কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে পার্থক্য

কার্বন ইস্পাত

একটি ইস্পাত যার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাথমিকভাবে ইস্পাতের কার্বন উপাদানের উপর নির্ভর করে এবং যার সাথে সাধারণত কোন উল্লেখযোগ্য সংকর উপাদান যোগ করা হয় না, কখনও কখনও প্লেইন কার্বন বা কার্বন ইস্পাত বলা হয়।

কার্বন ইস্পাত, যাকে কার্বন ইস্পাতও বলা হয়, 2% এর কম কার্বন WC ধারণকারী লোহা-কার্বন সংকর ধাতুকে বোঝায়।

কার্বন স্টিলে সাধারণত কার্বন ছাড়াও অল্প পরিমাণে সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার এবং ফসফরাস থাকে।

কার্বন ইস্পাত ব্যবহার অনুযায়ী কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বন টুল স্টিল এবং ফ্রি কাটিং স্ট্রাকচারাল স্টিলের তিনটি ক্যাটাগরিতে ভাগ করা যায়, কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলকে দুই ধরনের স্ট্রাকচারাল স্টিল নির্মাণ এবং মেশিন নির্মাণের জন্য ভাগ করা হয়;

গলানোর পদ্ধতি অনুযায়ী ফ্ল্যাট ফার্নেস ইস্পাত, রূপান্তরকারী ইস্পাত এবং বৈদ্যুতিক চুল্লি ইস্পাত বিভক্ত করা যেতে পারে;

ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি অনুসারে ফুটন্ত ইস্পাত (এফ), সেডেন্টারি স্টিল (জেড), সেমি-সেডেন্টারি স্টিল (বি) এবং স্পেশাল সেডেন্টারি স্টিল (টিজেড) এ ভাগ করা যায়;

কার্বন ইস্পাত কার্বন উপাদান অনুযায়ী নিম্ন কার্বন ইস্পাত (WC ≤ 0.25%), মাঝারি কার্বন ইস্পাত (WC0.25%-0.6%) এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত (WC> 0.6%) ভাগ করা যেতে পারে;

ফসফরাস অনুসারে, কার্বন স্টিলের সালফার সামগ্রীকে সাধারণ কার্বন ইস্পাত (ফসফরাস, সালফার বেশি), উচ্চ-মানের কার্বন ইস্পাত (ফসফরাস, সালফার কম) এবং উচ্চ-মানের ইস্পাত (ফসফরাস, সালফার কম) এবং উচ্চ মানের ইস্পাত-এ ভাগ করা যায়। বিশেষ উচ্চ মানের ইস্পাত।

সাধারণ কার্বন ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ যত বেশি, কঠোরতা তত বেশি, শক্তি তত বেশি, কিন্তু প্লাস্টিকতা কম।

মরিচা রোধক স্পাত

স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাতকে স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যা দুটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত: স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত।সংক্ষেপে, যে ইস্পাত বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে তাকে স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়, আর যে ইস্পাত রাসায়নিক মাধ্যমে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে তাকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত বলে।স্টেইনলেস স্টিল হল একটি উচ্চ-সংকর স্টীল যার 60% এরও বেশি আয়রন ম্যাট্রিক্স হিসাবে থাকে, এতে ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম এবং অন্যান্য সংকর উপাদান যুক্ত হয়।

যখন ইস্পাত 12% এর বেশি ক্রোমিয়াম ধারণ করে, তখন বাতাসে ইস্পাত এবং নাইট্রিক অ্যাসিড পাতলা করে ক্ষয় এবং মরিচা সহজ হয় না।কারণ হল যে ক্রোমিয়াম ইস্পাতের পৃষ্ঠে ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্মের একটি খুব টাইট স্তর গঠন করতে পারে, কার্যকরভাবে ইস্পাতকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।ক্রোমিয়াম সামগ্রীতে স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত 14% এর বেশি, তবে স্টেইনলেস স্টিল একেবারে মরিচা-মুক্ত নয়।উপকূলীয় অঞ্চলে বা কিছু গুরুতর বায়ু দূষণে, যখন বায়ুতে ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ বেশি থাকে, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে বায়ুমণ্ডলে কিছু মরিচা দাগ থাকতে পারে, তবে এই মরিচা দাগগুলি কেবল পৃষ্ঠের মধ্যেই সীমাবদ্ধ থাকে, স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় ঘটবে না। অভ্যন্তরীণ ম্যাট্রিক্স।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইস্পাতের 12%-এর বেশি ক্রোম ডব্লিউসিআর-এর পরিমাণ স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাপ চিকিত্সার পরে মাইক্রোস্ট্রাকচার অনুসারে স্টেইনলেস স্টিলকে পাঁচটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে: যথা, ফেরাইট স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। ইস্পাত, অস্টেনিটিক - ফেরাইট স্টেইনলেস স্টিল এবং প্রিপিপিটেটেড কার্বনাইজড স্টেইনলেস স্টীল।

স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত ম্যাট্রিক্স সংস্থা দ্বারা বিভক্ত হয়:

1, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল।12% থেকে 30% ক্রোমিয়াম রয়েছে।ক্রোমিয়াম সামগ্রী বৃদ্ধি এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের উন্নতির সাথে এর জারা প্রতিরোধের, শক্ততা এবং জোড়যোগ্যতা অন্যান্য ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল।

2, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল।18% এর বেশি ক্রোমিয়াম ধারণ করে, এতে প্রায় 8% নিকেল এবং অল্প পরিমাণে মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য উপাদান রয়েছে।ব্যাপক কর্মক্ষমতা ভাল, মিডিয়া জারা বিভিন্ন প্রতিরোধী হতে পারে.

3, অস্টেনিটিক – ফেরিটিক ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল।অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল উভয়ই, এবং সুপারপ্লাস্টিটির সুবিধা রয়েছে।

4, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল।উচ্চ শক্তি, কিন্তু দরিদ্র প্লাস্টিকতা এবং weldability.