এপিআই ৫এল এক্স৫২ এলএসএডব্লিউ স্টিল পাইপ: উৎপাদন সক্ষমতা ও পণ্যের স্পেসিফিকেশন

X52 LSAW-এর জন্য Womic Steel কেন?

● তিনটি পরিপূরক প্রক্রিয়া (JCOE, UOE, রোল্ড প্লেট) যা ২১৯–১,৬০০ মিমি ব্যাসকে অন্তর্ভুক্ত করে

● উচ্চ-চাপ ইনজেকশন এবং আর্কটিক প্রয়োগের জন্য ৭০ মিমি (একক স্তর) বা ৮০ মিমি (দ্বৈত স্তর) পর্যন্ত পুরু দেয়াল তৈরির সক্ষমতা

● PWHT ফার্নেসের ধারণক্ষমতা: ১২ মিটার দৈর্ঘ্য × ৩ মিটার ব্যাস, এবং দীর্ঘ পাইপের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং

● -৬০° সেলসিয়াস পর্যন্ত নিম্ন-তাপমাত্রার অভিঘাত পরীক্ষা (আর্কটিক গ্রেড X52)

● HIC/SSC পরীক্ষার মাধ্যমে প্রত্যয়িত সাওয়ার সার্ভিস (NACE TM0284, TM0177)

● এপিআই ৫এল মনোগ্রাম + সিই + তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (এসজিএস, বিভি, টিইউভি, ডিএনভি, এবিএস, এলআর)

● দ্রুত ডেলিভারি: স্ট্যান্ডার্ড X52 PSL1-এর জন্য ৩০-৪৫ দিন, PSL2 সাওয়ার সার্ভিসের জন্য ৪৫-৬০ দিন

● ২৪ মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ দৈর্ঘ্য ফিল্ড গার্থ ওয়েল্ড ৩০-৪০% কমিয়ে দেয় (সাধারণত ১২ মিটার বনাম ১৮ মিটার বনাম ২৪ মিটার)।

● প্লেট হিট নম্বর থেকে তৈরি পাইপ পর্যন্ত সম্পূর্ণ শনাক্তযোগ্যতা (প্রতিটি পাইপে হিট নম্বর স্ট্যাম্প করা থাকে)

● বিশ্বব্যাপী ৩,০০০ কিলোমিটারেরও বেশি X52 পাইপলাইন সরবরাহ করা হয়েছে, যেগুলোর পরিষেবা চলাকালীন কোনো ত্রুটি ঘটেনি।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী:

LSAW পাইপের ক্ষেত্রে X52 PSL1 এবং PSL2 এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?
A: PSL2-এর রাসায়নিক গঠনের সীমা আরও কঠোর (C, P, S-এর পরিমাণ কম), এতে বাধ্যতামূলক শার্পি ইমপ্যাক্ট টাফনেস (০°C বা তার কম তাপমাত্রায় ন্যূনতম ২৭ জুল) ও সর্বোচ্চ কাঠিন্যের সীমা (৯০ HRB) রয়েছে এবং এর জন্য আরও কঠোর NDT (নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং) প্রয়োজন (PSL1-এর জন্য স্পট ইউটি-এর পরিবর্তে ১০০% ইউটি)। উচ্চ-চাপের গ্যাস পাইপলাইন, অফশোর বা সাওয়ার সার্ভিসের জন্য PSL2 বাধ্যতামূলক। ওয়াটার লাইন বা নিম্ন-চাপের তেলের জন্য PSL1 গ্রহণযোগ্য এবং অধিক সাশ্রয়ী।

প্রশ্ন: আপনারা কি আর্কটিক প্রকল্পের জন্য X52-এর নিম্ন-তাপমাত্রার অভিঘাত পরীক্ষার সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারবেন?
হ্যাঁ। আমরা -৪৬°C তাপমাত্রায় শার্পি ইমপ্যাক্ট টেস্টিং (ন্যূনতম ২৭ জুল) এবং -২০°C তাপমাত্রায় ডিডব্লিউটিটি (ন্যূনতম ৮৫% শিয়ার এরিয়া) সহ এক্স৫২ পিএসএল২ সরবরাহ করি। আমরা কানাডিয়ান এবং রাশিয়ান প্রকল্পে আর্কটিক গ্রেড এক্স৫২ সরবরাহ করেছি। অনুসন্ধান করার সময় অনুগ্রহ করে প্রয়োজনীয় পরীক্ষার তাপমাত্রা এবং শক্তি উল্লেখ করুন।

X52 LSAW-এর জন্য আপনারা সর্বোচ্চ কত পুরুত্বের দেয়াল তৈরি করতে পারেন?
এ: JCOE প্রসেসে সর্বোচ্চ ৫০.৮ মিমি, UOE প্রসেসে সর্বোচ্চ ৪০ মিমি, রোল্ড প্লেট সিঙ্গেল সিমে ৭০ মিমি পর্যন্ত, রোল্ড প্লেট ডাবল সিমে ৮০ মিমি পর্যন্ত। ৫০.৮ মিমি-এর বেশি পুরুত্বের দেয়ালের জন্য PWHT বাধ্যতামূলক। আমরা সম্প্রতি ওমানের একটি উচ্চ-চাপের ওয়াটার ইনজেকশন প্রকল্পের জন্য X52 ১,৬০০ মিমি OD × ৭০ মিমি WT সরবরাহ করেছি।

প্রশ্ন: X52 সাওয়ার সার্ভিসের কাঠিন্য আপনি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করেন?
এ: আমরা রাসায়নিক গঠন নিয়ন্ত্রণ করি (সাওয়ার সার্ভিসের জন্য CEV ≤ ০.৪০%, যা স্ট্যান্ডার্ড ০.৪৩%-এর চেয়ে কম), SAW ওয়েল্ডিংয়ের সময় তাপের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করি (≤ ৩.০ kJ/mm), এবং দেয়ালের পুরুত্ব ≥ ২০ মিমি হলে PWHT প্রয়োগ করি। PWHT-এর পরে বেস মেটালের কাঠিন্য সাধারণত ৭৮-৮৫ HRB এবং ওয়েল্ডের কাঠিন্য ৮২-৮৮ HRB হয়। আমরা সম্পূর্ণ হার্ডনেস ট্র্যাভার্স ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করি।

আপনারা কি X52 LSAW পাইপের জন্য তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন পরিষেবা প্রদান করেন?
হ্যাঁ। আমরা SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, এবং LR-এর সাথে কাজ করি। এই পরিদর্শন আমাদের কারখানায় উৎপাদন চলাকালীন সময়ে করা যেতে পারে, যেখানে গ্রাহকের প্রতিনিধি অথবা কোনো তৃতীয় পক্ষীয় সংস্থা উপস্থিত থাকতে পারে। অনুরোধের ভিত্তিতে আমরা EN 10204 Type 3.2 সার্টিফিকেট প্রদান করে থাকি।

X52 LSAW পাইপ সরবরাহ করতে সাধারণত কত সময় লাগে?
এ: সাধারণ সরবরাহের সময়: PSL1-এর জন্য ৩০-৪৫ দিন, সাওয়ার সার্ভিস টেস্টিং সহ PSL2-এর জন্য ৪৫-৬০ দিন। অল্প পরিমাণে (<৫০০ টন) অর্ডারের ক্ষেত্রে জরুরি ভিত্তিতে (২০-৩০ দিন) সরবরাহ করা সম্ভব। খুব বড় অর্ডারের (>১০,০০০ টন) ক্ষেত্রে, প্লেটের প্রাপ্যতার উপর নির্ভর করে সরবরাহের সময় ৭৫ দিন পর্যন্ত বাড়তে পারে।

আপনারা কি অফশোর পাইপলাইনের জন্য 3LPE কোটিং এবং কংক্রিট ওয়েট কোটিং সহ X52 সরবরাহ করতে পারবেন?
হ্যাঁ। আমরা ISO 21809 অনুযায়ী 3LPE কোটিং (মোট পুরুত্ব ২.৫-৩.৫ মিমি) সরবরাহ করি এবং তিয়ানজিনে আমাদের অংশীদার কোটিং ইয়ার্ডে কংক্রিট ওয়েট কোটিং (পুরুত্ব ৪০-১২০ মিমি, ঘনত্ব ২,৪০০-৩,০৫০ কেজি/মি³) সমন্বয় করতে পারি। আমরা ভিয়েতনাম, ইন্দোনেশিয়া এবং মধ্যপ্রাচ্যের প্রকল্পগুলিতে অফশোর কোটিং করা X52 সরবরাহ করেছি।

প্রকল্পের রেফারেন্স – পূর্ব আফ্রিকা অপরিশোধিত তেল রপ্তানি পাইপলাইন

দেশ:উগান্ডা / তানজানিয়া (পূর্ব আফ্রিকান অপরিশোধিত তেল পাইপলাইন – ইএসিওপি)
মান ও গ্রেড:API 5L X52 PSL2 (সাওয়ার সার্ভিস, HIC এবং SSC টেস্টিং সহ)
মাত্রা ও পরিমাণ:

● বহিঃস্থ ব্যাস ৬১০ মিমি (২৪″) × প্রস্থ ১২.৭ মিমি – ৪৮,০০০ মিটার (প্রায় ৭,২০০ টন) ইউওই (UOE) প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত

● বাইরের ব্যাস ৬১০ মিমি (২৪″) × পুরুত্ব ১৫.৯ মিমি – ১২,০০০ মিটার (প্রায় ২,৪০০ টন), ইউওই (UOE) প্রক্রিয়ায় নির্মিত (নদী পারাপারের জন্য পুরু দেয়াল)

● বাইরের ব্যাস ৯১৪ মিমি (৩৬″) × প্রস্থ ১৯.০ মিমি – ৮,৫০০ মিটার (প্রায় ৩,৪০০ টন), পাম্প স্টেশন বাইপাস লাইনের জন্য JCOE প্রক্রিয়ায় নির্মিত।
মোট:৬৮,৫০০ মিটার (৬৮.৫ কিমি), প্রায় ১৩,০০০ টন

স্পেসিফিকেশন:ISO 21809 অনুযায়ী বাহ্যিক 3LPE কোটিং (মোট পুরুত্ব ৩.০ মিমি), ৩০° কোণে ঢালু প্রান্ত / ১.৬ মিমি গোড়ার পৃষ্ঠ, ১১.৫ MPa চাপে হাইড্রোটেস্ট (ডিজাইন চাপ ৮.৫ MPa)। ০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় বাধ্যতামূলক শার্পি ইমপ্যাক্ট (সর্বনিম্ন ২৭ জুল, অর্জিত ৮৫-১২০ জুল)। NACE TM0284 সলিউশন A অনুযায়ী HIC, ৯৬ ঘণ্টা – গ্রহণযোগ্যতা: CLR ≤ ৫%, CTR ≤ ১.৫%, CSR ≤ ০.৫%। NACE TM0177 মেথড A অনুযায়ী SSC, ৭২০ ঘণ্টা – কোনো ফাটল অনুমোদিত নয়। WT ≥ ১৫.৯ মিমি পুরুত্বের সমস্ত পাইপের জন্য PWHT প্রয়োগ করা হয়।

আবেদন:স্থলবেষ্টিত উগান্ডার (হোইমা অঞ্চল) থেকে ভারত মহাসাগরে অবস্থিত তানজানিয়ার টাঙ্গা বন্দর পর্যন্ত অপরিশোধিত তেল রপ্তানির পাইপলাইন। পাইপলাইনটির মোট দৈর্ঘ্য ১,৪৪৩ কিলোমিটার। ওমিক স্টিল এর মধ্যে ৬৮.৫ কিলোমিটার সরবরাহ করেছে, যার মধ্যে সংবেদনশীল বন্যপ্রাণী এলাকা এবং প্রধান নদী পারাপারের অংশগুলোও অন্তর্ভুক্ত।

প্রযুক্তিগত প্রতিবন্ধকতা ও সমাধান:

● H₂S যুক্ত অপরিশোধিত তেলের জন্য টক পরিষেবা পরিপালনউগান্ডার অপরিশোধিত তেলে জলীয় অংশের সাথে ১৫ পিপিএম পর্যন্ত দ্রবীভূত H₂S থাকে। কঠোর HIC এবং SSC পরীক্ষার প্রয়োজন ছিল। Womic ১৫টি প্রোডাকশন লটের উপর কোয়ালিফিকেশন টেস্টিং সম্পন্ন করেছে। HIC-এর জন্য CLR ০%, CTR ০%, CSR ০% স্কোর নিয়ে সবগুলোই উত্তীর্ণ হয়েছে। SSC পরীক্ষায় (NACE TM0177, ৭২০ ঘণ্টা) কোনো পৃষ্ঠ ফাটল দেখা যায়নি। আমরা এটি অর্জন করেছি CEV ≤ ০.৩৮% (যা PSL2-এর ০.৪৩% সীমার অনেক নিচে) রেখে এবং ১২.৭ মিমি ওয়াটার থিকনেসের উপরের সমস্ত পাইপে PWHT প্রয়োগ করে, যদিও API 5L ২৫.৪ মিমি-এর নিচে PWHT বাধ্যতামূলক করে না। ক্লায়েন্টের পরিদর্শক (SGS) সমস্ত পরীক্ষার সাক্ষী ছিলেন।

● বন্যপ্রাণী এলাকার পরিবেশগত সীমাবদ্ধতা– পাইপলাইনটি দুটি জাতীয় বন্যপ্রাণী অভয়ারণ্যের মধ্য দিয়ে গেছে। সীমিত প্রবেশাধিকারের কারণে স্থাপনের সময় আবরণের ক্ষতি মেরামত করা কঠিন হবে। Womic একটি ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ওভারকোট হিসাবে পলিথিনের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর (স্ট্যান্ডার্ড 3LPE-এর উপরে অতিরিক্ত ০.৫ মিমি) প্রয়োগ করেছে। আবরণে কোনো ফাঁক বা ফাটল নেই তা নিশ্চিত করতে আমরা ৭কেভি-তে (স্ট্যান্ডার্ড ৫কেভি) ১০০% হলিডে ডিটেকশনও করেছি। ২৫° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ২৫০ নিউটন/সেমি এবং ৭০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ১৫০ নিউটন/সেমি-তে এর ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তি পরীক্ষা করা হয়েছে।

● নদী পারাপারের জন্য আরও পুরু দেয়াল প্রয়োজন– পাঁচটি প্রধান নদী পারাপারের (নীল নদের উপনদী) ক্ষেত্রে, স্যাগবেন্ড স্থাপনের সময় অতিরিক্ত ধস প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নমন সহনশীলতার জন্য ১২.৭ মিমি-এর পরিবর্তে ১৫.৯ মিমি পুরু দেয়ালের পাইপের প্রয়োজন হয়েছিল। এই পুরু দেয়ালের পাইপগুলির জন্য, আমরা উন্নততর গোলাকারত্বের (±০.২% ওডি) জন্য ইউওই (UOE) প্রক্রিয়া ব্যবহার করেছি, যা পারাপারের অংশগুলিতে নির্ভরযোগ্য ফিল্ড গার্থ ওয়েল্ডিং নিশ্চিত করে। ওভ্যালিটি ০.১৫-০.১৮% পরিমাপ করা হয়েছিল, যা ০.৫% সীমার অনেক নিচে।

● দূরপাল্লার স্থলপথে রসদ সরবরাহ– পাইপগুলো সাংহাই থেকে তানজানিয়ার দার এস সালাম বন্দরে পাঠানো হয়েছিল, তারপর সেখান থেকে ট্রাকযোগে ১,২০০ কিলোমিটার দূরে উগান্ডার পাইপলাইন স্প্রেডে নিয়ে যাওয়া হয়। পশ্চিম তানজানিয়ার রাস্তার অবস্থার মধ্যে কিছু অংশ কাঁচা। ওমিক একটি বিশেষ চালান পরিকল্পনা তৈরি করেছিল: শুধুমাত্র ১২ মিটার দৈর্ঘ্যের পাইপ (উগান্ডা অংশের জন্য কোনো ১৮ মিটারের জোড়া নয়) যাতে তা সাধারণ ফ্ল্যাটবেড ট্রাকে আঁটে। প্রতিটি পাইপ আলাদাভাবে প্যাডযুক্ত স্লিং দিয়ে বাঁধা হয়েছিল। আমরা স্থানীয় ট্রাকিং কোম্পানিকে লোডিং ডায়াগ্রাম এবং প্রশিক্ষণ প্রদান করেছিলাম। ১,২০০ কিলোমিটারের এই স্থলপথে পরিবহনের সময় একটিও পাইপের ক্ষতি হয়নি।

● কঠোর নথিপত্র ও শনাক্তকরণযোগ্যতাপ্রকল্পটির জন্য প্রতিটি হিট নম্বরের জন্য EN 10204 টাইপ 3.2 সার্টিফিকেটের প্রয়োজন ছিল, যেখানে প্লেট থেকে শুরু করে তৈরি পাইপ পর্যন্ত সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করা হয়। Womic একজন নিবেদিত ডকুমেন্ট কন্ট্রোলার নিয়োগ করেছিল, যিনি সমস্ত ৬৮.৫ কিলোমিটার পাইপের গতিবিধি ট্র্যাক করেন। প্রতিটি পাইপে হিট নম্বর, পাইপ নম্বর এবং উৎপাদনের GPS স্থানাঙ্ক স্ট্যাম্প করা ছিল। উৎপাদন চলাকালীন ক্লায়েন্টের QA টিম আমাদের কারখানাটি দুইবার অডিট করে; উভয় অডিটেই কোনো ত্রুটি পাওয়া যায়নি এবং তা সফলভাবে উত্তীর্ণ হয়।

ফলাফল:পূর্ব আফ্রিকান অপরিশোধিত তেল পাইপলাইন (EACOP)-এর যান্ত্রিক নির্মাণকাজ ২০২৫ সালের দ্বিতীয় ত্রৈমাসিকে সম্পন্ন হওয়ার কথা রয়েছে। ওমিক স্টিলের ১৩,০০০ টন X52 PSL2 পাইপ ৮ মাসের মধ্যে সরবরাহ করা হয়েছিল (প্রথম চালান অক্টোবর ২০২৩, চূড়ান্ত চালান মে ২০২৪)। সমস্ত পাইপ এসজিএস তানজানিয়া কর্তৃক পরিচালিত তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনে উত্তীর্ণ হয়েছে। গ্রাহক (আন্তর্জাতিক তেল কোম্পানিগুলোর একটি কনসোর্টিয়াম) ওমিকের মান নিয়ন্ত্রণ এবং সময়মতো সরবরাহের জন্য একটি প্রশংসাপত্র প্রদান করেছে। ওমিক এখন এই অঞ্চলের ভবিষ্যৎ পাইপলাইন সম্প্রসারণের জন্য একটি প্রাক-যোগ্যতা সম্পন্ন সরবরাহকারী।

যোগাযোগ:
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – বিশ্বজুড়ে উচ্চ-চাপের তেল ও গ্যাস ট্রাঙ্ক লাইন, সাওয়ার সার্ভিস, আর্কটিক পাইপলাইন এবং অফশোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য API 5L X52 LSAW পাইপের ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য সহযোগী।