API 5L X65 LSAW স্টিল পাইপ: উৎপাদন ক্ষমতা ও পণ্যের স্পেসিফিকেশন

X65 LSAW এর জন্য Womic Steel কেন?

● UOE প্রক্রিয়া ±০.২% OD গোলাকারত্ব প্রদান করে – যা গভীর জলে ধস প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য।

● HIC/SSC এবং PWHT সক্ষমতাসহ প্রত্যয়িত সাওয়ার সার্ভিস

● -৬০° সেলসিয়াস পর্যন্ত নিম্ন-তাপমাত্রার অভিঘাত এবং ফাটল বলবিদ্যার জন্য CTOD পরীক্ষা

● অফশোরের জন্য এপিআই ৫এল মনোগ্রাম + ডিএনভি অনুমোদন

● বিশ্বব্যাপী ১,২০০ কিলোমিটারেরও বেশি X65 পাইপলাইন সরবরাহ করা হয়েছে

● DNV, ABS, BV, SGS, TÜV কর্তৃক তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী:

অফশোর পাইপলাইনের ক্ষেত্রে X65 এবং X60 এর মধ্যে পার্থক্য কী?
A: X65-এর ইল্ড স্ট্রেংথ ৮% বেশি (৪৫০ বনাম ৪১৫ MPa), যা কিছুটা পাতলা দেয়াল তৈরির সুযোগ দেয়। গভীর জলের (≥ ১,০০০ মি.) জন্য, এর উন্নততর কলাপস রেজিস্ট্যান্স এবং ফ্যাটিগ পারফরম্যান্সের কারণে প্রায়শই X65 পছন্দ করা হয়। তবে, X65-এর জন্য আরও কঠোর ওয়েল্ডিং পদ্ধতির প্রয়োজন হয় এবং এটি হাইড্রোজেন ক্র্যাকিংয়ের প্রতি বেশি সংবেদনশীল। ৫০০ মি.-এর কম গভীরতার জলের জন্য, X60 আরও সাশ্রয়ী হতে পারে।

প্রশ্ন: আপনারা কি অফশোর রাইজারের জন্য CTOD টেস্টিং সহ X65 সরবরাহ করতে পারবেন?
হ্যাঁ। আমরা BS 7448 বা ASTM E1820 অনুযায়ী নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত -২০°C বা -৪৬°C) CTOD পরীক্ষা করে থাকি। সর্বনিম্ন CTOD মান: ওয়েল্ড মেটালের জন্য ০.২৫ মিমি, HAZ-এর জন্য ০.৩০ মিমি। আমরা CTOD-পরীক্ষিত X65 সরবরাহ করেছি।北海এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার অফশোর প্রকল্পসমূহ।

X65 LSAW পাইপের সর্বোচ্চ দেয়ালের পুরুত্ব কত?
A: JCOE/UOE সর্বোচ্চ ৫০.৮ মিমি, রোল্ড প্লেট সিঙ্গেল সিম ৭০ মিমি পর্যন্ত, রোল্ড প্লেট ডাবল সিম ৮০ মিমি পর্যন্ত। দেয়ালের পুরুত্ব > ৫০.৮ মিমি হলে, PWHT বাধ্যতামূলক। আমরা সম্প্রতি একটি উচ্চ-চাপের CO₂ পাইপলাইনের জন্য X65 ১,০১৬ মিমি OD × ৬০ মিমি WT সরবরাহ করেছি।

প্রশ্ন: X65 ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে আপনারা HAZ টাফনেস কীভাবে নিশ্চিত করেন?
এ: আমরা প্লেটের রাসায়নিক গঠন (কম CEV, ≤ ০.৪০%), SAW চলাকালীন তাপের পরিমাণ (≤ ২.৫ kJ/mm), এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা (≤ ২০০°C) নিয়ন্ত্রণ করি। আমরা গ্রাহকদের ওয়েল্ডিং পদ্ধতির যোগ্যতা যাচাই (WPQ) সংক্রান্ত সুপারিশ প্রদান করি এবং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণের নমুনা সরবরাহ করতে পারি। -২০°C তাপমাত্রায় HAZ শার্পি ইমপ্যাক্ট ওয়েল্ডিংয়ের সাধারণ শক্তি: ১২০-২০০ জুল।

প্রশ্ন: X65 কি সাওয়ার সার্ভিসের (H₂S) জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ, তবে এর জন্য কম CEV (≤ ০.৪০%) সহ PSL2, ২০ মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের সমস্ত দেয়ালের জন্য PWHT, কঠোরতা ≤ ৮৫ HRB এবং HIC/SSC পরীক্ষা প্রয়োজন। Womic মধ্যপ্রাচ্য (৩০ পিপিএম H₂S) এবং কানাডায় (সাওয়ার গ্যাস) সাওয়ার সার্ভিস X65 সরবরাহ করেছে।

X65 LSAW পাইপ সরবরাহের জন্য সাধারণত কত সময় লাগে?
এ: স্ট্যান্ডার্ড X65 PSL1: ৪০-৫৫ দিন। সাওয়ার সার্ভিস এবং PWHT সহ X65 PSL2: ৬০-৮০ দিন। প্লেট স্টকে থাকলে, ২,০০০ টনের কম পরিমাণের জন্য জরুরি অর্ডার (৩০-৪৫ দিন) সম্ভব।

প্রকল্পের রেফারেন্স – উত্তর সাগরের গভীর সমুদ্রের গ্যাস রপ্তানি পাইপলাইন

দেশ:নরওয়ে (উত্তর সাগর, বাল্ডার ক্ষেত্র এলাকা)
মান ও গ্রেড:API 5L X65 PSL2 টক পরিষেবা এবং CTOD প্রয়োজনীয়তা সহ
মাত্রা ও পরিমাণ:

● বহিঃস্থ ব্যাস ৬১০ মিমি (২৪″) × প্রস্থ ২২.২ মিমি – ২৮,০০০ মিটার (প্রায় ৯,২০০ টন) ইউওই (UOE) প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত

● বাইরের ব্যাস ৬১০ মিমি (২৪″) × প্রস্থ ২৫.৪ মিমি – ৬,০০০ মিটার (প্রায় ২,৩০০ টন), UOE প্রক্রিয়ায় নির্মিত (রাইজার অংশের জন্য পুরু দেয়াল)

● বাইরের ব্যাস ৮১৩ মিমি (৩২″) × প্রস্থ ৩০.০ মিমি – ৪,০০০ মিটার (প্রায় ২,৫০০ টন), রোল্ড প্লেট সিঙ্গেল সিম পদ্ধতিতে নির্মিত (তীরবর্তী অবতরণের জন্য)
মোট:৩৮,০০০ মিটার (৩৮ কিমি), প্রায় ১৪,০০০ টন

স্পেসিফিকেশন:উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের (১১০°সে.) জন্য বাইরের দিকে ৩এলপিপি কোটিং (মোট ৩.৫মিমি পুরুত্ব), স্টেইনলেস স্টিল বেভেল প্রোটেক্টর সহ ৩০° বেভেল করা প্রান্ত / ১.৬মিমি রুট ফেস, ২২.৫ এমপিএ চাপে হাইড্রোটেস্ট (ডিজাইন চাপ ১৭.০ এমপিএ)। -২০°সে. তাপমাত্রায় (সর্বনিম্ন ৫০জুল, অর্জিত ১২০-২০০জুল) এবং -৪৬°সে. তাপমাত্রায় (সর্বনিম্ন ২৭জুল, অর্জিত ৮০-১৫০জুল) বাধ্যতামূলক শার্পি ইমপ্যাক্ট। -২০°সে. তাপমাত্রায় বিএস ৭৪৪৮ অনুযায়ী সিটিওডি পরীক্ষা – গ্রহণযোগ্য: ওয়েল্ড মেটাল ≥ ০.২৫মিমি, এইচএজেড ≥ ০.৩০মিমি। এনএসিই টিএম০২৮৪ (সলিউশন এ, ৯৬ঘন্টা) অনুযায়ী এইচআইসি – গ্রহণযোগ্য: সিএলআর ০%, সিটিআর ০%, সিএসআর ০%। এনএসিই টিএম০১৭৭ অনুযায়ী এসএসসি – কোনো ফাটল নেই। সাওয়ার ব্যবহারের জন্য সমস্ত পাইপে পিডব্লিউএইচটি প্রয়োগ করা হয়েছে। TOFD সহ ১০০% ইউটি এবং সম্পূর্ণ শরীরের ইউটি (শুধু সেলাই নয়)। উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে DNV-এর তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন।

আবেদন:বাল্ডার ক্ষেত্র (জলের গভীরতা ৮০০-১,২০০ মিটার) থেকে নরওয়ের একটি উপকূলীয় গ্রহণকারী টার্মিনাল পর্যন্ত বিস্তৃত গভীর সমুদ্রের গ্যাস রপ্তানি পাইপলাইন। ৩৮ কিলোমিটার দীর্ঘ এই পাইপলাইনটিতে একটি ডাইনামিক রাইজার অংশ (২ কিমি, ২৫.৪ মিমি ডব্লিউটি) এবং পাথুরে ভূখণ্ডের মধ্য দিয়ে একটি উপকূলীয় সংযোগ পথ (৪ কিমি, ৩০ মিমি ডব্লিউটি রোল্ড প্লেট) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

প্রযুক্তিগত প্রতিবন্ধকতা ও সমাধান:

● গভীর জলে ধস প্রতিরোধ– ১,২০০ মিটার পর্যন্ত জলের গভীরতা ১২.৫ MPa বাহ্যিক চাপ সৃষ্টি করে। ২৪″ × ২২.২ মিমি UOE পাইপটির জন্য ≥ ২৫ MPa (সেফটি ফ্যাক্টর ২) কলাপস প্রেসার পূরণ করা প্রয়োজন ছিল। Womic এমন UOE পাইপ তৈরি করেছে যার ওভ্যালিটি ≤ ০.২% (পরিমাপ অনুযায়ী ০.১৫-০.১৮%) এবং রেসিডুয়াল স্ট্রেস ≤ ৩৫% SMYS। আমরা উৎপাদন প্যারামিটারগুলোর উপর ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস (FEA) করেছি এবং দুটি পূর্ণ-আকারের নমুনার উপর কলাপস প্রেসার পরীক্ষার মাধ্যমে তা যাচাই করেছি (যেখানে ২৮.৫ MPa এবং ২৯.২ MPa পাওয়া গেছে)।

● উচ্চ H₂S যুক্ত টক পরিষেবা– গ্যাসটিতে ৯০°C কার্যকারী তাপমাত্রায় ৫০ পিপিএম H₂S রয়েছে। ওমিক ক্যালসিয়াম ট্রিটমেন্ট সহ কম-কার্বন (C ≤ ০.০৭%), কম-ম্যাঙ্গানিজ (Mn ≤ ১.৪০%), কম-সালফার (S ≤ ০.০০২%) যুক্ত প্লেট নির্বাচন করেছে। CEV ০.৩৫-০.৩৮% এ বজায় রাখা হয়েছিল। সমস্ত পাইপের জন্য PWHT প্রয়োগ করা হয়েছিল (সোকিং ৬০০°C ± ১০°C, হোল্ড ১.৫ ঘন্টা)। PWHT এর পরে কঠোরতা: বেস মেটাল ৭৮-৮৪ HRB, ওয়েল্ড ৮২-৮৬ HRB, HAZ ৮০-৮৪ HRB। HIC এবং SSC পরীক্ষা শূন্য ফাটল সহ উত্তীর্ণ হয়েছে।

● রাইজারের জন্য CTOD ফ্র্যাকচার টাফনেস– তরঙ্গ লোড প্রতিরোধ করার জন্য ডাইনামিক রাইজার সেকশনের উচ্চ ফ্র্যাকচার টাফনেস প্রয়োজন। Womic -২০°C তাপমাত্রায় ওয়েল্ড মেটাল এবং HAZ-এর উপর CTOD পরীক্ষা সম্পন্ন করেছে। ফলাফল: ওয়েল্ড মেটাল ০.৩৫-০.৫৫ মিমি (প্রয়োজনীয় ≥ ০.২৫ মিমি), HAZ ০.৪০-০.৭০ মিমি (প্রয়োজনীয় ≥ ০.৩০ মিমি)। আমরা -৪৬°C তাপমাত্রায় নিম্ন-তাপমাত্রার শার্পি পরীক্ষাও করেছি (গড় ১১০ জুল)। DNV সমস্ত CTOD পরীক্ষার সাক্ষী ছিল।

● উচ্চ-তাপমাত্রার আবরণ (3LPP)– কার্যকরী তাপমাত্রা ৯০°C, এবং শাট-ইন অবস্থায় সর্বোচ্চ ১১০°C। স্ট্যান্ডার্ড 3LPE (পলিইথিলিন)-এর তাপমাত্রা ৮০°C পর্যন্ত সীমাবদ্ধ। Womic ৩.৫ মিমি পুরুত্বের 3LPP (পলিপ্রোপিলিন) কোটিং প্রয়োগ করেছে (উপরের স্তর ২.৫ মিমি + আঠা ০.৫ মিমি + FBE ০.৫ মিমি)। কোটিংটি ১১০°C তাপমাত্রায় ক্যাথোডিক ডিসবন্ডমেন্ট পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে (২৮ দিন পর ডিসবন্ডমেন্ট ব্যাসার্ধ ≤ ৮ মিমি)। ১১০°C তাপমাত্রায় পিল স্ট্রেংথ ৬০ N/cm পরিমাপ করা হয়েছে (সর্বনিম্ন ৫০ N/cm)।

● রিল-লে ইনস্টলেশনের জন্য চরম মাত্রিক সহনশীলতা– পাইপলাইনটি রিল-লে পদ্ধতিতে (পাইপ একটি রিল পাত্রে পেঁচিয়ে) স্থাপন করা হয়েছিল। এর জন্য অত্যন্ত কঠোরভাবে ওভ্যালিটি নিয়ন্ত্রণ (≤ ০.২%) এবং ওয়েল্ড রিইনফোর্সমেন্টের উচ্চতা ≤ ০.৫ মিমি রাখা প্রয়োজন। ওমিক-এর UOE প্রক্রিয়ায় ০.১৫-০.১৮% ওভ্যালিটি অর্জন করা সম্ভব হয়েছে। আমরা ওয়েল্ড ক্যাপগুলোকে ঘষে ≤ ০.৩ মিমি উচ্চতায় নিয়ে এসেছি। সমস্ত পাইপ একটি বিশেষ "রিলেবিলিটি" পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে: কোনো ফাটল ছাড়াই ১০টি পূর্ণ-স্কেল স্পুলিং চক্র সম্পন্ন করা।

● নরওয়েতে লজিস্টিকস– পাইপগুলো সাংহাই থেকে নরওয়ের স্টাভাঞ্জারে একটি ব্রেক-বাল্ক জাহাজের (বিশেষায়িত পাইপ বাহক) মাধ্যমে পাঠানো হয়েছিল। শীতকালে উত্তর সাগর পাড়ি দেওয়ার জন্য ঘনীভবন-রোধী প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন ছিল। ওমিক (Womic) ভিসিআই (বাষ্প ক্ষয় প্রতিরোধক) ব্যাগ এবং প্রান্তের ঢাকনার ভেতরে সিলিকা জেল ডেসিক্যান্ট ব্যবহার করেছিল। সম্পূর্ণ ১৪,০০০ টন পাইপ কোনো ক্ষয় বা আবরণের ক্ষতি ছাড়াই পৌঁছেছিল।

ফলাফল:বাল্ডার ফিল্ড গ্যাস রপ্তানি পাইপলাইনটি ২০২৪ সালের তৃতীয় ত্রৈমাসিকে স্থাপন করা হয়েছিল। একটি শীর্ষস্থানীয় অফশোর ঠিকাদার দ্বারা সম্পাদিত রিল-লে ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায়, স্পুলিং এবং স্থাপনের সময় পাইপের মূল অংশ বা ওয়েল্ড সিমে কোনো ত্রুটি দেখা যায়নি। সমুদ্রতলে করা চাপ পরীক্ষায় এর সম্পূর্ণ ৩৮ কিলোমিটার অংশ উত্তীর্ণ হয়েছে। গ্রাহক (একটি প্রধান নরওয়েজীয় অপারেটর) ওমিক স্টিলকে একটি "সাপ্লায়ার পারফরম্যান্স অ্যাওয়ার্ড" প্রদান করেছে, যেখানে "অসাধারণ মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং সিটিওডি ফলাফল"-এর প্রশংসা করা হয়েছে। ওমিক এখন উত্তর সাগরের আরও দুটি টাই-ব্যাক প্রকল্পের জন্য অনুমোদিত সরবরাহকারী।

যোগাযোগ:
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – বিশ্বজুড়ে গভীর সমুদ্রের অফশোর পাইপলাইন, উচ্চ-চাপের গ্যাস ট্রাঙ্ক লাইন, সাওয়ার সার্ভিস এবং আর্কটিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য API 5L X65 LSAW পাইপের ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য সহযোগী।