কার্বন ইস্পাত
একটি ইস্পাত যার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য মূলত ইস্পাতের কার্বন উপাদানের উপর নির্ভর করে এবং যার সাথে সাধারণত কোনও উল্লেখযোগ্য সংকর উপাদান যোগ করা হয় না, কখনও কখনও এটিকে প্লেইন কার্বন বা কার্বন ইস্পাত বলা হয়।
কার্বন ইস্পাত, যাকে কার্বন ইস্পাতও বলা হয়, 2% এর কম কার্বন WC ধারণকারী লোহা-কার্বন সংকর ধাতুকে বোঝায়।
কার্বন ইস্পাতে সাধারণত কার্বন ছাড়াও অল্প পরিমাণে সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার এবং ফসফরাস থাকে।
কার্বন ইস্পাতের ব্যবহার অনুসারে কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বন টুল স্টিল এবং ফ্রি কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিল এই তিনটি বিভাগে ভাগ করা যায়। কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল নির্মাণ এবং মেশিন নির্মাণের জন্য দুই ধরণের স্ট্রাকচারাল স্টিলে বিভক্ত;
গলানোর পদ্ধতি অনুসারে ফ্ল্যাট ফার্নেস স্টিল, কনভার্টার স্টিল এবং ইলেকট্রিক ফার্নেস স্টিলে ভাগ করা যায়;
ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি অনুসারে ফুটন্ত ইস্পাত (F), সিডেন্টারি ইস্পাত (Z), আধা-সিডেন্টারি ইস্পাত (b) এবং বিশেষ সিডেন্টারি ইস্পাত (TZ) এ ভাগ করা যায়;
কার্বন ইস্পাতের কার্বন উপাদান অনুসারে কম কার্বন ইস্পাত (WC ≤ 0.25%), মাঝারি কার্বন ইস্পাত (WC0.25%-0.6%) এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত (WC> 0.6%) এ ভাগ করা যায়;
ফসফরাস অনুসারে, কার্বন স্টিলের সালফার উপাদানকে সাধারণ কার্বন ইস্পাত (ফসফরাসযুক্ত, সালফার বেশি), উচ্চমানের কার্বন ইস্পাত (ফসফরাসযুক্ত, সালফার কম) এবং উচ্চমানের ইস্পাত (ফসফরাসযুক্ত, সালফার কম) এবং বিশেষ উচ্চমানের ইস্পাতে ভাগ করা যেতে পারে।
সাধারণ কার্বন ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ যত বেশি, তার কঠোরতা তত বেশি, শক্তি তত বেশি, তবে প্লাস্টিকতা তত কম।
মরিচা রোধক স্পাত
স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাতকে স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়, যা দুটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত: স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত। সংক্ষেপে, যে ইস্পাত বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে তাকে স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়, অন্যদিকে যে ইস্পাত রাসায়নিক মাধ্যমের দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে তাকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত বলা হয়। স্টেইনলেস স্টিল হল একটি উচ্চ-মিশ্র ইস্পাত যার ম্যাট্রিক্স হিসাবে 60% এরও বেশি লোহা থাকে, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য সংকর উপাদান যুক্ত করে।
যখন ইস্পাতে ১২% এর বেশি ক্রোমিয়াম থাকে, তখন বাতাসে থাকা ইস্পাত এবং পাতলা নাইট্রিক অ্যাসিড ক্ষয় এবং মরিচা পড়া সহজ হয় না। কারণ হল ক্রোমিয়াম ইস্পাতের পৃষ্ঠে ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্মের একটি খুব শক্ত স্তর তৈরি করতে পারে, যা কার্যকরভাবে ইস্পাতকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। ক্রোমিয়ামের স্টেইনলেস স্টিলের পরিমাণ সাধারণত ১৪% এর বেশি থাকে, তবে স্টেইনলেস স্টিল সম্পূর্ণ মরিচামুক্ত নয়। উপকূলীয় অঞ্চলে বা কিছু গুরুতর বায়ু দূষণে, যখন বায়ু ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ বেশি থাকে, তখন বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে আসা স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে কিছু মরিচা দাগ থাকতে পারে, তবে এই মরিচা দাগগুলি কেবল পৃষ্ঠের মধ্যেই সীমাবদ্ধ থাকে, স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ ম্যাট্রিক্স ক্ষয় করবে না।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্টিলের ১২% এর বেশি ক্রোম Wcr এর পরিমাণ স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, তাপ চিকিত্সার পরে মাইক্রোস্ট্রাকচার অনুসারে স্টেইনলেস স্টিলকে পাঁচটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে: যথা, ফেরাইট স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, অস্টেনিটিক - ফেরাইট স্টেইনলেস স্টিল এবং প্রিপিটেটেড কার্বনাইজড স্টেইনলেস স্টিল।
স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত ম্যাট্রিক্স সংগঠন দ্বারা বিভক্ত হয়:
১, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল। ১২% থেকে ৩০% ক্রোমিয়াম ধারণকারী। ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধি এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের উন্নতির সাথে এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, দৃঢ়তা এবং ঢালাইযোগ্যতা অন্যান্য ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ভালো।
২, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। ১৮% এরও বেশি ক্রোমিয়াম ধারণকারী, এতে প্রায় ৮% নিকেল এবং অল্প পরিমাণে মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য উপাদান রয়েছে। ব্যাপক কর্মক্ষমতা ভাল, বিভিন্ন ধরণের জারা প্রতিরোধী হতে পারে।
৩, অস্টেনিটিক – ফেরিটিক ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল। অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল উভয়ই, এবং এর সুপারপ্লাস্টিসিটির সুবিধা রয়েছে।
৪, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল। উচ্চ শক্তি, কিন্তু দুর্বল প্লাস্টিকতা এবং ঝালাইযোগ্যতা।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-১৫-২০২৩