ভারী খনির বালতি প্রস্তুতকারক – ওমিক স্টিল
ওমিক স্টিল হলো বৃহৎ আকারের খনি কার্যক্রম এবং প্রতিকূল কর্মপরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হেভি-ডিউটি ইলেকট্রিক মাইনিং শোভেল বাকেটের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক। হেভি স্টিল ফ্যাব্রিকেশন, ক্ষয়-প্রতিরোধী স্টিল প্রক্রিয়াকরণ এবং খনির সরঞ্জাম উৎপাদনে ব্যাপক অভিজ্ঞতার সাথে, ওমিক স্টিল বিশ্বব্যাপী খনি গ্রাহকদের জন্য উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন শোভেল বাকেট সমাধান প্রদান করে।
আমাদের বৈদ্যুতিক মাইনিং শভেল বাকেটগুলি চরম কর্মপরিবেশে কাজ করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে পাথরের উপর প্রচণ্ড চাপ, ক্রমাগত ঘর্ষণজনিত ক্ষয় এবং ভারী চক্রাকার কার্যক্রম। উচ্চ-শক্তির স্ট্রাকচারাল স্টিলের সাথে প্রিমিয়াম ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ এবং উন্নত ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির সমন্বয়ে, ওমিক স্টিল শভেল বাকেটগুলি অসাধারণ স্থায়িত্ব, উন্নত উৎপাদনশীলতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
ওমিক স্টিল খনির পরিস্থিতি, যন্ত্রপাতির মডেল, উপকরণের বৈশিষ্ট্য এবং পরিচালনগত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সম্পূর্ণ কাস্টমাইজেশনের সুবিধাও প্রদান করে। আমাদের প্রকৌশল দল গ্রাহকদের সাথে নিবিড়ভাবে কাজ করে সর্বোত্তম বাকেট কাঠামোর নকশা তৈরি করে, যা উন্নত ফিল ফ্যাক্টর, হ্রাসকৃত রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং বর্ধিত পরিচালনগত দক্ষতা নিশ্চিত করে।
পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ইলেকট্রিক মাইনিং শভেল বাকেট হলো একটি প্রধান কার্যকরী যন্ত্রাংশ যা উন্মুক্ত খনি খনন কার্যক্রমে ব্যবহৃত বড় ইলেকট্রিক রোপ শভেল এবং হাইড্রোলিক মাইনিং এক্সকাভেটরে স্থাপন করা হয়। এই বাকেটগুলোকে অবিরাম ভারী ভার, উচ্চ-আঘাত বল এবং লৌহ আকরিক, তামার আকরিক, কয়লা, চুনাপাথর ও উপরিভাগের মাটির মতো ক্ষয়কারী পদার্থের চাপ সহ্য করতে হয়।
ওমিক স্টিলের বৈদ্যুতিক মাইনিং শভেল বাকেটগুলো সর্বোচ্চ লোডিং ক্ষমতা এবং উন্নত খনন কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অপ্টিমাইজড জ্যামিতি এবং শক্তিশালী কাঠামোগত ডিজাইনের মাধ্যমে, এই বাকেটটি খনন কার্যক্রম চলাকালীন অনুপ্রবেশের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে, ভরাট গুণাঙ্ক বাড়াতে এবং কর্মচক্রের সময় কমাতে পারে।
এই বালতিগুলো নিম্নলিখিত শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
- ১. উন্মুক্ত খনি পদ্ধতিতে তামার খনন প্রকল্প
- ২. লৌহ আকরিক খনন কার্যক্রম
- ৩. কয়লা উত্তোলন এবং বাল্ক সামগ্রী পরিচালনা
- ৪. পাথর উত্তোলন ও সমষ্টিগত কার্যক্রম
- ৫. তেল বালু উত্তোলন
- ৬. ভারী নির্মাণ ও মাটি খনন প্রকল্প
- ৭. সিমেন্ট ও ধাতুবিদ্যা শিল্প
Womic Steel-এর বেলচা বালতিগুলি প্রতিকূল পরিবেশে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষম স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমিয়ে আনে।
বালতির কাঠামোগত নকশা
ওমিক স্টিলের বৈদ্যুতিক মাইনিং শভেল বাকেটগুলিতে রয়েছে শক্তিশালী ও মজবুত কাঠামোগত নকশা, যা বিশেষভাবে চরম কাজের চাপ এবং কঠোর খনির পরিবেশ সামলানোর জন্য তৈরি করা হয়েছে। এর প্রতিটি কাঠামোগত উপাদান শক্তি, ওজন এবং ক্ষয় প্রতিরোধের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রেখে যত্নসহকারে ডিজাইন করা হয়েছে।
বালতি ঠোঁট প্লেট
বাকেট লিপ হলো সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলোর মধ্যে একটি, যা প্রচণ্ড আঘাত ও ঘর্ষণের শিকার হয়। ওমিক স্টিল বাকেট লিপের জন্য অতি-উচ্চ ক্ষয়-প্রতিরোধী স্টিল প্লেট ব্যবহার করে এবং এর শক্তি বৃদ্ধি ও কার্যকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য শক্তিশালী কাঠামোগত রিব যুক্ত করে। লিপটির নকশা এমনভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে যাতে এটি আরও ভালোভাবে প্রবেশ করতে পারে এবং খনন প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।
নীচের প্লেট
ক্রমাগত উপাদানের ভার এবং ক্ষয়কারী পরিস্থিতি সামাল দেওয়ার জন্য নিচের প্লেটটি পুরু ও ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়। অধিক ক্ষয়প্রাপ্ত অঞ্চলগুলিতে অতিরিক্ত ওয়্যার লাইনার স্থাপন করা হয়, যা এর কার্যকাল আরও বাড়ায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
পাশের দেয়ালের প্লেট
পার্শ্বীয় আঘাত ও ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য সাইড প্লেটগুলোকে হেভি-ডিউটি স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী লাইনার দিয়ে শক্তিশালী করা হয়েছে। এই শক্তিশালী পার্শ্ব দেয়ালগুলো উন্নত কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং দীর্ঘতর কার্যক্ষম জীবন নিশ্চিত করে।
পিছনের দেয়ালের কাঠামো
পেছনের দেয়ালটি উপাদান ধারণ ক্ষমতা বাড়াতে এবং বালতির পূর্ণতা সর্বোচ্চ করতে ডিজাইন করা হয়েছে। পীড়ন কেন্দ্রীভবন কমাতে এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে শক্তিশালী কাঠামোগত পাঁজর যুক্ত করা হয়েছে।
পরিধান প্লেট এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা
অধিক ঘর্ষণপ্রবণ স্থানগুলিতে, যেমন তলার প্লেট, পাশের দেয়াল এবং কোণার অংশে, কৌশলগতভাবে ক্ষয়রোধী প্লেট স্থাপন করা হয়। এই সুরক্ষা ব্যবস্থা বাকেটের আয়ুষ্কাল উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং পরিচালন ব্যয় হ্রাস করে।
অ্যাডাপ্টার সিস্টেম এবং দাঁত
উচ্চ-শক্তির অ্যাডাপ্টার সিস্টেম বালতির দাঁত সহজে প্রতিস্থাপনের সুযোগ দেয়। প্রতিস্থাপনযোগ্য দাঁতের নকশা খননের কার্যকারিতা বাড়ায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমায়।
উপাদান নির্বাচন
উমিক স্টিল উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে উৎকৃষ্ট মানের উপকরণ নির্বাচন করে।
ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাত উপকরণ
১.এনএম৪০০
২.এনএম৪৫০
৩.এনএম৫০০
৪. হার্ডক্স ৪০০
৫. হার্ডক্স ৪৫০
৬. হার্ডক্স ৫০০
৭. বিসঅ্যালয় ৪০০
৮. বিসঅ্যালয় ৫০০
এই ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাতগুলো চমৎকার ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ অভিঘাত সহনশীলতা এবং উন্নত স্থায়িত্ব প্রদান করে। উৎকৃষ্ট মানের ক্ষয়-প্রতিরোধী ইস্পাতের ব্যবহার ক্ষয়কারী খনি পরিবেশে বালতির কার্যকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়।
কাঠামোগত ইস্পাত উপকরণ
1.Q355B
2.Q460C
3.S355J2
4.S460N
৫. এএসটিএম এ৫৭২ গ্রেড ৫০
৬. এএসটিএম এ৫১৪
এই কাঠামোগত উপাদানগুলো উচ্চ শক্তি, ভালো ঝালাইযোগ্যতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। বালতির আকার, পরিচালন পরিস্থিতি এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাঠামোগত ইস্পাত নির্বাচন করা হয়।
উপাদান নির্বাচন নিম্নলিখিত অনুসারে অনুকূল করা হয়:
১. খনিজ পদার্থের কাঠিন্য
২. অপারেটিং তাপমাত্রা
৩. অভিঘাত ভারের প্রয়োজনীয়তা
৪. সরঞ্জামের ধারণক্ষমতা
গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ
উৎপাদন প্রক্রিয়া
উমিক স্টিল উচ্চ মানের উৎপাদন নিশ্চিত করতে কঠোর উৎপাদন পদ্ধতি অবলম্বন করে।
কাঁচামাল পরিদর্শন
আগত সমস্ত স্টিল প্লেটের রাসায়নিক গঠন যাচাই, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা এবং পৃষ্ঠতল পরিদর্শন করা হয়। শুধুমাত্র যোগ্যতাসম্পন্ন উপকরণগুলোই উৎপাদনের জন্য ছাড়পত্র পায়।
সিএনসি কাটিং
উন্নত সিএনসি প্লাজমা কাটিং মেশিন এবং ফ্লেম কাটিং সরঞ্জাম নির্ভুল কাটিং ও মাত্রিক সঠিকতা নিশ্চিত করে।
প্লেট গঠন এবং রোলিং
ডিজাইন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বাকেটের উপাদানগুলোকে আকার দিতে হেভি-ডিউটি প্লেট রোলিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।
মেশিনিং এবং প্রান্ত প্রস্তুতি
বেভেলিং এবং মেশিনিং অপারেশনের মাধ্যমে কম্পোনেন্টগুলোকে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়, যা উচ্চমানের ওয়েল্ড জয়েন্ট নিশ্চিত করে।
প্রাক-সমাবেশ
ঝালাই করার আগে মাত্রিক নির্ভুলতা ও সারিবদ্ধতা যাচাই করার জন্য উপাদানগুলো একত্রিত করা হয়।
ভারী-শুল্ক ওয়েল্ডিং
সনদপ্রাপ্ত ওয়েল্ডাররা উপযুক্ত ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে বহুস্তরীয় ওয়েল্ডিং সম্পন্ন করেন।
প্রিহিটিং এবং ওয়েল্ডিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ফাটল রোধ করার জন্য ঝালাইয়ের আগে প্রিহিটিং করা হয়। ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ঝালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করে।
ওয়েল্ডিং পরবর্তী তাপ চিকিৎসা
স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্ট কাঠামোগত স্থিতিশীলতা উন্নত করে এবং অবশিষ্ট পীড়ন হ্রাস করে।
ওয়্যার প্লেট ইনস্টলেশন
অধিক ঘর্ষণপ্রবণ স্থানগুলিতে কার্যকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য ক্ষয়রোধী প্লেট স্থাপন করা হয়।
পৃষ্ঠতল ফিনিশিং
ঘষার এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়া মসৃণ পৃষ্ঠতল ও উন্নত মান নিশ্চিত করে।
চূড়ান্ত সমাবেশ
চালানের পূর্বে বাকেট অ্যাসেম্বলি সম্পন্ন করা এবং পরিদর্শন করা।
ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি
উমিক স্টিল কাঠামোগত শক্তি ও স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে উন্নত ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
ঝালাই পদ্ধতি
১. CO2 গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং
২. নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং
৩. ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং
৪. বহুস্তরীয় ঝালাই প্রযুক্তি
ঝালাইয়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণ
১. ঝালাই পদ্ধতির বিবরণ (ডব্লিউপিএস)
২. কার্যপ্রণালী যোগ্যতা রেকর্ড (পি কিউ আর)
৩. সনদপ্রাপ্ত ওয়েল্ডার
৪. ঝালাই করার আগে পূর্ব-উত্তাপন
৫. নিয়ন্ত্রিত ঝালাই তাপমাত্রা
৬. ঝালাই পরবর্তী তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ
এই পদ্ধতিগুলো উচ্চমানের ঝালাই এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
পরিদর্শন এবং পরীক্ষা
ওমিক স্টিল ব্যাপক পরিদর্শন ও পরীক্ষণ পদ্ধতি প্রয়োগ করে।
কাঁচামাল পরীক্ষা
১ রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা
২. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা
৩. কাঠিন্য পরীক্ষা
৪. উপাদানের শনাক্তকরণযোগ্যতা
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা
১. আলট্রাসনিক টেস্টিং (UT)
২. চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি)
৩. ডাই পেনিট্র্যান্ট টেস্টিং (পিটি)
৪. রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (আরটি)
মাত্রিক পরিদর্শন
১. কাঠামোগত মাত্রা পরিদর্শন
২. অ্যাসেম্বলি যাচাইকরণ
৩. ধারণক্ষমতা পরিমাপ
ঝালাই পরিদর্শন
১. ঝালাইয়ের চাক্ষুষ পরিদর্শন
২. ঝালাইয়ের ত্রুটি সনাক্তকরণ
৩. ঝালাইয়ের কাঠিন্য পরীক্ষা
যান্ত্রিক পরীক্ষা
১. টেনসাইল পরীক্ষা
২. প্রভাব পরীক্ষা
৩. কাঠিন্য পরীক্ষা
সকল পরীক্ষা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা ও স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
প্রকৌশল এবং নকশা সক্ষমতা
ওমিক স্টিল ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ব্যাপক ডিজাইন পরিষেবা প্রদান করে:
১. বালতির কাঠামোগত নকশা
২. পরিধান সুরক্ষা নকশা
৩. রিইনফোর্সমেন্ট লেআউট ডিজাইন
৪. ধারণক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন
৫. ওজন হ্রাস ডিজাইন
৬. সসীম উপাদান বিশ্লেষণ
৭.২ডি এবং ৩ডি অঙ্কন সমর্থন
প্রকৌশলগত নকশা বালতির কর্মক্ষমতা ও কার্যকাল উন্নত করে।
উৎপাদন ক্ষমতা
ওমিক স্টিলের উৎপাদন ক্ষমতার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
১. বালতির ধারণক্ষমতা: ৩ ঘনমিটার থেকে ৬০ ঘনমিটার
২. বালতির ওজন: ৩ টন থেকে ৮০ টন
৩. ভারী নির্মাণ কর্মশালা
৪. বড় সিএনসি কাটিং মেশিন
৫. স্বয়ংক্রিয় ঝালাই সরঞ্জাম
৬. তাপ প্রক্রিয়াকরণ চুল্লি
৭. ভারী উত্তোলনকারী ক্রেন
এই সুবিধাগুলো বৃহৎ পরিসরে উৎপাদন সম্ভব করে তোলে।
সার্টিফিকেশন এবং ডকুমেন্টেশন
ওমিক স্টিল সম্পূর্ণ সার্টিফিকেশন এবং ডকুমেন্টেশন প্রদান করে:
১. আইএসও ৯০০১ গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম
২. আইএসও ১৪০০১ পরিবেশ ব্যবস্থাপনা
৩. আইএসও ৪৫০০১ পেশাগত স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা
৪. উপাদান মিল পরীক্ষার সনদপত্র EN 10204 3.1 / 3.2
৫. এনডিটি পরিদর্শন প্রতিবেদন
৬. ওয়েল্ডিং যোগ্যতার সনদপত্র
৭. মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন
৮. চূড়ান্ত পরিদর্শন প্রতিবেদন
সম্পূর্ণ নথিপত্র পূর্ণাঙ্গ শনাক্তকরণযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
অ্যাপ্লিকেশন শিল্প
ওমিক স্টিল ইলেকট্রিক মাইনিং শোভেল বাকেটগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
১. তামার খনি
২. লৌহ আকরিক খনন
৩. কয়লা খনি
৪. স্বর্ণ খনন
৫. খনি কার্যক্রম
৬. সিমেন্ট শিল্প
৭. তেল বালু উত্তোলন
৮. অবকাঠামো প্রকল্প
ওমিক স্টিল উৎপাদনের সুবিধা
১. পেশাদার ভারী খনির সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক
২. শক্তিশালী প্রকৌশল নকশা সক্ষমতা
৩. প্রিমিয়াম পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ
৪. উন্নত নির্মাণ সরঞ্জাম
৫. কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
৬. দ্রুত ডেলিভারি ক্ষমতা
৭. কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান
৮. বৈশ্বিক রপ্তানির অভিজ্ঞতা
৯. প্রতিযোগিতামূলক মূল্য নির্ধারণ
১০. দীর্ঘস্থায়ী পণ্য
ওমিক স্টিল বিশ্বজুড়ে নির্ভরযোগ্য ভারী খনি সরঞ্জাম সমাধান প্রদান করে।
ওমিক স্টিল — পেশাদার ভারী খনি সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
টেলিফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট: ভিক্টর +86-15575100681 অথবা জ্যাক +86-18390957568











