ইনকোনেল ৬০১ (ইউএনএস নং ০৬৬০১) – চরম জারণ প্রতিরোধের জন্য অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রিত নিকেল-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

ইনকোনেল ৬০১ (ইউএনএস এন০৬৬০১ /ডব্লিউ.এনআরইনকোনেল ৬০১ (Inconel 601) হলো একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম সলিড-সলিউশন দ্বারা শক্তিশালী সংকর ধাতু, যা বিশেষভাবে ১২০৪°C (২২০০°F) পর্যন্ত চরম উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ওমিক স্টিল (Womic Steel) ইনকোনেল ৬০১ বিভিন্ন পণ্য রূপে সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, স্ট্রিপ, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ফোরজিংস, তার এবং ভালভ। এই পণ্যগুলো হিট ট্রিটিং, পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ, ফার্নেস উৎপাদন, মহাকাশ এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই সংকর ধাতুটি ১৯৬০-এর দশকে ইনকোনেল ৬০০-এর একটি উন্নত সংস্করণ হিসেবে তৈরি করা হয়েছিল। এতে অ্যালুমিনিয়াম (১.০-১.৭%) যোগ করে একটি প্রতিরক্ষামূলক Al₂O₃ অক্সাইড স্তর তৈরির মাধ্যমে জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা হয়। এটি ১০০০°C-এর বেশি তাপমাত্রায় ইনকোনেল ৬০০-এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। বর্তমানে, শিল্প চুল্লির উপাদান, রেডিয়েন্ট টিউব, পেট্রোকেমিক্যাল রিফর্মার এবং স্বয়ংচালিত গাড়ির নিষ্কাশন ব্যবস্থার জন্য ইনকোনেল ৬০১ একটি পছন্দের উপাদান, যেখানে তীব্র তাপীয় চক্র এবং জারণ পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা প্রয়োজন।

ইনকোনেল ৬০১ বলতে কী বোঝায়?

ইনকোনেল ৬০১ হলো একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু, যাতে কার্বনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রিত থাকে এবং এটি চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি ও জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। ইনকোনেল ৬০০-এর মতো নয়, যা জারণ সুরক্ষার জন্য শুধুমাত্র Cr₂O₃-এর উপর নির্ভর করে, ইনকোনেল ৬০১-এ Cr₂O₃ এবং Al₂O₃-এর একটি দৃঢ়ভাবে লেগে থাকা কঠিন অক্সাইড স্তর তৈরি হয়। এই দ্বৈত অক্সাইড স্তরটি, এমনকি তীব্র তাপীয় চক্র পরিস্থিতি, কার্বুরাইজিং এবং জারক পরিবেশেও, স্তর খসে পড়া ও খসে পড়ার বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

অ্যালুমিনিয়াম সংযোজন ১০০০°C (১৮৩০°F)-এর উপরের তাপমাত্রায় জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে, ফলে এটি ১২০৪°C (২২০০°F) পর্যন্ত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। এই সংকর ধাতু উল্লেখযোগ্য জারণ-জনিত উপাদান ক্ষয় ছাড়াই অসংখ্য তাপীয় চক্রের মধ্য দিয়ে তার কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং অনেক ক্ষেত্রে তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ২-৪ গুণ বেশি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে।

প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে:

  • উচ্চতর জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা১২০৪°C (২২০০°F) পর্যন্ত তাপমাত্রা সহনশীল এবং এতে আস্তরণ জমা ও খসে পড়ার বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
  • কার্বুরাইজেশনের বিরুদ্ধে অসামান্য প্রতিরোধ ক্ষমতাকার্বন-সমৃদ্ধ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে
  • তাপীয় চক্রের প্রতি চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতাএবং তাপীয় ক্লান্তি
  • ভালো উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিপ-রাপচার শক্তি১০৩৮° সেলসিয়াস পর্যন্ত
  • সালফারযুক্ত পরিবেশে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা
  • ভালো ঝালাইযোগ্যতা এবং ফ্যাব্রিকেবিলিটি

রাসায়নিক গঠন

উপাদান বিষয়বস্তু (%) ভূমিকা
নিকেল (Ni) ৫৮.০ – ৬৩.০ ভিত্তি উপাদান, যা ক্ষয় এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে
ক্রোমিয়াম (Cr) ২১.০ – ২৫.০ Cr₂O₃ অক্সাইড স্তর তৈরি করে, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে
অ্যালুমিনিয়াম (Al) ১.০ – ১.৭ Al₂O₃ স্তর তৈরি করে, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং খসে পড়া রোধ করে।
লোহা (Fe) ভারসাম্য খরচের ভারসাম্য রক্ষা করে এবং তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে।
ম্যাঙ্গানিজ (Mn) ≤ ১.০ ডিঅক্সিডাইজার, গরম অবস্থায় কাজ করার ক্ষমতা উন্নত করে
কার্বন (C) ≤ ০.১০ ক্রিপ শক্তি এবং কার্যক্ষমতা সর্বোত্তম করার জন্য নিয়ন্ত্রিত।
সিলিকন (Si) ≤ ০.৫০ ডিঅক্সিডাইজার, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে
তামা (Cu) ≤ ০.৫০ অবশিষ্ট উপাদান
সালফার (S) ≤ ০.০১৫ হট শর্টনেস এড়াতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

সম্পত্তি অ্যানিলড অবস্থা ঠান্ডা আঁকা
প্রসার্য শক্তি 585 – 650 MPa (85 – 94 ksi) ৮০০ – ৯৫০ মেগাপ্যাসকেল
ইল্ড স্ট্রেংথ (০.২% অফসেট) ≥ ২০৫ মেগাপ্যাসকেল (৩০ কিলোসাই) ≥ ৩৫০ মেগাপ্যাসকেল
দীর্ঘায়ন ≥ ৩০% ≥ ৮%
কঠোরতা ১৫০ – ২২০ এইচবি
ঘনত্ব ৮.১১ গ্রাম/সেমি³
গলন পরিসীমা ১৩৬০ – ১৪১১°সে
তাপ পরিবাহিতা ২০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ১১.২ ওয়াট/মিটার·কেলভিন
তাপীয় প্রসারণ সহগ (২০-১০০°সে) ১২.০ × ১০⁻⁶/°C
স্থিতিস্থাপক মডুলাস ২০৬ জিপিএ
সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা (জারণ) ১২০৪°সে (২২০০°ফা)
সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা (কাঠামোগত) ১০৩৮°সে (১৯০০°ফা)

ইনকোনেল ৬০১ এর প্রধান সুবিধাসমূহ

উচ্চতর জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা– ইনকোনেল ৬০১-এর উপর Cr₂O₃ এবং Al₂O₃-এর একটি দৃঢ়ভাবে লেগে থাকা অক্সাইড স্তর তৈরি হয়, যা ১২০৪°C (২২০০°F) পর্যন্ত অসাধারণ সুরক্ষা প্রদান করে। এই দ্বৈত অক্সাইড স্তরটি ইনকোনেল ৬০০-এর উপর গঠিত Cr₂O₃ স্তরের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি স্থিতিশীল এবং খসে পড়া-প্রতিরোধী, যা এটিকে তীব্র তাপীয় চক্রের প্রয়োগের জন্য আদর্শ করে তোলে। এমনকি ১২০০°C তাপমাত্রায় দীর্ঘক্ষণ থাকার পরেও, অক্সাইড স্তরটি লেগে থাকে এবং এর নিচের ধাতুকে সুরক্ষিত রাখে।

কার্বুরাইজেশনের বিরুদ্ধে অসামান্য প্রতিরোধকার্বন-সমৃদ্ধ পরিবেশে (যেমন, ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস, কার্বন ব্ল্যাক উৎপাদন), ইনকোনেল ৬০১ বেশিরভাগ অন্যান্য নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুর চেয়ে ভালোভাবে কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ করে। এতে অ্যালুমিনিয়াম যুক্ত থাকায় একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি হয় যা কার্বনের ব্যাপনকে বাধা দেয়, ফলে ধাতুর ধূলিকণা গঠন এবং ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করে।

চমৎকার তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা– এই সংকর ধাতুর উচ্চ নমনীয়তা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা তাপীয় ক্লান্তি ও তাপীয় অভিঘাতের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। যেসব উপাদান বারবার গরম ও ঠান্ডা হওয়ার চক্রের মধ্য দিয়ে যায় (যেমন রেডিয়েন্ট টিউব এবং ফার্নেস রোলার), সেগুলো স্টেইনলেস স্টিলের বিকল্পগুলোর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি সময় ধরে নিজেদের অখণ্ডতা বজায় রাখে।

ভালো ক্রিপ-রাপচার শক্তি– ইনকোনেল ৬০১ ১০৩৮°C পর্যন্ত কার্যকর কাঠামোগত শক্তি বজায় রাখে। ১০০০°C তাপমাত্রায় এর ক্রিপ-রাপচার শক্তি ২৫ MPa এবং এটি ১০০০ ঘণ্টা পর্যন্ত কার্যকর থাকে, ফলে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালিত ভারবাহী চুল্লির যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত।

সালফারযুক্ত বায়ুমণ্ডলের প্রতিরোধ– এই সংকর ধাতু সালফারযুক্ত জারক পরিবেশে ভালোভাবে কাজ করে, ফলে এটি দহন এবং বর্জ্য পোড়ানোর মতো কাজে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যেখানে সালফার যৌগ উপস্থিত থাকে।

ভালো কার্যক্ষমতা এবং ঝালাইযোগ্যতা– ইনকোনেল ৬০১ উপযুক্ত ফিলার মেটাল ব্যবহার করে টিআইজি, এমআইজি এবং রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সহজেই ঝালাই করা যায়। এটিকে ৯০০-১২০০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় হট ওয়ার্ক এবং প্রচলিত কৌশল ব্যবহার করে কোল্ড ওয়ার্ক করা যায়।

ইনকোনেল ৬০১ বনাম ইনকোনেল ৬০০: তুলনা

সম্পত্তি ইনকোনেল ৬০০ ইনকোনেল ৬০১
নিকেলের পরিমাণ ≥ ৭২% ৫৮ – ৬৩%
ক্রোমিয়ামের পরিমাণ ১৪ – ১৭% ২১ – ২৫%
অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ কোনোটিই না ১.০ – ১.৭%
জারণ প্রতিরোধ ১০৯৩° সেলসিয়াস পর্যন্ত চমৎকার ১২০৪°C পর্যন্ত উৎকৃষ্ট
স্কেল আসঞ্জন ভালো চমৎকার (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ভালো শ্রেষ্ঠ
ক্লোরাইড এসসিসি প্রতিরোধ অসামান্য ভালো
তাপমাত্রার সীমা ১০৯৩°সে ১২০৪°সে
ক্রিপ স্ট্রেংথ ভালো উচ্চ তাপমাত্রায় ভালো
পছন্দের অ্যাপ্লিকেশন রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, পারমাণবিক শক্তি, ক্লোরাইড পরিবেশ চুল্লি, পেট্রোকেমিক্যাল রিফর্মার, উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ

কখন ইনকোনেল ৬০০ বেছে নেবেন:যেসব ক্ষেত্রে ক্লোরাইড স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং একটি উদ্বেগের বিষয়, যেমন পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, ক্ষতিকর ক্লোরাইডযুক্ত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং ১০৯৩°C পর্যন্ত মাঝারি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবা, যেখানে নিকেলের উচ্চতর পরিমাণ উপকারী।

কখন ইনকোনেল ৬০১ বেছে নেবেন:১০৯৩°C-এর বেশি তাপমাত্রায় চরম জারণ, তাপীয় চক্র, সালফারযুক্ত পরিবেশ, কার্বুরাইজিং পরিবেশ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রয়োজন এমন চুল্লির উপাদানগুলির সাথে জড়িত প্রয়োগক্ষেত্র।

ইনকোনেল ৬০১-এর তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ

ইনকোনেল ৬০১ একটি সলিড-সলিউশন স্ট্রেংথেনড অ্যালয় এবং এটি প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং হিট ট্রিটমেন্টে সাড়া দেয় না। এর স্ট্যান্ডার্ড হিট ট্রিটমেন্ট হলো সলিউশন অ্যানিলিং।

স্ট্যান্ডার্ড সলিউশন অ্যানিলিং:

  • তাপমাত্রা:১১০০ – ১২০০°সে (২০১০ – ২১৯০°ফা)
  • ভেজানোর সময়:১০ – ২০ মিনিট (বেধের উপর নির্ভর করে)
  • শীতলীকরণ:জল দিয়ে নিভানো বা জোরপূর্বক বায়ু
  • উদ্দেশ্য:কার্বাইড দ্রবীভূত করে, দানার গঠন সূক্ষ্ম করে, সর্বোত্তম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে।

স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং:

  • তাপমাত্রা:৮০০ – ৯০০°সে (১৪৭০ – ১৬৫০°ফা)
  • ভেজানোর সময়:২ – ৪ ঘন্টা
  • শীতলীকরণ:বাতাস শীতল

ওমিক স্টিল থেকে উপলব্ধ পণ্যের ধরণসমূহ

সিমলেস পাইপ এবং সিমলেস টিউব

  • বাইরের ব্যাস:৬ মিমি – ৩৫০ মিমি (১/৪" – ১৪")
  • দেয়ালের পুরুত্ব:১ মিমি – ৪০ মিমি (শিডিউল 5S থেকে XXS)
  • দৈর্ঘ্য:১২ মিটার পর্যন্ত
  • শেষ সমাপ্তি:সমতল প্রান্ত, ঢালু প্রান্ত, প্যাঁচযুক্ত
  • মানদণ্ড:ASTM B167, ASME SB-167
  • প্রয়োগসমূহ:রেডিয়েন্ট টিউব, ফার্নেস টিউব, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, প্রসেস পাইপিং, থার্মোওয়েল
  • মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬০১ সিমলেস পাইপ, ২.৪৮৫১ পাইপ, এন০৬৬০১ টিউব, নিকেল অ্যালয় উচ্চ তাপমাত্রার টিউব

ঝালাই করা পাইপ

  • বাইরের ব্যাস:৫০ মিমি – ১২০০ মিমি (২" – ৪৮")
  • দেয়ালের পুরুত্ব:১.০ মিমি – ৩০ মিমি
  • মানদণ্ড:ASTM B517, ASTM B516
  • প্রয়োগসমূহ:বৃহৎ ব্যাসের চুল্লির উপাদান, রিটোর্ট, প্রসেস পাইপিং
  • মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬০১ ঝালাই করা পাইপ, বড় ব্যাসের নিকেল পাইপ, ফার্নেস পাইপ

ইস্পাতের দণ্ড (গোল, চৌকো, চ্যাপ্টা)

  • ব্যাস:৬ মিমি – ৫০০ মিমি
  • পৃষ্ঠতল:গরম রোল করা, উজ্জ্বল, গ্রাউন্ড
  • মানদণ্ড:ASTM B166, AMS 5715
  • প্রয়োগসমূহ:ভালভ স্টেম, ফাস্টেনার, শ্যাফট, ফার্নেস রোলার, স্টাড, বোল্ট
  • মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬০১ গোলাকার বার, এন০৬৬০১ বার, নিকেল অ্যালয় বার, উচ্চ তাপমাত্রার বার

ইস্পাতের পাত ও শিট

  • পুরুত্ব:১ মিমি – ১৫০ মিমি
  • প্রস্থ:২৫০০ মিমি পর্যন্ত
  • মানদণ্ড:ASTM B168, AMS 5870
  • প্রয়োগসমূহ:চুল্লির চুল্লির প্লেট, পাত্রের খোলস, মাফল, ব্যাফেল, কাঠামোগত উপাদান
  • মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬০১ প্লেট, ইনকোনেল ৬০১ শিট, নিকেল অ্যালয় প্লেট

ইস্পাত কয়েল এবং স্ট্রিপ

  • পুরুত্ব:০.৫ মিমি – ৬.০ মিমি
  • প্রস্থ:১০ মিমি – ১৫০০ মিমি
  • মানদণ্ড:ASTM B168
  • প্রয়োগসমূহ:গঠিত উপাদান, সম্প্রসারণ জয়েন্ট, বেলো, পাতলা দেয়ালের টিউবিং
  • মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬০১ কয়েল, নিকেল অ্যালয় স্ট্রিপ

ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিটিংস

  • প্রকারভেদ:ওয়েল্ড নেক, স্লিপ-অন, ব্লাইন্ড, সকেট ওয়েল্ড, থ্রেডেড
  • আকার:১/২" – ৪৮"
  • চাপের রেটিং:ক্লাস ১৫০ – ক্লাস ২৫০০
  • মানদণ্ড:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
  • মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬০১ ফ্ল্যাঞ্জ, নিকেল অ্যালয় ফিটিংস

ফোরজিংস

  • প্রকারভেদ:রিং, ডিস্ক, রোলার, ভালভ বডি, শ্যাফট
  • ওজন:৫,০০০ কেজি পর্যন্ত
  • মানদণ্ড:ASTM B564, AMS 5715

ইনকোনেল ৬০১ এর প্রয়োগ

শিল্প চুল্লি এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ– ইনকোনেল ৬০১ হলো রেডিয়েন্ট টিউব, রিটোর্ট, মাফল, ট্রে, বাস্কেট, ফার্নেস রোলার এবং হার্থ প্লেটের জন্য শিল্পক্ষেত্রের একটি আদর্শ মান। এর অসাধারণ জারণ এবং কার্বুরাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা, ১১৫০°C পর্যন্ত তাপীয় চক্রসহ তাপ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, স্টেইনলেস স্টিলের বিকল্পগুলোর তুলনায় যন্ত্রাংশের আয়ু ২-৪ গুণ বাড়িয়ে দেয়।

পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ– এই সংকর ধাতু ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস টিউব, ক্যাটালিটিক রিফর্মার, হাইড্রোজেন রিফর্মার টিউব এবং অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ প্ল্যান্টের উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কার্বুরাইজেশন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জারণের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য পরিষেবা নিশ্চিত করে, যা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাউনটাইম এবং প্রতিস্থাপন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

বিদ্যুৎ উৎপাদন– ইনকোনেল ৬০১ সুপারহিটার টিউবিং, বয়লারের উপাদান, গ্যাস টারবাইন ট্রানজিশন ডাক্ট এবং হিট রিকভারি স্টিম জেনারেটরে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ-তাপমাত্রা সহনশীলতা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালিত কম্বাইন্ড সাইকেল পাওয়ার প্ল্যান্টের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত– এই সংকর ধাতু উড়োজাহাজের ইঞ্জিনের দহন প্রকোষ্ঠ, নিষ্কাশন ব্যবস্থার উপাদান, টার্বোচার্জার হাউজিং, ডিজেল ইঞ্জিনের গ্লো প্লাগ এবং গাড়ির নিষ্কাশন ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। তীব্র তাপীয় চক্র এবং জারণ সহ্য করার ক্ষমতা এটিকে নিষ্কাশন গ্যাস পুনঃসঞ্চালন ব্যবস্থা এবং ডিজেল পার্টিকুলেট ফিল্টারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ– ইনকোনেল ৬০১ নাইট্রিক অ্যাসিড প্ল্যান্টের সরঞ্জাম, অ্যামোনিয়া অক্সিডাইজার এবং উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিক রিঅ্যাক্টরে ব্যবহৃত হয়। নাইট্রিক অ্যাসিড ও উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়রোধী ক্ষমতার কারণে এটি বিশেষায়িত রাসায়নিক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

পরিবেশগত এবং বর্জ্য দহন– এই সংকর ধাতু বর্জ্য দহন কেন্দ্র, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন সিস্টেম এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। SO₂, HCl এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী দহন গ্যাসের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রতিকূল পরিবেশগত প্রয়োগে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

কাচ এবং সিরামিক উৎপাদন– ইনকোনেল ৬০১ কাচ গলানোর চুল্লির উপাদান, সিরামিক চুল্লির সরঞ্জাম এবং লেহর রোলে ব্যবহৃত হয়। এর তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং কাচের ক্ষয়রোধী ক্ষমতা এটিকে কাচ ও সিরামিক শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

মান ও স্পেসিফিকেশন

পণ্যের ফর্ম ASTM স্ট্যান্ডার্ড ASME স্ট্যান্ডার্ড এএমএস স্ট্যান্ডার্ড
বিজোড় পাইপ/টিউব ASTM B167 ASME SB-167
ঝালাই করা পাইপ ASTM B517, ASTM B516 ASME SB-517, SB-516
বার/রড ASTM B166 ASME SB-166 এএমএস ৫৭১৫
প্লেট/শীট/স্ট্রিপ ASTM B168 ASME SB-168 এএমএস ৫৮৭০
ফোরজিংস ASTM B564 ASME SB-564 এএমএস ৫৭১৫
ফিটিংস ASTM B366 ASME SB-366
ইউএনএস পদবি N06601
Werkstoff Number ২.৪৮৫১
ডিআইএন পদবি NiCr23Fe
চীনা সমতুল্য এনএস৩১৩ / জিএইচ৩৬০০

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: ইনকোনেল ৬০১ এবং ইনকোনেল ৬০০ এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?

এ: ইনকোনেল ৬০১-এ ১.০-১.৭% অ্যালুমিনিয়াম থাকে, যা একটি প্রতিরক্ষামূলক Al₂O₃ অক্সাইড স্কেল তৈরি করে এবং ১২০৪°C পর্যন্ত উন্নত জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। ইনকোনেল ৬০০ শুধুমাত্র Cr₂O₃ স্কেলের উপর নির্ভর করে এবং এটি ১০৯৩°C পর্যন্ত তাপ সহ্য করতে পারে। চরম উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ এবং কার্বুরাইজিং পরিবেশের জন্য ইনকোনেল ৬০১-ই সবচেয়ে পছন্দের।

প্রশ্ন: ইনকোনেল ৬০১ কি সহজে ঝালাইযোগ্য?

হ্যাঁ। ইনকোনেল ৬০১ টিআইজি (TIG), এমআইজি (MIG), এবং রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ঝালাই করা যায়। এর জন্য উপযুক্ত ফিলার মেটাল (ERNiCr-3 বা ERNiCrFe-3) ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সাধারণত প্রি-হিটিং-এর প্রয়োজন হয় না এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ঝালাই-পরবর্তী হিট ট্রিটমেন্টেরও দরকার পড়ে না।

প্রশ্ন: ইনকোনেল ৬০১-এর সর্বোচ্চ একটানা ব্যবহারযোগ্য তাপমাত্রা কত?

এ: জারণ প্রতিরোধের জন্য: ১২০৪°C (২২০০°F) পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার। কাঠামোগত শক্তির জন্য: প্রস্তাবিত সর্বোচ্চ অবিচ্ছিন্ন ব্যবহার তাপমাত্রা প্রায় ১০৩৮°C (১৯০০°F)। ১২০০°C-এর উপরে স্বল্প সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এতে কার্যকাল কমে যায়।

ইনকোনেল ৬০১-এর চীনা সমতুল্য কী?

উত্তর: চীনা সমতুল্য গ্রেড হল NS313 (耐蚀合金) এবং GH3600 (高温合金)। এই গ্রেডগুলি GB/T 15007 এবং GB/T 2882 মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ৷

প্রশ্ন: ইনকোনেল ৬০১-এর কী কী ধরনের পণ্য পাওয়া যায়?

উমিক স্টিল ইনকোনেল ৬০১ সরবরাহ করে থাকে সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, স্ট্রিপ, ফ্ল্যাঞ্জ, পাইপ ফিটিংস, ফোর্জিংস এবং ভালভ আকারে। পণ্যের সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং আকারের তালিকা প্রোডাক্ট অ্যাভেইলেবিলিটি সেকশনে দেওয়া আছে।

ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন

ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com

ই-মেইল: sales@womicsteel.com

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:

ভিক্টর: +86 15575100681

জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – বিশ্বব্যাপী শিল্প চুল্লি, হিট ট্রিটিং, পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জারণ-প্রতিরোধী প্রয়োগের জন্য ইনকোনেল ৬০১ সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ফোরজিংস এবং ভালভের ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য অংশীদার। সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি, ক্লাসিফিকেশন সোসাইটি সার্টিফিকেশন (CCS, ABS, BV, DNV, LR) এবং EN 10204 টাইপ 3.1/3.2 ডকুমেন্টেশন উপলব্ধ।