ASTM A252 গ্রেড 2 LSAW ইস্পাত পাইপ: উৎপাদন ক্ষমতা ও পণ্যের স্পেসিফিকেশন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

ওমিক স্টিল ফাউন্ডেশন পাইলিং, ব্রিজের পিয়ার, বিল্ডিংয়ের ভিত্তি এবং সামুদ্রিক কাঠামোর জন্য উচ্চ মানের ASTM A252 গ্রেড 2 LSAW স্টিল পাইপ সরবরাহ করে। গ্রেড 2-এর সর্বনিম্ন ইল্ড স্ট্রেংথ 240 MPa (35,000 psi) এবং সর্বনিম্ন টেনসাইল স্ট্রেংথ 415 MPa (60,200 psi), যা এটিকে সাধারণ ফাউন্ডেশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পাইলিং গ্রেডে পরিণত করেছে। LSAW প্রক্রিয়ার মধ্যে JCOE, UOE এবং রোল্ড প্লেট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত, যা চমৎকার ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি সহ একটি সোজা অনুদৈর্ঘ্য সিম প্রদান করে। বড় ব্যাস বা ভারী দেয়ালের পাইলিংয়ের (80 মিমি পর্যন্ত দেয়ালের পুরুত্ব) জন্য, ওমিক প্লেট রোলিং এবং মাল্টি-পাস সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে। বাইরের ব্যাস 219 মিমি থেকে 3,000 মিমি (8″ – 120″), দেয়ালের পুরুত্ব 6.0 মিমি থেকে 80 মিমি, দৈর্ঘ্য 60 মি পর্যন্ত। মিল সার্টিফিকেট, ১০০% আলট্রাসনিক টেস্ট (ওয়েল্ড সিম), বেভেলড বা প্লেইন প্রান্ত এবং ক্ষয়রোধী কোটিং (কোল টার ইপোক্সি, বিটুমেন, জিঙ্ক) উপলব্ধ। সেতুর ভিত্তি, বন্দরের পাইলিং, ভবনের গভীর ভিত্তি, কফারড্যাম, রিটেইনিং ওয়াল এবং হাইওয়ে পাইলিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

LSAW স্টিল পাইপের মাপ:বাইরের ব্যাস: ২১৯ মিমি – ৩,০০০ মিমি (৮″ – ১২০″), দেয়ালের পুরুত্ব: ৬.০ মিমি – ৮০ মিমি (JCOE/UOE সর্বোচ্চ ৫০.৮ মিমি, রোল্ড প্লেট সর্বোচ্চ ৮০ মিমি), দৈর্ঘ্য: স্ট্যান্ডার্ড ৬ মি – ১৮ মি, ৬০ মি পর্যন্ত কাস্টম দৈর্ঘ্য।

LSAW স্টিল পাইপের স্ট্যান্ডার্ড ও গ্রেড:ASTM A252 গ্রেড 2; এছাড়াও গ্রেড 1 এবং গ্রেড 3 উপলব্ধ; অনুরোধের ভিত্তিতে EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP পাওয়া যায়।

LSAW স্টিল পাইপের ব্যবহার:সেতুর ভিত্তি পাইল, বন্দর ও জেটির পাইল স্থাপন, ভবনের গভীর ভিত্তি, কফারড্যাম, রিটেইনিং ওয়ালের পাইল, মহাসড়কের সাইনবোর্ডের ভিত্তি, রেলওয়ে সেতুর পিয়ার, অস্থায়ী নির্মাণ পাইল স্থাপন, মেরিন ফেন্ডার পাইল, মাটি স্থিতিশীলকরণ

ওমিক স্টিল উচ্চ গুণমান ও প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে ASTM A252 গ্রেড 2 LSAW স্টিল পাইপ, স্টিল পাইপ পাইল, JCOE পাইলিং পাইপ, হেভি ওয়াল স্ট্রাকচারাল পাইপ এবং দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের পাইলিং পাইপ সরবরাহ করে। মিল সার্টিফিকেট, হাইড্রো টেস্ট (ঐচ্ছিক), UT ওয়েল্ড ইন্সপেকশন, বেভেলড/প্লেইন প্রান্ত এবং অ্যান্টি-করোশন কোটিং উপলব্ধ। বিশ্বব্যাপী সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং এবং মেরিন প্রকল্পের জন্য ফ্যাক্টরি থেকে সরাসরি সরবরাহ করা হয়।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

১. ওমিক স্টিল: উৎপাদন সক্ষমতা ও কোম্পানির শক্তি

ওমিক স্টিল গ্রুপ পাইলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একাধিক LSAW উৎপাদন লাইন পরিচালনা করে। ফাউন্ডেশন পাইলিংয়ের জন্য ASTM A252 গ্রেড ২ হলো সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য গ্রেড, যা ড্রাইভেন পাইলের জন্য শক্তি ও নমনীয়তার মধ্যে ভারসাম্য প্রদান করে। LSAW প্রক্রিয়াটি ERW ক্ষমতার বাইরে বড় ব্যাসের পাইলিংয়ের জন্য আদর্শ।

জেসিওই লাইন:৪০৬ মিমি – ১,৪২২ মিমি (১৬″–৫৬″) ব্যাসের জন্য, দেয়ালের পুরুত্ব ৫০.৮ মিমি পর্যন্ত।

● ইউওই লাইন:৫০৮ মিমি – ১,২২০ মিমি (২০″–৪৮″) ব্যাসের জন্য, ৪০ মিমি পর্যন্ত দেয়ালের পুরুত্ব।

● রোলড প্লেট (একক সেলাই):৬০০ মিমি – ৩,০০০ মিমি (২৪″–১২০″) ব্যাসের জন্য, দেয়ালের পুরুত্ব ২৫ মিমি থেকে ৮০ মিমি পর্যন্ত।

● রোলড প্লেট (ডাবল সিম):১,২০০ মিমি – ৩,০০০ মিমি (৪৮″–১২০″) ব্যাসের জন্য, দেয়ালের পুরুত্ব ৮০ মিমি পর্যন্ত।

মোট LSAW উৎপাদন ক্ষমতা বার্ষিক ৩,০০,০০০ টনের বেশি, যার মধ্যে A252 গ্রেড ২-এর উৎপাদন বছরে ১,০০,০০০ টনেরও বেশি। ওমিক স্টিল ISO 9001 সনদপ্রাপ্ত এবং SGS, BV, TÜV দ্বারা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সরবরাহ করতে পারে। বিশ্বব্যাপী ৮০০ কিলোমিটারেরও বেশি A252 পাইলিং পাইপ সরবরাহ করা হয়েছে।

গ্রেড ২ এর জন্য উৎপাদন নমনীয়তা:

● JCOE: ৪০৬–১,৪২২ মিমি বাহ্যিক ব্যাস × ৬.০–৫০.৮ মিমি প্রস্থ × ≤ ১৮ মি

● UOE: ৫০৮–১,২২০ মিমি OD × ৬.০–৪০.০ মিমি WT × ≤ ২৪ মি

● রোল্ড প্লেট (একক জোড়): ৬০০–৩,০০০ মিমি বহিঃস্থ ব্যাস × ২৫–৮০ মিমি প্রস্থ × ≤ ১৮ মি (ঝালাই করে আরও দীর্ঘ করা যায়)

● রোলড প্লেট (ডাবল সিম): ১,২০০–৩,০০০ মিমি বাইরের ব্যাস × ২৫–৮০ মিমি প্রস্থ × ≤ ১৮ মি

একাধিক সেকশনকে প্রান্ত থেকে প্রান্তে জোড়া লাগিয়ে এবং ১০০% ইউটি পরীক্ষিত পরিধীয় ওয়েল্ডের মাধ্যমে ৬০ মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ পাইল তৈরি করা যায়।

২. এএসটিএম এ২৫২ গ্রেড ২: উপাদানের গঠন ও কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য

ASTM A252 গ্রেড 2 হলো ঝালাই করা এবং জোড়াবিহীন পাইপ পাইলের জন্য ব্যবহৃত একটি মাঝারি শক্তির কার্বন স্টিল গ্রেড। এর সর্বনিম্ন ইল্ড স্ট্রেংথ ২৪০ MPa (৩৫,০০০ psi) এবং টেনসাইল স্ট্রেংথ ৪১৫ MPa (৬০,২০০ psi)। এটি ফিল্ডে পাইপ বসানোর (হাতুড়ি দিয়ে পেটানোর) জন্য ভালো নমনীয়তা এবং চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা প্রদান করে।

রাসায়নিক গঠন (ভর অনুসারে সর্বোচ্চ শতাংশ – প্রচলিত, ASTM A252 কোনো নির্দিষ্ট সীমা নির্ধারণ করে না):

উপাদান সাধারণ পরিসর (ওমিক স্টিল)
C ০.২০ – ০.২৬
Mn ০.৮০ – ১.২০
P ≤ ০.০৩০
S ≤ ০.০৩০
Si ০.১৫ – ০.৩৫
সিইভি ≤ ০.৪৪ (সাধারণত ≤ ০.৪২)

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (কক্ষ তাপমাত্রা):

সম্পত্তি ASTM A252 গ্রেড 2
ফলন শক্তি (সর্বনিম্ন) ২৪০ মেগাপ্যাসকেল (৩৫,০০০ পিএসআই)
প্রসার্য শক্তি (সর্বনিম্ন) ৪১৫ মেগাপ্যাসকেল (৬০,২০০ পিএসআই)
প্রসারণ (সর্বনিম্ন) – ৫০ মিমি গেজ ২০%
প্রসারণ (সর্বনিম্ন) – ২০০ মিমি গেজ ১২%

গ্রেড ১ এবং গ্রেড ৩ এর সাথে তুলনা:

গ্রেড ফলন MPa প্রসার্য MPa সাধারণ প্রয়োগ
গ্রেড ১ ২০৫ ৩১০ হালকা কাজের, অস্থায়ী পাইলিং
গ্রেড ২ ২৪০ ৪১৫ সাধারণ ভিত্তি পাইল (সবচেয়ে প্রচলিত)
তৃতীয় শ্রেণি ৩৪৫ ৪৫৫ ভারী কাজের জন্য, গভীর ভিত্তি

এর ব্যয়-সাশ্রয়ীতা এবং পর্যাপ্ত শক্তির কারণে বেশিরভাগ সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং পাইলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গ্রেড ২ হলো শিল্পমান।

৩. মাত্রিক পরিসর ও মানদণ্ড পরিপালন

আইটেম স্পেসিফিকেশন
মান ASTM A252 গ্রেড ২ (এছাড়াও গ্রেড ১, গ্রেড ৩)
উৎপাদন প্রক্রিয়া JCOE, UOE, রোলড প্লেট (একক/দ্বৈত সেলাই)
বাইরের ব্যাসের পরিসর ২১৯ মিমি – ৩,০০০ মিমি (৮″ – ১২০″)
দেয়ালের পুরুত্বের পরিসর JCOE/UOE: ৬.০ মিমি – ৫০.৮ মিমি; রোল্ড প্লেট: ২৫ মিমি – ৮০ মিমি
দৈর্ঘ্যের পরিসর সাধারণ: ৬মি, ১২মি, ১৮মি; বর্ধিত: ৬০মি পর্যন্ত (সেকশন ওয়েল্ডিং)
শেষ সমাপ্তি প্লেইন এন্ড (PE) – বর্গাকার কাট, ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বেভেলড এন্ড (BE)।
পৃষ্ঠতল ফিনিশ খালি (তেলযুক্ত), কালো, কোল টার ইপোক্সি, বিটুমেন, জিঙ্ক (গ্যালভানাইজড)
সহনশীলতা (ASTM A252) বাইরের ব্যাস: ±০.৭৫% বা ±৩.২ মিমি; ওজন: -০% / +১৫%; দৈর্ঘ্য: +১০০ মিমি / -০ মিমি
সরলতা দৈর্ঘ্যের ≤ ০.২% (সাধারণত প্রতি ১০ ফুটে ১/৪ ইঞ্চি)

৪. উপলব্ধ মাপ ও স্পেসিফিকেশন – ASTM A252 গ্রেড ২ LSAW স্টিল পাইপ (নির্বাচিত সাধারণ মাপসমূহ)

বহিঃস্থ ব্যাস (মিমি) WT বিকল্প (মিমি) প্রক্রিয়া আনুমানিক ওজন (কেজি/মি) স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য সাধারণ প্রয়োগ
২১৯ ৬.৪, ৮.০, ১০.০, ১২.৫ জেসিওই ৩৩.৬ – ৬৩.৬ ১২ মিটার বিল্ডিং পাইল
২৭৩ ৬.৪, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০ জেসিওই ৪২.১ – ৮৯.৪ ১২মি / ১৮মি সেতুর স্তম্ভ
৩২৪ ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০ জেসিওই ৬২.৪ – ১২১.৫ ১২মি / ১৮মি ঘাটের পাইলং
৪০৬ ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ২০.০ JCOE/UOE ৭৮.৫ – ১৯০.৪ ১২মি / ১৮মি বন্দর ভিত্তি
৫০৮ ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ২০.০, ২৫.০ ইউওই ১২২.৮ – ২৯৭.৮ ১২মি / ১৮মি / ২৪মি সামুদ্রিক পাইলিং
৬১০ ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ২০.০, ২৫.০, ৩০.০ ইউওই ১৮৪.২ – ৪২৯.১ ১২মি / ১৮মি গভীর ভিত্তি
৭১১ ১৪.০, ১৬.০, ২০.০, ২৫.০, ৩০.০, ৩৫.০ JCOE/UOE ২৪০.৭ – ৫৮৩.৫ ১২মি / ১৮মি অফশোর প্ল্যাটফর্ম
৮১৩ ১৬.০, ২০.০, ২৫.০, ৩০.০, ৩৫.০, ৪০.০ জেসিওই ৩১৪.৪ – ৭৬২.৭ ১২মি / ১৮মি বড় সেতু
৯১৪ ২০.০, ২৫.০, ৩০.০, ৩৫.০, ৪০.০, ৫০.০ JCOE/রোল্ড ৪৪১.০ – ১,০৬৫.১ ১২মি / ১৮মি বন্দর সম্প্রসারণ
১,০১৬ ২০.০, ২৫.০, ৩০.০, ৩৫.০, ৪০.০, ৫০.০ গড়ানো ৪৯১.৩ – ১,১৯১.৭ ১২ মিটার সামুদ্রিক টার্মিনাল
১,২২০ ২৫.০, ৩০.০, ৩৫.০, ৪০.০, ৫০.০, ৬০.০ গড়ানো ৭৩৬.৫ – ১,৭১৬.৯ ১২ মিটার গভীর জলের পাইলিং
১,৪২২ ৩০.০, ৩৫.০, ৪০.০, ৫০.০, ৬০.০, ৭০.০ গড়ানো (একক) ১,০৩০ – ২,৩৩৫ ১২ মিটার মেগা সেতু
১,৬০০ ৩৫.০, ৪০.০, ৫০.০, ৬০.০, ৭০.০, ৮০.০ রোলড (ডাবল) ১,৩৫০ – ৩,০০০ ১২ মিটার অফশোর বায়ু
২,০০০ ৪০.০, ৫০.০, ৬০.০, ৭০.০, ৮০.০ রোলড (ডাবল) ১,৯৩৩ – ৩,৭৮৪ ১২ মিটার বৃহৎ সামুদ্রিক
২,৫০০ ৫০.০, ৬০.০, ৭০.০, ৮০.০ রোলড (ডাবল) ৩,০২৩ – ৪,৭৬৬ ১২ মিটার বিশেষ প্রকল্প
৩,০০০ ৬০.০, ৭০.০, ৮০.০ রোলড (ডাবল) ৪,৩৫১ – ৫,৭৬৫ ১২ মিটার মেগা কাঠামো

পাইল স্থাপনের ক্ষেত্রে, মাত্রাগত সহনশীলতা API 5L-এর চেয়ে কম কঠোর, যা সাশ্রয়ী উৎপাদন সম্ভব করে তোলে। বিভিন্ন অংশ ঝালাই করে ৬০ মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ পাইল তৈরি করা যায়।

৫. সাধারণ মান ও গ্রেড – পাইলিং পাইপ

মান ইস্পাত গ্রেড সাধারণ প্রয়োগ
ASTM A252 গ্রেড ১, গ্রেড ২, গ্রেড ৩ ভিত্তি স্তম্ভ, সামুদ্রিক
EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP হট রোলড শিট পাইলিং (পাইপ)
EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH ঠান্ডা গঠিত কাঠামোগত ফাঁপা অংশ
এপিআই ৫এল জিআর.বি, এক্স৪২ তেল/গ্যাস প্ল্যাটফর্মের জন্য পাইলিং
বিএস ৭১৯১ এস২৭৫, এস৩৫৫ অফশোর পাইলিং

ব্যবহারের সারাংশ:সেতুর ভিত্তি, বন্দরের পাইলিং, ভবনের গভীর ভিত্তি, কফারড্যাম, সামুদ্রিক ফেন্ডার পাইল, অফশোর উইন্ড মনোপাইল, মহাসড়কের পাইলিং।

৬. উৎপাদন প্রক্রিয়া – ASTM A252 গ্রেড ২ পাইলিং পাইপের জন্য LSAW

পাইলিংয়ের ক্ষেত্রে, হ্যামার ড্রাইভিংয়ের আঘাত সহ্য করার জন্য ওয়েল্ডের গুণমান এবং নমনীয়তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

JCOE প্রক্রিয়া (৪০৬–১,৪২২ মিমি বহিঃস্থ ব্যাস, ৬.০–৫০.৮ মিমি প্রস্থ):

● স্ট্যান্ডার্ড জেসিও গঠন

● অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক SAW ওয়েল্ডিং

● যান্ত্রিক সম্প্রসারণ (ঐচ্ছিক)

● বেশিরভাগ ভিত্তিস্তম্ভের জন্য উপযুক্ত

ইউওই প্রক্রিয়া (৫০৮–১,২২০ মিমি ওডি, ৬.০–৪০ মিমি ডব্লিউটি):

● ইউ-প্রেস + ও-প্রেস (এক্সপ্যানশন সহ)

● খুব গোলাকার পাইল তৈরি করে – যা সূক্ষ্ম ড্রাইভিং টলারেন্সের জন্য ভালো।

বৃহৎ ব্যাসের (৬০০–৩,০০০ মিমি বাহ্যিক ব্যাস, ২৫–৮০ মিমি প্রস্থ) জন্য রোল্ড প্লেট (একক জোড়):

● ৪-রোল বেন্ডিং দ্বারা সিলিন্ডার গঠন

● অনুদৈর্ঘ্য SAW ওয়েল্ডিং

● কোনো প্রসারণ নয় – পাইল করার জন্য ১% পর্যন্ত ডিম্বাকৃতি গ্রহণযোগ্য।

● বড় সামুদ্রিক পাইলের জন্য আদর্শ

দীর্ঘ পাইল নির্মাণ (৬০ মিটার পর্যন্ত):ওমিক সম্পূর্ণ পেনিট্রেশন SAW সার্কামফারেনশিয়াল বাট ওয়েল্ড ব্যবহার করে একাধিক সেকশনকে প্রান্ত থেকে প্রান্তে ওয়েল্ড করতে পারে। প্রতিটি সার্কামফারেনশিয়াল ওয়েল্ড ১০০% UT দ্বারা পরীক্ষিত।

চালিত পাইলগুলির জন্য পরীক্ষা:

● সমতলকরণ পরীক্ষা (ASTM A252 অনুযায়ী বাধ্যতামূলক)

● নির্দেশিত নমন পরীক্ষা (ঝালাইয়ের নমনীয়তা)

● আলট্রাসনিক পরীক্ষা (ঝালাইয়ের জোড় – অনুরোধ সাপেক্ষে আংশিক বা শতভাগ)

১৭

৭. ASTM A252 গ্রেড ২ LSAW স্টিল পাইপের গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষণ পদ্ধতি

মঞ্চ পরিদর্শন পদ্ধতি উদ্দেশ্য
প্লেট রাসায়নিক বিশ্লেষণ গঠন যাচাই করুন
প্লেট টান পরীক্ষা ইল্ড ≥ ২৪০ MPa, টেনসাইল ≥ ৪১৫ MPa যাচাই করুন।
প্রক্রিয়াধীন মাত্রিক (বহিঃস্থ ব্যাস, ওজন) সম্মতি নিশ্চিত করুন
ঝালাইয়ের জোড় আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (নির্দিষ্ট স্থান বা ১০০%) ঝালাইয়ের ত্রুটি সনাক্ত করুন
ঝালাইয়ের জোড় চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (ঐচ্ছিক – চালিত পাইলের জন্য প্রস্তাবিত) পৃষ্ঠের ফাটল
সমাপ্ত পাইপ সমতলকরণ পরীক্ষা (বাধ্যতামূলক) পাইপের দেহ এবং ঝালাইয়ের নমনীয়তা
সমাপ্ত পাইপ নির্দেশিত নমন পরীক্ষা (ঝালাই) ঝালাইয়ের নমনীয়তা
সমাপ্ত পাইপ চাক্ষুষ ও মাত্রিক পৃষ্ঠতল, সরলতা, চিহ্নিতকরণ

ASTM A252-এর জন্য চ্যাপ্টা করার পরীক্ষাটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: পাইপের একটি অংশকে তার মূল ব্যাসের ১/৩ অংশে চ্যাপ্টা করা হয় (অথবা যতক্ষণ না ঝালাইটি আগে ভেঙে যায়)। কোনো ফাটল বা ভাঙন অনুমোদিত নয়।

৮. প্রাথমিক প্রয়োগ – ASTM A252 গ্রেড ২ LSAW স্টিল পাইপ

সেতুর ভিত্তি– নদী ও নরম মাটিতে সেতুর স্তম্ভের জন্য চালিত পাইল

● বন্দর ও জেটির স্তম্ভ– কন্টেইনার টার্মিনালের ভিত্তি, জেটির দেয়াল

● গভীর ভিত্তি নির্মাণশহরাঞ্চলে উঁচু ভবনের স্তূপ

● কফারড্যাম– নির্মাণের জন্য অস্থায়ী মাটি ধরে রাখা

● ধরে রাখার দেয়ালের পাইলস্থায়ী মাটি ধরে রাখার ব্যবস্থা

● মহাসড়কের সাইনবোর্ড এবং আলোর ভিত্তি– ছোট ব্যাসের পাইল

● রেলসেতুর স্তম্ভ– ভারী রেল পরিকাঠামো

● সামুদ্রিক ফেন্ডার পাইল– জাহাজ ভেড়ার জন্য ফেন্ডার সিস্টেম

● মাটি স্থিতিশীলকরণ– ভূমি উন্নয়ন প্রকল্প

● অস্থায়ী নির্মাণ পাইলিংখননকার্যের জন্য সহায়তা

৯. প্যাকেজিং ও পরিবহন – ASTM A252 গ্রেড ২ LSAW স্টিল পাইপ

প্যাকেজিং:

● কম ব্যাস (≤ ৬১০ মিমি): কোণার রক্ষাকবচসহ স্টিলের স্ট্র্যাপ দিয়ে বাঁধা (প্রতি বান্ডিলে ৫-১০ টন)।

● বৃহৎ ব্যাস (> ৬১০ মিমি): কাঠের ডানেজযুক্ত স্বতন্ত্র পাইপ

● দীর্ঘ স্তূপ (> ১৮ মি): ফ্ল্যাট র‍্যাক বা ব্রেক-বাল্ক জাহাজে করে পৃথকভাবে পাঠানো হয়।

● প্রান্তের ঢাকনা: ঢালু প্রান্তের জন্য প্লাস্টিকের ঢাকনা; সাধারণ প্রান্ত খোলা রাখা যেতে পারে।

শিপিং:

● বৃহৎ ব্যাস এবং দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের পাইলের জন্য ব্রেক-বাল্ক জাহাজ

● কম ব্যাসের পাত্র (≤ ৬১০ মিমি, ≤ ১২ মি)

● ১২-২৪ মিটার দৈর্ঘ্যের জন্য ফ্ল্যাট র‍্যাক

● অভ্যন্তরীণ সরবরাহের জন্য রেল বা ট্রাক

নথিপত্র:মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (EN 10204 টাইপ 3.1), ডাইমেনশনাল রিপোর্ট, ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট রিপোর্ট, ইউটি রিপোর্ট (যদি উল্লেখ করা থাকে), প্যাকিং লিস্ট, কমার্শিয়াল ইনভয়েস, সিওও।

১৮

১০. ওমিক স্টিলের সুবিধাসমূহ ও প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী – ASTM A252 গ্রেড ২ LSAW স্টিল পাইপ

A252 গ্রেড 2 পাইলিং-এর জন্য ওমিক স্টিল কেন?

৩,০০০ মিমি (১২০″) পর্যন্ত বৃহৎ ব্যাসের সক্ষমতা

৮০ মিমি পর্যন্ত পুরু দেয়াল

৬০ মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ পাইল নির্মাণ – ফিল্ডে জোড়া লাগানোর কাজ কমায়।

বৃহৎ অবকাঠামো প্রকল্পের জন্য সাশ্রয়ী

তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন উপলব্ধ (এসজিএস, বিভি, টিইউভি)

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী:

প্রশ্ন: পাইলিং-এর ক্ষেত্রে ASTM A252 গ্রেড 2 এবং গ্রেড 3-এর মধ্যে পার্থক্য কী?
এ: গ্রেড ৩-এর শক্তি বেশি (ইল্ড স্ট্রেংথ ২৪০ এমপিএ-এর বিপরীতে ৩৪৫ এমপিএ) এবং এটি গভীর ভিত্তি বা উচ্চ ভারবহন ক্ষমতার জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্রেড ২ অধিক সাশ্রয়ী এবং বেশিরভাগ সাধারণ ভিত্তির কাজের (যেমন সেতু, ভবন, বন্দর) জন্য যথেষ্ট। সাধারণ ভারের জন্য গ্রেড ২ এবং ভারী ভার বা গভীর খননের জন্য গ্রেড ৩ বেছে নিন।

আপনারা কি গ্যালভানাইজড কোটিং সহ এ২৫২ গ্রেড ২ পাইপ সরবরাহ করেন?
হ্যাঁ। আমরা ASTM A123 অনুযায়ী হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং করে থাকি। গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য হলো ১২.৫ মিটার। এর চেয়ে দীর্ঘ পাইলের জন্য আমরা ইপোক্সি কোটিং বা বিটুমিনাস কোটিং করার পরামর্শ দিয়ে থাকি।

প্রশ্ন: আপনারা গ্রেড ২ পাইলিং পাইপের সর্বোচ্চ কত দৈর্ঘ্য উৎপাদন করতে পারেন?
এ: একক সেকশনের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য হলো ১৮ মিটার (JCOE) বা ২৪ মিটার (UOE)। ৬০ মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের ক্ষেত্রে, আমরা একাধিক সেকশনকে প্রান্ত থেকে প্রান্তে সম্পূর্ণ পেনিট্রেশন SAW সার্কামফারেনশিয়াল ওয়েল্ডের মাধ্যমে সংযুক্ত করি (১০০% UT পরীক্ষিত)। অফশোর উইন্ড মনোপাইলের ক্ষেত্রে এটি একটি সাধারণ পদ্ধতি।

প্রশ্ন: ASTM A252 কি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে?
না। ASTM A252 অনুযায়ী হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার প্রয়োজন হয় না, কারণ পাইলিং পাইপগুলো চাপ ধারণকারী নয়। তবে, যদি আপনার প্রকল্পে হাইড্রোটেস্টিংয়ের প্রয়োজন হয় (যেমন, সম্মিলিত পাইলিং এবং তরল পরিবহনের জন্য), আমরা অতিরিক্ত খরচে তা করে দিতে পারি।

প্রশ্ন: লবণাক্ত পানিতে সামুদ্রিক পাইলিংয়ের জন্য কোন ধরনের আবরণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়?
সমুদ্রের পানিতে নিমজ্জনের জন্য, কোল টার ইপোক্সি (৬০০-৮০০ মাইক্রন) বা গ্লাস ফ্লেক ইপোক্সি ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়। ছিটে আসা পানির সংস্পর্শে থাকা স্থানগুলোর জন্য আমরা এফবিই (FBE) বা পুরু ইপোক্সি কোটিং ব্যবহারের সুপারিশ করি। মিঠা পানি বা মাটির জন্য, সাধারণ কালো পাইপ অথবা তেল মাখানো পৃষ্ঠই প্রায়শই যথেষ্ট।

প্রশ্ন: হ্যামার ড্রাইভিং-এর পরেও ওয়েল্ড যাতে টিকে থাকে, তা আপনারা কীভাবে নিশ্চিত করেন?
এ: আমরা ওয়েল্ড নমুনার উপর ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট (বাধ্যতামূলক) এবং গাইডেড বেন্ড টেস্ট করে থাকি। গুরুত্বপূর্ণ ড্রাইভেন পাইলের ক্ষেত্রে, আমরা ওয়েল্ড সিমের ১০০% আল্ট্রাসনিক টেস্ট (UT) এবং ওয়েল্ড টো-এর মাল্টিপ্যারামেট্রিক ইমপ্যাক্ট টেস্টিং (MPI) করে থাকি। প্রয়োজন অনুযায়ী আমরা ০°C বা তার চেয়ে কম তাপমাত্রায় শার্পি ইমপ্যাক্ট টেস্টিং-এর সুবিধাও প্রদান করতে পারি।

গ্রেড ২ পাইলিং পাইপ সরবরাহের জন্য সাধারণত কত সময় লাগে?
এ: সাধারণ সরবরাহের সময়: ১,৪২২ মিমি বা তার কম ব্যাসের জন্য ২৫-৩৫ দিন। বেশি ব্যাসের রোল্ড প্লেটের (১,৪২২ মিমি-এর বেশি) জন্য: ৩৫-৫০ দিন। ওয়েল্ড করা লম্বা পাইলের (৬০ মিটার পর্যন্ত) জন্য: অতিরিক্ত ২ সপ্তাহ যোগ করুন।

প্রকল্প সূত্র – রটারডাম বন্দরের কন্টেইনার টার্মিনাল সম্প্রসারণ (নেদারল্যান্ডস)

দেশ:নেদারল্যান্ডস (রটারডাম, মাসভলাক্টে 2)
মান ও গ্রেড:ASTM A252 গ্রেড ২ (০°C তাপমাত্রায় সম্পূরক শার্পি ইমপ্যাক্ট সহ)
মাত্রা ও পরিমাণ:

বাইরের ব্যাস ৬১০ মিমি (২৪″) × প্রস্থ ১২.৫ মিমি – ২৪,০০০ মিটার (প্রায় ৪,৫০০ টন) ইউওই প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত

বাইরের ব্যাস ৮১৩ মিমি (৩২″) × ওজন ১৬.০ মিমি – ১২,০০০ মিটার (প্রায় ৩,৫০০ টন) JCOE প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত

বাইরের ব্যাস ১,০১৬ মিমি (৪০″) × প্রস্থ ২০.০ মিমি – ৬,০০০ মিটার (প্রায় ২,৮০০ টন), রোল্ড প্লেট সিঙ্গেল সিম পদ্ধতিতে উৎপাদিত।
মোট:৪২,০০০ মিটার (৪২ কিমি), প্রায় ১০,৮০০ টন

স্পেসিফিকেশন:মসৃণ প্রান্ত (বর্গাকার কাট), কোল টার ইপোক্সি কোটিং (৮০০ মাইক্রন), ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট (ব্যাস ১/৩ অংশ ফ্ল্যাটেনিং-এ কোনো ফাটল নেই)। ওয়েল্ডের নমনীয়তা যাচাইয়ের জন্য গাইডেড বেন্ড টেস্ট। ওয়েল্ড সিমের ১০০% আল্ট্রা-টু-থার্মাল (UT)। ০° সেলসিয়াসে শার্পি ইমপ্যাক্ট (সর্বনিম্ন ২৭ জুল, অর্জিত ৫০-৮০ জুল)। সরলতা ≤ ০.২%। এসজিএস নেদারল্যান্ডস কর্তৃক তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন।

আবেদন:রটারডাম বন্দরের মাসভ্লাকতে ২-এ কন্টেইনার টার্মিনালের সম্প্রসারণ। ইস্পাতের পাইপ পাইলগুলো জেটি প্রাচীরের ভিত্তি (উল্লম্ব ভারবাহী পাইল) এবং মুরিং ডলফিন পাইল (পার্শ্বীয় ভার) হিসেবে কাজ করে। বার্থে পানির গভীরতা: ১৮ মিটার। মাটি বালি এবং নরম কাদামাটির স্তর দ্বারা গঠিত।

প্রযুক্তিগত প্রতিবন্ধকতা ও সমাধান:

উপকূলীয় পরিবেশের ক্ষয় সুরক্ষা– লবণাক্ত জলে নিমজ্জন এবং ছিটানো অঞ্চলের জন্য টেকসই আবরণের প্রয়োজন ছিল। ওমিক দুটি স্তরে কোল টার ইপোক্সি (৮০০ মাইক্রন ডিএফটি) প্রয়োগ করেছে। আবরণটি ৩,০০০ ঘণ্টার সল্ট স্প্রে পরীক্ষায় (ASTM B117) উত্তীর্ণ হয়েছে এবং স্ক্রাইব থেকে এর ক্রিপ ২ মিমি-এর কম ছিল। ৪কেভি-তে হলিডে ডিটেকশন পরীক্ষায় কোনো ত্রুটি পাওয়া যায়নি।

গভীর জলের বার্থের জন্য লম্বা পাইল– প্রয়োজনীয় পাইলের দৈর্ঘ্য ২৮ মিটার (সমুদ্রতলে ১৮ মিটার + মাডলাইনের উপরে ১০ মিটার)। স্ট্যান্ডার্ড ১২ মিটার জয়েন্টের জন্য ৩টি ফিল্ড স্প্লাইসের প্রয়োজন হতো। ওমিক ১,০১৬ মিমি পাইলগুলোর জন্য ১৮ মিটার দীর্ঘ জয়েন্ট (রোল্ড প্লেট) সরবরাহ করেছে, যা প্রতি পাইলে ফিল্ড স্প্লাইসের সংখ্যা ৩টি থেকে কমিয়ে ২টি করেছে। গুরুত্বপূর্ণ মুরিং পাইলগুলোর জন্য, আমরা দুটি ১৪ মিটার সেকশন ওয়েল্ডিং করে ২৮ মিটার দীর্ঘ পাইল সরবরাহ করেছি (১০০% ইউটি পরীক্ষিত)।

ঘন বালিতে উচ্চ চালক চাপ– মাটির প্রোফাইলে ঘন বালির স্তর রয়েছে যার এসপিটি এন-ভ্যালু ৪০-৬০। পাইল বসানোর সময় সৃষ্ট পীড়ন ইল্ড স্ট্রেংথের প্রায় ৭০%-এ পৌঁছেছিল। ওমিক গাইডেড বেন্ড টেস্ট (বেন্ড রেডিয়াস ৪t, ১৮০°) সম্পন্ন করেছে এবং তাতে কোনো ফাটল দেখা যায়নি। ফ্ল্যাটেনিং টেস্টের নমুনাগুলোকে অর্ধেক ব্যাস পর্যন্ত ফ্ল্যাট করার পরেও কোনো ফাটল দেখা যায়নি। ক্লায়েন্ট জানিয়েছে যে ৩,২০০টি পাইল বসানোর সময় কোনো ওয়েল্ড ফেইলর ঘটেনি।

শীতকালীন ইনস্টলেশনের জন্য আঘাত সহনশীলতা– রটারডামের শীতকালীন তাপমাত্রা -৫° সেলসিয়াস পর্যন্ত নেমে যেতে পারে। ওমিক উন্নত নিম্ন-তাপমাত্রা সহনশীলতা সম্পন্ন গ্রেড ২ সরবরাহ করেছে (০° সেলসিয়াসে শার্পি ন্যূনতম ২৭ জুল, অর্জিত হয়েছে ৫০-৮০ জুল)। এটি ASTM A252 অনুযায়ী বাধ্যতামূলক নয়, কিন্তু গ্রাহক সতর্কতামূলক ব্যবস্থা হিসেবে এটি যুক্ত করেছেন।

মাসভ্লাকতে লজিস্টিকস– সাংহাই থেকে রটারডামে ব্রেক-বাল্ক জাহাজের মাধ্যমে পাইপ পাঠানো হয়েছিল (৩৫ দিন)। টার্মিনালে মালামাল রাখার জায়গা সীমিত থাকায়, ওমিক ৪ মাসের মধ্যে তিনটি চালানের ব্যবস্থা করেছিল। প্রতিটি চালান ঠিকাদারের ড্রাইভিং সময়সূচীর সাথে সমন্বয় করা হয়েছিল। সম্পূর্ণ ১০,৮০০ টন সময়মতো সরবরাহ করা হয়েছিল।

● ফলাফল:টার্মিনাল সম্প্রসারণের কাজ ২০২৪ সালের তৃতীয় ত্রৈমাসিকে সম্পন্ন হয়েছে। সমস্ত ৩,২০০টি পাইল ডাইনামিক লোড টেস্টিং (পিডিএ)-এ উত্তীর্ণ হয়েছে এবং এগুলোর ভারবহন ক্ষমতা নকশার প্রয়োজনীয়তাকেও ছাড়িয়ে গেছে। গ্রাহক বলেছেন: “ওমিক-এর পাইপের গুণমান এবং সরবরাহের নির্ভরযোগ্যতা ছিল চমৎকার।” ওমিক স্টিল এখন রটারডাম বন্দরের ভবিষ্যৎ প্রকল্পগুলোর জন্য একটি অনুমোদিত সরবরাহকারী।

যোগাযোগ:
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – বিশ্বজুড়ে সেতুর ভিত্তি, বন্দরের পাইলিং, ভবনের গভীর ভিত্তি এবং সামুদ্রিক প্রকল্পের জন্য ASTM A252 গ্রেড 2 LSAW স্টিল পাইপ পাইলের ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য সহযোগী।