উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন বাইমেটাল মেটালার্জিক্যাল বন্ডেড সিমলেস ক্ল্যাড পাইপ | বয়লার, পেট্রোকেমিক্যাল ও সাওয়ার সার্ভিসের জন্য সিআরএ লাইন্ড টিউব – ওমিক স্টিল

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

আকারের পরিসর:বাইরের ব্যাস ৬০.৩ মিমি – ৬৩.৫ মিমি, পেছনের স্টিলের দেয়ালের পুরুত্ব ৪.৭১ মিমি – ৫.১৮ মিমি, সিআরএ ক্ল্যাডিংয়ের পুরুত্ব ১.৬৫ মিমি – ২.৩২ মিমি, একক দৈর্ঘ্য ৬ মিটার (অনুরোধে কাস্টম দৈর্ঘ্য উপলব্ধ)

পশ্চাৎভাগের ইস্পাত (বাইরের স্তর) উপকরণ:

● EN10216-2 TC2 P265GH (চাপ প্রয়োগ ও উচ্চ তাপমাত্রার জন্য অ-সংকর ইস্পাত)

● X10CrMoVNb9-1 (মার্টেনসিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, যা ASME SA-213 T91-এর সমতুল্য)

সিআরএ ক্ল্যাডিং (অভ্যন্তরীণ স্তর) উপকরণ:

● SA-213M TP304L (অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল)

● ইউএনএস এন০৮০২৮ (অ্যালয় ২৮, উচ্চ ক্ষয়রোধী অস্টেনিটিক অ্যালয়)

● UNS N08825 (ইনকোলয় ৮২৫, মলিবডেনাম (Mo), কপার (Cu), ও টাইটানিয়াম (Ti) সহ নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু)

উৎপাদন প্রক্রিয়া:ধাতুবিদ্যাগত বন্ধনযুক্ত বিজোড় প্রক্রিয়া – সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং + হট এক্সট্রুশন + কোল্ড ড্রয়িং / কোল্ড রোলিং। ইন্টারফেস শিয়ার স্ট্রেংথ ≥৩০০ মেগাপ্যাসকেল, লাইনার ধসে পড়া বা স্তরবিচ্ছিন্ন হওয়ার কোনো ঝুঁকি নেই।

মানদণ্ড ও সনদপত্র:EN10216-2, ASME SA-213, NACE MR0175 / ISO 15156, EN 10204 Type 3.1/3.2। অনুরোধ সাপেক্ষে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (SGS, BV, DNV, TÜV) উপলব্ধ।

প্রয়োগসমূহ:আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল বয়লার টিউব প্যানেল, পেট্রোকেমিক্যাল হাইড্রোপ্রসেসিং ইউনিট, উচ্চ চাপযুক্ত হিট এক্সচেঞ্জার, সাওয়ার অয়েল ও গ্যাস সংগ্রহ লাইন, পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রে ব্যবহৃত অ-পারমাণবিক উচ্চ তাপমাত্রার পাইপিং, আক্রমণাত্মক ক্ষয়কারী মাধ্যমের জন্য রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ পাইপিং।

ওমিক স্টিলবাস্তব প্রকল্পের অনুসন্ধানের ভিত্তিতে আমরা উচ্চ মানের মেটালার্জিক্যাল বন্ডেড সিমলেস ক্ল্যাড পাইপ সরবরাহ করি। আমরা P265GH+TP304L, X10CrMoVNb9-1+UNS N08028, এবং P265GH+UNS N08825-এর মতো সংমিশ্রণগুলো ব্যাপকভাবে উৎপাদন করি। কাস্টম মাপ, দ্রুত ডেলিভারি এবং সম্পূর্ণ ট্র্যাকযোগ্য গুণমানের ডকুমেন্টেশন। ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা এবং প্রকল্প-নির্দিষ্ট ক্ল্যাড টিউব সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ – মেটালারজিক্যাল বন্ডেড সিমলেস ক্ল্যাড পাইপ কী?

একটিধাতুবিদ্যাগতভাবে সংযুক্ত বিজোড় ক্ল্যাড পাইপ(যা একটি নামেও পরিচিত)বাইমেটাল সিমলেস ক্ল্যাড টিউবঅথবাসিআরএ লাইনিংযুক্ত সিমলেস পাইপ) হলো একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন যৌগিক টিউব যা স্থায়ীভাবে যুক্ত করে তৈরি করা হয়ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতু (CRA) অভ্যন্তরীণ স্তরএকটিতেউচ্চ শক্তি / উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কার্বন বা সংকর ইস্পাতের বাইরের স্তরএকটি ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে। যান্ত্রিকভাবে আস্তরণযুক্ত পাইপের বিপরীতে, দুটি স্তর সংযোগস্থলে একটি পারমাণবিক-স্কেল ডিফিউশন জোন তৈরি করে – যা তাপীয় চক্র বা চাপের স্পন্দনের অধীনে লাইনারের ধসে পড়া, ফোস্কা পড়া, কুঁচকে যাওয়া বা স্তরবিচ্ছিন্ন হওয়ার ঝুঁকি সম্পূর্ণরূপে দূর করে।

উল্লিখিত তদন্ত থেকে প্রাপ্ত ক্ল্যাড পাইপের তিনটি সংমিশ্রণ তিনটি স্বতন্ত্র ও কঠিন পরিষেবা পরিস্থিতিকে উপস্থাপন করে:

● সংমিশ্রণ ১: P265GH + TP304L– পশ্চাৎভাগের ইস্পাত: EN10216-2 P265GH (চাপ পাত্র / বয়লার গ্রেড)। অভ্যন্তরীণ আবরণ: 304L স্টেইনলেস স্টিল। মাঝারি উচ্চ তাপমাত্রার (≤৪৫০°C) প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, যেমন বয়লার টিউব প্যানেল, হিট এক্সচেঞ্জার এবং রাসায়নিক পাইপিং, যেখানে বাষ্প এবং মৃদু ক্ষয়কারী মাধ্যম উপস্থিত থাকে।

সংমিশ্রণ ২: X10CrMoVNb9-1 + UNS N08028– পশ্চাৎভাগের ইস্পাত: টি৯১ মার্টেনসিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত (X10CrMoVNb9-1)। অভ্যন্তরীণ আবরণ: অ্যালয় ২৮ (ইউএনএস নং ০৮০২৮, একটি উচ্চ মো/কপার অস্টেনিটিক অ্যালয়)। এই সংমিশ্রণটি প্রতিরোধ করে৬৫০° সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রাউচ্চ মাত্রার ক্লোরাইড, H₂S এবং জৈব অ্যাসিডের আক্রমণ প্রতিরোধ করার পাশাপাশি, এটি আল্ট্রা সুপারক্রিটিক্যাল বয়লারের সুপারহিটার/রিহিটার অংশে এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পেট্রোকেমিক্যাল ইউনিটে ব্যবহৃত হয়।

সংমিশ্রণ ৩: পি২৬৫জিএইচ + ইউএনএস এন০৮৮২৫– ব্যাকিং স্টিল: পি২৬৫জিএইচ। অভ্যন্তরীণ ক্ল্যাডিং: ইনকোলয় ৮২৫ (নিকেল, আয়রন ও ক্রোমিয়ামের সংকর ধাতু, যাতে মলিবডেনাম, কপার ও টাইটানিয়াম রয়েছে)। ইনকোলয় ৮২৫ জারক ও বিজারক উভয় প্রকার অ্যাসিডের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং এটি বিশেষভাবে উপযুক্তH₂S / CO₂ / উচ্চ ক্লোরাইডযুক্ত টক পরিষেবাতেল ও গ্যাস প্রবাহরেখা, ভূগর্ভস্থ নল এবং উচ্চ চাপ / উচ্চ তাপমাত্রার তাপ বিনিময়কারী।

তিনটি পণ্যই একটি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়নির্বিঘ্ন ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন প্রক্রিয়াএর ফলে অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সিমগুলো দূর হয়, যা ওয়েল্ডেড ক্ল্যাড পাইপের সবচেয়ে দুর্বল স্থান।

২. প্রধান প্রযুক্তিগত সুবিধাসমূহ

সুবিধা বর্ণনা
প্রকৃত ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন ইন্টারফেস শিয়ার স্ট্রেংথ ≥৩০০ এমপিএ, যা এপিআই ৫এলডি-এর প্রয়োজনীয়তাকে বহুগুণে ছাড়িয়ে যায়। তাপীয় চক্রের অধীনে লাইনারে কোনো ভাঁজ, ধস বা বিচ্ছিন্নতা ঘটে না।
বিরামহীন নির্মাণ ব্যাকিং স্টিল এবং সিআরএ ক্ল্যাডিং উভয়ই সিমলেস – এতে কোনো অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড সিম নেই, যা উচ্চ চাপের হাইড্রোজেন এবং সাওয়ার গ্যাস পরিষেবার জন্য আদর্শ।
বিশেষভাবে তৈরি উপকরণের জোড়া ক্ষয়, তাপমাত্রা এবং চাপের চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন ধরণের ব্যাকিং স্টিল (কার্বন স্টিল থেকে T91 পর্যন্ত) এবং CRA ক্ল্যাডিং (304L থেকে নিকেল অ্যালয় পর্যন্ত) পাওয়া যায়।
উন্নত অর্থনীতি শুধুমাত্র ক্ষয়রোধী দিকে দামী সংকর ধাতু ব্যবহার করা হয়; একই চাপ ধারণক্ষমতার একটি নিরেট সিআরএ পাইপের তুলনায় এর সামগ্রিক উপাদান খরচ ৩০-৬০% কম।
সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা এবং ডকুমেন্টেশন EN 10204 টাইপ 3.1/3.2 সার্টিফিকেট, সম্পূর্ণ রাসায়নিক, যান্ত্রিক, NDT এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার রিপোর্ট।
প্রমাণিত মাঠ পর্যায়ের কর্মক্ষমতা বিশ্বজুড়ে একাধিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, শোধনাগার এবং অফশোর প্রকল্পে সরবরাহ করা হয়। ঝামেলামুক্ত ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রান্তের ফিনিশিং বিশেষভাবে তৈরি।

৩. বিস্তারিত বিবরণ – তিনটি রেফারেন্সের সমন্বয় (প্রকৃত অনুসন্ধানের ভিত্তিতে)

প্যারামিটার সংমিশ্রণ ১ সংমিশ্রণ ২ সংমিশ্রণ ৩
ইস্পাতের আস্তরণ (বাইরের) EN10216-2 TC2 P265GH X10CrMoVNb9-1 (T91) EN10216-2 TC2 P265GH
বাইরের OD × WT (মিমি) ৬৩.৫ × ৪.৮৮ ৬০.৩ × ৫.১৮ ৬৩.৫ × ৪.৭১
সিআরএ ক্ল্যাডিং (অভ্যন্তরীণ) SA-213M TP304L ইউএনএস এন০৮০২৮ (সংকর ধাতু ২৮) ইউএনএস এন০৮৮২৫ (ইনকোলয় ৮২৫)
অভ্যন্তরীণ বহিঃস্থ ব্যাস × প্রস্থ (মিমি) ৫৩.৭ × ১.৬৫ ৪৯.৯ × ২.৩২ ৫৪.১ × ১.৮২
একক দৈর্ঘ্য (মি) 6 6 6
একক ওজন (কেজি/মি) ১০.৩২ ১০.৯৮ ১০.৩০
সাধারণ প্রয়োগ বয়লার নিম্ন-তাপমাত্রার সুপারহিটার, রাসায়নিক তাপ বিনিময়কারী আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল বয়লারের উচ্চ-তাপমাত্রার অংশ, অত্যন্ত ক্ষয়কারী পেট্রোকেমিক্যাল পাইপিং টক তেল/গ্যাস পাইপলাইন, উচ্চ চাপ / উচ্চ তাপমাত্রার হিট এক্সচেঞ্জার

উপরোক্ত মাপগুলো একজন প্রকৃত গ্রাহকের জিজ্ঞাসার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা হয়েছে। ওমিক স্টিল এই সংমিশ্রণগুলো প্রমিত হিসেবে উৎপাদন করতে পারে অথবা গ্রাহকের নকশা অনুযায়ী মাপ ও সহনশীলতা সমন্বয় করতে পারে।

৪. উপাদানের গভীর বিশ্লেষণ

৪.১ পশ্চাৎভাগের ইস্পাত (বাইরের স্তর)

EN10216-2 TC2 P265GH

মান:EN10216-2 (চাপ প্রয়োগের জন্য সিমলেস স্টিল টিউব)। TC2 = পরীক্ষা বিভাগ ২ (অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত)।

● রাসায়নিক গঠন নিম্নলিখিতের অনুরূপ:ASTM A106 Gr.B / A516 Gr.60

● তাপমাত্রার পরিসর:-১০°C থেকে ৪৫০°C (দীর্ঘমেয়াদী)।

● মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ:উত্তম ঝালাইযোগ্যতা, নমনীয়তা এবং মাঝারি তাপমাত্রায় শক্তি। বয়লার টিউব, চাপ পাত্র এবং তাপ বিনিময়কারী যন্ত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

X10CrMoVNb9-1 (T91 / P91)

● মান:ASTM A213 T91 (সিমলেস টিউব) / A335 P91 (পাইপ)।

● অণুসজ্জা:মার্টেনসিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত (৯% ক্রোমিয়াম, ১% মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম, নাইওবিয়াম)।

● তাপমাত্রার পরিসর:৬৫০° সেলসিয়াস পর্যন্ত।

● মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ:উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার ক্রিপ স্ট্রেংথ, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বাষ্পীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা। আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল বয়লারের সুপারহিটার এবং রিহিটার টিউবের জন্য এটি একটি পছন্দের উপাদান।

৪.২ সিআরএ ক্ল্যাডিং (অভ্যন্তরীণ স্তর)

SA-213M TP304L

● মান:ASME SA-213 (জোড়াহীন অস্টেনিটিক অ্যালয় স্টিলের বয়লার, সুপারহিটার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব)।

● বৈশিষ্ট্যসমূহ:নিম্ন কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। ঝালাইয়ের পর কোনো সংবেদনশীলতা তৈরি হয় না। সাধারণ ক্ষয় ও জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো।

● সীমাবদ্ধতা:উচ্চ ক্লোরাইড বা তীব্র বিজারক অ্যাসিডযুক্ত পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। ৪৫০° সেলসিয়াস বা তার কম তাপমাত্রায় ব্যবহার্য।

ইউএনএস এন০৮০২৮ (সংকর ধাতু ২৮)

● নামমাত্র গঠন:২৮% ক্রোমিয়াম, ৩১% নিকেল, ৩.৫% মলিবডেনাম, ১% তামা।

● ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা:সালফিউরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড, উচ্চ ক্লোরাইড এবং H₂S পরিবেশে চমৎকার কার্যকর। PREN = ৩৮-৪০।

● প্রয়োগসমূহ:উচ্চ ক্লোরাইড মাধ্যম, সালফিউরিক অ্যাসিড পরিষেবা, টক গ্যাস পরিবেশ।

ইউএনএস এন০৮৮২৫ (ইনকোলয় ৮২৫)

● নামমাত্র গঠন:42%Ni, 21%Cr, 3%Mo, 2.5%Fe, প্লাস Cu, Ti।

● ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা:জারক ও বিজারক উভয় প্রকার অ্যাসিডের বিরুদ্ধেই অসামান্য। H₂S, CO₂, ক্লোরাইড, সালফিউরিক ও ফসফরিক অ্যাসিডের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা।

● প্রয়োগসমূহ:টক তেল ও গ্যাস কূপের টিউবুলার, সাবসি ফ্লোলাইন, উচ্চ তাপমাত্রার রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, হিট এক্সচেঞ্জার।

৫. উৎপাদন প্রক্রিয়া – বিজোড় ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন

ওমিক স্টিল আন্তর্জাতিকভাবে প্রমাণিত পদ্ধতি ব্যবহার করে সিমলেস মেটালারজিক্যাল বন্ডেড ক্ল্যাড পাইপ সরবরাহ করে।সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং + হট এক্সট্রুশন + কোল্ড ড্রয়িং / কোল্ড রোলিংপথ:

১. সিআরএ স্তরের কেন্দ্রাতিগ ঢালাই– ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতু (যেমন, 304L, অ্যালয় 28, ইনকোলয় 825) প্রথমে কেন্দ্রাতিগ পদ্ধতিতে ঢালাই করে একটি অভ্যন্তরীণ রিং / টিউব ব্ল্যাঙ্ক তৈরি করা হয়।
২. যৌগিক সমাবেশ ও হট এক্সট্রুশন– বাইরের ব্যাকিং স্টিল বিলেটটি ভেতরের সিআরএ টিউবের সাথে সংযুক্ত করে উচ্চ তাপমাত্রা ও চাপে কো-এক্সট্রুশন করা হয়। পারমাণবিক আন্তঃপ্রসারণের মাধ্যমে দুটি স্তরের মধ্যে একটি ধাতুতাত্ত্বিক বন্ধন তৈরি হয়।
৩. কোল্ড ড্রয়িং / কোল্ড রোলিং– একাধিকবার প্রয়োগের মাধ্যমে ব্যাস এবং প্রাচীরের পুরুত্বকে সুনির্দিষ্ট চূড়ান্ত মাপে আনা হয়, একই সাথে দানার গঠন সূক্ষ্ম করা হয় এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করা হয়।
৪. তাপ প্রক্রিয়াকরণ– ব্যাকিং স্টিল এবং সিআরএ ক্ল্যাডিং উভয়ের প্রয়োজন অনুযায়ী বিশেষায়িত তাপ প্রক্রিয়াকরণ চক্র (নরম্যালাইজিং, টেম্পারিং, সলিউশন অ্যানিলিং) প্রয়োগ করা হয়।
৫. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি)– বন্ড ইন্টারফেস এবং সম্পূর্ণ পাইপ বডির ১০০% আল্ট্রাসনিক টেস্টিং; পৃষ্ঠের ত্রুটি শনাক্তকরণের জন্য এডি কারেন্ট ইন্সপেকশন।
৬. সমাপ্তি– গ্রাহকের ড্রয়িং অনুযায়ী বেভেল প্রস্তুত করা হয়। বেভেল পৃষ্ঠে CRA বাটারিং (স্ট্রিপ ক্ল্যাডিং) করা হয়, যা ওয়েল্ডের ঘনত্ব কমে যাওয়া রোধ করে এবং ক্ষয়রোধী ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
৭. চূড়ান্ত পরিদর্শন ও নথিভুক্তকরণ– মাত্রিক যাচাই, চাক্ষুষ পরিদর্শন, কাঠিন্য পরিমাপ। পূর্ণাঙ্গ গুণমান নথি সংকলন করা হয়েছে।

৬. সাধারণ প্রয়োগ ও প্রকল্পের তথ্যসূত্র

✅ বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লার টিউব প্যানেল

প্রয়োজনীয়তা:উচ্চ তাপমাত্রার সুপারহিটার / রিহিটার অংশগুলিকে অবশ্যই বাষ্পের জারণ (এর জন্য T91 প্রয়োজন) এবং ফ্লু গ্যাসের শিশির-বিন্দু ক্ষয় (এর জন্য CRA অভ্যন্তরীণ স্তর প্রয়োজন) প্রতিরোধ করতে হবে।

● সমাধান:X10CrMoVNb9-1 (T91) + UNS N08028 (অ্যালয় ২৮)। ৬৫০°C ক্রিপ স্ট্রেংথ + অভ্যন্তরীণ ক্ষয়রোধী সুরক্ষা প্রদান করে।

● তথ্যসূত্র:চীনের একটি ১০০০ মেগাওয়াট আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল ইউনিটে রিহিটার প্রতিস্থাপন; ৩ বছরের বেশি সময় ধরে স্থিতিশীল কার্যক্রম।

✅ পেট্রোকেমিক্যাল হাইড্রোপ্রসেসিং ইউনিট

● প্রয়োজনীয়তা:H₂S, NH₃, Cl⁻ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে উচ্চ চাপ ও উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহারের ক্ষেত্রে সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলে পিটিং এবং এসসিসি (SCC) দেখা যায়।

● সমাধান:P265GH + ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাড পাইপ। ব্যাকিং স্টিল শক্তি প্রদান করে; ইনকোলয় ৮২৫ ব্যাপক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

● তথ্যসূত্র:শানডং-এর একটি শোধনাগারের ডি-সালফারাইজেশন ইউনিটের জন্য হিট এক্সচেঞ্জার টিউব বান্ডেল। নিরেট নিকেল অ্যালয় টিউবের তুলনায় ৪৫% খরচ সাশ্রয়।

✅ টক তেল ও গ্যাস সংগ্রহের লাইন

● প্রয়োজনীয়তা:স্থলভাগের উচ্চ H₂S / CO₂ গ্যাস ক্ষেত্র, যার জন্য টক পরিষেবা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভালো নিম্ন তাপমাত্রা সহনশীলতা প্রয়োজন।

● সমাধান:পি২৬৫জিএইচ (নিম্ন তাপমাত্রায় ভালো দৃঢ়তা) + ইনকোলয় ৮২৫ অথবা অ্যালয় ২৮ ক্ল্যাডিং।

● তথ্যসূত্র:দক্ষিণ-পশ্চিম চীনের একটি উচ্চ-সালফার ব্লকে গ্যাস সংগ্রহকারী শাখা পাইপলাইন। অভ্যন্তরীণ ক্ষয়জনিত ব্যর্থতা ছাড়াই দুই বছর ধরে পরিষেবা দিয়ে আসছে।

৯

৭. গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও সার্টিফিকেশন

পরিদর্শন আইটেম পদ্ধতি / মান পরিধি
রাসায়নিক গঠন OES / সরাসরি পাঠ বর্ণালীমাপক প্রতি হিটের জন্য – ব্যাকিং স্টিল এবং সিআরএ ক্ল্যাডিং-এর পৃথক বিশ্লেষণ
প্রসার্য বৈশিষ্ট্য পরিবেষ্টিত + উচ্চ তাপমাত্রা (ঐচ্ছিক) প্রতিটি স্তর থেকে অনুদৈর্ঘ্য নমুনা
অভিঘাত সহনশীলতা শার্পি ভি নচ (-২০°সে বা -৪০°সে) ব্যাকিং স্টিল
আন্তঃপৃষ্ঠীয় শিয়ার শক্তি পুশ আউট টেস্ট (≥৩০০ MPa) প্রতি উৎপাদন ব্যাচে ন্যূনতম একটি নমুনা
কঠোরতা এইচভি / এইচআরবি / লিব ইন্টারফেস জোন এবং ব্যাকিং স্টিল
আল্ট্রাসনিক পরীক্ষা অনুদৈর্ঘ্য ও শিয়ার তরঙ্গ (১০০%) বন্ধনের অখণ্ডতা, স্তরায়ন, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি
এডি কারেন্ট / ফ্লাক্স লিকেজ সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি ত্রুটি
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা ১.৫× ডিজাইন চাপ প্রতিটি টিউব
আন্তঃকণা ক্ষয় (ঐচ্ছিক) ASTM A262 অনুশীলন E (304L-এর জন্য) অনুরোধ অনুযায়ী
শস্যের আকার (ঐচ্ছিক) ASTM E112 (অস্টেনিটিক ক্ল্যাডিং-এর জন্য) অনুরোধ অনুযায়ী

গুণগত মানের ডকুমেন্টেশন:EN 10204 টাইপ 3.1 (স্ট্যান্ডার্ড) অথবা টাইপ 3.2 (অনুমোদিত তৃতীয় পক্ষের সাক্ষীর উপস্থিতিতে)। তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR) এর ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

৮. প্যাকেজিং ও শিপিং

পৃষ্ঠতল সুরক্ষা:বাইরের অংশে মরিচারোধী তেল; ভেতরের গহ্বর নাইট্রোজেন গ্যাস দিয়ে সিল করা।

শেষ সুরক্ষা:যান্ত্রিক ক্ষতি এবং ময়লা প্রবেশ রোধ করার জন্য প্লাস্টিক বা স্টিলের প্রান্তভাগের ঢাকনা।

বান্ডলিং:স্টিলের স্ট্র্যাপসহ ষড়ভুজাকার বা আয়তাকার বান্ডিল; ধাতব সংস্পর্শ এড়ানোর জন্য স্তরগুলোর মধ্যে কাঠের স্পেসার।

আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ:মোড়কের ভিতরে জলরোধী ত্রিপল ও শোষক ব্যাগ রয়েছে, যা সমুদ্রপথে পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।

চিহ্নিতকরণ:প্রতিটি টিউবে হিট নম্বর, স্পেসিফিকেশন, মেটেরিয়াল গ্রেড এবং দৈর্ঘ্য স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা আছে। প্যাকিং তালিকা এবং গুণমান সংক্রান্ত নথি অন্তর্ভুক্ত।

লোডিং পোর্ট:সাংহাই, তিয়ানজিন, চিংদাও (চীনের প্রধান বন্দরসমূহ)। স্ট্যান্ডার্ড কন্টেইনার (২০'/৪০'), ফ্ল্যাট র‍্যাক বা ব্রেক বাল্ক জাহাজের মাধ্যমে চালান করা হয়।

৯. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

প্রশ্ন ১: মেটালারজিক্যালি বন্ডেড সিমলেস ক্ল্যাড পাইপ এবং মেকানিক্যালি লাইন্ড পাইপের মধ্যে মূল পার্থক্য কী?
এ: মেটালারজিক্যালি বন্ডেড পাইপে, ইন্টারফেসটি একটি পারমাণবিক-স্কেল ডিফিউশন বন্ড (শিয়ার স্ট্রেংথ ≥৩০০ এমপিএ) গঠন করে। এটি লাইনারের কুঁচকে যাওয়া, ধসে পড়া বা বিচ্ছিন্ন হওয়াকে সম্পূর্ণরূপে দূর করে, যা তাপীয় চক্র বা চাপের স্পন্দনের অধীনে মেকানিক্যালি লাইনিং করা পাইপের জন্য সাধারণ ঝুঁকি।

প্রশ্ন ২: বাইরের স্তর হিসেবে P91-এর পরিবর্তে T91 (X10CrMoVNb9-1) কেন ব্যবহার করা হয়?
T91 এবং P91-এর রাসায়নিক গঠন একই। T91 হলো সিমলেস টিউবের (যা ছোট ব্যাসের বয়লার টিউবিং, যেমন সুপারহিটার বেন্ড-এর জন্য ব্যবহৃত হয়) নাম, আর P91 ব্যবহৃত হয় বড় ব্যাসের পাইপের জন্য। সুপারহিটার এবং রিহিটারের ইউ-বেন্ড তৈরির জন্য T91 হলো সর্বোত্তম পছন্দ।

প্রশ্ন ৩: UNS N08028 (অ্যালয় ২৮) এবং UNS N08825 (ইনকোলয় ৮২৫)-এর মধ্যে পার্থক্য কী?
এ: অ্যালয় ২৮-এ ক্রোমিয়াম (Cr), মলিবডেনাম (Mo) এবং কপার (Cu)-এর পরিমাণ বেশি থাকায় এটি সালফিউরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড এবং উচ্চ-ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশের (PREN 38-40) বিরুদ্ধে উন্নত প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। ইনকোলয় ৮২৫-এ নিকেলের পরিমাণ বেশি থাকায় এটি রিডিউসিং অ্যাসিড এবং হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিডের বিরুদ্ধে অধিক প্রতিরোধী। এটি সাধারণত অধিক সাশ্রয়ীও বটে। নির্দিষ্ট মাধ্যমের বিশ্লেষণের জন্য ওমিক স্টিলের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে পরামর্শ করুন।

প্রশ্ন ৪: বয়লারের নিম্ন-তাপমাত্রার অংশের জন্য কি P265GH + TP304L ক্ল্যাড পাইপ ব্যবহার করা যায়?
হ্যাঁ। P265GH মাঝারি তাপমাত্রায় ভালো শক্তি এবং ঝালাইযোগ্যতা প্রদান করে, অন্যদিকে এর 304L ভেতরের ক্ল্যাডিং ফ্লু গ্যাস কনডেনসেট (যাতে সালফিউরাস অ্যাসিড থাকে) থেকে সৃষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধ করে। ব্যবহারের পূর্বে মরিচা পড়া রোধ করার জন্য হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার পর টিউবের প্রান্তগুলো সিল করে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

প্রশ্ন ৫: আপনি কি EN 10204 Type 3.2 সার্টিফিকেট এবং তৃতীয় পক্ষের সাক্ষ্যপ্রমাণ প্রদান করতে পারবেন?
হ্যাঁ। SGS, BV, TÜV, DNV, ABS এবং LR-এর সাথে Womic Steel-এর দীর্ঘদিনের সহযোগিতা রয়েছে। আমরা পরীক্ষার (যেমন, টেনসাইল, ইউটি) জন্য তৃতীয় পক্ষের উপস্থিতির ব্যবস্থা করতে পারি এবং টাইপ ৩.২ সার্টিফিকেট প্রদান করতে পারি।

প্রশ্ন ৬: এই ক্ল্যাড পাইপের সংমিশ্রণগুলোর জন্য সাধারণত ডেলিভারি সময় কত লাগে?
স্ট্যান্ডার্ড কম্বিনেশনের প্রথমবার অর্ডারের ক্ষেত্রে, ডেলিভারির জন্য সাধারণত ৬০-৯০ দিন সময় লাগে (যার মধ্যে কাঁচামাল সংগ্রহ, কম্পোজিট এক্সট্রুশন, কোল্ড ফিনিশিং এবং টেস্টিং অন্তর্ভুক্ত)। ইতিমধ্যে ব্যাপকভাবে উৎপাদিত কম্বিনেশনগুলির (যেমন, P265GH+TP304L) ক্ষেত্রে, ডেলিভারির সময় ৪৫-৬০ দিনে কমিয়ে আনা যেতে পারে।

১০. ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন – আপনার ক্ল্যাড পাইপ প্রস্তুতকারক

উপরে দেখানো ক্ল্যাড পাইপের অনুসন্ধানের অনুরূপ কোনো চাহিদা – অথবা অন্য কোনো বাইরের/ভেতরের উপাদানের সংমিশ্রণ – থাকলে, প্রযুক্তিগত প্রস্তাবনা এবং বাজেট মূল্যের জন্য অনুগ্রহ করে ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন।

ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com
টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:

ভিক্টর: +86 15575100681

জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – CO₂ পরিষেবা, বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার, নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য বিশেষভাবে নির্মিত 316L ক্ল্যাড পাইপের সমাধান।