যাঙ্গেল | সম্পূর্ণ খালি করার জন্য ৪৫° কাত করুন | ট্রানিয়ন অক্ষ ঢালাই প্রান্তের দিকে ৫০ মিমি অফসেট – স্বয়ংক্রিয়ভাবে জল নিষ্কাশনযোগ্য |
| নিচের আকৃতি | আঠালো EAF স্ল্যাগের জন্য শঙ্কু আকৃতির | অগ্রভাগে ৫০ মিমি ব্যাসার্ধসহ ১২০° শীর্ষবিন্দু শঙ্কু – স্ল্যাগ হিল দূর করে |
| উত্তোলন লগ | রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অতিরিক্ত উত্তোলন পয়েন্ট | স্ট্র্যাপ স্লিংয়ের জন্য চারটি অবিচ্ছেদ্য লগ |
| ড্রেন হোল (ঐচ্ছিক) | সম্পূর্ণ কঠিন হওয়ার আগে অবশিষ্ট তরল স্ল্যাগ খালি করার জন্য | সর্বনিম্ন বিন্দুতে অবস্থিত প্যাঁচযুক্ত প্লাগসহ ৫০ মিমি ব্যাস |
তাপীয় ক্লান্তি পরীক্ষার ডেটা (সিমুলেটেড)
| প্যারামিটার | মূল্য |
| পরীক্ষার মান | Womic অভ্যন্তরীণ (ASTM E606 এর উপর ভিত্তি করে) |
| প্রতি চক্রে ΔT | ১,৩০০°সে (৩০০°সে → ১,৬০০°সে → ৩০০°সে) |
| সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় ধরে রাখার সময় | ১০ মিনিট |
| শীতল করার পদ্ধতি | জোরপূর্বক বায়ু (মেঝের প্রকৃত অবস্থার অনুকরণে) |
| ১ মিমি ফাটল পর্যন্ত চক্র (প্রমিত ঢালাই ইস্পাত) | ~১,৫০০ চক্র |
| ১ মিমি ফাটল পর্যন্ত চক্র (ওমিক ইএএফ-গ্রেড) | ~৩,২০০ সাইকেল |
| উন্নতি | +১১৩% |
ইএএফ স্ল্যাগ পট গুণমান নিয়ন্ত্রণ – তাপীয় চক্র যাচাইকরণ
সাধারণ এনডিটি-র বাইরেও আমরা সম্পাদন করিধ্বংসাত্মক তাপীয় চক্র পরীক্ষাপ্রথম-প্রত্যক্ষ নমুনার উপর। একটি ছোট টেস্ট কুপন (একই তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ) আমাদের ল্যাব ফার্নেসে ত্বরান্বিত তাপীয় চক্রের মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়। প্রতি ৫০০ চক্র পর পর ডাই পেনিট্র্যান্টের মাধ্যমে ফাটল পরিমাপ করা হয়। ফাটলের দৈর্ঘ্য ৩ মিমি অতিক্রম করলে পরীক্ষাটি বন্ধ করে দেওয়া হয়। সম্পন্ন হওয়া চক্রের সংখ্যা রেকর্ড করা হয় এবং আপনার ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা (সাধারণত ২,৫০০ চক্র) পূরণ করার নিশ্চয়তা দেওয়া হয়।
অতিরিক্ত EAF-নির্দিষ্ট যাচাইকরণ:
দেয়ালের পুরুত্ব আল্ট্রাসনিক ম্যাপিং– আমরা পুরো টবটির একটি রঙ-ভিত্তিক পুরুত্বের মানচিত্র তৈরি করি, যেখানে স্বাভাবিকের চেয়ে কম পুরুত্বের অংশগুলোকে চিহ্নিত করা হয়।
ট্রানিয়ন রুট রেডিয়াস পরিদর্শন– একটি কাস্টম কন্ট্যুর গেজ ব্যবহার করে আমরা যাচাই করি যে ব্যাসার্ধ ন্যূনতম ৫০ মিমি।
রিমের সরলতাতাপ প্রক্রিয়াকরণের পর, আমরা রিমের সমতলতা পরিমাপ করি; বিচ্যুতি ≤৫ মিমি হলে তা স্ল্যাগ ডোরের সাথে সঠিক ফিট নিশ্চিত করে।
উৎপাদন প্রক্রিয়া – ইএএফ ডিউটি সাইকেল কাস্টিং
1. কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং– আমরা আপনার ইএএফ (EAF)-এর প্রস্তুতকারক, ট্যাপ করার পদ্ধতি, স্ল্যাগের ক্ষারীয়তা, দৈনিক চক্রের সংখ্যা, ক্রেনের ধারণক্ষমতা এবং ফ্লোর লেআউট বিশ্লেষণ করি।
2. FEA তাপীয় চক্র সিমুলেশন– ১,০০০ ভার্চুয়াল সাইকেল হট স্পট শনাক্ত করে; আমরা সেই অনুযায়ী রিব যোগ করি বা পুরুত্ব পরিবর্তন করি।
3. EAF প্রোফাইল সহ প্যাটার্ন– এর মধ্যে রয়েছে উঁচু করা সামনের রিম এবং অপ্রতিসম ট্রানিয়ন অবস্থান।
4. অতি-পরিষ্কার ইস্পাত– EAF + LF + VD + নিষ্ক্রিয় গ্যাস দ্বারা আবৃত ঢালাই। লক্ষ্যমাত্রা S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm।
5. এক-কাস্টিং– অবিচ্ছেদ্য পট + ট্রানিয়ন (অথবা ৫০ টনের বেশি ওজনের জন্য পৃথক ফোর্জড ট্রানিয়ন)।
6. নিয়ন্ত্রিত কঠিনীভবন– শুধুমাত্র পুরু অংশে এক্সোথার্মিক রাইজার ব্যবহার করুন; সংকোচন এড়াতে ট্রানিয়ন সংযোগস্থলের কাছে চিল ব্যবহার করুন।
7. তাপ চিকিৎসা– কোয়েনচড (জোরপূর্বক বায়ু) + টেম্পারড → সূক্ষ্ম বেইনিটিক গঠন।
8. প্রথম ইউটি এবং এমটি– ২ মিমি-এর বেশি রৈখিক ত্রুটিযুক্ত যেকোনো পাত্র বাতিল করুন।
9. মেশিনের ভেতরের বাটি– দ্বৈত ঢালু কনট্যুরের সিএনসি মেশিনিং।
১০.অ্যান্টি-স্টিক কোটিং প্রয়োগ করুন– সিরামিকের দুটি স্তর, মোট ২.৫–৩.০ মিমি ডিএফটি, ৩৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে কিউরিং করা।
১১.চূড়ান্ত এনডিটি (ফেজড অ্যারে ইউটি)– পরিবর্তনশীল অঞ্চলগুলোর ওপর মনোযোগ দিন।
১২.লোড টেস্ট (ঐচ্ছিক)– সাক্ষীর উপস্থিতিতে, নির্ধারিত ক্ষমতার ১.২৫ গুণ ক্ষমতায় ক্রমাঙ্কিত লোড সেল ব্যবহার করে।
EAF স্ল্যাগ পটের প্যাকেজিং ও শিপিং
EAF টবগুলো প্রায়শই BOF টবের চেয়ে আকারে ছোট হয়, কিন্তু অধিক পরিমাণে সরবরাহ করা হয়। আমরা অফার করি:
●স্তূপযোগ্য নকশা– কাঠের বিভাজক ব্যবহার করে একটি ৪০ ফুট কন্টেইনারে সর্বোচ্চ ৩টি টব স্তূপ করে রাখা যায় (পরিবহন খরচ সাশ্রয় হয়)।
●কাস্টম স্টিল স্টিলেজ– একাধিকবার গাঁজা পাঠানোর জন্য, পুনঃব্যবহারযোগ্য।
●প্রথম নিবন্ধের জন্য প্রয়োজনীয় সময়– ১৬ সপ্তাহ (প্যাটার্ন ও ভ্যালিডেশন টেস্ট অন্তর্ভুক্ত)।
●ব্যাচ উৎপাদনের লিড টাইম– অতিরিক্ত ইউনিটগুলোর জন্য ৮-১০ সপ্তাহ।
EAF-কেন্দ্রিক কেস স্টাডি
কেস ১: ৮০ টন ইএএফ, মেক্সিকান মিনি-মিল – তাপীয় ক্লান্তি দূরীকরণ
সমস্যা:আগের পাত্রগুলো ৯ মাস (প্রায় ৪,৫০০ সাইকেল) টিকেছিল, তারপর সেগুলোর কিনারায় বৃত্তাকার ফাটল দেখা দেয়।
সমাধান:Womic কোয়েনচড ও টেম্পারড কাঠামো, দ্বি-ঢালু অভ্যন্তরীণ প্রোফাইল এবং অ্যান্টি-স্টিক কোটিং সহ GS-20Mn5 পট সরবরাহ করে।
ফলাফল:১৪ মাস (৭,২০০ সাইকেল) পর, কোনো দৃশ্যমান ফাটল নেই। ১২টি পটের জন্য দ্বিতীয় অর্ডার দেওয়া হয়েছে।
কেস ২: ১৫০ টন ডিসি ইএএফ, দক্ষিণ কোরীয় স্টেইনলেস মিল – অত্যন্ত ক্ষয়কারী স্ল্যাগ
সমস্যা:উচ্চ মাত্রার Cr2O3 যুক্ত স্ল্যাগ ৬ মাসের মধ্যে প্রচলিত টবগুলোকে ক্ষয় করে ফেলে।
সমাধান:বিশেষভাবে ASTM A27 65-35 সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি, সাথে অতিরিক্ত Cu (0.5%) এবং Ni (1.0%) যোগ করা হয়েছে, এবং সম্পূর্ণ ভেতরের পৃষ্ঠে সিরামিক কোটিং দেওয়া হয়েছে।
ফলাফল:কার্যকাল ১৮ মাস পর্যন্ত বর্ধিত হয়েছে – যা পূর্বের চেয়ে ৩ গুণ বেশি। প্রলেপযুক্ত পাত্রগুলো স্ল্যাগ জমে যাওয়ার সময়ও ৫০% কমিয়েছে।
কেস ৩: ৬০ টন ইএএফ, ভারতীয় ফাউন্ড্রি – ঘন ঘন ট্যাপ করা (প্রতিদিন ২০টির বেশি হিট)
সমস্যা:এক চক্র থেকে অন্য চক্রের মধ্যে পর্যাপ্ত শীতল হওয়ার সময় না পাওয়ায় পাত্রগুলো ৩ মাসের মধ্যেই ফেটে গিয়েছিল।
সমাধান:তাপ নিঃসরণ ত্বরান্বিত করার জন্য পাতলা দেয়ালযুক্ত (৪০ মিমি বনাম ৬০ মিমি) পাত্রটির নতুন নকশা করা হয়েছে এবং এতে বাইরের দিকে শীতলীকরণ পাঁজর যুক্ত করা হয়েছে। এছাড়াও, জোরপূর্বক বায়ু শীতলীকরণ স্টেশন ব্যবহারের সুপারিশ যোগ করা হয়েছে।
ফলাফল:ফাটল ধরা ১০ মাস পর্যন্ত বিলম্বিত হয়েছিল। পাত্রের ওজন কম হওয়ায় ক্রেনের ক্ষয়ক্ষতিও হ্রাস পেয়েছিল।
প্রয়োগক্ষেত্র – যেখানে EAF স্ল্যাগ পট অপরিহার্য
●কার্বন ইস্পাত EAF দোকান(লম্বা পণ্য, ফ্ল্যাট)
●স্টেইনলেস স্টিল ইএএফ গলানো(অত্যন্ত ক্ষয়কারী ধাতুমল)
●সংকর ইস্পাত এবং সরঞ্জাম ইস্পাত আর্ক চুল্লি
●ফাউন্ড্রি আর্ক ফার্নেস(লোহা এবং ইস্পাত ঢালাই)
●স্পঞ্জ আয়রন / ডিআরআই-ভিত্তিক ইস্পাত উৎপাদন(উচ্চ FeO স্ল্যাগ)
●ইএএফ ধূলিকণা পুনর্ব্যবহার প্ল্যান্ট(EAF ধূলিকণা থেকে জিঙ্ক পুনরুদ্ধার)
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ) – EAF নির্দিষ্ট
আমি কিভাবে বুঝব যে আমার EAF-এর জন্য একটি বিশেষ স্ল্যাগ পট প্রয়োজন?
এ: যদি আপনি দিনে ১০টির বেশি হিট ব্যবহার করেন অথবা সাধারণ পাত্রে ১২ মাসের মধ্যে ফাটল দেখতে পান, তাহলে আপনার একটি EAF-অপ্টিমাইজড ডিজাইন প্রয়োজন। এছাড়াও, যদি আপনি অতিরিক্ত পরিমাণে স্ল্যাগ আটকে যেতে দেখেন অথবা হাতে ভাঙার প্রয়োজন হয়, তাহলে আমাদের অ্যান্টি-স্টিক প্রোফাইল আপনাকে সাহায্য করবে।
আমি কি BOF এবং EAF-এর জন্য একই স্ল্যাগ পট ব্যবহার করতে পারি?
এ: সুপারিশ করা হয় না – EAF পটগুলো দ্রুত সাইক্লিং, পাতলা দেয়াল এবং ভিন্ন ধরনের স্ল্যাগ আসঞ্জন বৈশিষ্ট্যের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। EAF-এ BOF পট ব্যবহার করলে সময়ের আগেই ফাটল ধরে; BOF-এ EAF পট ব্যবহার করলে সেগুলো অতিরিক্ত গরম হয়ে যেতে পারে। সর্বদা নির্দিষ্ট পট ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন: আপনারা কি অর্থায়ন বা গাঁজা বিনিময়ের সুযোগ দেন?
এ: হ্যাঁ – আমাদের একটি স্ল্যাগ পট সার্ভিস মডেল রয়েছে: আপনি উৎপাদিত প্রতি টন স্টিলের জন্য অর্থ প্রদান করবেন, এবং পটগুলোর মালিকানা ও রক্ষণাবেক্ষণ আমাদের। ন্যূনতম ৫ বছরের চুক্তি। বিস্তারিত জানতে যোগাযোগ করুন।
প্রশ্ন: একটি অ্যান্টি-স্টিক আবরণের সাধারণ আয়ুষ্কাল কত?
সাধারণ EAF কার্যক্রমে (বেসিক স্ল্যাগ, দিনে ১৫ সাইকেল) কোটিং ৯-১২ মাস পর্যন্ত টিকে থাকে। আমাদের টেকনিশিয়ানরা আপনার প্ল্যান্টেই পুনরায় কোটিং করে দিতে পারেন (অথবা আমরা কোটিং কিট সরবরাহ করি)। লাইনিং প্রতিস্থাপনের খরচ নতুন পটের দামের প্রায় ১৫%।
প্রশ্ন: কোনো পাত্র হঠাৎ বিকল হয়ে গেলে জরুরি প্রতিস্থাপনের ব্যবস্থা আপনারা কীভাবে করেন?
এ: আমরা আমাদের গুদামে সাধারণ আকারের ইএএফ (EAF) পাত্রের একটি ছোট বাফার স্টক (২-৪টি পাত্র) রাখি। যেসব গ্রাহকের সার্ভিস চুক্তি রয়েছে, তাদের জন্য আমরা ৭২ ঘণ্টার মধ্যে বিমানযোগে পণ্য প্রেরণ করি।
পাত্রে কি তাপমাত্রা সেন্সর যোগ করা যায়?
হ্যাঁ – আমরা ইনকোনেল আবরণে থার্মোকাপল পকেট (সর্বোচ্চ ৪টি স্থানে) স্থাপন করতে পারি। সেন্সরগুলো একটি পোর্টেবল মনিটরের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে অথবা আপনার প্ল্যান্টের ডিসিএস (DCS)-এর সাথে ইন্টিগ্রেট করা যেতে পারে।
EAF স্ল্যাগ সংযোজনের জন্য পৃষ্ঠতলের মসৃণতার প্রয়োজনীয়তা কী?
A: ভেতরের বাটিটি অবশ্যই Ra ≤ 6.3 μm পর্যন্ত মেশিনিং করতে হবে। ঢালাই করা পৃষ্ঠতল আটকে যাওয়ার প্রবণতা বাড়ায়। আমাদের দ্বি-ঢালু নকশা এবং সূক্ষ্ম মেশিনিং এই আটকে যাওয়া উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
প্রশ্ন: স্ল্যাগ পাত্রের ভিতরে স্ল্যাগ জমে গেলে আমি কীভাবে তা পরিষ্কার করব?
ক: পাত্রের দেয়ালে সরাসরি যান্ত্রিক হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করবেন না – এতে ফাটল ধরে। এর পরিবর্তে, অক্সিজেন ল্যান্সিং ব্যবহার করে একটি চ্যানেল তৈরি করুন, তারপর পাত্রটি সমানভাবে গরম করুন। আমাদের অ্যান্টি-স্টিক কোটিং পাত্র জমে যাওয়া কমায়।
আপনার EAF স্ল্যাগ হ্যান্ডলিং উন্নত করতে প্রস্তুত?
একটির জন্য ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুনবিনামূল্যে তাপীয় ক্লান্তি মূল্যায়নআপনার বর্তমান স্ল্যাগ পটগুলোর বিষয়ে আমরা নকশার পরিবর্তনের সুপারিশ করব এবং সেগুলোর সম্ভাব্য কার্যকাল বৃদ্ধির পূর্বাভাস দেব।
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
ফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568
ওমিক স্টিল – ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস পদ্ধতিতে ইস্পাত তৈরির তীব্র ছন্দের জন্য বিশেষভাবে নির্মিত।
সম্পর্কিত পণ্য
-
স্ল্যাগ পট উপকরণ নির্বাচন নির্দেশিকা: ZG270-500, G...
-
স্ল্যাগ পট প্রস্তুতকারক | হেভি-ডিউটি কাস্ট স্টিল এস...
-
এলএফ/ভিডি স্ল্যাগ পট | ল্যাডেল ফার্নেস বিশেষায়িত স্ল্যাগ...
-
বৃহৎ স্ল্যাগ পট প্রস্তুতকারক | হেভি-ডিউটি ৬০-১০০...
-
স্ল্যাগ পটের কার্যকাল কীভাবে বাড়াবেন: রক্ষণাবেক্ষণ...
-
ইএএফ স্ল্যাগ পট | ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস বিশেষজ্ঞ...
-
স্ল্যাগ ল্যাডেল | স্টিল স্ল্যাগ ল্যাডেল প্রস্তুতকারক – ও...
-
২০-৫০ টন স্ল্যাগ পট | মাঝারি ধারণক্ষমতার স্ল্যাগ ল্যাডেল...
-
EN 10219 S460MH ERW স্টিল পাইপ – সর্বোচ্চ শক্তি...