ইনকোলয় ৮০০এইচ (ইউএনএস এন০৮৮১০) – উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিপ পরিষেবার জন্য নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু বৈশিষ্ট্যযুক্ত চিত্র

ইনকোলয় ৮০০এইচ (ইউএনএস নং ০৮৮১০) – উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিপ পরিষেবার জন্য নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

ইনকোলয় 800H (UNS N08810 /ডব্লিউ.এনআরইনকোলয় ৮০০এইচ (Incoloy 800H) (১.৪৯৫৮ / এনএস১১২) হলো একটি নিকেল-লোহা-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু, যা বিশেষভাবে ৮১৫° সেলসিয়াস (১৫০০° ফারেনহাইট)-এর উপরের উচ্চ-তাপমাত্রায় ক্রিপ-প্রতিরোধী ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ওমিক স্টিল পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ, ইথিলিন ক্র্যাকিং, স্টিম রিফর্মিং, হিট ট্রিটিং এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ উৎপাদন ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, স্ট্রিপ, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ফোরজিংস এবং ভালভ সহ বিভিন্ন ধরনের পণ্যে ইনকোলয় ৮০০এইচ সরবরাহ করে।

আমাদেরকে ইমেল পাঠান পণ্যের স্পেসিফিকেশন

পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ইনকোলয় ৮০০এইচ হলো ইনকোলয় ৮০০-এর একটি উচ্চ-তাপমাত্রার সংস্করণ, যাতে নিয়ন্ত্রিত কার্বন উপাদান (০.০৫-০.১০%) এবং একটি নিশ্চিত সূক্ষ্ম দানার কাঠামো (ASTM 5 বা তার চেয়ে মোটা) থাকে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় ক্রিপ-রাপচার শক্তিকে সর্বোত্তম করে তোলে। "এইচ" উপাধিটি "উচ্চ তাপমাত্রা" ক্রিপ পরিষেবা নির্দেশ করে। সাধারণ ইনকোলয় ৮০০, যা সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য উপযুক্ত, তার থেকে ভিন্ন, ইনকোলয় ৮০০এইচ সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ এবং দানার আকার অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে ৮১৫° সেলসিয়াসের উপরের তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত ক্রিপ-রাপচার শক্তি প্রদান করে। এই কারণে এটি পেট্রোকেমিক্যাল রিফর্মার টিউব, ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেসের উপাদান এবং চরম তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার প্রয়োজন এমন অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের উপাদান।

প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে:

উচ্চতর ক্রিপ-রাপচার শক্তি৮১৫°C এর উপরের তাপমাত্রায়
চমৎকার জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা১০৯৩° সেলসিয়াস (২০০০° ফারেনহাইট) পর্যন্ত
নিয়ন্ত্রিত কার্বন উপাদানক্রিপ অপ্টিমাইজেশনের জন্য (০.০৫-০.১০%)
নিশ্চিত দানার আকারউন্নত ক্রিপ রেজিস্ট্যান্সের জন্য (ASTM 5 বা আরও মোটা)
কার্বুরাইজেশন এবং নাইট্রাইডেশনের বিরুদ্ধে অসামান্য প্রতিরোধ ক্ষমতা
নাইট্রিক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড পরিবেশে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা।
চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা এবং ফ্যাব্রিকেবিলিটি

রাসায়নিক গঠন

উপাদান	বিষয়বস্তু (%)	ভূমিকা
নিকেল (Ni)	৩০.০ – ৩৫.০	ক্ষয় প্রতিরোধ, অস্টেনাইট স্টেবিলাইজার
ক্রোমিয়াম (Cr)	১৯.০ – ২৩.০	জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রতিরক্ষামূলক Cr₂O₃ স্তর তৈরি করে।
লোহা (Fe)	ভারসাম্য (≥৩৯.৫)	ভিত্তি উপাদান, সাশ্রয়ী কাঠামোগত উপাদান
কার্বন (C)	০.০৫ – ০.১০	উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলিকে সর্বোত্তম করার জন্য নিয়ন্ত্রিত ক্রিপ শক্তি।
অ্যালুমিনিয়াম (Al)	০.১৫ – ০.৬০	জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, Al₂O₃ স্কেল গঠন
টাইটানিয়াম (Ti)	০.১৫ – ০.৬০	শস্য সীমানা শক্তিশালীকরণ, কার্বাইড গঠনকারী
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)	≤ ১.৫০	ডিঅক্সিডাইজার
সিলিকন (Si)	≤ ১.০০	ডিঅক্সিডাইজার
তামা (Cu)	≤ ০.৭৫	অবশিষ্ট উপাদান
সালফার (S)	≤ ০.০১৫	নিয়ন্ত্রিত অশুদ্ধি

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

কক্ষ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য (অ্যানিলকৃত)

সম্পত্তি	ASTM প্রয়োজনীয়তা	সাধারণ অর্জিত
প্রসার্য শক্তি	≥ ৪৫০ মেগাপ্যাসকেল (৬৫ কেএসআই)	৪৫০ – ৫১০ মেগাপ্যাসকেল
ইল্ড স্ট্রেংথ (০.২% অফসেট)	≥ ১৭০ মেগাপ্যাসকেল (২৫ কেএসআই)	১৭০ – ২১০ মেগাপ্যাসকেল
দীর্ঘায়ন	≥ ৩০%	৩০ – ৪৫%
কঠোরতা	≤ ৯২ এইচআরবি	৮০ – ৯০ এইচআরবি
ঘনত্ব	৭.৯৪ গ্রাম/সেমি³
গলন পরিসীমা	১৩৫৭ – ১৩৮৫°সে
২০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় তাপ পরিবাহিতা	১১.২ ওয়াট/মিটার·কেলভিন
তাপীয় প্রসারণ সহগ (২০-১০০°সে)	১৪.০ × ১০⁻⁶/°C
স্থিতিস্থাপক মডুলাস	১৯৬ জিপিএ

ক্রিপ-রাপচার স্ট্রেংথ – ইনকোলয় ৮০০এইচ বনাম স্ট্যান্ডার্ড ৮০০

তাপমাত্রা	চাপ (এমপিএ)	রাপচার লাইফ	ইনকোলয় ৮০০এইচ	ইনকোলয় ৮০০ (স্ট্যান্ডার্ড)
৮১৫°সে	80	১০০ ঘন্টা	✓	✓
৮১৫°সে	60	১,০০০ ঘন্টা	✓	✓
৮৭০°সে	65	১০০ ঘন্টা	✓	—
৮৭০°সে	45	১,০০০ ঘন্টা	✓	—
৯২৭°সে	35	১০০ ঘন্টা	✓	—
৯২৭°সে	20	১,০০০ ঘন্টা	✓	—
১০০০°সে	20	১০০ ঘন্টা	✓	—

ইনকোলয় 800H এর প্রধান সুবিধাসমূহ

উচ্চতর ক্রিপ-রাপচার শক্তি– "H" উপাধিটি নির্দেশ করে যে ইনকোলয় 800H বিশেষভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিপ সার্ভিসের জন্য তৈরি করা হয়েছে। নিয়ন্ত্রিত কার্বন উপাদান (০.০৫-০.১০%) এবং দানার আকার (ASTM 5 বা তার চেয়ে মোটা) থাকার কারণে, ইনকোলয় 800H ৮১৫°C-এর উপরের তাপমাত্রায় সাধারণ ইনকোলয় 800-এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত ক্রিপ-রাপচার শক্তি প্রদান করে। ৮৭০°C তাপমাত্রায়, এর ১,০০০-ঘণ্টার ক্রিপ-রাপচার শক্তি হলো ৪৫ MPa — যা সাধারণ 800-এর চেয়ে যথেষ্ট বেশি।

চমৎকার জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতাইনকোলয় 800H একটি দৃঢ়ভাবে লেগে থাকা Cr₂O₃ অক্সাইড স্কেল তৈরি করে যা 1093°C (2000°F) পর্যন্ত জারক পরিবেশে চমৎকার সুরক্ষা প্রদান করে। অ্যালুমিনিয়ামের সংযোজন (0.15-0.60%) ধাতু-অক্সাইড সংযোগস্থলে একটি প্রতিরক্ষামূলক Al₂O₃ স্তর তৈরি করে জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতাকে আরও বাড়িয়ে তোলে, যা স্কেলের আনুগত্য উন্নত করে এবং তাপীয় চক্রের পরিস্থিতিতে খসে পড়া প্রতিরোধ করে।

নিয়ন্ত্রিত শস্যের আকার– ইনকোলয় 800H, ASTM 5 বা তার চেয়েও মোটা দানার নিশ্চিত আকার সহ উৎপাদিত হয়। এই মোটা দানার গঠন উচ্চ তাপমাত্রায় দানার সীমানা বরাবর পিছলে যাওয়া কমায়, ফলে এটি উন্নততর ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি সাধারণ ইনকোলয় 800 থেকে এটিকে একটি প্রধান পার্থক্যকারী বৈশিষ্ট্য, কারণ সাধারণ ইনকোলয় 800-এর জন্য কোনো নির্দিষ্ট দানার আকারের আবশ্যকতা নেই।

কার্বুরাইজেশনের প্রতিরোধকার্বন-সমৃদ্ধ পরিবেশে (যেমন ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস, স্টিম রিফর্মার), ইনকোলয় ৮০০এইচ বেশিরভাগ অন্যান্য তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতুর চেয়ে ভালোভাবে কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ করে। এটি ধাতব ধূলিকণা ও ভঙ্গুরতা রোধ করে, ফলে পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে টিউবের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যেখানে কার্বন স্টিলের টিউব কয়েক মাসের মধ্যেই অকেজো হয়ে যেতে পারে।

নাইট্রিক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইডের বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা– এর উচ্চ নিকেল উপাদান (৩০-৩৫%) ক্লোরাইড স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং-এর বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, অন্যদিকে এর ক্রোমিয়াম উপাদান নাইট্রিক অ্যাসিডের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, ফলে ইনকোলয় ৮০০এইচ নাইট্রিক অ্যাসিড প্ল্যান্টের সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত।

চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা– ইনকোলয় 800H সহজেই TIG, MIG, রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য প্রচলিত পদ্ধতিতে ঝালাই করা যায়। এর সাথে মানানসই ফিলার মেটাল ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ঝালাই-পরবর্তী তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না।

ইনকোলয় 800H বনাম ইনকোলয় 800 বনাম ইনকোলয় 800HT

সম্পত্তি	ইনকোলয় ৮০০	ইনকোলয় ৮০০এইচ	ইনকোলয় 800HT
ইউএনএস	N08800	N08810	N08811
Werkstoff	১.৪৮৭৬	১.৪৯৫৮	১.৪৯৫৯
কার্বন উপাদান	≤ ০.১০%	০.০৫ – ০.১০%	০.০৬ – ০.১০%
শস্যের আকার	কোনো নির্দিষ্ট	ASTM 5 বা তার চেয়েও মোটা	ASTM 5 বা তার চেয়েও মোটা
Ti/Al অনুপাত	কোনো নির্দিষ্ট	কোনো নির্দিষ্ট	≥ ৫:১
ক্রিপ স্ট্রেংথ	ভালো	শ্রেষ্ঠ	সর্বোচ্চ
জারণ প্রতিরোধ	চমৎকার	চমৎকার	চমৎকার
প্রাথমিক আবেদন	সাধারণ উচ্চ তাপমাত্রা	ক্রিপ-প্রতিরোধী	সর্বোচ্চ ক্রিপ-চাহিদা

কখন ইনকোলয় 800H বেছে নেবেন:যেসব ক্ষেত্রে ৮১৫°C-এর বেশি তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী ক্রিপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যেমন পেট্রোকেমিক্যাল রিফর্মার, ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিং, যেখানে ক্রিপ-রাপচার স্ট্রেংথ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কখন ইনকোলয় 800HT বেছে নেবেন:উচ্চ তাপমাত্রায় সর্বোচ্চ সম্ভাব্য ক্রিপ-রাপচার শক্তির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, যেখানে Ti/Al অনুপাত ≥ 5:1, 800H-এর পরেও অতিরিক্ত ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

ওমিক স্টিল থেকে উপলব্ধ পণ্যের ধরণসমূহ

সিমলেস পাইপ এবং সিমলেস টিউব

বাইরের ব্যাস:৬ মিমি – ৩৫০ মিমি (১/৪" – ১৪")
দেয়ালের পুরুত্ব:১ মিমি – ৪০ মিমি (শিডিউল 5S থেকে XXS)
দৈর্ঘ্য:১২ মিটার পর্যন্ত
মানদণ্ড:ASTM B407, ASTM B829, ASME SB-407
প্রয়োগসমূহ:হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, রিফর্মার টিউব, ফার্নেস টিউব, প্রসেস পাইপিং, সুপারহিটার টিউবিং
মূলশব্দ:ইনকোলয় ৮০০এইচ সিমলেস পাইপ, ইউএনএস এন০৮৮১০ টিউব, ১.৪৯৫৮ পাইপ, অ্যালয় ৮০০এইচ সিমলেস টিউব, রিফর্মার টিউব

ঝালাই করা পাইপ

বাইরের ব্যাস:৫০ মিমি – ১২০০ মিমি (২" – ৪৮")
দেয়ালের পুরুত্ব:১.০ মিমি – ২৫ মিমি
মানদণ্ড:ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-514
প্রয়োগসমূহ:বৃহৎ ব্যাসের প্রসেস পাইপিং, চুল্লির উপাদান, তাপ বিনিময়কারী খোলস
মূলশব্দ:ইনকোলয় ৮০০এইচ ওয়েল্ডেড পাইপ, অ্যালয় ৮০০এইচ ইআরডব্লিউ পাইপ, বড় ব্যাসের নিকেল পাইপ

ইস্পাতের দণ্ড (গোল, চৌকো, চ্যাপ্টা)

ব্যাস:৬ মিমি – ৪০০ মিমি
পৃষ্ঠতল:হট রোল্ড, ব্রাইট (কোল্ড ড্রন), গ্রাউন্ড, টার্নড
মানদণ্ড:ASTM B408, ASME SB-408, AMS 5766
প্রয়োগসমূহ:ভালভ স্টেম, ফাস্টেনার, শ্যাফট, মেশিনিং স্টক, ফার্নেস রোলার
মূলশব্দ:ইনকোলয় ৮০০এইচ গোলাকার বার, ইউএনএস নং ০৮৮১০ বার স্টক, নিকেল অ্যালয় বার, এএমএস ৫৭৬৬

ইস্পাতের পাত ও শিট

পুরুত্ব:১ মিমি – ১০০ মিমি
প্রস্থ:২৫০০ মিমি পর্যন্ত
মানদণ্ড:ASTM B409, ASME SB-409, AMS 5871
প্রয়োগসমূহ:পাত্রের খোল, তাপ বিনিময়কারী প্লেট, কাঠামোগত উপাদান, ফ্ল্যাঞ্জ ব্ল্যাঙ্ক, চুল্লির ভিত্তি প্লেট
মূলশব্দ:ইনকোলয় ৮০০এইচ প্লেট, অ্যালয় ৮০০এইচ শিট, এন০৮৮১০ প্লেট, উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষমতাসম্পন্ন অ্যালয় প্লেট

ইস্পাত কয়েল এবং স্ট্রিপ

পুরুত্ব:০.৫ মিমি – ৬.০ মিমি
প্রস্থ:১০ মিমি – ১৫০০ মিমি
মানদণ্ড:ASTM B409
প্রয়োগসমূহ:গঠিত উপাদান, বেলো, সম্প্রসারণ জয়েন্ট, পাতলা দেয়ালের টিউবিং
মূলশব্দ:ইনকোলয় ৮০০এইচ কয়েল, নিকেল অ্যালয় স্ট্রিপ

ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপ ফিটিংস

প্রকারভেদ:ওয়েল্ড নেক, স্লিপ-অন, ব্লাইন্ড, সকেট ওয়েল্ড, থ্রেডেড, ল্যাপ জয়েন্ট
আকার:১/২" – ৪৮" (ডিএন১৫ – ডিএন১২০০)
চাপের রেটিং:ক্লাস ১৫০ – ক্লাস ২৫০০
মানদণ্ড:ASTM B564, ASME SB-564, ASME B16.5, ASME B16.47
মূলশব্দ:ইনকোলয় 800H ফ্ল্যাঞ্জ, অ্যালয় 800H ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ, N08810 ফিটিংস

ফোরজিংস

প্রকারভেদ:রিং, ডিস্ক, শ্যাফট, ভালভ বডি, টারবাইন উপাদান, কাস্টম জ্যামিতি
ওজন:প্রতি পিস ৫,০০০ কেজি পর্যন্ত
মানদণ্ড:ASTM B564, ASME SB-564, AMS 5766
মূলশব্দ:ইনকোলয় ৮০০এইচ ফোর্জিং, অ্যালয় ৮০০এইচ রিং, ফোর্জড ব্লক

ইনকোলয় ৮০০এইচ ভালভ

প্রকারভেদ:বল ভালভ, গেট ভালভ, গ্লোব ভালভ, চেক ভালভ
আকার:১/২" – ২৪" (ডিএন১৫ – ডিএন৬০০)
চাপের রেটিং:ক্লাস ১৫০ – ক্লাস ২৫০০
তাপমাত্রার পরিসর:-১৯৬°C থেকে +৮১৫°C
নকশার মানদণ্ড:এপিআই ৬০৮, এপিআই ৬ডি, এএসএমই বি১৬.৩৪
আসন বিন্যাস:স্টেলাইট হার্ডফেসড, আরপিটিএফই
সক্রিয়করণ:ম্যানুয়াল, বায়ুচালিত, বৈদ্যুতিক
প্রয়োগসমূহ:উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া বিচ্ছিন্নকরণ, রিফর্মার ফিড লাইন, হিট এক্সচেঞ্জার নিয়ন্ত্রণ

ইনকোলয় 800H এর প্রয়োগ

পেট্রোকেমিক্যাল রিফর্মিং এবং ক্র্যাকিং– ইনকোলয় 800H হলো স্টিম মিথেন রিফর্মার (SMR)-এর রিফর্মার টিউব, ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেসের রেডিয়েন্ট টিউব, পাইরোলাইসিস ফার্নেসের টিউব এবং আউটলেট ম্যানিফোল্ডের জন্য একটি আদর্শ উপাদান। ৮৭০°C-এর বেশি তাপমাত্রায়, এই অ্যালয়টির ক্রিপ-রাপচার স্ট্রেংথ সাধারণ ৮০০ বা তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় টিউবের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়।

শিল্প চুল্লির উপাদান– এই সংকর ধাতু ১০৯৩°C পর্যন্ত তাপ প্রক্রিয়াকরণে রেডিয়েন্ট টিউব, মাফলার, রিটোর্ট, ট্রে, বাস্কেট, হির্থ প্লেট, ফার্নেস রোলার এবং থার্মোকাপল প্রোটেকশন টিউবে ব্যবহৃত হয়।

সুপারহিটার এবং রিহিটার টিউবিং– ইনকোলয় 800H বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং শিল্প প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত সুপারহিটার ও রিহিটারগুলিতে ব্যবহার করা হয়, যেখানে 815°C-এর বেশি তাপমাত্রায় উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ এবং ক্রিপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

পারমাণবিক শক্তি– এই সংকর ধাতুটি নিউক্লিয়ার স্টিম জেনারেটরের টিউবিং, ইন্টারমিডিয়েট হিট এক্সচেঞ্জার এবং রিয়্যাক্টর কোরের উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রায় ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন।

নাইট্রিক অ্যাসিড প্ল্যান্ট– ইনকোলয় 800H নাইট্রিক অ্যাসিড প্ল্যান্টের এমন সব সরঞ্জামে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা এবং অ্যাসিড প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়েরই প্রয়োজন হয়, যার মধ্যে অ্যামোনিয়া অক্সিডাইজার টিউব এবং টেইল গ্যাস হিটার অন্তর্ভুক্ত।

অ্যামোনিয়া উৎপাদন– এই সংকর ধাতুটি অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ কনভার্টার এবং রিফর্মারে ব্যবহৃত হয়, যেগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রার হাইড্রোজেন ও নাইট্রোজেন পরিবেশের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স প্রয়োজন।

মান ও স্পেসিফিকেশন

পণ্যের ফর্ম	ASTM স্ট্যান্ডার্ড	ASME স্ট্যান্ডার্ড	এএমএস স্ট্যান্ডার্ড
বিজোড় পাইপ/টিউব	ASTM B407	ASME SB-407	—
ঝালাই করা পাইপ	ASTM B514, ASTM B515	ASME SB-514, SB-515	—
বার/রড	ASTM B408	ASME SB-408	এএমএস ৫৭৬৬
প্লেট/শীট/স্ট্রিপ	ASTM B409	ASME SB-409	এএমএস ৫৮৭১
ফোরজিংস	ASTM B564	ASME SB-564	এএমএস ৫৭৬৬
ইউএনএস পদবি	N08810
Werkstoff Number	১.৪৯৫৮
ডিআইএন পদবি	NiCrFe
চীনা সমতুল্য	এনএস১১২

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: ইনকোলয় ৮০০ এবং ইনকোলয় ৮০০এইচ-এর মধ্যে পার্থক্য কী?

ইনকোলয় 800H-এ নিয়ন্ত্রিত কার্বন উপাদান (0.05-0.10%) এবং নিশ্চিত দানার আকার (ASTM 5 বা তার চেয়ে মোটা) থাকে, যা 815°C-এর উপরের তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত ক্রিপ-রাপচার শক্তি প্রদান করে। স্ট্যান্ডার্ড ইনকোলয় 800-এ ≤0.10% কার্বন থাকে এবং এর দানার আকারের কোনো বাধ্যবাধকতা নেই, যা এটিকে সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, কিন্তু ক্রিপ প্রতিরোধের জন্য এটি সর্বোত্তম নয়।

প্রশ্ন: ইনকোলয় 800H-এর সর্বোচ্চ ব্যবহারযোগ্য তাপমাত্রা কত?

জারণ প্রতিরোধের জন্য, ইনকোলয় 800H 1093°C (2000°F) পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে। কাঠামোগত শক্তি এবং ক্রিপ প্রতিরোধের জন্য, চাপের মাত্রার উপর নির্ভর করে 870-927°C পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের সুপারিশ করা হয়। 1000°C তাপমাত্রায়, এই সংকর ধাতু অনেক প্রয়োগের জন্য কার্যকর ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

প্রশ্ন: ইনকোলয় 800H কি সহজে ঝালাইযোগ্য?

হ্যাঁ। ইনকোলয় 800H টিআইজি (TIG), এমআইজি (MIG), রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য প্রচলিত পদ্ধতিতে ঝালাই করা যায়। এর সাথে মানানসই ফিলার মেটাল হিসেবে ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) ব্যবহারের পরামর্শ দেওয়া হয়। ১৫ মিমি-এর কম পুরুত্বের জন্য প্রি-হিটিং-এর প্রয়োজন হয় না। পুরু অংশের ক্ষেত্রে, ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স পুনরুদ্ধার করার জন্য ওয়েল্ডিং-পরবর্তী হিট ট্রিটমেন্ট বিবেচনা করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: ইনকোলয় 800H-এর চীনা সমতুল্য কী?

এ: এর চীনা সমতুল্য হলো NS112। এই গ্রেডটি নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুর জন্য GB/T 15007 মান মেনে চলে।

প্রশ্ন: ইনকোলয় ৮০০এইচ-এর কী কী ফর্ম পাওয়া যায়?

উমিক স্টিল ইনকোলয় ৮০০এইচ সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, স্ট্রিপ, ফ্ল্যাঞ্জ, পাইপ ফিটিংস, ফোর্জিংস এবং ভালভ আকারে সরবরাহ করে। পণ্যের সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং আকারের পরিসীমা পণ্যের প্রাপ্যতা বিভাগে তালিকাভুক্ত করা আছে।

ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন

ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com

ই-মেইল: sales@womicsteel.com

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:

ভিক্টর: +86 15575100681

জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – বিশ্বব্যাপী পেট্রোকেমিক্যাল রিফর্মিং, ইথিলিন ক্র্যাকিং, ফার্নেস উৎপাদন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিপ-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইনকোলয় 800H (UNS N08810) সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ফোরজিংস এবং ভালভের ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য অংশীদার। সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি, ক্লাসিফিকেশন সোসাইটি সার্টিফিকেশন এবং EN 10204 টাইপ 3.1/3.2 ডকুমেন্টেশন উপলব্ধ।