বাইমেটাল ক্ল্যাড পাইপ প্রস্তুতকারক | ধাতুবিদ্যাগতভাবে সংযুক্ত সিআরএ লাইন্ড পাইপ – ওমিক স্টিল

একটি নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাড পাইপের মূল চাবিকাঠি হলোবন্ধন পদ্ধতিব্যাকিং স্টিল এবং সিআরএ স্তরের মধ্যে। নিচে আমাদের ব্যবহৃত চারটি প্রধান প্রক্রিয়া উল্লেখ করা হলো, যা বন্ধন শক্তি এবং প্রয়োগের উপযুক্ততা অনুসারে বিন্যস্ত করা হয়েছে।

২.১ কেন্দ্রাতিগ ঢালাই + উষ্ণ এক্সট্রুশন (নির্বিচ্ছিন্ন ধাতব বন্ধন)

এটি যেভাবে কাজ করে:
প্রথমে সিআরএ স্তরটিকে কেন্দ্রাতিগ পদ্ধতিতে ঢালাই করে একটি ফাঁপা নলের মতো আকৃতি দেওয়া হয়। এরপর এই নলটিকে একটি কার্বন স্টিলের বিলেটের মধ্যে ঢুকিয়ে, উত্তপ্ত করে একটি বিশাল এক্সট্রুশন প্রেসের মাধ্যমে একত্রে এক্সট্রুশন করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রা ও চাপে, ধাতু দুটি একে অপরের মধ্যে ব্যাপিত হয়ে একটি প্রকৃত ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন তৈরি করে।

বন্ধনের বৈশিষ্ট্য:

● ইন্টারফেস শিয়ার স্ট্রেংথ ≥৩০০ এমপিএ (সকল প্রক্রিয়ার মধ্যে সর্বোচ্চ)

● কোনো অনুদৈর্ঘ্য ঝালাইয়ের জোড় নেই – সম্পূর্ণ জোড়বিহীন

● ক্ল্যাডিংয়ের অভিন্ন পুরুত্ব, সুনির্দিষ্ট মাপ

এর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত:
ছোট থেকে মাঝারি ব্যাস (≤৪০০মিমি – ~১৬″), উচ্চ চাপ, তীব্র তাপীয় চক্র, হাইড্রোজেন পরিষেবা, বয়লার টিউব, ডাউনহোল টিউবুলার, হিট এক্সচেঞ্জার ইউ-বেন্ড।

২.২ হট রোল বন্ডিং + জেসিওই / ইউওই ফর্মিং

এটি যেভাবে কাজ করে:
একটি CRA প্লেট এবং একটি কার্বন স্টিল প্লেট পরিষ্কার করে, ভ্যাকুয়ামে স্তূপীকৃত করা হয়, সিল করা হয়, উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি রোলিং মিলের মধ্যে দিয়ে চালনা করা হয়। একাধিক রোলিং পাসের মাধ্যমে একটি ধাতুগত বন্ধন তৈরি হয়। এরপর ক্ল্যাড প্লেটটিকে JCOE (JCO-Edge) বা UOE প্রেস ফর্মিং ব্যবহার করে পাইপে রূপ দেওয়া হয় এবং তারপরে অনুদৈর্ঘ্য সিম ওয়েল্ডিং করা হয়।

বন্ধনের বৈশিষ্ট্য:

● ইন্টারফেস শিয়ার স্ট্রেংথ ২০০–২৬০ মেগাপ্যাসকেল

● খুব বড় ব্যাসও সম্ভব (১,৮০০ মিমি / ৭২″ পর্যন্ত)

● দীর্ঘ একক দৈর্ঘ্য (২৪ মিটার বা তার বেশি পর্যন্ত)

● একটি অনুদৈর্ঘ্য ঝালাইয়ের জোড় থাকতে হবে (যা অবশ্যই মানসম্মত এবং এনডিটি দ্বারা পরীক্ষিত হতে হবে)

এর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত:
বৃহৎ ব্যাসের দীর্ঘ দূরত্বের পাইপলাইন, গভীর জলের সাবসি ফ্লোলাইন, ট্রাঙ্ক লাইন, রাইজার। API 5LD সার্টিফাইড ক্ল্যাড লাইন পাইপের জন্য এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রক্রিয়া।

২.৩ বিস্ফোরক ক্ল্যাডিং + প্লেট রোলিং

এটি যেভাবে কাজ করে:
একটি কার্বন স্টিল প্লেটের উপর একটি নির্দিষ্ট ফাঁক রেখে একটি সিআরএ প্লেট স্থাপন করা হয়, তারপর বিস্ফোরক দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়। বিস্ফোরণের ফলে সিআরএ প্লেটটি উচ্চ গতিতে পেছনের প্লেটের মধ্যে ঢুকে যায়, যা একটি ঢেউখেলানো, ধাতুতাত্ত্বিক বন্ধন তৈরি করে। এরপর এই ক্ল্যাড প্লেটটিকে রোল করে ও ঝালাই করে পাইপে পরিণত করা হয়।

বন্ধনের বৈশিষ্ট্য:

● চমৎকার বন্ধন শক্তি (২০০–২৮০ এমপিএ) সহ ঢেউ খেলানো ইন্টারফেস

● এমন ভিন্ন ধাতু জোড়া লাগাতে পারে যেগুলোকে রোল-বন্ড করা কঠিন (যেমন, টাইটানিয়ামের সাথে স্টিল, জিরকোনিয়ামের সাথে স্টিল)।

● বিস্ফোরক ব্যবস্থার কারণে প্লেটের আকার সীমিত; পরবর্তীতে ঝালাই করা প্রয়োজন।

এর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত:
অসাধারণ ক্ল্যাড সংমিশ্রণ: অত্যন্ত ক্ষয়কারী রাসায়নিক প্ল্যান্টের পাইপিং এবং হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য টাইটানিয়াম/স্টিল, জিরকোনিয়াম/স্টিল, ট্যান্টালাম/স্টিল।

২.৪ যান্ত্রিক আস্তরণ (গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য সুপারিশ করা হয় না)

এটি যেভাবে কাজ করে:
একটি সিআরএ লাইনার টিউবকে কার্বন স্টিলের পাইপের ভিতরে কোল্ড-এক্সপান্ডেড বা হাইড্রোলিক্যালি এক্সপান্ডেড করা হয়। এই দুটি স্তর ইন্টারফেরেন্স ফিট (হুপ স্ট্রেস) এর মাধ্যমে একসাথে লেগে থাকে।

বন্ধনের বৈশিষ্ট্য:

●কোন ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন নেই– শুধুমাত্র শারীরিক সংস্পর্শ

● বন্ধন শক্তি <১০ মেগাপ্যাসকেল

● তাপীয় চক্র বা চাপের স্পন্দনের কারণে লাইনার কুঁচকে যেতে, চুপসে যেতে বা খুলে যেতে পারে।

যখন আমরা এটি ব্যবহার করি:
শুধুমাত্র নিম্ন তাপমাত্রা, নিম্ন চাপ, অ-চক্রীয় ও কম্পনহীন ব্যবহারের জন্য এবং কেবল তখনই যখন গ্রাহক স্পষ্টভাবে এই সীমাবদ্ধতাগুলো মেনে নেন। আমরা সর্বদা মেটালারজিক্যালি বন্ডেড ক্ল্যাড পাইপের তুলনায় এর ঝুঁকিগুলো ব্যাখ্যা করি।

আমাদের সুপারিশ:যেকোনো গুরুত্বপূর্ণ তেল ও গ্যাস, হাইড্রোজেন বা গভীর সমুদ্রের পরিষেবার জন্য, মেটালারজিক্যালি বন্ডেড ক্ল্যাড পাইপ বেছে নিন – মেকানিক্যালি লাইন্ড পাইপ নয়।