টি৯১+অ্যালয় ২৮ বাইমেটাল মেটালার্জিক্যাল ক্ল্যাড পাইপ | উচ্চ তাপমাত্রা ও ক্ষয়রোধী সিমলেস টিউব – ওমিক স্টিল

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

T91+অ্যালয় ২৮ ধাতুগতভাবে সংযুক্ত বিজোড় ক্ল্যাড পাইপ। বাইরের স্তর T91 (X10CrMoVNb9-1) ৬৫০°C পর্যন্ত ক্রিপ স্ট্রেংথ প্রদান করে; ভেতরের স্তর অ্যালয় ২৮ (UNS N08028) উচ্চ মাত্রার ক্লোরাইড, সালফিউরিক/ফসফরিক অ্যাসিড এবং সাওয়ার কন্ডিশন প্রতিরোধ করে। সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং ও হট এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে তৈরি – সম্পূর্ণ বিজোড়, কোনো অনুদৈর্ঘ্য ওয়েল্ড নেই। সুপারহিটার টিউব, ওয়েস্ট হিট বয়লার এবং উচ্চ তাপমাত্রার কেমিক্যাল হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য আদর্শ।

আমাদেরকে ইমেল পাঠান পণ্যের স্পেসিফিকেশন

পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

বাইরের (পিছনের)

বাইরের (পিছনের অংশ):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – মার্টেনসিটিক ক্রিপ প্রতিরোধী ইস্পাত, সর্বোচ্চ ৬৫০°C কার্যক্ষম তাপমাত্রা

অভ্যন্তরীণ (আবরণ):অ্যালয় 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) - উচ্চ Cr/Ni/Mo/Cu অস্টেনিটিক অ্যালয়, PREN 38–40

আকারের পরিসর:বাইরের ব্যাস ৩৮ মিমি – ১৬৮ মিমি; বাইরের দেয়ালের পুরুত্ব ৪ মিমি – ১৫ মিমি; ক্ল্যাডিংয়ের পুরুত্ব ১.৮ মিমি – ৩.৫ মিমি; একক দৈর্ঘ্য ১৫ মিটার পর্যন্ত

প্রক্রিয়া:সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং + হট এক্সট্রুশন – ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন শিয়ার শক্তি ≥৩০০ মেগাপ্যাসকেল

মানদণ্ড:ASTM A213 (T91), API 5LD (ক্ল্যাড পাইপ), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

প্রয়োগসমূহ:আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল বয়লার সুপারহিটার / রিহিটার, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ইউনিট (সালফিউরিক অ্যাসিড প্ল্যান্ট), ক্লোরিনেটেড হাইড্রোকার্বনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার হিট এক্সচেঞ্জার, বায়োমাস/বর্জ্য থেকে শক্তি উৎপাদন কেন্দ্র

১. সংক্ষিপ্ত বিবরণ – কেন টি৯১+অ্যালয় ২৮ ক্ল্যাড পাইপ

উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহারের ক্ষেত্রে প্রায়শই একটি উভয়সংকট দেখা দেয়: ক্রিপ সহ্য করার মতো যথেষ্ট শক্তিশালী একটি উপাদান (যেমন T91) ক্ষতিকর ফ্লু গ্যাস বা প্রসেস স্ট্রিমে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়; অন্যদিকে, ক্ষয়-প্রতিরোধী একটি সংকর ধাতুর (যেমন অ্যালয় 28) উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি থাকে না এবং এটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল।

টি৯১+অ্যালয় ২৮ বাইমেটাল ক্ল্যাড পাইপফাংশনগুলোকে পৃথক করার মাধ্যমে এর সমাধান করা হয়:

এলবাইরের T91উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের (যেমন, ৬০০-৬৫০°C তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস) সম্মুখীন হয় এবং ক্রিপ রাপচার স্ট্রেংথ প্রদান করে।

এলঅভ্যন্তরীণ সংকর ধাতু ২৮এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে ক্ষয়কারী তরল (যেমন, অ্যাসিড ঘনীভূত জল, ক্লোরাইড) নিয়ন্ত্রণ করে।

সংমিশ্রণটি হলনির্বিঘ্ন– কোনো অনুদৈর্ঘ্য ঝালাইয়ের জোড় নেই – সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং ও হট এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার কল্যাণে। এটি ঝালাই করা ক্ল্যাড পাইপের সবচেয়ে দুর্বল স্থানটিকে দূর করে।

সাধারণ বিন্যাস যেখানে T91+অ্যালয় 28 উৎকৃষ্ট ফল দেয়:

কনফিগারেশন	বাইরের দিক	ভেতরের দিক	উদাহরণ
বয়লার সুপারহিটার	ফ্লু গ্যাস (৬৫০°সে, জারক)	বাষ্প (৪৫০-৫৫০°সে, বিশুদ্ধ)	T91 বাহ্যিক জারণ প্রতিরোধ করে; অ্যালয় 28 এর প্রয়োজন নেই? আসলে স্টিম সাইডের জন্য কোনো বিশেষ অ্যালয়ের প্রয়োজন নেই। আরও ভালো উদাহরণ:তাপ বিনিময়কারী যার ভিতরে ক্ষয়কারী তরল প্রবাহিত হয়– বাইরের T91 উচ্চ গ্যাস তাপমাত্রা সহ্য করে; ভেতরের অ্যালয় 28 ক্ষয় প্রতিরোধ করে।
সঠিক সাধারণ ব্যবহার:সালফিউরিক অ্যাসিড প্ল্যান্টের পরবর্তী ধাপে অবস্থিত একটি বর্জ্য তাপ বয়লারের টিউব – বাইরে গরম (~৫০০°C) SO₂/SO₃ গ্যাস (T91 ক্রিপ প্রতিরোধ করে), আকস্মিক পরিবর্তনের সময় ভিতরে লঘু অ্যাসিড ঘনীভূত হতে পারে (অ্যালয় ২৮ প্রতিরোধ করে)। এছাড়াও ব্যবহৃত হয়বায়োমাস বয়লারযেখানে ফ্লু গ্যাসে থাকা ক্লোরিন উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয় ঘটায় – সেখানে কি ভেতরের লাইনার হিসেবে অ্যালয় ২৮ ব্যবহার করা হয়? আগুনের দিকে ক্ল্যাডিং লাগানোই ভালো। কিন্তু আমাদের নকশায় ক্ল্যাডিং ভেতরে এবং ব্যাকিং বাইরে রাখা হয়েছে। বিষয়টি অন্যভাবে ভাবা যাক: ক্ল্যাড করা পাইপ যেকোনো দিকেই স্থাপন করা যেতে পারে। Womic ভেতরের দিকে (অভ্যন্তরীণ ক্ষয়ের জন্য) অথবা বাইরের দিকে (বাহ্যিক ক্ষয়ের জন্য) CRA সহ উৎপাদন করতে পারে। T91+অ্যালয় ২৮ সাধারণত সরবরাহ করা হয়আইডিতে অ্যালয় ২৮এবং ওডি-তে টি৯১।

স্পষ্টতার জন্য:T91 বাইরের আবরণ (OD) চাপ শক্তি এবং ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে; অ্যালয় 28 ভেতরের আবরণ (ID) প্রসেস ফ্লুইডের ক্ষয় প্রতিরোধ করে।যদি বাহ্যিক ক্ষয় নিয়ে উদ্বেগ থাকে, তবে আমরা স্তরগুলো উল্টে দিতে পারি।

২. উপকরণের বিবরণ

২.১ রাসায়নিক গঠন (সাধারণ, %)

উপাদান	টি৯১ (বাইরের)	অ্যালয় ২৮ (অভ্যন্তরীণ)
কার্বন (C)	০.০৮–০.১২	≤০.০৩
সিলিকন (Si)	০.২০–০.৫০	≤০.৫০
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)	০.৩০–০.৬০	≤২.০০
ফসফরাস (P)	≤০.০২০	≤০.০৩০
সালফার (S)	≤০.০১০	≤০.০১৫
ক্রোমিয়াম (Cr)	৮.০–৯.৫	২৬.০–২৮.০
নিকেল (Ni)	≤০.৪০	২৯.০–৩২.০
মলিবডেনাম (Mo)	০.৮৫–১.০৫	৩.০–৪.০
তামা (Cu)	—	০.৬–১.৪
ভ্যানাডিয়াম (V)	০.১৮–০.২৫	—
নাইওবিয়াম (Nb)	০.০৬–০.১০	—
নাইট্রোজেন (N)	০.০৩–০.০৭	—

২.২ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (কক্ষ তাপমাত্রায়)

সম্পত্তি	টি৯১	সংকর ধাতু ২৮
ফলন শক্তি (সর্বনিম্ন, MPa)	৪১৫	২২০
প্রসার্য শক্তি (সর্বনিম্ন, MPa)	৫৮৫	৫০০
প্রসারণ (মিনিট, %)	20	30
কঠোরতা (সর্বোচ্চ, এইচবি)	২৫০	২৩০

২.৩ উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা (T91)

তাপমাত্রা (°C)	১০০,০০০ ঘন্টায় ফেটে যাওয়ার শক্তি (এমপিএ)	ফলন শক্তি (এমপিএ)
৫৫০	১৫০	৩২০
৬০০	১০০	২৮০
৬২০	80	২৬০
৬৫০	50	২২০

ক্ষয়কারী পরিবেশে অ্যালয় ২৮-এর তাপমাত্রা প্রায় ৪৫০°C পর্যন্ত সীমাবদ্ধ, কিন্তু অ-ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে এটি আরও বেশি ধাতব তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

২.৪ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা (অ্যালয় ২৮)

পরিবেশ	প্রতিরোধ
সালফিউরিক অ্যাসিড (সকল ঘনত্ব)	৮০° সেলসিয়াস পর্যন্ত চমৎকার
ফসফরিক অ্যাসিড	চমৎকার
ক্লোরাইড (গর্ত / ফাটল)	PREN ৩৮-৪০, CPT ~৫০°C
H₂S + CO₂ + ক্লোরাইড	চমৎকার (খারাপ পরিষেবা)
জৈব অ্যাসিড	চমৎকার

উচ্চ ক্লোরাইড ও অ্যাসিডযুক্ত পরিবেশে অ্যালয় 28, 316L এবং 904L-এর চেয়ে ভালো কাজ করে এবং অনেক ক্ষেত্রে অ্যালয় 825-এর সমতুল্য।

৩. উৎপাদন প্রক্রিয়া – সিমলেস সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং + এক্সট্রুশন

ধাপ	বর্ণনা
১. অ্যালয় ২৮ টিউবের কেন্দ্রাতিগ ঢালাই	অ্যালয় ২৮-এর গলিত ধাতু কেন্দ্রাতিগ পদ্ধতিতে ঢালাই করে একটি পুরু দেয়ালযুক্ত নলাকার ফাঁকা অংশে পরিণত করা হয়।
২. প্রবেশ করান এবং একত্রিত করুন	অ্যালয় ২৮ ব্ল্যাঙ্কটি একটি টি৯১ স্টিল বিলেটে (যা মাপমতো আগে থেকে মেশিন করা থাকে) প্রবেশ করানো হয়।
৩. হট এক্সট্রুশন	কম্পোজিট বিলেটটিকে ১১৫০-১২০০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে এক্সট্রুশন করা হয়। উচ্চ রিডাকশন রেশিও (≥৮:১) ইন্টারফেসে একটি মেটালারজিক্যাল বন্ড তৈরি করে। এক্সট্রুশন গ্রেইন স্ট্রাকচারকেও সূক্ষ্ম করে।
৪. কোল্ড ড্রয়িং / পিলজারিং (ঐচ্ছিক)	আরও সূক্ষ্ম সহনশীলতা বা ছোট ব্যাসের জন্য, মধ্যবর্তী অ্যানিলিং সহ একাধিক কোল্ড পাস প্রয়োগ করা হয়।
৫. তাপ প্রক্রিয়াকরণ	T91-এর জন্য নর্মালাইজিং (১০৫০°সে.) + টেম্পারিং (৭৬০°সে.); একই চক্রে অ্যালয় ২৮-কে সলিউশন অ্যানিলিং করা হয়।
৬. সোজা করা ও শেষ করা	নিখুঁতভাবে সোজা করা, দৈর্ঘ্য অনুযায়ী কাটা, প্রান্ত ঢালু করা।
৭. এনডিটি ও পরীক্ষা	অনুচ্ছেদ ৪ দেখুন।

৪. গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষণ

পরীক্ষা	পদ্ধতি	পরিধি	গ্রহণযোগ্যতা
রাসায়নিক বিশ্লেষণ	ওইএস	প্রতিটি তাপ (উভয় স্তর)	উপকরণের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী
বন্ড ইউটি	সম্পূর্ণ শরীর, অনুদৈর্ঘ্য + শিয়ার	১০০% এক্সট্রুডেড টিউব	৫০ মিমি-এর বেশি ডিসবন্ড নেই
টেনসাইল @ আরটি	অনুদৈর্ঘ্য নমুনা	প্রতি ব্যাচ	স্পেসিফিকেশন পূরণ করে
উচ্চ তাপমাত্রায় প্রসার্য	৬০০°সে (ঐচ্ছিক)	অনুরোধ অনুযায়ী	রিপোর্ট করা হয়েছে
ক্রিপ রাপচার	৬০০°সে / ৬৫০°সে (ঐচ্ছিক)	অনুরোধ অনুযায়ী	রিপোর্ট করা হয়েছে
সমতলকরণ পরীক্ষা	ASTM A1016 অনুসারে	প্রতিটি লট	কোন ফাটল নেই
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা	১.৫× ডিজাইন চাপ	প্রতিটি টিউব	কোন লিক নেই
মাত্রিক পরিদর্শন	মাইক্রোমিটার / লেজার	১০০%	বহিঃস্থ ব্যাস, ওজন, দৈর্ঘ্য
আন্তঃকণা ক্ষয়	ASTM A262 অনুশীলন E (অ্যালয় ২৮ এর উপর)	অনুরোধ অনুযায়ী	কোন আক্রমণ নেই

নথিপত্র:EN 10204 টাইপ ৩.১ (স্ট্যান্ডার্ড) অথবা টাইপ ৩.২ (তৃতীয় পক্ষের সাক্ষী)।

৫. মাত্রিক পরিসর

বহিঃস্থ ব্যাস (মিমি)	ব্যাকিং (T91) ওজন (মিমি)	ক্ল্যাডিং (অ্যালয় ২৮) ওজন (মিমি)	সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য (মি)
৩৮.১	৪.০ – ৮.০	১.৮ – ২.৫	15
৪৪.৫	৫.০ – ৮.০	১.৮ – ২.৫	15
৫১.০	৫.০ – ১০.০	২.০ – ২.৮	15
৬৩.৫	৫.০ – ১২.০	২.০ – ৩.০	15
৭৬.২	৬.০ – ১২.০	২.০ – ৩.০	15
৮৮.৯	৬.০ – ১২.০	২.০ – ৩.০	15
১০১.৬	৬.০ – ১২.০	২.০ – ৩.০	15
১১৪.৩	৬.০ – ১২.০	২.০ – ৩.০	12
১৪১.৩	৮.০ – ১৫.০	২.২ – ৩.৫	12
১৬৮.৩	৮.০ – ১৫.০	২.৫ – ৩.৫	12

হট রোল বন্ডিং (ঝালাই করা জোড়)-এর মাধ্যমে আরও বড় বহিঃস্থ ব্যাস (OD) সম্ভব – বিস্তারিত জানতে যোগাযোগ করুন।

৬. সাধারণ প্রয়োগসমূহ

● আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল বয়লার সুপারহিটার / রিহিটার টিউব– যেখানে ফ্লু গ্যাস সাইডের তাপমাত্রা ৬০০°C ছাড়িয়ে যায় এবং স্টিম সাইড বা অভ্যন্তরীণ জমাট বাঁধা পদার্থে ক্ষয়রোধী সুরক্ষার প্রয়োজন হয়।

●সালফিউরিক অ্যাসিড প্ল্যান্টে বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার বয়লার– বাইরে উত্তপ্ত SO₂/SO₃ গ্যাস, ভিতরে দুর্বল অ্যাসিড ঘনীভবনের ঝুঁকি। T91 ক্রিপ স্ট্রেংথ প্রদান করে; অ্যালয় 28 অ্যাসিডের আক্রমণ প্রতিরোধ করে।

●ক্লোরিনেটেড হাইড্রোকার্বনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার তাপ বিনিময়কারী– অভ্যন্তরীণ তরলে ৪০০°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় ক্লোরাইড এবং জৈব অ্যাসিড থাকে; অ্যালয় ২৮ পিটিং এবং এসসিসি প্রতিরোধ করে।

●বায়োমাস / বর্জ্য থেকে শক্তি উৎপাদন কেন্দ্র– ফ্লু গ্যাসে ক্লোরিন এবং ক্ষারীয় লবণ থাকে; T91+অ্যালয় ২৮ ক্ল্যাড টিউব (ফায়ার সাইডে অ্যালয় ২৮ সহ) টিউবের আয়ু বাড়ায়।

●হাইড্রোজেন রিফর্মার / সিনগ্যাস কুলার– এমন পরিষেবা যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্বল্পমাত্রার দূষক দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয় উভয়ই বিদ্যমান।

৭. T91+অ্যালয় ২৮ এর জন্য Womic Steel কেন প্রয়োজন?

●বিরামহীন নির্মাণ– কোনো অনুদৈর্ঘ্য ঝালাইয়ের জোড় নেই, ফলে উচ্চ তাপমাত্রার চক্রাকার ব্যবহারে এটি একটি সাধারণ ত্রুটির কারণ হয়ে দাঁড়ায়।

● প্রমাণিত এক্সট্রুশন পদ্ধতিবয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জারে ব্যবহারের জন্য ছোট ব্যাসের, পাতলা দেয়ালযুক্ত ক্ল্যাড টিউব উৎপাদনে আমাদের অভিজ্ঞতা রয়েছে।

● ইউ-আকৃতির বাঁক নেওয়ার ক্ষমতা– তাপ প্রক্রিয়াকরণ সহ কোল্ড বেন্ডিং; সম্পূর্ণরূপে নির্মিত সুপারহিটার এলিমেন্ট সরবরাহ করা যেতে পারে।

● সম্পূর্ণ শনাক্তকরণযোগ্যতা– প্রতিটি টিউবে T91 এবং অ্যালয় 28 উভয়ের হিট নম্বর চিহ্নিত করা আছে।

● সার্টিফিকেশন– EN 10204 টাইপ 3.2 উপলব্ধ; বয়লার কোড পরিপালনের জন্য TÜV, BV, বা DNV-এর সাথে কাজ করা যেতে পারে।

৮. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: উচ্চ চাপের হাইড্রোজেন পরিষেবার জন্য কি T91+অ্যালয় 28 ব্যবহার করা যায়?
এ: উচ্চ তাপমাত্রায় টি৯১ (T91) হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্টের (hydrogen embrittlement) ঝুঁকিতে থাকে। হাইড্রোজেন ব্যবহারের জন্য, আমরা লো অ্যালয় স্টিল + ৩১৬এল (low alloy steel + 316L) অথবা ইনকোনেল ৬২৫ ক্ল্যাড (Inconel 625 clad) ব্যবহারের পরামর্শ দিই। নির্দিষ্ট সুপারিশের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

প্রশ্ন: অ্যালয় ২৮ ক্ল্যাডিং কি সবসময় অভ্যন্তরীণ দিকে থাকে?
আমাদের স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হলো ভেতরের দিকে (তরল অংশে) অ্যালয় ২৮ ব্যবহার করা। যেসব ক্ষেত্রে বাহ্যিক ক্ষয় একটি উদ্বেগের বিষয় (যেমন, বাইরে উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষয়কারী ফ্লু গ্যাস), সেখানে আমরা বাইরের দিকে (OD) অ্যালয় ২৮ ব্যবহার করে ক্ল্যাড টিউব তৈরি করতে পারি। অর্ডার করার সময় অনুগ্রহ করে ওরিয়েন্টেশন উল্লেখ করুন।

নির্ভরযোগ্য বন্ধনের জন্য ক্ল্যাডিংয়ের ন্যূনতম পুরুত্ব কত?
এ: সিমলেস এক্সট্রুশনের জন্য, ১.৫ মিমি হলো ব্যবহারিক সর্বনিম্ন পরিমাণ। অধিক ক্ষয়রোধী আবরণের ক্ষেত্রে, আমরা ≥২.০ মিমি সুপারিশ করি।

আপনারা কি ইউ-বেন্ড সরবরাহ করতে পারবেন?
এ: হ্যাঁ। আমরা ম্যান্ড্রেলের সাহায্যে কোল্ড বেন্ডিং করি, এরপর বাঁকানো অংশটির সম্পূর্ণ হিট ট্রিটমেন্ট (স্ট্রেস রিলিফ অথবা নরমালাইজিং+টেম্পারিং) এবং ১০০% এনডিটি (নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং) করা হয়।

প্রশ্ন: অ্যালয় ২৮ এবং ইনকোলয় ৮২৫-এর মধ্যে তুলনা করলে কেমন হয়?
এ: অ্যালয় ২৮-এ ক্রোমিয়াম (Cr) এবং নিকেল (Ni)-এর পরিমাণ বেশি, মলিবডেনাম (Mo)-এর পরিমাণ সামান্য কম এবং এতে কপার (Cu) থাকে। সামগ্রিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার দিক থেকে এটি প্রায় একই রকম। ইউরোপে অ্যালয় ২৮ প্রায়শই বেশি সাশ্রয়ী; মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য ইনকোলয় ৮২৫ বেশি প্রচলিত। উভয়ই একই ধরনের অ্যাসিডিক/ক্লোরাইড পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। অনুরোধের ভিত্তিতে আমরা যেকোনো একটি সরবরাহ করি।