এপিআই 5L X60 (L415) এলএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ: উৎপাদন ক্ষমতা ও পণ্যের স্পেসিফিকেশন

X60 LSAW এর জন্য Womic Steel কেন?

●২১৯–১,৬০০ মিমি ব্যাস জুড়ে তিনটি পরিপূরক প্রক্রিয়া (JCOE, UOE, রোল্ড প্লেট)।

●UOE প্রক্রিয়া ±০.২% বাহ্যিক ব্যাসের গোলাকারত্ব প্রদান করে – যা গ্যাস ট্রাঙ্ক লাইনের স্বয়ংক্রিয় ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

●৭০ মিমি (একক সেলাই) বা ৮০ মিমি (দ্বৈত সেলাই) পর্যন্ত পুরু দেয়াল তৈরির সক্ষমতা।

●PWHT চুল্লির ধারণক্ষমতা: ১২ মিটার দৈর্ঘ্য × ৩ মিটার ব্যাস

●-৪৬°C এবং -৬০°C পর্যন্ত নিম্ন-তাপমাত্রার অভিঘাত পরীক্ষা (আর্কটিক গ্রেড X60)

●HIC/SSC পরীক্ষার মাধ্যমে প্রত্যয়িত সাওয়ার সার্ভিস (NACE TM0284, TM0177)

●API 5L মনোগ্রাম + CE + তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

●দ্রুত ডেলিভারি: স্ট্যান্ডার্ড X60 PSL1-এর জন্য ৩৫-৫০ দিন, PSL2 সাওয়ার সার্ভিসের জন্য ৫০-৭০ দিন

●২৪ মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ দৈর্ঘ্য ফিল্ড গার্থ ওয়েল্ড ৩০-৪০% কমিয়ে দেয়।

●বিশ্বব্যাপী ১,৫০০ কিলোমিটারেরও বেশি X60 পাইপলাইন সরবরাহ করা হয়েছে, যেগুলোর পরিষেবা চলাকালীন কোনো ত্রুটি ঘটেনি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী:

গ্যাস পাইপলাইনের জন্য X52-এর পরিবর্তে X60 কেন বেছে নেওয়া উচিত?
X60 ১৫% বেশি ইল্ড স্ট্রেংথ (৪১৫ MPa বনাম ৩৬০ MPa) প্রদান করে, যা একই প্রেসার রেটিং-এর জন্য আরও পাতলা দেয়াল (সাধারণত ১০-১৫% হ্রাস) তৈরি করতে সাহায্য করে। এটি উপাদানের ওজন এবং খরচ কমায়, বিশেষ করে দীর্ঘ-দূরত্বের পাইপলাইনের ক্ষেত্রে। তবে, X60-এর জন্য আরও কঠোর ওয়েল্ডিং পদ্ধতির প্রয়োজন হয় এবং এটি হাইড্রোজেন ক্র্যাকিং-এর প্রতি বেশি সংবেদনশীল। ১০ MPa-এর কম চাপের জন্য, X52 প্রায়শই বেশি সাশ্রয়ী। ১২ MPa-এর বেশি চাপের জন্য, X60 বা X65 ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়।

X60 PSL1 এবং PSL2 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
A: PSL2-এর রাসায়নিক সীমা আরও কঠোর (বিশেষ করে কম C, P, S), এতে বাধ্যতামূলক শার্পি ইমপ্যাক্ট টেস্টিং (২৭ জুল @ ০°C বা তার কম) প্রয়োজন, সর্বোচ্চ কাঠিন্য ৯০ HRB, এবং ওয়েল্ড সিমের ১০০% আল্ট্রা-থ্রেশহোল্ড টেস্টিং (UT) প্রয়োজন হয় (PSL1-এর জন্য শুধু স্পট UT প্রয়োজন)। জনবহুল এলাকায় বা কম তাপমাত্রায় পরিচালিত গ্যাস ট্রাঙ্ক লাইনের জন্য প্রায়শই PSL2 নির্দিষ্ট করা হয়।

প্রশ্ন: আপনারা কি X60-কে সাওয়ার সার্ভিস সার্টিফিকেশন সহ সরবরাহ করতে পারবেন?
হ্যাঁ। আমরা HIC টেস্টিং (NACE TM0284) এবং SSC টেস্টিং (NACE TM0177) সহ X60 PSL2 সরবরাহ করি। HIC-এর জন্য সাধারণ গ্রহণযোগ্যতা: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%। দেয়ালের পুরুত্ব নির্বিশেষে সমস্ত সাওয়ার সার্ভিস X60-এর ক্ষেত্রে PWHT প্রয়োগ করা হয়, যাতে কাঠিন্য ≤ 85 HRB নিশ্চিত করা যায়। আমরা মধ্যপ্রাচ্য এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার প্রকল্পগুলিতে সাওয়ার সার্ভিস X60 সরবরাহ করেছি।

প্রশ্ন: X60 আর্কটিক পাইপলাইনের জন্য আপনারা কী ধরনের নিম্ন-তাপমাত্রার ইমপ্যাক্ট টেস্টিং করতে পারেন?
এ: আমরা -৬০°C পর্যন্ত পরীক্ষা করতে পারি। সাধারণ আর্কটিক গ্যাস পাইপলাইনের জন্য -৪৬°C তাপমাত্রায় ন্যূনতম ২৭J শার্পি ইমপ্যাক্ট প্রয়োজন হয়। Womic সাধারণত -৪৬°C তাপমাত্রায় ৮০-১২০J শক্তি অর্জন করে। ফ্র্যাকচার প্রসারণ নিয়ন্ত্রণের জন্য, আমরা -২০°C তাপমাত্রায় ন্যূনতম ৮৫% শিয়ার এরিয়া সহ DWTT-ও সম্পাদন করি। অনুগ্রহ করে আপনার প্রয়োজনীয় পরীক্ষার তাপমাত্রা এবং শক্তি উল্লেখ করুন।

প্রশ্ন: X60 অফশোর পাইপলাইনের জন্য কোন প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে ভালো – JCOE নাকি UOE?
অফশোরের জন্য UOE বেশি পছন্দনীয়, কারণ এটি উন্নততর গোলাকারত্ব (JCOE-এর ±০.৫% এর বিপরীতে ±০.২%) এবং কম অবশিষ্ট পীড়ন তৈরি করে। বাহ্যিক হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ (ধস) প্রতিরোধ করার জন্য এবং লে ভেসেলগুলিতে নির্ভরযোগ্য ফিল্ড গার্থ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। UOE ডাইনামিক রাইজারগুলির জন্য উন্নততর ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতাও প্রদান করে। অগভীর জলে (< ১০০ মিটার) অনশোর এবং নিয়ারশোরের জন্য JCOE গ্রহণযোগ্য।

X60 LSAW পাইপের জন্য সাধারণত কত সময় লাগে?
এ: X60 PSL1-এর জন্য সাধারণ সরবরাহের সময়: ৩৫-৫০ দিন। সাওয়ার সার্ভিস টেস্টিং এবং PWHT সহ X60 PSL2-এর জন্য: ৫০-৭০ দিন। প্লেট স্টকে থাকলে, অল্প পরিমাণের (< ১,০০০ টন) জন্য জরুরি অর্ডার (২৫-৩৫ দিন) সম্ভব। খুব বড় অর্ডারের (> ২০,০০০ টন) ক্ষেত্রে, সরবরাহের সময় ৯০ দিন পর্যন্ত বাড়তে পারে।

আপনারা কি X60 LSAW পাইপের জন্য তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন পরিষেবা প্রদান করেন?
হ্যাঁ। আমরা SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, এবং LR-এর সাথে কাজ করি। উৎপাদনের সময় আমাদের কারখানায় ক্লায়েন্টের প্রতিনিধির উপস্থিতিতে পরিদর্শন করা যেতে পারে। অনুরোধের ভিত্তিতে আমরা EN 10204 Type 3.2 সার্টিফিকেট প্রদান করি।

প্রকল্প রেফারেন্স – দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া আন্তঃসীমান্ত প্রাকৃতিক গ্যাস ট্রাঙ্ক লাইন

দেশ:মিয়ানমার – থাইল্যান্ড সীমান্ত অঞ্চল (মারতাবান উপসাগর থেকে থাইল্যান্ড পর্যন্ত গ্যাস পাইপলাইন)
মান ও গ্রেড:API 5L X60 PSL2 (সাওয়ার সার্ভিস, HIC এবং SSC টেস্টিং সহ)
মাত্রা ও পরিমাণ:

●বাইরের ব্যাস ৮১৩ মিমি (৩২″) × ওজন ১৯.০ মিমি – ৩৬,০০০ মিটার (প্রায় ১২,৬০০ টন) ইউওই প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত

●বাইরের ব্যাস ৮১৩ মিমি (৩২″) × পুরুত্ব ২২.০ মিমি – ৮,০০০ মিটার (প্রায় ৩,২০০ টন), ইউওই (UOE) প্রক্রিয়ায় নির্মিত (সড়ক/রেল ক্রসিংয়ের জন্য পুরু দেয়াল)

●বাইরের ব্যাস ৬১০ মিমি (২৪″) × প্রস্থ ১৫.৯ মিমি – ১২,০০০ মিটার (প্রায় ২,৪০০ টন), JCOE প্রক্রিয়ায় নির্মিত (বিদ্যুৎ কেন্দ্রের শাখা লাইন)
মোট:৫৬,০০০ মিটার (৫৬ কিমি), প্রায় ১৮,২০০ টন

স্পেসিফিকেশন:ISO 21809 অনুযায়ী বাহ্যিক 3LPE কোটিং (মোট পুরুত্ব ৩.০ মিমি), ৩০° বেভেল করা প্রান্ত / ১.৬ মিমি রুট ফেস এবং অভ্যন্তরীণ বেভেল প্রোটেক্টর, ১৫.০ MPa চাপে হাইড্রোটেস্ট (ডিজাইন চাপ ১১.৫ MPa)। ০°C এবং -২০°C তাপমাত্রায় বাধ্যতামূলক শার্পি ইমপ্যাক্ট (সর্বনিম্ন ২৭ জুল, অর্জিত ৯০-১৪০ জুল)। NACE TM0284 সলিউশন A অনুযায়ী HIC, ৯৬ ঘণ্টা – গ্রহণযোগ্যতা: CLR ≤ ৫%, CTR ≤ ১.৫%, CSR ≤ ০.৫%। NACE TM0177 মেথড A অনুযায়ী SSC, ৭২০ ঘণ্টা – কোনো ফাটল অনুমোদিত নয়। WT ≥ ১৯.০ মিমি পুরুত্বের সমস্ত পাইপের জন্য PWHT প্রয়োগ করা হয়। ওয়েল্ড সিমের জন্য TOFD সহ ১০০% স্বয়ংক্রিয় UT। ফিল্ড ওয়েল্ড কোয়ালিফিকেশন নমুনার জন্য রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT)।

আবেদন:সীমান্ত-পার প্রাকৃতিক গ্যাসের প্রধান পাইপলাইনটি মিয়ানমারের মার্তাকান উপসাগরের অফশোর গ্যাসক্ষেত্র থেকে থাইল্যান্ডের একটি অনশোর রিসিভিং টার্মিনালে গ্যাস পরিবহন করে, এবং সেখান থেকে তা একটি গ্যাস-চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রে যায়। ৫৬ কিলোমিটার দীর্ঘ অনশোর অংশটি পাহাড়ি ও জঙ্গলময় ভূখণ্ডের উপর দিয়ে গেছে, যেখানে উচ্চতার উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন (৪০০ মিটার পর্যন্ত) রয়েছে। এছাড়াও এতে ছয়টি প্রধান সড়ক ক্রসিং এবং তিনটি রেল ক্রসিং আছে।

প্রযুক্তিগত প্রতিবন্ধকতা ও সমাধান:

●সামান্য H₂S যুক্ত গ্যাসের ক্ষেত্রে টক পরিষেবা সংক্রান্ত নিয়মকানুন মেনে চলতে হবে।– ৫৫° সেলসিয়াস অপারেটিং তাপমাত্রায় প্রাকৃতিক গ্যাসে ৫-১০ পিপিএম H₂S থাকে। Womic ১২টি প্রোডাকশন লটের উপর HIC এবং SSC পরীক্ষা সম্পন্ন করেছে। HIC পরীক্ষায় সবগুলোই CLR ০%, CTR ০%, এবং CSR ০% পেয়ে উত্তীর্ণ হয়েছে। SSC পরীক্ষায় (NACE TM0177, ৭২০ ঘণ্টা) কোনো পৃষ্ঠ ফাটল দেখা যায়নি। আমরা এটি অর্জন করেছি CEV ≤ ০.৩৮% বজায় রেখে, সমস্ত ১৯.০ মিমি এবং ২২.০ মিমি WT পাইপে PWHT প্রয়োগ করে (যদিও API 5L অনুযায়ী ২৫.৪ মিমি-এর নিচে PWHT-এর প্রয়োজন নেই), এবং ওয়েল্ডিং তাপ ≤ ২.৮ kJ/mm-এ নিয়ন্ত্রণ করে। ক্লায়েন্টের পরিদর্শক (BV) সমস্ত পরীক্ষা প্রত্যক্ষ করেছেন এবং ফলাফল প্রত্যয়ন করেছেন।

●উচ্চ অনুদৈর্ঘ্য বাঁক সহ পার্বত্য ভূখণ্ড– পাইপলাইন রুটে ২৫ ডিগ্রি পর্যন্ত ঢাল রয়েছে। উচ্চ শক্তির কারণে, X60 পাইপের ফিল্ড বেন্ডিং নিম্ন গ্রেডের পাইপের চেয়ে বেশি চ্যালেঞ্জিং। ফিল্ড বেন্ডের সংখ্যা ৩৩% কমানোর জন্য Womic অতিরিক্ত-লম্বা সিঙ্গেল জয়েন্ট (স্ট্যান্ডার্ড ১২ মিটারের পরিবর্তে ১৮ মিটার) সহ পাইপ সরবরাহ করেছে। আমরা একটি বিশেষ বেভেল জ্যামিতিও (কম্পাউন্ড বেভেল) সরবরাহ করেছি, যা ওয়েল্ডের গুণমান অক্ষুণ্ণ রেখে ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের সময় ±৩° মিসঅ্যালাইনমেন্টের সুযোগ দেয়। ঢালে সঠিক অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করার জন্য ওভ্যালিটি ≤ ০.৩% (UOE প্রক্রিয়া) রাখা হয়েছিল।

●জঙ্গলের পরিবেশে 3LPE আবরণের অখণ্ডতা– উচ্চ আর্দ্রতা (সারা বছর ৮০-৯৫%) এবং ক্ষয়কারী ল্যাটেরাইট মাটি কোটিং-এর জন্য ঝুঁকি তৈরি করেছিল। ওমিক একটি অতিরিক্ত ০.৩ মিমি স্যাক্রিফিশিয়াল লেয়ার সহ ৩এলপিই কোটিং প্রয়োগ করেছে। আমরা ৭কেভি-তে (স্ট্যান্ডার্ড ৫কেভি) ১০০% হলিডে ডিটেকশন করেছি এবং ২৫°সে ও ৭০°সে তাপমাত্রায় পিল স্ট্রেংথ পরিমাপ করেছি (২৫°সে-তে ২৩০ নিউটন/সেমি, ৭০°সে-তে ১৬০ নিউটন/সেমি)। কোটিংটি ক্যাথোডিক ডিসবন্ডমেন্ট পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে (৬৫°সে তাপমাত্রায় ২৮ দিনে ≤ ৮ মিমি ব্যাসার্ধ)।

●শুল্ক জটিলতা সহ আন্তঃসীমান্ত সরবরাহ ব্যবস্থা– পাইপগুলো সাংহাই থেকে ইয়াঙ্গুন বন্দরে (মিয়ানমার) পাঠানো হয়েছিল, তারপর সেখান থেকে ট্রাকযোগে ২৮০ কিলোমিটার দূরে থাই সীমান্তের কাছে অবস্থিত পাইপলাইন পর্যন্ত নিয়ে যাওয়া হয়। এই পথটি দুটি কাস্টমস চেকপয়েন্টের মধ্যে দিয়ে যায়। ওমিক দেশ-ভিত্তিক কাগজপত্র (আলাস্কা ও আসিয়ান-ব্যাপী সার্টিফিকেট অফ অরিজিন ফর্ম) প্রস্তুত করেছিল। শুল্ক পরিশোধে বিলম্ব এড়ানোর জন্য আমরা অস্থায়ী আমদানি বন্ডেরও ব্যবস্থা করেছিলাম। সম্পূর্ণ ১৮,২০০ টন পণ্য ৫ দিনের মধ্যে কাস্টমস ছাড়পত্র পায়।

●X60 এর জন্য কঠোর ওয়েল্ড তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ– X60-এর HAZ (হিট-অ্যাক্সেস জোন) অতিরিক্ত তাপের প্রতি সংবেদনশীল, যা এটিকে নরম করে দিতে পারে এবং এর দৃঢ়তা কমিয়ে দিতে পারে। Womic প্রতিটি ওয়েল্ড পাসে তাপের পরিমাণ পর্যবেক্ষণের জন্য একটি ডুয়াল-ওয়্যার SAW (সিউয়ার-অ্যাক্সেস ওয়াল) সিস্টেম ব্যবহার করেছে। ভেতরের ওয়েল্ডের জন্য গড় তাপ: ২.২ kJ/mm, বাইরের ওয়েল্ডের জন্য: ২.৫ kJ/mm (যা ৩.৫ kJ/mm সীমার অনেক নিচে)। ইন্টারপাস তাপমাত্রা ২০০°C-এর নিচে রাখা হয়েছিল। PWHT (পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট)-এর পর ক্রস-ওয়েল্ড হার্ডনেস: বেস মেটাল ৭৮-৮২ HRB, ওয়েল্ড ৮২-৮৬ HRB, HAZ ৮০-৮৪ HRB – সবগুলোই ৯০ HRB সীমার মধ্যে।

● ফলাফল:গ্যাস পাইপলাইনটি ২০২৪ সালের তৃতীয় ত্রৈমাসিকে চালু করা হয়েছিল। বিভি মায়ানমার কর্তৃক পরিচালিত তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনে ৫৬ কিলোমিটার দীর্ঘ X60 PSL2 পাইপের সবগুলোই উত্তীর্ণ হয়েছে। গ্রাহক জানিয়েছেন যে, ফিল্ডে গার্থ ওয়েল্ডিংয়ের (৪,৬০০টিরও বেশি গার্থ ওয়েল্ড) সময় কোনো ওয়েল্ডিং ত্রুটি ছিল না। পাইপলাইনটি কোনো লিকেজ বা কোটিং ব্যর্থতা ছাড়াই ১২ মাস ধরে ১০.৫-১১.০ এমপিএ চাপে পরিচালিত হচ্ছে। সময়মতো ডেলিভারি (৬৮ দিনের মধ্যে সম্পূর্ণ ১৮,২০০ টন সরবরাহ) এবং গুণগত মানের জন্য ওমিক স্টিল থাই ইপিসি ঠিকাদারের কাছ থেকে "সাপ্লায়ার অফ দ্য ইয়ার" পুরস্কার পেয়েছে।

যোগাযোগ:
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – বিশ্বজুড়ে উচ্চ-চাপের প্রাকৃতিক গ্যাস ট্রাঙ্ক লাইন, অফশোর পাইপলাইন, সাওয়ার সার্ভিস এবং আর্কটিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য API 5L X60 LSAW পাইপের ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য সহযোগী।