মূল উপাদান (ব্যাকিং)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (কার্বন ইস্পাত – সাধারণ বয়লার পরিষেবা)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – ক্রিপ প্রতিরোধী সংকর ইস্পাত)
ক্ল্যাডিং (সিআরএ লাইনিং):
● TP304L (1.4306) – সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল
● UNS N08028 (1.4563 / অ্যালয় 28) – অম্লীয় এবং ক্লোরাইড পরিবেশের জন্য উচ্চ Cr/Ni/Mo/Cu যুক্ত সংকর ধাতু
● UNS N08825 (2.4858 / ইনকোলয় 825) – টক গ্যাস, H₂S/CO₂/ক্লোরাইডের জন্য নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু
প্রক্রিয়া পথ:হট এক্সট্রুশন → কোল্ড ফিনিশিং → হিট ট্রিটমেন্ট → পিকলিং। সম্পূর্ণ সিমলেস, কোনো অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড নেই। মেটালারজিক্যাল বন্ড শিয়ার স্ট্রেংথ ≥৩০০ এমপিএ।
পরীক্ষা ও সনদপত্র:ASTM E213 এবং ISO 10893-10 অনুযায়ী ১০০% হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট, আলট্রাসনিক টেস্ট। ASME সেকশন II পার্ট A, EN12952-2 (পার্ট C সহ)-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। মিল সার্টিফিকেট EN 10204 টাইপ 3.1 (তৃতীয় পক্ষের সাক্ষীসহ টাইপ 3.2 ঐচ্ছিক)।
প্রয়োগসমূহ:বয়লার ওয়াটার ওয়াল, সুপারহিটার, রিহিটার, উচ্চ চাপ হিট এক্সচেঞ্জার, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিট, সাওয়ার সার্ভিস বয়লার ফিডওয়াটার হিটার, রিফাইনারি তাপ স্থানান্তর সরঞ্জাম।
ওমিক স্টিলআমরা ইউরোপীয় এবং ASME কোড অনুসারে নির্মিত, সম্পূর্ণরূপে শনাক্তযোগ্য ও সিমলেস ক্ল্যাড পাইপ সরবরাহ করি। আপনার পছন্দের কোর ও ক্ল্যাডিং-এর সংমিশ্রণ বেছে নিন। তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন এবং প্রত্যক্ষদর্শীর উপস্থিতিতে পরীক্ষার সুবিধা রয়েছে। প্রযুক্তিগত ডেটাশিট এবং ডেলিভারি খরচের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ – হট এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে তৈরি সিমলেস মেটালারজিক্যাল ক্ল্যাড পাইপ
সিমলেস মেটালারজিক্যাল ক্ল্যাড পাইপ, মেকানিক্যালি লাইন্ড পাইপ বা ওয়েল্ডেড ক্ল্যাড পাইপ থেকে মৌলিকভাবে ভিন্ন। হট এক্সট্রুশনের সময় অ্যাটমিক ডিফিউশনের মাধ্যমে কোর এবং ক্ল্যাডিং স্থায়ীভাবে যুক্ত হয়, যা এমন একটি বন্ধন তৈরি করে যা তাপীয় চক্র, চাপের স্পন্দন বা বাঁকানোর ফলে আলাদা হয়ে যায় না।
কেন সিমলেস (কোনো অনুদৈর্ঘ্য ঝালাই নেই)?
উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপের চক্রাকার ব্যবহারে অনুদৈর্ঘ্য ঝালাইয়ের জোড়গুলো ব্যর্থতার সম্ভাব্য স্থান। জোড়বিহীন নির্মাণ এই ঝুঁকি সম্পূর্ণরূপে দূর করে। হট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি দানার গঠনকেও সূক্ষ্ম করে, যা ক্রিপ শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
কেন হট এক্সট্রুশন + কোল্ড ফিনিশিং + হিট ট্রিটমেন্ট + পিকলিং?
●হট এক্সট্রুশন:চরম চাপ ও তাপমাত্রায় ধাতব বন্ধন তৈরি করে, প্রস্থচ্ছেদ ৮:১-এর বেশি কমিয়ে আনে – যা একটি মজবুত ইন্টারফেস নিশ্চিত করে।
● কোল্ড ফিনিশিং (কোল্ড ড্রয়িং / পিলগারিং):ওয়ার্ক হার্ডেনিং (এবং এর পরে উপযুক্ত তাপ প্রক্রিয়াকরণ)-এর মাধ্যমে এটি সুনির্দিষ্ট বহিঃস্থ ব্যাস (OD) ও প্রাচীরের পুরুত্বের সহনশীলতা, চমৎকার পৃষ্ঠতল ফিনিশ এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
● তাপ প্রয়োগ:নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করে, পীড়ন উপশম করে এবং প্রয়োজনীয় অণুসজ্জা গঠন করে (যেমন, SA-210 Gr.C এবং T91-এর জন্য নর্মালাইজিং + টেম্পারিং; CRA স্তরগুলির জন্য সলিউশন অ্যানিলিং)।
● আচার তৈরি:হট ওয়ার্কিং এবং হিট ট্রিটমেন্টের ফলে সৃষ্ট অক্সাইড স্কেল (ম্যাগনেটাইট, হেমাটাইট) অপসারণ করে। এর ফলে একটি রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার, নিষ্ক্রিয় এবং স্থায়ী স্কেলমুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি হয় – যা বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জারের দীর্ঘস্থায়িত্বের জন্য অপরিহার্য।
এই সংমিশ্রণের ফলে এমন একটি টিউব তৈরি হয় যা ASME সেকশন I, EN12952, এবং PED 2014/68/EU-এর কঠোরতম প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
২. উপাদানের সংমিশ্রণ – কোর + ক্ল্যাডিং
বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রকল্পগুলো থেকে সর্বাধিক অনুরোধকৃত তিনটি সমন্বয়ের বিস্তারিত বিবরণ নিচে দেওয়া হলো। প্রতিটিই স্বতন্ত্র কিছু পরিষেবাগত শর্ত পূরণ করে।
২.১ সংমিশ্রণ A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| প্যারামিটার | কোর (ব্যাকিং) | ক্ল্যাডিং (সিআরএ) |
| উপাদান | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| মান | ASME সেকশন II পার্ট A / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| সাধারণ ব্যবহার | বয়লার ওয়াটার ওয়াল, ইকোনোমাইজার, নিম্ন-তাপমাত্রার সুপারহিটার | মৃদু অম্লীয় ঘনীভূত জল এবং অক্সিজেনযুক্ত জলের বিরুদ্ধে সাধারণ ক্ষয়রোধী সুরক্ষা |
| সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা | ~৪৫০°সে | ~৪০০°সে (ক্ষয়কারী মাধ্যমে) |
| ক্ল্যাডিংয়ের পুরুত্ব | – | ১.৫ – ৩.০ মিমি |
| সুবিধাগুলি | ভালো ঝালাইযোগ্যতা, সুলভ মূল্য, সহজলভ্য | কম কার্বন সংবেদনশীলতা এড়ায়; জারণ এবং সাধারণ ক্ষয়ের বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা। |
এর জন্য সেরা:প্রচলিত কয়লাচালিত বয়লারের ওয়াটার ওয়াল টিউব, যার ভেতরের পৃষ্ঠ পরিশোধিত পানি/বাষ্পের সংস্পর্শে আসে এবং মাঝে মাঝে অ্যাসিড দিয়ে পরিষ্কার করা হয় বা হালকা দূষণের শিকার হয়।
2.2 সমন্বয় B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (অ্যালয় 28 / 1.4563)
| প্যারামিটার | কোর (ব্যাকিং) | ক্ল্যাডিং (সিআরএ) |
| উপাদান | SA-213 T91 টাইপ 1 (X10CrMoVNb9-1) | ইউএনএস এন০৮০২৮ (সংকর ধাতু ২৮) |
| মান | ASME সেকশন II পার্ট A / EN10216 2 | এসবি ৬৬৮ / ইএন১০০৮৮-৩ |
| সাধারণ ব্যবহার | উচ্চ তাপমাত্রার সুপারহিটার / রিহিটার, বর্জ্য তাপ বয়লার | অম্লীয় ফ্লু গ্যাস ঘনীভূত জল (সালফিউরিক/ফসফরিক অ্যাসিড), উচ্চ ক্লোরাইড |
| সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা | ৬৫০°সে (ক্রিপ রেঞ্জ) | ৪৫০°সে (ক্ষয়কারী পরিবেশে) |
| ক্ল্যাডিংয়ের পুরুত্ব | – | ২.০ – ৩.৫ মিমি |
| সুবিধাগুলি | চমৎকার ক্রিপ রাপচার শক্তি, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা | PREN 38-40; ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে পিটিং, ক্রেভিস করোশন এবং স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে। |
এর জন্য সেরা:আল্ট্রা সুপারক্রিটিক্যাল বয়লারের ফাইনাল সুপারহিটার সেকশন, সালফিউরিক অ্যাসিড প্ল্যান্টের পরবর্তী ধাপে অবস্থিত বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধারকারী বয়লার, এবং ফ্লু গ্যাসে উচ্চ ক্লোরিনযুক্ত বায়োমাস বয়লার।
২.৩ সংমিশ্রণ সি: এসএ-২১০ জিআর.সি + ইউএনএস এন০৮৮২৫ (ইনকোলয় ৮২৫ / ২.৪৮৫৮)
| প্যারামিটার | কোর (ব্যাকিং) | ক্ল্যাডিং (সিআরএ) |
| উপাদান | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | ইউএনএস এন০৮৮২৫ (ইনকোলয় ৮২৫) |
| মান | ASME সেকশন II পার্ট A / EN10216 2 | এসবি ১৬৩ / ভিডিটিইউভি ৪৩২ |
| সাধারণ ব্যবহার | বয়লার ফিডওয়াটার হিটার, রিফাইনারি হিট এক্সচেঞ্জার | টক দ্রাক্ষারস (H₂S + CO₂ + ক্লোরাইড), বিজারক অ্যাসিড |
| সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা | ~৪৫০°সে | ~৪৫০°সে (টক পরিবেশনের ক্ষেত্রে) |
| ক্ল্যাডিংয়ের পুরুত্ব | – | ২.০ – ৩.৫ মিমি |
| সুবিধাগুলি | সাশ্রয়ী মূল্যের কোর, ভালো দৃঢ়তা | NACE MR0175 মানসম্মত; আর্দ্র H₂S দ্রবণে SSC, HIC এবং সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ করে। |
এর জন্য সেরা:গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের ফিডওয়াটার হিটার, উৎপাদিত পানি বা অ্যামাইন দ্রবণ পরিচালনাকারী হিট এক্সচেঞ্জার, এবং টক ক্ষয়ের বিরুদ্ধে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন এমন যেকোনো পরিষেবা।
৩. উৎপাদন প্রক্রিয়া – বিলেট থেকে পিকলড টিউব পর্যন্ত
বন্ডের অখণ্ডতা ও উৎস শনাক্তকরণযোগ্যতা নিশ্চিত করতে উৎপাদন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
| মঞ্চ | অপারেশন | মূল পরামিতি | পরিদর্শন |
| 1 | কম্পোজিট বিলেট অ্যাসেম্বলি | কোর বোরিং করা হয়েছে, সিআরএ লাইনার প্রবেশ করানো হয়েছে, ভ্যাকুয়াম সিল করা হয়েছে (≤১০ Pa) | দৃশ্যমান, মাত্রিক |
| 2 | হট এক্সট্রুশন | ১১৫০-১২৫০°সে, হ্রাস অনুপাত ≥৮:১, গতি নিয়ন্ত্রিত | তাপমাত্রা রেকর্ডিং, এক্সট্রুড করা পৃষ্ঠের দৃশ্য |
| 3 | ঠান্ডা সমাপ্তি | কোল্ড ড্রয়িং বা পিলগারিং (মধ্যবর্তী অ্যানিলিং সহ একাধিক পাস) | প্রতিটি পাসে মাত্রিক পরীক্ষা |
| 4 | তাপ চিকিৎসা | কোরের জন্য নর্মালাইজিং + টেম্পারিং; সিআরএ-এর জন্য সলিউশন অ্যানিলিং (গ্রেড অনুযায়ী) | সময়-তাপমাত্রা চার্ট রেকর্ড করা হয়েছে, কাঠিন্য পরীক্ষা |
| 5 | আচার তৈরি | HNO₃+HF দ্রবণে নিমজ্জন, এরপর জল দিয়ে ধৌতকরণ | পৃষ্ঠতলের চাক্ষুষ পরীক্ষা, ভেদ্যতা পরীক্ষা, আঁশমুক্ত নিশ্চিতকরণ |
| 6 | সোজা করা এবং কাটা | নিখুঁতভাবে সোজা করা, অর্ডার অনুযায়ী দৈর্ঘ্যে কাটা। | সরলতার লেজার পরীক্ষা (≤১.৫ মিমি/মি) |
| 7 | এনডিটি এবং হাইড্রোটেস্ট | ধারা ৪ অনুযায়ী | জারি করা প্রতিবেদন |
| 8 | শেষ ফিনিশিং এবং প্যাকিং | ঢালু প্রান্ত (যদি নির্দিষ্ট করা থাকে), তৈলপ্রয়োগ, প্লাস্টিকের ক্যাপ | ভিজ্যুয়াল, প্যাকেজিং তালিকা |
৪. পরিদর্শন ও পরীক্ষণ কর্মসূচি – ASME ও EN মানদণ্ড পূরণ
ক্লায়েন্ট-নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী সমস্ত সিমলেস ক্ল্যাড পাইপ নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলির মধ্য দিয়ে যায়: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (পার্ট C সহ), এবং ASME SA-450।
| পরীক্ষা | মান | পরিধি | গ্রহণযোগ্যতা |
| ১০০% আলট্রাসনিক টেস্টিং (অনুদৈর্ঘ্য ত্রুটি) | ASTM E213, ISO 10893-10 | সম্পূর্ণ নলের দৈর্ঘ্য, স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জন বা সংস্পর্শ পদ্ধতি | রেফারেন্স লেভেল অতিক্রমকারী কোনো ত্রুটিপূর্ণ প্রতিধ্বনি নেই; গ্রহণযোগ্য দৈর্ঘ্যের চেয়ে বড় রৈখিক ত্রুটি বাতিল করা হয়েছে। |
| হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা | ASME SA-450 / EN12952-2 | প্রতিটি টিউবে, চাপ ≥ ডিজাইন চাপের ১.৫ গুণ, ধরে রাখার সময় ≥ ১০ সেকেন্ড। | কোনো ফুটো নেই, সীমার মধ্যে স্থায়ী প্রসারণ। |
| টান পরীক্ষা (মূল উপাদান) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | প্রতি হিট / ব্যাচ | ফলন, প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ নির্দিষ্ট মান পূরণ করে। |
| সমতলকরণ পরীক্ষা | ASME SA-450 | প্রতি হিট / আকারের জন্য একটি | প্লেটগুলির দূরত্ব বাইরের ব্যাসের ২/৩ অংশ (বা মান অনুযায়ী) না হওয়া পর্যন্ত কোনো ফাটল থাকবে না। |
| কঠোরতা পরীক্ষা | EN12952-2 C | কোর ও ক্ল্যাডিং (বন্ড এরিয়ার জন্য ঐচ্ছিক) | কোর ≤ স্পেক, ক্ল্যাডিং ≤ স্পেক |
| দৃশ্যমান ও মাত্রিক | SA-450 / EN12952-2 | ১০০% | বহিঃস্থ ব্যাস, প্রাচীরের পুরুত্ব, দৈর্ঘ্য, পৃষ্ঠতলের মসৃণতা, বেভেলের অবস্থা |
অনুরোধে সম্পূরক পরীক্ষা:
● API 5LD অনুযায়ী বন্ড শিয়ার স্ট্রেংথ (পুশ-আউট টেস্ট)
● আন্তঃকণা ক্ষয় (অস্টেনিটিক ক্ল্যাডিং-এর জন্য ASTM A262 প্র্যাকটিস E)
● শার্পি ইমপ্যাক্ট (নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় কোর)
● টক পরিষেবার জন্য NACE TM0177 / TM0284 (ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাড পাইপের ক্ষেত্রে)
● XRF দ্বারা ক্ল্যাডিং-এর সঠিক উপাদান শনাক্তকরণ (PMI)
সার্টিফিকেট:EN 10204 টাইপ 3.1 (স্ট্যান্ডার্ড)। অতিরিক্ত খরচে তৃতীয় পক্ষের সাক্ষীসহ (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) টাইপ 3.2 পাওয়া যায়।
৫. মাত্রিক পরিসর ও সহনশীলতা
হট এক্সট্রুশন ও কোল্ড ফিনিশিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি সিমলেস মেটালারজিক্যাল ক্ল্যাড পাইপ সাধারণত নিম্নলিখিত রূপে পাওয়া যায়:
| প্যারামিটার | পরিসর / সহনশীলতা |
| বাইরের ব্যাস (OD) | ২৫ মিমি – ১৬৮ মিমি (১″ – ৬″)। বিকল্প প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আরও বড় ব্যাস সম্ভব (যেমন, হট রোল বন্ডেড + ওয়েল্ডেড) – বিস্তারিত জানতে যোগাযোগ করুন। |
| কোর প্রাচীরের পুরুত্ব | ৩ মিমি – ১৫ মিমি (বহিঃস্থ ব্যাস এবং চাপ সহনশীলতার উপর নির্ভরশীল) |
| ক্ল্যাডিংয়ের পুরুত্ব | ১.৫ মিমি – ৩.৫ মিমি (নির্ভরযোগ্য বন্ধনের জন্য ন্যূনতম ১.৫ মিমি) |
| দৈর্ঘ্য | এককভাবে ৬ মি – ১৫ মি; বিশেষ অনুরোধে আরও দীর্ঘতর করা যায়। |
| ওডি সহনশীলতা | OD <100mm এর জন্য ±0.5 mm; OD ≥100mm এর জন্য ±0.75% |
| দেয়ালের পুরুত্বের সহনশীলতা | ±১০% (শুধুমাত্র কোর; ক্ল্যাডিং আলাদাভাবে পরিমাপ করা হয়) |
| সরলতা | প্রতি মিটারে ≤১.৫ মিমি |
বিশেষ মাপ নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।
৬. প্রয়োগের বিস্তারিত বিবরণ
৬.১ বয়লার ওয়াটার ওয়াল ও ইকোনোমাইজার (কম্বিনেশন এ – এসএ-২১০+৩০৪এল)
●কার্যকারিতা:পানি ফ্লু গ্যাস থেকে তাপ শোষণ করে। ফিডওয়াটার বা মাঝেমধ্যে অ্যাসিড দিয়ে পরিষ্কার করার ফলে ভেতরের পৃষ্ঠে ক্ষয়কারী পদার্থ দেখা যেতে পারে। 304L ক্ল্যাডিং নিম্ন pH-এর তারতম্য প্রতিরোধ করে এবং পিটিং প্রতিরোধ করে।
● সাধারণ কার্বন স্টিলের তুলনায় সুবিধা:রাসায়নিক প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা দূর করে অথবা ক্ষয়রোধের সুযোগ কমিয়ে দেয়, ফলে পাতলা দেয়াল এবং হালকা নির্মাণ সম্ভব হয়।
৬.২ সুপারহিটার ও রিহিটার (সংমিশ্রণ বি – টি৯১+অ্যালয় ২৮)
● চ্যালেঞ্জ:বাষ্পীয় জারণ এবং সালফার ও ক্লোরাইডযুক্ত বাহ্যিক ফ্লু গ্যাস উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয় ঘটায়। T91 ক্রিপ স্ট্রেংথ প্রদান করে; অ্যালয় ২৮ চালু/বন্ধ করার সময় ফ্লু গ্যাসের ডিউ পয়েন্ট ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
● মাঠের সুবিধা:একবার সংযোগ বিচ্ছিন্ন হলে টিউবের আয়ু বাড়ে, এবং স্টিম সাইডে অক্সাইড স্তর উঠে গিয়ে প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টির ঝুঁকি হ্রাস পায়।
৬.৩ টক সার্ভিস ফিডওয়াটার হিটার (সংমিশ্রণ সি – এসএ-২১০+ইনকোলয় ৮২৫)
পরিবেশ:জল/বাষ্পের দিকে উচ্চ মাত্রার H₂S, CO₂, ক্লোরাইড থাকে। কার্বন স্টিল কয়েক মাসের মধ্যেই সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের কারণে অকার্যকর হয়ে পড়বে। সলিড ৮২৫-এর তুলনায় ইনকোলয় ৮২৫ ক্ল্যাড টিউব উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয়ের সাথে সম্পূর্ণ নিশ্চিত সাওয়ার সার্ভিস পারফরম্যান্স প্রদান করে।
৬.৪ উচ্চ চাপ তাপ বিনিময়কারী (সকল সংমিশ্রণ)
শেল ও টিউব হিট এক্সচেঞ্জারযেখানে টিউব সাইডের তরল ক্ষয়কারী কিন্তু শেল সাইডের তরল ক্ষয়কারী নয়। ক্ল্যাড টিউব কার্বন স্টিলের টিউব শিট (সিআরএ লাইনিং সহ) এবং টিউবের অভ্যন্তরে সম্পূর্ণ ক্ল্যাডিং ব্যবহারের সুযোগ দেয়।৬.৫ বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার (বিশেষত সালফিউরিক অ্যাসিড প্ল্যান্টে)
গরম গ্যাসের দিক:৬০০°C পর্যন্ত; বাইরের স্তর T91 (অথবা পর্যাপ্ত শীতলীকরণ ব্যবস্থা সহ SA-210)। ভেতরের পৃষ্ঠ লঘু অ্যাসিড ঘনীভূত পদার্থের সংস্পর্শে আসে – অ্যালয় ২৮ বা ৩০৪এল এর ক্ষয় প্রতিরোধ করে। জোড়াবিহীন নকশা অনুদৈর্ঘ্য ঝালাইয়ের মাধ্যমে ছিদ্র হওয়া প্রতিরোধ করে, যা অ্যাসিড প্রয়োগের ক্ষেত্রে মারাত্মক হতে পারে।
পৃষ্ঠের অবস্থা – পিকলড ও প্যাসিভেটেড
তিনটি সংমিশ্রণের জন্যই আদর্শ ডেলিভারি শর্ত হলআচারযুক্ত এবং নিষ্ক্রিয়.
●আচার তৈরি:হট এক্সট্রুশন এবং হিট ট্রিটমেন্টের সময় সৃষ্ট তাপীয় স্তর (আয়রন অক্সাইড) অপসারণ করে। অ্যাসিড বাথ (HNO₃ + HF) মূল ধাতুর উল্লেখযোগ্য ক্ষতি না করেই এই স্তরকে দ্রবীভূত করে।
● নিষ্ক্রিয়করণ:পিকলিং করার পর স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল সংকর ধাতুর পৃষ্ঠে স্বতঃস্ফূর্তভাবে একটি পাতলা ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড স্তর তৈরি হয়, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
● সুবিধা:স্থাপনের জন্য প্রস্তুত – অতিরিক্ত পরিষ্কার বা শট ব্লাস্টিংয়ের প্রয়োজন নেই। উচ্চ-বিশুদ্ধ জল এবং সংবেদনশীল রাসায়নিক পরিষেবার জন্য উপযুক্ত।
● ঐচ্ছিক পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ:স্বল্পমেয়াদী মরিচা প্রতিরোধের জন্য তৈলপ্রদান (প্রান্তভাগে উন্মুক্ত কার্বন ইস্পাতের কোরের ক্ষেত্রে) – প্রয়োজন হলে উল্লেখ করুন।
● যদি ভিন্ন কোনো সারফেস ফিনিশের প্রয়োজন হয় (যেমন, পলিশিং, শট ব্লাস্টিং, পিকলিং ছাড়া), তাহলে অর্ডার করার সময় অনুগ্রহ করে অনুরোধ করুন।
৮. গুণগত নথি এবং শনাক্তকরণযোগ্যতা
প্রতিটি চালানের সাথে একটি বিশদ গুণমান নথি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
● EN 10204 টাইপ 3.1 সার্টিফিকেট(কোর ও ক্ল্যাডিং-এর রাসায়নিক বিশ্লেষণ, কোরের টেনসাইল পরীক্ষার ফলাফল, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিতকরণ, ইউটি রিপোর্টের সারসংক্ষেপ)
●মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন(OD, WT, প্রতি বান্ডিলের দৈর্ঘ্য রেকর্ড করা হয়েছে)
●আল্ট্রাসনিক পরীক্ষার সম্পূর্ণ লগ(অথবা স্বীকৃতি বিবৃতি সহ সারসংক্ষেপ)
●তাপ চিকিৎসা চার্টব্যাচের জন্য (সময়-তাপমাত্রা বক্ররেখা)
●পিকলিং প্রক্রিয়ার রেকর্ড(অ্যাসিডের ঘনত্ব, তাপমাত্রা, সময়কাল)
●প্যাকিং তালিকা এবং বাণিজ্যিক চালান
●ঐচ্ছিক:তৃতীয় পক্ষের সাক্ষীসহ EN 10204 টাইপ 3.2 সার্টিফিকেট (অতিরিক্ত ফি প্রযোজ্য)
সমস্ত নথি প্রতিটি টিউবের উপর স্ট্যাম্প করা হিট নম্বরের সাথে সংযুক্ত (ASME SA-450 অনুযায়ী লো-স্ট্রেস ডাই স্ট্যাম্প)।
৯. ডেলিভারি ও লজিস্টিকস
●স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং:প্লাস্টিকের প্রান্ত-ঢাকনা, যা স্টিলের ফিতা দিয়ে বান্ডিলে বাঁধা থাকে এবং কাঠের স্পেসার (ছোট বাইরের ব্যাসের জন্য) অথবা পৃথক ক্রেডল (বড় বাইরের ব্যাসের জন্য) দিয়ে যুক্ত থাকে। সমুদ্রপথে পরিবহনের জন্য জলরোধী আবরণ।
●শিপিং শর্তাবলী:এফওবি সাংহাই/তিয়ানজিন (সবচেয়ে প্রচলিত), সিএফআর, যেকোনো প্রধান বন্দরে সিআইএফ। আমরা কন্টেইনার বা ব্রেক বাল্কের ব্যবস্থা করি।
●আনুমানিক লিড টাইম:
● কম্বিনেশন A (SA-210+304L):অর্ডার নিশ্চিতকরণের পর ১২-১৪ সপ্তাহ (পণ্যের মজুদের উপর নির্ভরশীল)
● সংমিশ্রণ B (T91+অ্যালয় 28):১৬-২০ সপ্তাহ (বিশেষ সংকর ধাতু সংগ্রহ)
● কম্বিনেশন C (SA-210+Incoloy 825):১৬-২০ সপ্তাহ (ইনকোলয় ৮২৫ উৎস)
পুনরাবৃত্ত অর্ডারের ক্ষেত্রে সরবরাহের সময় কমানো সম্ভব।
●সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ:পরীক্ষামূলক উৎপাদনের জন্য কোনো কঠোর সর্বনিম্ন অর্ডারের পরিমাণ (যেমন, ১০০-২০০ মিটার) নেই। অল্প পরিমাণে উৎপাদনের মূল্য জানতে যোগাযোগ করুন।
১০. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ) – প্রযুক্তিগত ও বাণিজ্যিক
প্রশ্ন ১: ওয়েল্ডেড ক্ল্যাড পাইপের পরিবর্তে সিমলেস ক্ল্যাড পাইপ কেন নির্দিষ্ট করা হয়?
এ: বিজোড় ক্ল্যাড পাইপে আছেকোন অনুদৈর্ঘ্য ঝালাইয়ের জোড় নেইকোর অথবা ক্ল্যাডিং-এর যেকোনো একটিতে। এটি তাপীয় ক্লান্তি, হাইড্রোজেন পরিষেবা বা উচ্চ চাপের অধীনে একটি সম্ভাব্য ব্যর্থতার স্থান দূর করে। এটি ওয়েল্ড আন্ডারকাট বা ফিউশনের অভাবের ঝুঁকিও এড়ায়, যা ক্ষয় শুরু করতে পারে। বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবের জন্য, যেগুলোকে কঠোর কোডের প্রয়োজনীয়তা (ASME সেকশন I, EN12952) পূরণ করতে হয়, সেখানে সিমলেস প্রায়শই বাধ্যতামূলক।
প্রশ্ন ২: আপনারা কি ক্ল্যাড পাইপটি ভেতরের পরিবর্তে বাইরের দিকে সিআরএ (CRA) সহ সরবরাহ করতে পারবেন?
হ্যাঁ। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি বিপরীত করা যেতে পারে: বাইরের দিকে (OD) CRA এবং ভেতরের দিকে (ID) কার্বন/অ্যালয় স্টিল স্থাপন করা যেতে পারে। অনুসন্ধানের সময় অনুগ্রহ করে এটি নির্দিষ্ট করে জানান।
প্রশ্ন ৩: ক্ল্যাডিং-এর বন্ধন শক্তি কত?
এ: পুশ-আউট টেস্ট থেকে পরিমাপকৃত সাধারণ শিয়ার স্ট্রেংথ হলো ≥৩০০ এমপিএ। এটি এপিআই ৫এলডি (API 5LD) বা অন্য কোনো স্বীকৃত স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তাকে বহুলাংশে ছাড়িয়ে যায়। এক্সট্রুশন-বন্ডেড ক্ল্যাড টিউবের ক্ষেত্রে, স্বাভাবিক সার্ভিস লোডের অধীনে ইন্টারফেসটিকে অবিচ্ছেদ্য বলে গণ্য করা হয়।
প্রশ্ন ৪: আপনারা কি ASTM E213 নাকি ISO 10893-10 অনুযায়ী আলট্রাসনিক পরীক্ষাটি করে থাকেন?
এ: আমরা উভয় মান অনুযায়ী পরীক্ষা করতে সক্ষম। সাধারণত আমরা ইউরোপের জন্য নির্ধারিত অর্ডারের ক্ষেত্রে ISO 10893-10 এবং ASME-এর নিয়ম মেনে চলার জন্য ASTM E213 প্রদান করে থাকি। অনুগ্রহ করে আপনার পছন্দের বিষয়টি জানান; আমরা একটি সম্মিলিত পরীক্ষাও করতে পারি।
প্রশ্ন ৫: EN12952-2 পার্ট C সম্পর্কে কী বলবেন – আপনাদের হিট ট্রিটমেন্ট এবং টেস্টিং কি তা মেনে চলে?
এ: হ্যাঁ। EN12952-2 C-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আমাদের নর্মালাইজিং ও টেম্পারিং চক্রগুলো নিয়ন্ত্রিত এবং নথিভুক্ত করা হয়। মেকানিক্যাল টেস্টিং, ফ্ল্যাটেনিং এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং-এর পুনরাবৃত্তি মান পূরণ করে বা অতিক্রম করে। আমরা একটি কমপ্লায়েন্স ম্যাট্রিক্স প্রদান করতে পারি।
প্রশ্ন ৬: পিকলিং পৃষ্ঠটি কি অক্সিজেন / হাইড্রোজেন / বিশুদ্ধ বাষ্প ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত?
পিকলিং অক্সাইড দূর করে, কিন্তু এতে অ্যাসিড বা আর্দ্রতার চিহ্ন থেকে যেতে পারে। উচ্চ-বিশুদ্ধতার প্রয়োগের জন্য, আমরা অতিরিক্ত কিছু করার পরামর্শ দিই।চর্বি অপসারণ এবং নিষ্ক্রিয়করণ(সাধারণ আচার তৈরির অন্তর্ভুক্ত নয়)। অনুগ্রহ করে এই প্রয়োজনীয়তাটি উল্লেখ করুন।
প্রশ্ন ৭: আমি কীভাবে প্রতিটি সংমিশ্রণের সঠিক মাত্রা নির্দিষ্ট করব?
এ: সরবরাহ করুন:
● তৈরি টিউবের বাইরের ব্যাস (OD)
● কোর প্রাচীরের পুরুত্ব (ব্যাকিং স্টিল)
● ক্ল্যাডিংয়ের পুরুত্ব (CRA)
● প্রতিটি সংমিশ্রণের একক দৈর্ঘ্য (যেমন, ৬মি, ১২মি) এবং মোট দৈর্ঘ্য (মি)
প্রশ্ন ৮: আপনারা কি এই ক্ল্যাড টিউবগুলো ইউ-আকৃতির বাঁকানো কনফিগারেশনে সরবরাহ করতে পারবেন?
এ: হ্যাঁ, আমরা তৈরি পিকলড টিউবকে (ম্যান্ড্রেলের সাহায্যে কোল্ড বেন্ডিং) বাঁকাতে পারি, যার পরে স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্ট এবং বাঁকানো অংশের ১০০% এনডিটি করা হয়। ইউ-বেন্ডের জন্য অনুগ্রহ করে আলাদা কোটেশনের অনুরোধ করুন।
প্রশ্ন ৯: তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের জন্য কী কী বিকল্প রয়েছে?
এ: আমরা নিয়মিতভাবে SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, এবং LR-এর সাথে কাজ করি। পরিদর্শক সমস্ত বা নির্বাচিত পরীক্ষাগুলো (হাইড্রো, ইউটি, টেনসাইল, ডাইমেনশনাল) প্রত্যক্ষ করতে পারেন। এরপর আমরা EN 10204 Type 3.2 সার্টিফিকেট প্রদান করি।
প্রশ্ন ১০: আপনারা কি এই ক্ল্যাড পাইপগুলোর মজুত রাখেন?
এ: আমরা সাধারণত অর্ডার অনুযায়ী উৎপাদন করি। তবে, SA-210+304L-এর মতো স্ট্যান্ডার্ড আইটেমগুলো জনপ্রিয় ব্যাসে (উদাহরণস্বরূপ, ৬৩.৫×৪.৮৮×১.৬৫ মিমি, দৈর্ঘ্য ৬ মি) পূর্ববর্তী কোনো ব্যাচ থেকে পাওয়া যেতে পারে – অনুগ্রহ করে অনুসন্ধান করুন।
প্রশ্ন ১১: নিরেট উচ্চ সংকর নলের সাথে এর খরচের তুলনা কী?
এ: একই প্রেশার রেটিং-এর জন্য, একটি ক্ল্যাড টিউবের (যেমন, T91+অ্যালয় 28) দাম সাধারণত৪০-৫০% কমসমান বহিঃস্থ ব্যাস এবং প্রাচীরের পুরুত্বের একটি নিরেট অ্যালয় ২৮ টিউবের তুলনায়। SA-210+Incoloy 825-এর ক্ষেত্রে, নিরেট ৮২৫-এর তুলনায় ৫০-৬০% সাশ্রয় হতে পারে। সঠিক সাশ্রয় ক্ল্যাডিং-এর পুরুত্ব এবং কোর উপাদানের উপর নির্ভর করে।
প্রশ্ন ১২: আপনার কি VdTUV সার্টিফিকেশন সংক্রান্ত অভিজ্ঞতা আছে (যেমন, VdTUV 432 অনুযায়ী Incoloy 825-এর জন্য)?
এ: হ্যাঁ। আমরা VdTUV অনুমোদন প্রয়োজন এমন জার্মান প্ল্যান্ট অপারেটরদের ক্ল্যাড পাইপ সরবরাহ করেছি। আমরা VdTUV উপাদান স্বীকৃতির জন্য একজন অনুমোদিত সার্ভেয়ার নিযুক্ত করতে এবং প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করতে পারি।
প্রশ্ন ১৩: টিউবের প্রান্তগুলো কীভাবে তৈরি করা হয়?
A: আদর্শ: সাধারণ বর্গাকার কাট, ধার মসৃণ করা। ঐচ্ছিকভাবে: বেভেল করা (৩০-৩৫°), প্যাঁচযুক্ত (যান্ত্রিক কাপলিংয়ের জন্য), অথবা খাঁজকাটা। বেভেল করা প্রান্তগুলো সরবরাহ করা যেতে পারেসিআরএ বাটারিংফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের সময় ডাইলুশন প্রতিরোধ করার জন্য (বেভেল ফেসে একই অ্যালয় ওয়েল্ড মেটালের একটি স্তর)। অনুগ্রহ করে নির্দিষ্ট করে বলুন।
প্রশ্ন ১৪: একটি নির্ভরযোগ্য এক্সট্রুশন বন্ডের জন্য ক্ল্যাডিংয়ের ন্যূনতম পুরুত্ব কত?
সিমলেস এক্সট্রুডেড ক্ল্যাড পাইপের জন্য আমাদের নিরাপদ সর্বনিম্ন পুরুত্ব হলো ১.৫ মিমি। ক্ল্যাডিংয়ের পুরুত্ব ১.৫ মিমি-এর কম হলে বন্ডের নির্ভরযোগ্যতা কমে যায়; সেক্ষেত্রে আমরা ওয়েল্ডেড ক্ল্যাড পাইপ ব্যবহারের সুপারিশ করি। বেশিরভাগ করোশন অ্যালাউন্সের জন্য ২.০-২.৫ মিমি একটি সাধারণ মাপ।
প্রশ্ন ১৫: সিমলেস ক্ল্যাড পাইপের কি কোনো সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্যের সীমা আছে?
এ: এক্সট্রুশন প্রেসের সক্ষমতা ১০০ মিমি-এর কম ব্যাসের জন্য একক দৈর্ঘ্যকে প্রায় ১৫ মিটারে সীমাবদ্ধ করে। এর চেয়ে বড় ব্যাসের ক্ষেত্রে, সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য সাধারণত কম হয় (১২ মিটার)। যদি আরও বেশি দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন হয় (যেমন, রিলিং-এর জন্য), আমরা এক্সট্রুড করা মাদার টিউব থেকে কোল্ড-ড্রয়িং পদ্ধতিতে লম্বা টুকরা তৈরির সম্ভাব্যতা যাচাই করতে পারি।
১১. কারিগরি মূল্যায়নের জন্য ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন।
সিমলেস মেটালার্জিক্যাল ক্ল্যাড পাইপ – হট এক্সট্রুডেড, কোল্ড ফিনিশড, হিট ট্রিটেড, এবং পিকল্ড – সংক্রান্ত অনুসন্ধানের জন্য, অনুগ্রহ করে প্রয়োজনীয় সংমিশ্রণের একটি তালিকা (কোর + ক্ল্যাডিং, মাত্রা, পরিমাণ, দৈর্ঘ্য, সার্টিফিকেশন স্তর) পাঠান। আমরা একটি বিস্তারিত প্রযুক্তিগত প্রস্তাব, সরবরাহের সময় এবং মূল্যসহ উত্তর দেব।
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com
টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568










