API 5L X42 LSAW স্টিল পাইপ: উৎপাদন ক্ষমতা ও পণ্যের স্পেসিফিকেশন

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

ওমিক স্টিল মাঝারি-চাপের তেল ও গ্যাস সঞ্চালন, গ্যাস সংগ্রহ নেটওয়ার্ক এবং ওয়াটার ইনজেকশন লাইনের জন্য উচ্চ মানের এপিআই ৫এল এক্স৪২ এলএসএডব্লিউ (API 5L X42 LSAW) স্টিল পাইপ সরবরাহ করে। এক্স৪২-এর সর্বনিম্ন ইল্ড স্ট্রেংথ (yield strength) হলো ২৯০ এমপিএ (৪২,১০০ পিএসআই), যা এক্স৫২-এর খরচের পর্যায়ে না পৌঁছেই উচ্চতর অপারেটিং চাপের প্রয়োজন এমন প্রকল্পগুলির জন্য জিআর.বি (GR.B) থেকে একটি সাশ্রয়ী আপগ্রেড প্রদান করে। এলএসএডব্লিউ (LSAW) প্রক্রিয়ার মধ্যে জেসিওই (JCOE), ইউওই (UOE) এবং রোল্ড প্লেট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত, যা সবই উন্নত ওয়েল্ড ইন্টিগ্রিটি, কম ওয়েল্ড লেংথ এবং চমৎকার ডাইমেনশনাল স্ট্যাবিলিটি সহ একটি সোজা সিম (seam) নিশ্চিত করে। খুব বড় ব্যাস বা ভারী ওয়াল থিকনেসের (৫০.৮ মিমি পর্যন্ত) জন্য, ওমিক প্লেট রোলিং এবং মাল্টি-পাস সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং-এর একটি সংমিশ্রণ ব্যবহার করে। বাইরের ব্যাস ২১৯ মিমি থেকে ১,৬০০ মিমি (৮″ – ৬৩″), ওয়াল থিকনেস ৫.০ মিমি থেকে ৬০ মিমি (প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে), দৈর্ঘ্য ২৪ মিটার পর্যন্ত। মিল সার্টিফিকেট, হাইড্রো টেস্ট, ১০০% আলট্রাসনিক বা ফেজড অ্যারে টেস্ট, বেভেলড প্রান্ত এবং ক্ষয়রোধী আবরণ (3LPE, FBE, কোল টার) উপলব্ধ। স্থল ও সামুদ্রিক মাঝারি-চাপের লাইন, স্ট্রাকচারাল পাইলিং এবং সাওয়ার সার্ভিসের (PSL2) জন্য উপযুক্ত।

LSAW স্টিল পাইপের মাপ:বাইরের ব্যাস: ২১৯ মিমি – ১,৬০০ মিমি (৮″ – ৬৩″), দেয়ালের পুরুত্ব: ৫.০ মিমি – ৬০.০ মিমি (JCOE/UOE সর্বোচ্চ ৫০.৮ মিমি, রোল্ড প্লেট সর্বোচ্চ ৬০ মিমি), দৈর্ঘ্য: স্ট্যান্ডার্ড ৬ মি – ১৮ মি, ২৪ মি পর্যন্ত কাস্টম দৈর্ঘ্য।

LSAW স্টিল পাইপের স্ট্যান্ডার্ড ও গ্রেড:API 5L X42 PSL1 / PSL2; সাওয়ার সার্ভিসের জন্য API 5L X42 সংস্করণেও উপলব্ধ (HIC/SSC পরীক্ষিত); ISO 3183 L290-এর সমতুল্য।

LSAW স্টিল পাইপের ব্যবহার:মাঝারি চাপে প্রাকৃতিক গ্যাস সংগ্রহ (২–৬ এমপিএ), অপরিশোধিত তেল প্রবাহ লাইন, পানি প্রবেশ করানোর কূপ, অফশোর প্ল্যাটফর্ম রাইজার কেইসন, স্লারি পরিবহন, উচ্চ চাপে পানি সরবরাহ, সেতু ও বন্দরের জন্য কাঠামোগত পাইপ পাইল, শিল্প প্রক্রিয়াজাতকরণ পাইপিং

ওমিক স্টিল উচ্চ গুণমান ও প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে এপিআই 5L X42 এলএসএডব্লিউ (API 5L X42 LSAW) স্টিল পাইপ, স্ট্রেট সিম সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডেড পাইপ, ইউওই (UOE) লাইন পাইপ, হেভি ওয়াল কার্বন পাইপ এবং জেসিওই (JCOE) গ্যাস গ্যাদারিং পাইপ সরবরাহ করে। মিল সার্টিফিকেট EN 10204 3.1/3.2, হাইড্রো টেস্ট, ইউটি/পিএইউটি (UT/PAUT), বেভেলড এন্ড এবং 3PE/FBE/কোল টার কোটিং উপলব্ধ। বিশ্বব্যাপী ইপিসি (EPC) পাইপলাইন এবং স্ট্রাকচারাল প্রকল্পের জন্য ফ্যাক্টরি থেকে সরাসরি সরবরাহ করা হয়।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

১. ওমিক স্টিল: উৎপাদন সক্ষমতা ও কোম্পানির শক্তি

ওমিক স্টিল গ্রুপ বিভিন্ন প্রকল্পের চাহিদা মেটাতে তিনটি প্রধান গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করে একাধিক LSAW উৎপাদন লাইন পরিচালনা করে:

● JCOE লাইন:৪০৬ মিমি – ১,৪২২ মিমি (১৬″–৫৬″) ব্যাসের জন্য, দেয়ালের পুরুত্ব ৫০.৮ মিমি পর্যন্ত। যান্ত্রিক প্রসারণ সহ ধাপে ধাপে JCO ফর্মিং। উচ্চ দক্ষতা, ভালো গোলাকার আকৃতি।

ইউওই লাইন:৫০৮ মিমি – ১,২২০ মিমি (২০″–৪৮″) ব্যাসের জন্য, দেয়ালের পুরুত্ব ৪০ মিমি পর্যন্ত। হাইড্রোলিক প্রসারণের মাধ্যমে প্রথমে ইউ-আকৃতি এবং পরে ও-আকৃতি দেওয়াল। সর্বোত্তম মাত্রিক নির্ভুলতা, যা গভীর জল এবং টক জলের পরিষেবার জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।

রোলড প্লেট (একক সেলাই):৬০০ মিমি – ১,৬০০ মিমি (২৪″–৬৩″) ব্যাসের জন্য, ২৫ মিমি থেকে ৬০ মিমি পর্যন্ত দেয়ালের পুরুত্ব। একটি অনুদৈর্ঘ্য ঝালাই সহ একক প্লেটকে রোল করে সিলিন্ডারে পরিণত করা হয়। JCOE/UOE ক্ষমতার বাইরে অধিক পুরুত্বের দেয়ালের জন্য আদর্শ।

রোলড প্লেট (ডাবল সিম):৫০.৮ মিমি থেকে ৮০ মিমি পর্যন্ত দেয়ালের পুরুত্বের জন্য, দুটি প্লেটকে অনুদৈর্ঘ্যভাবে ঝালাই করে ব্যবহার করা হয়। এটি সাধারণত উচ্চ-চাপের তেলক্ষেত্রের ম্যানিফোল্ড পাইপিং-এ ব্যবহৃত হয়।

মোট LSAW উৎপাদন ক্ষমতা বার্ষিক ৩,০০,০০০ টনের বেশি। ওমিক স্টিলের API 5L মনোগ্রাম, ISO 9001, CE PED সার্টিফিকেট রয়েছে এবং এটি ABS, DNV, TÜV, ও BV দ্বারা নিয়মিত নিরীক্ষিত হয়। ৮০টিরও বেশি দেশে এর বৈশ্বিক কার্যক্রমের অভিজ্ঞতা রয়েছে।

উৎপাদন নমনীয়তা:

JCOE: ৪০৬–১,৪২২ মিমি বাহ্যিক ব্যাস × ৬.০–৫০.৮ মিমি প্রস্থ × ≤ ১৮ মি

UOE: ৫০৮–১,২২০ মিমি বাহ্যিক ব্যাস × ৬.০–৪০.০ মিমি প্রস্থ × ≤ ২৪ মি (যান্ত্রিক প্রসারণ গোলাকারত্ব বৃদ্ধি করে)

রোল করা প্লেট (একক জোড়): ৬০০–১,৬০০ মিমি বাহ্যিক ব্যাস × ২৫–৬০ মিমি প্রস্থ × ≤ ১২ মি (ওজন সীমা)

রোল্ড প্লেট (ডাবল সিম): ১,০০০–২,০০০ মিমি বহিঃস্থ ব্যাস × ২৫–৮০ মিমি প্রস্থ × ≤ ১২ মি

পুরু দেয়াল বা সাওয়ার সার্ভিসের জন্য সমস্ত পাইপ PWHT (পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট) সহ সরবরাহ করা যেতে পারে।

২. এপিআই ৫এল এক্স৪২: উপাদানের গঠন এবং কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য

API 5L X42 হলো একটি মাঝারি-শক্তির লাইন পাইপ গ্রেড, যার সর্বনিম্ন ইল্ড স্ট্রেংথ ২৯০ MPa (৪২,১০০ psi) এবং সর্বনিম্ন টেনসাইল স্ট্রেংথ ৪১৫ MPa (৬০,২০০ psi)। এটি GR.B (২৪৫ MPa) এবং X52 (৩৬০ MPa)-এর মধ্যবর্তী শূন্যস্থান পূরণ করে এবং প্রায়শই গ্যাস সংগ্রহ ব্যবস্থার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়, যেখানে চাপের প্রয়োজনীয়তা মাঝারি হলেও সাধারণ বিতরণ লাইনের চেয়ে বেশি।

রাসায়নিক গঠন (ল্যাডল বিশ্লেষণ, ভরের সর্বোচ্চ শতাংশ):

উপাদান এপিআই 5L X42 পিএসএল1 (সর্বোচ্চ %) এপিআই 5L X42 পিএসএল2 (সর্বোচ্চ %)
C ০.২৬ ০.২২
Mn ১.৩০ ১.৩০
P ০.০৩০ ০.০২৫
S ০.০৩০ ০.০১৫
Si ০.৪৫ ০.৪৫
Nb+V+Ti ০.০৫ ০.০৫ (সম্মতি অনুযায়ী)

মাঠপর্যায়ে উন্নত ঝালাইযোগ্যতার জন্য PSL2-এর কার্বন সমতুল্য (CEV) ≤ ০.৪৩% হওয়া প্রয়োজন।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (কক্ষ তাপমাত্রা):

সম্পত্তি এপিআই 5L X42 পিএসএল1 এপিআই 5L X42 পিএসএল2
ফলন শক্তি (সর্বনিম্ন) ২৯০ মেগাপ্যাসকেল (৪২,১০০ পিএসআই) ২৯০–৪৯৫ মেগাপ্যাসকেল
প্রসার্য শক্তি (সর্বনিম্ন) ৪১৫ মেগাপ্যাসকেল (৬০,২০০ পিএসআই) ৪১৫–৬৫৫ মেগাপ্যাসকেল
দীর্ঘায়ন (মিনিট) ২৩% (৫০ মিমি গেজের জন্য) ২২%
কঠোরতা (সর্বোচ্চ) নির্দিষ্ট করা হয়নি ৯০ এইচআরবি
অভিঘাত সহনশীলতা (সর্বনিম্ন) প্রয়োজন নেই ২৭ জুল @ ০°সে (ঐচ্ছিক -২০°সে)

GR.B এবং X52 এর সাথে তুলনা:

গ্রেড ফলন MPa সাধারণ প্রয়োগ
জিআর.বি ২৪৫ স্ট্যান্ডার্ড পানি/গ্যাস বিতরণ
X42 ২৯০ মাঝারি-চাপের গ্যাস সংগ্রহ, জল ইনজেকশন
X52 ৩৬০ উচ্চ-চাপের প্রধান লাইনগুলি

৩. মাত্রিক পরিসর ও মানদণ্ড পরিপালন

আইটেম স্পেসিফিকেশন
মান API 5L PSL1 / PSL2 (এছাড়াও ISO 3183 L290)
উৎপাদন প্রক্রিয়া JCOE, UOE, রোলড প্লেট (একক/দ্বৈত সেলাই)
বাইরের ব্যাসের পরিসর ২১৯ মিমি – ১,৬০০ মিমি (৮″ – ৬৩″)
দেয়ালের পুরুত্বের পরিসর JCOE/UOE: ৫.০ মিমি – ৫০.৮ মিমি; রোল্ড প্লেট: ২৫ মিমি – ৬০ মিমি (কাস্টম অনুযায়ী ৮০ মিমি পর্যন্ত)
দৈর্ঘ্যের পরিসর স্ট্যান্ডার্ড: ৬মি, ১২মি, ১৮মি; বর্ধিত: ২৪মি পর্যন্ত (JCOE/UOE) অথবা ১২মি (রোল্ড প্লেট হেভি ওয়াল)
শেষ সমাপ্তি এপিআই 5L অনুযায়ী প্লেইন এন্ড (PE), বেভেলড এন্ড (BE)
পৃষ্ঠতল ফিনিশ খালি, তেলযুক্ত, 3LPE, FBE, কোল টার ইপোক্সি, তরল ইপোক্সি
সহনশীলতা বাইরের ব্যাস: ±০.৫% অথবা ±৩.২ মিমি (যেটি কম); ওজন: -০% / +১৫%; দৈর্ঘ্য: +৫০ মিমি / -০ মিমি

৪. উপলব্ধ মাপ ও স্পেসিফিকেশন – এপিআই ৫এল X৪২ এলএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ (নির্বাচিত সাধারণ মাপসমূহ)

বহিঃস্থ ব্যাস (মিমি) WT বিকল্প (মিমি) প্রক্রিয়া আনুমানিক ওজন (কেজি/মি) স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য
২৭৩ ৬.৪, ৮.০, ১০.০, ১২.৫ জেসিওই ৪২.১ – ৮০.১ ১২ মিটার
৩২৪ ৬.৪, ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০ জেসিওই ৫০.২ – ১০৭.১ ১২মি / ১৮মি
৪০৬ ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০ JCOE/UOE ৭৮.৫ – ১৫৩.৯ ১২মি / ১৮মি
৫০৮ ৮.০, ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৯.০ ইউওই ৯৮.৬ – ২২৯.১ ১২মি / ১৮মি / ২৪মি
৬১০ ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৯.০, ২২.০ ইউওই ১৪৮.০ – ৩১৯.১ ১২মি / ১৮মি / ২৪মি
৭১১ ১০.০, ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৯.০, ২২.০, ২৫.৪ JCOE/UOE ১৭২.৯ – ৪২৯.৪ ১২মি / ১৮মি
৮১৩ ১২.৫, ১৪.০, ১৬.০, ১৯.০, ২২.০, ২৫.৪, ৩০.০ জেসিওই ২৪৬.৭ – ৫৭৯.৮ ১২মি / ১৮মি
৯১৪ ১৪.০, ১৬.০, ১৯.০, ২২.০, ২৫.৪, ৩০.০, ৩৫.০ জেসিওই ৩১০.৮ – ৭৫৯.২ ১২মি / ১৮মি
১,০১৬ ১৬.০, ১৯.০, ২২.০, ২৫.৪, ৩০.০, ৩৫.০, ৪০.০ JCOE/রোল্ড ৩৯৪.৬ – ৯৬৩.৯ ১২ মিটার
১,২২০ ১৯.০, ২২.০, ২৫.৪, ৩০.০, ৩৫.০, ৪০.০, ৪৫.০ মোড়ানো (একক সেলাই) ৫৬৩.০ – ১,৩০৪.২ ১২ মিটার
১,৪২২ ২৫.৪, ৩০.০, ৩৫.০, ৪০.০, ৪৫.০, ৫০.০ রোল করা (একক/দ্বৈত) ৮৭৫.১ – ১,৬৯২.৫ ১২ মিটার
১,৬০০ ৩০.০, ৪০.০, ৫০.০, ৬০.০ রোল করা (ডাবল সেলাই) ১,১৬২ – ২,২৮০ ১০মি / ১২মি

সাধারণত পুরু দেয়ালের পাইপের (≥ ৪০ মিমি) ক্ষেত্রে অবশিষ্ট পীড়ন কমাতে এবং টক পরিষেবার জন্য নির্ধারিত কাঠিন্যের সীমা পূরণের উদ্দেশ্যে পোস্ট-ওয়াল হিটিং (PWHT) প্রয়োজন হয়।

৫. সাধারণ মান ও গ্রেড – এলএসএডব্লিউ লাইন পাইপ ও স্ট্রাকচারাল পাইপ

মান ইস্পাত গ্রেড সাধারণ প্রয়োগ গঠন প্রক্রিয়া
এপিআই ৫এল পিএসএল১/পিএসএল২ X42, X52, X60, X65, X70 তেল/গ্যাস সঞ্চালন JCOE/UOE/Rolled
ASTM A53 জিআর.বি নিম্নচাপের পাইপিং জেসিওই
ASTM A106 জিআর.বি/সি উচ্চ তাপমাত্রা JCOE/রোল্ড
EN 10217-1 S235JR, S275JR চাপ নল জেসিওই
EN 10219 S355JRH, S355J2H কাঠামোগত বিভাগ JCOE/রোল্ড
ডিএনভি-ওএস-এফ১০১ L290 (X42) সমুদ্রের তলদেশের পাইপলাইন ইউওই
বিএস ৭১৯১ L290 (X42) অফশোর স্ট্রাকচারাল UOE/Rolled

ব্যবহারের সারাংশ:গ্যাস সংগ্রহ নেটওয়ার্ক, ওয়াটার ইনজেকশন লাইন, অফশোর রাইজার, সেতুর ভিত্তি পাইল, স্লারি পাইপলাইন, শোধনাগারের হেভি ওয়াল প্রসেস পাইপিং।

৬. উৎপাদন প্রক্রিয়া – X42 স্টিল পাইপের জন্য LSAW (JCOE / UOE / রোল্ড প্লেট)

ওমিক স্টিল ব্যাস, প্রাচীরের পুরুত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত প্রক্রিয়া নির্বাচন করে।

JCOE প্রক্রিয়া (৪০৬–১,৪২২ মিমি বহিঃস্থ ব্যাস, ৬.০–৫০.৮ মিমি প্রস্থ):

● প্লেটের প্রান্ত মিলিং (এক্স বা জে বেভেল)

● প্রান্তগুলি আগে থেকে বাঁকানো (ক্রিম্পিং)

● J-আকৃতি গঠন (পাঞ্চ প্রেস)

● C-আকৃতি গঠন (ডাই-এর ধারাবাহিকতা)

● O-আকৃতি গঠন (চূড়ান্ত সিলিন্ডার)

● ট্যাগ ওয়েল্ডিং (জোড়া বরাবর নির্দিষ্ট স্থানে ট্যাকিং)

● অভ্যন্তরীণ SAW (একক বা একাধিক তারের)

● বাইরের করাত (প্রয়োজনে পেছন থেকে কেটে নেওয়ার পর)

● যান্ত্রিক প্রসারণ (গোলাকার আকৃতি প্রদান ও পীড়ন উপশমের জন্য বহিঃস্থ ব্যাস ১–১.৫% বৃদ্ধি)

● অধিকাংশ লাইন পাইপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, খরচ ও গুণমানের চমৎকার ভারসাম্য।

ইউওই প্রক্রিয়া (৫০৮–১,২২০ মিমি ওডি, ৬.০–৪০ মিমি ডব্লিউটি):

● ইউ-প্রেস প্লেটটিকে একটি U-আকৃতিতে পরিণত করে।

● ও-প্রেস বন্ধ হয়ে একটি নলাকার আকৃতি ধারণ করে।

● চূড়ান্ত ব্যাস এবং গোলাকার আকৃতি প্রদানের জন্য যান্ত্রিক প্রসারক

● JCOE-এর অনুরূপ ওয়েল্ডিং, কিন্তু এর উৎপাদন ক্ষমতা বেশি।

● এর উন্নত গোলাকার আকৃতি (±০.২% বাহ্যিক ব্যাস) এবং কম অবশিষ্ট পীড়নের কারণে গভীর জলের পাইপলাইন এবং টক পরিষেবার জন্য এটি বিশেষভাবে উপযোগী।

ভারী দেয়ালের জন্য রোল্ড প্লেট (সিঙ্গেল সিম) (৬০০–১,৬০০ মিমি ওডি, ২৫–৬০ মিমি ডব্লিউটি):

● একটি ৩- বা ৪-রোল বেন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে একক ইস্পাতের পাতকে রোল করে সিলিন্ডারে পরিণত করা হয়।

● SAW দিয়ে অনুদৈর্ঘ্য জোড়ের ঝালাই (বহু-ধাপ, প্রায়শই দ্বি-পার্শ্বযুক্ত)

● কোনো যান্ত্রিক প্রসারণ হয় না (সঠিক রোলিংয়ের মাধ্যমে গোলাকার আকৃতি অর্জন করা হয়)

● পুরু দেয়ালযুক্ত পাইপের জন্য উপযুক্ত, যেখানে JCOE/UOE টুলিং সীমিত।

● সাওয়ার সার্ভিসের জন্য প্রয়োজনীয় কাঠিন্য পূরণের উদ্দেশ্যে প্রায়শই পিডব্লিউএইচটি (স্ট্রেস রিলিভিং) প্রয়োজন হয়।

অত্যন্ত পুরু দেয়াল / অত্যন্ত বড় ব্যাসের (১,০০০–২,০০০ মিমি বাইরের ব্যাস, ২৫–৮০ মিমি পুরুত্ব) জন্য রোল্ড প্লেট (ডাবল সিম):

দুটি পাতকে পেঁচিয়ে অর্ধ-সিলিন্ডারে পরিণত করা হয়েছে এবং দুটি অনুদৈর্ঘ্য জোড় বরাবর ঝালাই করা হয়েছে।

সাধারণত উচ্চ-চাপের ম্যানিফোল্ড পাইপিং, পেনস্টক এবং বড় ব্যাসের ওয়াটার হ্যামার চেম্বারে ব্যবহৃত হয়।

সমস্ত ওয়েল্ড ১০০% ইউটি এবং আরটি দ্বারা পরীক্ষিত।

ঝালাই-পরবর্তী তাপ প্রক্রিয়াকরণ (PWHT):৩২ মিমি-এর বেশি পুরুত্বের দেয়ালের জন্য অথবা সাওয়ার সার্ভিসের (H₂S) ক্ষেত্রে, ওমিক কার-বটম ফার্নেসে অথবা স্থানীয়ভাবে ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করে স্ট্রেস-রিলিভিং হিট ট্রিটমেন্ট প্রদান করে। কাঠিন্য ≤ ৯০ HRB (অথবা ≤ ২৪৮ HV10) পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

১৭

৭. এপিআই ৫এল এক্স৪২ এলএসএডব্লিউ স্টিল পাইপের গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষণ পদ্ধতি

মঞ্চ পরিদর্শন পদ্ধতি উদ্দেশ্য প্রযোজ্য প্রক্রিয়া
প্লেট রাসায়নিক বিশ্লেষণ (OES) X42 সীমা যাচাই করুন সব
প্লেট আল্ট্রাসনিক (ল্যামিনেশন পরীক্ষা) অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করুন সব
প্লেট টান / বাঁক যান্ত্রিক যাচাইকরণ সব
গঠনের সময় মাত্রিক (ব্যাস, ডিম্বাকৃতি) অভিন্নতা নিশ্চিত করুন সব
ঝালাইয়ের জোড় ১০০% স্বয়ংক্রিয় ইউটি (বা পিএইউটি) গলনহীনতা, স্ল্যাগ, সচ্ছিদ্রতা সনাক্ত করুন সব
ঝালাইয়ের জোড় আরটি (বিশেষ চাহিদা অনুযায়ী স্পট বা পূর্ণদৈর্ঘ্য) ঝালাইয়ের গুণমান যাচাইকরণ সব
ঝালাইয়ের জোড় এমপিআই (পায়ের আঙ্গুল এবং এইচএজেড) পৃষ্ঠের ফাটল সব
সমাপ্ত পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (এপিআই ৫এল অনুযায়ী) চাপের অখণ্ডতা সব
সমাপ্ত পাইপ শার্পি ভি-নচ (পিএসএল২) নিম্ন-তাপমাত্রার দৃঢ়তা (২৭ জুল @ ০° সেলসিয়াস) শুধুমাত্র পিএসএল২
সমাপ্ত পাইপ কঠোরতা (HRB/HV10) টক পরিষেবা সম্মতি পিএসএল২ / টক
সমাপ্ত পাইপ নির্দেশিত বাঁক / সমতলকরণ নমনীয়তা সব
সমাপ্ত পাইপ দৃশ্যমান ও চিহ্নিতকরণ পৃষ্ঠের অবস্থা, শনাক্তকরণযোগ্যতা সব

জরুরি পরিষেবার জন্য ঐচ্ছিক:

● NACE TM0284 অনুযায়ী HIC

● NACE TM0177 অনুযায়ী SSC

● -২০°C, -৪০°C বা -৬০°C তাপমাত্রায় নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাব

● ফ্র্যাকচার বিস্তার নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিডব্লিউটিটি (ড্রপ ওয়েট টিয়ার টেস্ট)

পুরু দেয়ালের জন্য সম্পূর্ণ প্রস্থচ্ছেদ কাঠিন্য ম্যাপিং

৮. প্রধান প্রয়োগ – এপিআই ৫এল এক্স৪২ এলএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ

● গ্যাস সংগ্রহ নেটওয়ার্ক – কূপমুখ থেকে প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রে প্রাকৃতিক গ্যাস সংগ্রহ (চাপ ৬ এমপিএ পর্যন্ত)

● অপরিশোধিত তেল প্রবাহ লাইন – কূপের স্থান থেকে ম্যানিফোল্ড পর্যন্ত স্বল্প-দূরত্বের পরিবহন

● জল প্রবেশ করানোর লাইন – দ্বিতীয় পর্যায়ের তেল উত্তোলন, উচ্চচাপের জল (১০–২০ মেগাপ্যাসকেল)

● অফশোর প্ল্যাটফর্ম রাইজার কেইসন – স্প্ল্যাশ জোনে থাকা রাইজারের জন্য সুরক্ষামূলক আবরণ

● স্লারি পাইপলাইন – লৌহ আকরিক, তামার ঘনীভূত পদার্থ ও বর্জ্য পদার্থের পরিবহন

● সেতু ও বন্দরের পাইলিং – গভীর ভিত্তির জন্য বৃহত্তর ব্যাস ও পুরু দেয়ালযুক্ত পাইপ পাইল

● শিল্প প্রক্রিয়াজাতকরণ পাইপিং – শোধনাগার এবং পেট্রোকেমিক্যাল মাঝারি-চাপের লাইন

● পেনস্টক (ভারী দেয়ালযুক্ত রোল্ড প্লেট) – জলবিদ্যুৎ কেন্দ্র

৯. প্যাকেজিং ও পরিবহন – এপিআই ৫এল জিআর.বি এলএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ

প্যাকেজিং:

● কম ব্যাস (≤ ২৪″): ষড়ভুজাকার বান্ডিল, স্টিলের স্ট্র্যাপ এবং প্রান্ত রক্ষাকারী অংশসহ।

● বড় ব্যাস (> ২৪″): কাঠের ডানেজ এবং রাবার প্যাড দ্বারা পৃথক করা স্বতন্ত্র পাইপ।

● প্রান্তের ঢাকনা: মজবুত প্লাস্টিক বা স্টিলের ঢাকনা (ঢালু প্রান্তগুলো সুরক্ষিত)।

● আবরণের সুরক্ষা: 3LPE/FBE আবরণযুক্ত পাইপের ক্ষেত্রে, সমুদ্রপথে পরিবহনের সময় ঘর্ষণ রোধ করার জন্য প্রতিটি স্তর ফোমের রিং দিয়ে আলাদা করা থাকে।

শিপিং পদ্ধতি:

● ৫০০ টনের বেশি বা বড় ব্যাসের ব্রেক-বাল্ক জাহাজ

● কম ব্যাসের জন্য ২০ ফুট/৪০ ফুট কন্টেইনার (বান্ডেল আকারে)

● অতিরিক্ত লম্বা (২৪ মিটার পর্যন্ত) জিনিসপত্রের জন্য ফ্ল্যাট র‍্যাক বা খোলা মুখের কন্টেইনার

● সকল চালানের সাথে সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে: এমটিসি (ইএন ১০২০৪ ৩.১ বা ৩.২), হাইড্রো টেস্ট রিপোর্ট, ইউটি/পিএইউটি রিপোর্ট, কোটিং সার্টিফিকেট (যদি প্রযোজ্য হয়), প্যাকিং লিস্ট, কমার্শিয়াল ইনভয়েস, সিওও।

১৮

১০. ওমিক স্টিলের সুবিধাসমূহ ও প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী – এপিআই ৫এল এক্স৪২ এলএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ

X42 LSAW-এর জন্য Womic Steel কেন?

বিস্তৃত মাত্রিক পরিসর জুড়ে থাকা তিনটি পরিপূরক প্রক্রিয়া (JCOE, UOE, রোল্ড প্লেট)।

উচ্চ-চাপের জল প্রবেশ করানো এবং ম্যানিফোল্ড পাইপিংয়ের জন্য ৬০ মিমি (একক জোড়) বা ৮০ মিমি (দ্বৈত জোড়) পর্যন্ত পুরু দেয়ালের সক্ষমতা।

পুরু দেয়ালযুক্ত এবং টক সার্ভিস পাইপের পীড়ন উপশমের জন্য পিডব্লিউএইচটি সুবিধা

এপিআই ৫এল মনোগ্রাম + সিই + তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (এসজিএস, বিভি, টিইউভি, ডিএনভি)

দ্রুত ডেলিভারি (সাধারণত ৩০-৫০ দিন)

২৪ মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ দৈর্ঘ্য ফিল্ড গার্থ ওয়েল্ড ৩০-৪০% কমিয়ে দেয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী:

X42-এর জন্য JCOE-এর পরিবর্তে UOE কখন বেছে নেওয়া উচিত?
UOE উন্নততর গোলাকারত্ব (±০.২% বনাম JCOE-এর জন্য ±০.৫%) এবং কম অবশিষ্ট পীড়ন প্রদান করে, যা এটিকে গভীর সমুদ্রের অফশোর পাইপলাইন (সাবসি) এবং সাওয়ার সার্ভিসের জন্য পছন্দের করে তোলে, যেখানে বাহ্যিক চাপের অধীনে মাত্রিক স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ অনশোর প্রকল্পের জন্য JCOE অধিক সাশ্রয়ী।

প্রশ্ন: আপনারা কি ৫০ মিমি-এর বেশি মাপের X42 হেভি ওয়াল পাইপ তৈরি করতে পারেন?
হ্যাঁ। ৫০ মিমি থেকে ৬০ মিমি পুরুত্বের দেয়ালের জন্য আমরা পিডব্লিউএইচটি (PWHT) সহ রোল্ড প্লেট সিঙ্গেল সিম ব্যবহার করি। ৬০-৮০ মিমি-এর জন্য ডাবল লঙ্গিটিউডিনাল সিম ব্যবহার করা হয়। এগুলো সাধারণত ২০-৩০ এমপিএ চাপে ওয়াটার ইনজেকশন লাইন বা জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রের পেনস্টকের জন্য ব্যবহৃত হয়।

X42-এর ক্ষেত্রে PSL1 এবং PSL2-এর মধ্যে পার্থক্য কী?
এ: পিএসএল২ (PSL2)-এর কার্বন (C), ফসফরাস (P), এবং সালফার (S)-এর সীমা আরও কঠোর, এতে বাধ্যতামূলক শার্পি ইমপ্যাক্ট (২৭ জুল @ ০° সেলসিয়াস) পরীক্ষা, সর্বোচ্চ ৯০ এইচআরবি কাঠিন্য রয়েছে এবং এর জন্য আরও বেশি অ-শুল্ক পরীক্ষা (NDT) প্রয়োজন। যেসব গ্যাস সংগ্রহকারী লাইনে কম পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা বা হাইড্রোজেন সালফাইডের (H₂S) উপস্থিতি থাকতে পারে, সেগুলোর জন্য পিএসএল২ (PSL2) ব্যবহারের সুপারিশ করা হয়।

প্রশ্ন: আপনারা কি X42 সাওয়ার সার্ভিস প্রদান করেন?
হ্যাঁ। আমরা HIC টেস্ট (NACE TM0284) এবং SSC (NACE TM0177) সহ X42 PSL2 সরবরাহ করি। সাধারণ গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%। আমরা মধ্যপ্রাচ্য এবং পশ্চিম আফ্রিকার প্রকল্পগুলিতে সাওয়ার সার্ভিস X42 সরবরাহ করেছি।

প্রশ্ন: আপনারা পুরু দেয়ালের (৪০-৬০ মিমি) পাইপের ওয়েল্ডের মান কীভাবে নিশ্চিত করেন?
এ: আমরা সুনির্দিষ্ট তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ, ইন্টারপাস তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সহ মাল্টি-পাস SAW এবং আয়তনিক পরীক্ষার জন্য টাইম-অফ-ফ্লাইট ডিফ্র্যাকশন (TOFD) সহ ১০০% স্বয়ংক্রিয় UT ব্যবহার করি। অবশিষ্ট পীড়ন উপশম করার জন্য PWHT প্রয়োগ করা হয়।

প্রকল্প রেফারেন্স – পশ্চিম আফ্রিকা প্রাকৃতিক গ্যাস সংগ্রহ নেটওয়ার্ক

দেশ:নাইজেরিয়া (নাইজার ডেল্টা অঞ্চল)
মান ও গ্রেড:API 5L X42 PSL2 (টক পরিষেবা, HIC পরীক্ষিত)
মাত্রা ও পরিমাণ:

বাইরের ব্যাস ৫০৮ মিমি (২০″) × ওজন ১১.৯ মিমি – ১২,০০০ মিটার (প্রায় ১,৮০০ টন) JCOE প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত

বাইরের ব্যাস ৭৬২ মিমি (৩০″) × প্রস্থ ১৯.০ মিমি – ৩,৫০০ মিটার (প্রায় ১,৫৫০ টন), যা পিডব্লিউএইচটি (PWHT) পদ্ধতিতে রোল্ড প্লেট সিঙ্গেল সিমে উৎপাদিত।
স্পেসিফিকেশন:বাহ্যিক 3LPE কোটিং (মোট পুরুত্ব ২.৮ মিমি), ৩০° কোণে ঢালু প্রান্ত / ১.৬ মিমি গোড়ার পৃষ্ঠ, ৮.৫ MPa চাপে হাইড্রোটেস্ট (ডিজাইন চাপ ৬.৪ MPa)। ০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বাধ্যতামূলক শার্পি ইমপ্যাক্ট (সর্বনিম্ন ২৭ জুল, অর্জিত ৬৫–৯০ জুল)। NACE TM0284 সলিউশন A, ৯৬ ঘণ্টা অনুযায়ী HIC – গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড: CLR ≤ ৫%, CTR ≤ ১.৫%, CSR ≤ ০.৫%।
আবেদন:নাইজার ডেল্টার জলাভূমি অঞ্চলে অবস্থিত ছয়টি কূপমুখ থেকে প্রাকৃতিক গ্যাস সংগ্রহ করে একটি কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্রে পাঠানো হয়। ১.২ কিলোমিটার দীর্ঘ জলাভূমি অংশ অতিক্রমকারী প্রধান হেডারের জন্য ৩০ ইঞ্চি পুরু দেয়ালের পাইপ ব্যবহার করা হয়েছিল, এবং শাখা লাইন হিসেবে ২০ ইঞ্চি জেসিওই (JCOE) পাইপগুলো কাজ করেছিল।

প্রযুক্তিগত প্রতিবন্ধকতা ও সমাধান:

ভারী দেয়ালের পাইপ দিয়ে জলাভূমি পারাপার– ৩০″ × ১৯.০ মিমি পাইপগুলো (প্রায় ৩৫৫ কেজি/মি) অত্যন্ত নরম কাদামাটিযুক্ত একটি জলাভূমির উপর দিয়ে স্থাপন করতে হয়েছিল। প্রচলিত লে বার্জগুলো সেই স্থানে প্রবেশ করতে পারছিল না। ওমিক স্টিল অতিরিক্ত-লম্বা সিঙ্গেল জয়েন্টযুক্ত (প্রচলিত ১২ মিটারের পরিবর্তে ১৮ মিটার) পাইপ সরবরাহ করেছিল, যা ফিল্ডে পরিধি ঝালাইয়ের সংখ্যা ৩৩% কমিয়ে দেয় এবং প্রতিকূল পরিস্থিতিতে সাইটে ঝালাইয়ের কাজ ন্যূনতম পর্যায়ে নিয়ে আসে। আমরা স্প্রেডার বিমের ব্যবধানসহ উত্তোলন ও পরিচালনার জন্য বিস্তারিত সুপারিশও প্রদান করেছিলাম।

টক পরিবেশনের নিয়ম মেনে চলা (H₂S উপস্থিত)– সংশ্লিষ্ট গ্যাসে ৩০ পিপিএম পর্যন্ত H₂S ছিল। Womic ২০ ইঞ্চি JCOE এবং ৩০ ইঞ্চি রোল্ড প্লেট পাইপ উভয়ের উপর HIC পরীক্ষা সম্পন্ন করেছে। সমস্ত নমুনা CLR ০%, CTR ০%, CSR ০% সহ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে। ৩০ ইঞ্চি পাইপের (১৯ মিমি WT) জন্য, ক্লায়েন্ট ৮৫ HRB-এর নিচে কাঠিন্য চেয়েছিল (যা API 5L-এর ৯০ HRB-এর চেয়েও কঠোর)। Womic ওয়েল্ড সিমে স্থানীয় ইন্ডাকশন হিটিং প্রয়োগ করে কাঠিন্যের সমতা নিশ্চিত করেছে। ফলাফল: বেস মেটাল ৭৮–৮২ HRB, ওয়েল্ড ৮০–৮৫ HRB।

 উচ্চ আর্দ্রতায় 3LPE আবরণের আনুগত্য– জলাভূমিতে স্থাপনের অর্থ হলো, মাটি ভরাট করার আগে পাইপগুলো কয়েক সপ্তাহ ধরে পানিতে ডুবিয়ে রাখতে হতো। প্রয়োগের সময় আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা না হলে স্ট্যান্ডার্ড 3LPE-তে ক্যাথোডিক ডিসবন্ডমেন্ট হতে পারে। Womic একটি জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত ওয়ার্কশপে (সর্বোচ্চ ৬০% আপেক্ষিক আর্দ্রতা) কোটিংটি প্রয়োগ করেছে এবং ৫kV-তে ১০০% হলিডে ডিটেকশন সম্পন্ন করেছে। ২৫°C তাপমাত্রায় পরীক্ষিত পিল স্ট্রেংথ ছিল > ২০০ N/cm, যা ISO 21809-এর প্রয়োজনীয় ১০০ N/cm-এর চেয়ে অনেক বেশি।

দূরবর্তী স্থানে লজিস্টিকস– পাইপগুলো সাংহাই থেকে লাগোসের টিন ক্যান আইল্যান্ড বন্দরে পাঠানো হয়েছিল, তারপর সেখান থেকে ট্রাকযোগে ৩৮০ কিলোমিটার দূরে নাইজার ডেল্টার নির্ধারিত স্থানে নিয়ে যাওয়া হয়। রাস্তার অবস্থা খারাপ ছিল এবং ওজন বহনের উপর বিধিনিষেধ ছিল। ওমিক (Womic) এসকর্ট গাড়িসহ ফ্ল্যাটবেড ট্রেলারে ২০ ইঞ্চি পাইপের জন্য ১২ মিটার স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্যের (বান্ডিল করা) এবং ৩০ ইঞ্চি পাইপের জন্য ১৮ মিটার সিঙ্গেল জয়েন্ট ব্যবহার করে একটি চালান পরিকল্পনা তৈরি করে। পরিবহনের সময় পাইপের আবরণের কোনো ক্ষতি বা বেঁকে যাওয়ার ঘটনা ঘটেনি।

● ফলাফল:গ্যাস সংগ্রহ নেটওয়ার্কটি ২০২৪ সালের প্রথম ত্রৈমাসিকে চালু করা হয়েছিল। সমস্ত ১,৫৫০ টন ৩০ ইঞ্চি পাইপ এবং ১,৮০০ টন ২০ ইঞ্চি পাইপ এসজিএস নাইজেরিয়ার তৃতীয়-পক্ষীয় পরিদর্শনে উত্তীর্ণ হয়েছে। ক্লায়েন্ট ফিল্ড গার্থ ওয়েল্ডিংয়ের সময় কোনো ওয়েল্ড ত্রুটি না থাকার কথা জানিয়েছে, যার কারণ হিসেবে সামঞ্জস্যপূর্ণ বেভেল জ্যামিতি এবং ওভ্যালিটি নিয়ন্ত্রণকে (জেসিওই পাইপের জন্য ≤ ০.৩%, রোল্ড প্লেট পাইপের জন্য ≤ ০.৫%) উল্লেখ করা হয়েছে। ক্লায়েন্টের ভবিষ্যৎ পাইপলাইন সম্প্রসারণের জন্য ওমিক স্টিল এখন একটি অনুমোদিত সরবরাহকারী হিসেবে তালিকাভুক্ত হয়েছে।

যোগাযোগ:
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – মাঝারি-চাপের গ্যাস সংগ্রহ, ওয়াটার ইনজেকশন এবং সাওয়ার সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য API 5L X42 LSAW পাইপের ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য সহযোগী।