ইনকোনেল ৬১৭ (ইউএনএস নং ০৬৬১৭) – চরম উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের জন্য নিকেল-ক্রোমিয়াম-কোবাল্ট-মলিবডেনাম সংকর ধাতু। বৈশিষ্ট্যযুক্ত চিত্র।

ইনকোনেল ৬১৭ (ইউএনএস নং ০৬৬১৭) – অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহারের জন্য নিকেল-ক্রোমিয়াম-কোবাল্ট-মলিবডেনাম সংকর ধাতু

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

ইনকোনেল ৬১৭ (ইউএনএস নং ০৬৬১৭ /ডব্লিউ.এনআরইনকোনেল ৬১৭ (NiCr22Co12Mo9) হলো একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম-কোবাল্ট-মলিবডেনাম সলিড-সলিউশন দ্বারা শক্তিশালীকৃত সুপারঅ্যালয়, যা বিশেষভাবে ১১৫০°C (২১০০°F) পর্যন্ত অতি-উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ওমিক স্টিল উন্নত পারমাণবিক চুল্লি, গ্যাস টারবাইন, মহাকাশ চালনা ব্যবস্থা এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, স্ট্রিপ, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ফোরজিংস, তার এবং ভালভ সহ বিভিন্ন ধরণের পণ্যে ইনকোনেল ৬১৭ সরবরাহ করে।

আমাদেরকে ইমেল পাঠান পণ্যের স্পেসিফিকেশন

পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলোর মধ্যে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতার প্রয়োজন এমন প্রয়োগের জন্য এই সংকর ধাতুটি তৈরি করা হয়েছে। জারণ প্রতিরোধের জন্য উচ্চ মাত্রার ক্রোমিয়াম (২০-২৪%), সলিড-সলিউশন শক্তিশালীকরণ ও তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য কোবাল্ট (১০-১৫%), এবং ক্রিপ শক্তির জন্য মলিবডেনাম (৮-১০%)-এর এই অনন্য সংমিশ্রণ এমন একটি উপাদান তৈরি করে যা এমন তাপমাত্রায়ও তার কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, যেখানে বেশিরভাগ অন্যান্য সংকর ধাতু অকার্যকর হয়ে পড়ে। ইনকোনেল ৬১৭ ১১০০°C পর্যন্ত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত এবং ১১৫০°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় জারণ ও কার্বুরাইজেশনের বিরুদ্ধে এর চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে:

অসাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি১১৫০° সেলসিয়াস (২১০০° ফারেনহাইট) পর্যন্ত
উচ্চতর জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতাবায়ু এবং আক্রমণাত্মক পরিবেশে
কার্বুরাইজেশন এবং নাইট্রাইডেশনের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা।উচ্চ তাপমাত্রায়
অসামান্য ক্রিপ-রাপচার শক্তি৮০০°C এর উপরের তাপমাত্রায়
তাপীয় ক্লান্তির বিরুদ্ধে ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতাএবং তাপীয় চক্র
সালফারযুক্ত পরিবেশে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা
ভালো ঝালাইযোগ্যতাএবং যথাযথ পদ্ধতি অনুসরণ করে নির্মাণযোগ্যতা

রাসায়নিক গঠন

উপাদান	ইউএনএস এন০৬৬১৭ (এএসটিএম)	ভূমিকা
নিকেল (Ni)	৪৪.৫ – ৫৫.৫	ভিত্তি উপাদান, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অস্টেনিটিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে
ক্রোমিয়াম (Cr)	২০.০ – ২৪.০	জারণ প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক Cr₂O₃ অক্সাইড স্তর তৈরি করে।
কোবাল্ট (Co)	১০.০ – ১৫.০	কঠিন-দ্রবণ শক্তিশালীকরণ, তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে
মলিবডেনাম (Mo)	৮.০ – ১০.০	কঠিন-দ্রবণ শক্তিশালীকরণ, ক্রিপ প্রতিরোধ, ক্ষয় প্রতিরোধ
অ্যালুমিনিয়াম (Al)	০.৮ – ১.৫	Al₂O₃ প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠনের মাধ্যমে জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
লোহা (Fe)	≤ ৩.০	অশুদ্ধি, কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত
কার্বন (C)	০.০৫ – ০.১৫	শস্য সীমানা শক্তিশালীকরণের জন্য কার্বাইড গঠনকারী
ম্যাঙ্গানিজ (Mn)	≤ ১.০	ডিঅক্সিডাইজার
সিলিকন (Si)	≤ ১.০	ডিঅক্সিডাইজার
টাইটানিয়াম (Ti)	≤ ০.৬	শস্য সীমানা শক্তিশালীকরণ, কার্বাইড গঠনকারী
ফসফরাস (P)	≤ ০.০১৫	অশুদ্ধতা
সালফার (S)	≤ ০.০১৫	অশুদ্ধতা

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

কক্ষ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য (অ্যানিলকৃত)

সম্পত্তি	মূল্য
প্রসার্য শক্তি	≥ ৬৮০ মেগাপ্যাসকেল (৯৮.৬ কিলোসাই)
ইল্ড স্ট্রেংথ (০.২% অফসেট)	≥ ৩০০ মেগাপ্যাসকেল (৪৩.৫ কিলোসাই)
দীর্ঘায়ন	≥ ৩০%
কঠোরতা	≤ ২৪০ এইচবি
ঘনত্ব	৮.৩৬ গ্রাম/সেমি³
গলন পরিসীমা	১৩৩২ – ১৩৮০°সে
২০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় তাপ পরিবাহিতা	১৩.৪ ওয়াট/মিটার·কেলভিন
তাপীয় প্রসারণ সহগ (২০-১০০°সে)	১১.৬ × ১০⁻⁶/°C
স্থিতিস্থাপক মডুলাস	২১১ জিপিএ

উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

তাপমাত্রা °C	প্রসার্য শক্তি (এমপিএ)	০.২% ফলন শক্তি (এমপিএ)	১.০% ফলন শক্তি (এমপিএ)
১০০	৬৫০	২৭০	৩০০
২০০	৬২০	২৩০	২৬০
৩০০	৬০০	২২০	২৫০
৪০০	৫৭০	২১০	২৪০
৫০০	৫৪০	২০০	২২৫
৬০০	৫১০	১৯০	২১০
৭০০	৪০০	১৮৫	২০৫
৭৫০	৩৪০	১৮০	২০০

ইনকোনেল ৬১৭ এর প্রধান সুবিধাসমূহ

অসাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি– ইনকোনেল ৬১৭ ১১৫০°C (২১০০°F) পর্যন্ত তাপমাত্রায় এর কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে। মলিবডেনাম, কোবাল্ট এবং ক্রোমিয়ামের সলিড-সলিউশন স্ট্রেংদেনিং-এর সংমিশ্রণ এমন তাপমাত্রায়ও অসাধারণ ক্রিপ-রাপচার স্ট্রেংথ প্রদান করে, যেখানে বেশিরভাগ অন্যান্য সুপারঅ্যালয় ইতিমধ্যেই নরম হয়ে যায়। ১০০০°C তাপমাত্রায়, এর ১০০০-ঘণ্টার ক্রিপ-রাপচার স্ট্রেংথ ১০০ MPa ছাড়িয়ে যায়, যা এটিকে অতি-উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

উচ্চতর জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা– এই সংকর ধাতু Cr₂O₃ এবং Al₂O₃-এর একটি প্রতিরক্ষামূলক দ্বৈত অক্সাইড স্তর তৈরি করে, যা ১১৫০°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় জারণের বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ (০.৮-১.৫%) একটি দৃঢ়ভাবে লেগে থাকা Al₂O₃ স্তর তৈরি করে জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, যা তীব্র তাপীয় চক্রের পরিস্থিতিতেও খসে পড়া প্রতিরোধ করে। ১১০০°C তাপমাত্রার বায়ু জারণ পরীক্ষায়, ইনকোনেল ৬১৭ অন্যান্য সুপারঅ্যালয়ের তুলনায় ন্যূনতম ওজন বৃদ্ধি প্রদর্শন করে।

কার্বুরাইজেশন এবং নাইট্রাইডেশনের বিরুদ্ধে অসামান্য প্রতিরোধকার্বন বা নাইট্রোজেনযুক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে (যেমন ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস, অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ প্ল্যান্ট), ইনকোনেল ৬১৭ কার্যকরভাবে ম্যাট্রিক্সের মধ্যে কার্বন ও নাইট্রোজেনের ব্যাপন প্রতিরোধ করে, ফলে ভঙ্গুরতা রোধ হয় এবং যন্ত্রাংশের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

চমৎকার তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা– উচ্চ কোবাল্ট উপাদান (১০-১৫%) তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, ফলে এই সংকর ধাতু তীব্র তাপমাত্রা চক্রের সম্মুখীন হওয়া যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত হয়ে ওঠে। এই বৈশিষ্ট্যটি গ্যাস টারবাইন দহন কক্ষ এবং শিল্প চুল্লির যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে মূল্যবান, যেখানে দ্রুত উত্তাপ ও শীতলীকরণ চক্র ঘটে থাকে।

ভালো ক্রিপ-রাপচার শক্তি– এই সংকর ধাতু উচ্চ তাপমাত্রায় অসাধারণ ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে, এবং ১০০০°C তাপমাত্রায় ১০০ MPa পীড়নের অধীনে এর রাপচার লাইফ ১০০০ ঘণ্টারও বেশি। এই কারণে, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন এমন গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রার যন্ত্রাংশের জন্য ইনকোনেল ৬১৭ একটি পছন্দের উপাদান।

সালফারযুক্ত পরিবেশের প্রতিরোধ– ইনকোনেল ৬১৭ সালফারযুক্ত জারক পরিবেশে ভালোভাবে কাজ করে, ফলে এটি দহন, বর্জ্য ভস্মীকরণ এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, যেখানে সালফার যৌগ উপস্থিত থাকে।

ইনকোনেল ৬১৭ বনাম ইনকোনেল ৬২৫ বনাম ইনকোনেল ৬০০: তুলনা

সম্পত্তি	ইনকোনেল ৬০০	ইনকোনেল ৬২৫	ইনকোনেল ৬১৭
নিকেলের পরিমাণ	≥ ৭২%	≥ ৫৮%	৪৪.৫-৫৫.৫%
ক্রোমিয়ামের পরিমাণ	১৪-১৭%	২০-২৩%	২০-২৪%
কোবাল্টের পরিমাণ	কোনোটিই না	≤ ১.০%	১০-১৫%
মলিবডেনামের পরিমাণ	কোনোটিই না	৮-১০%	৮-১০%
অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ	কোনোটিই না	≤ ০.৪%	০.৮-১.৫%
শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া	কঠিন-দ্রবণ	কঠিন-দ্রবণ	কঠিন-দ্রবণ (Co, Mo)
সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা	১০৯৩°সে	৯৮২°সে	১১৫০°সে
জারণ প্রতিরোধ	চমৎকার	চমৎকার	শ্রেষ্ঠ
ক্রিপ প্রতিরোধ	ভালো	ভালো	অসামান্য
তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ	ভালো	ভালো	চমৎকার
প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন	রাসায়নিক, পারমাণবিক, তাপীয় চিকিৎসা	সামুদ্রিক, রাসায়নিক, এফজিডি	পারমাণবিক, গ্যাস টারবাইন, চরম উচ্চ তাপমাত্রা

কখন ইনকোনেল ৬১৭ বেছে নেবেন:যেসব অ্যাপ্লিকেশনে ১০০০°C-এর বেশি অতি-উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার প্রয়োজন হয়, যেমন গ্যাস টারবাইন, উন্নত পারমাণবিক চুল্লি (VHTR), সুপারহিটার টিউবিং, পেট্রোকেমিক্যাল রিফর্মার, এবং যেসব উপাদান চরম তাপমাত্রায় তীব্র তাপীয় চক্রের শিকার হয়।

ইনকোনেল ৬১৭-এর তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ

ইনকোনেল ৬১৭ একটি সলিড-সলিউশন দ্বারা শক্তিশালী সংকর ধাতু যা প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং-এ সাড়া দেয় না। এর আদর্শ তাপীয় প্রক্রিয়াকরণটি ক্রিপ রেজিস্ট্যান্সের জন্য সর্বোত্তম মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জনের উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা হয়েছে:

সলিউশন অ্যানিলিং (স্ট্যান্ডার্ড):

তাপমাত্রা:১১৫০ – ১২০০°সে (২১০০ – ২১৯০°ফা)
ভেজানোর সময়:৩০-৬০ মিনিট (বেধের উপর নির্ভর করে)
শীতলীকরণ:জলে দ্রুত শীতলীকরণ – সর্বোচ্চ ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য বাধ্যতামূলক
উদ্দেশ্য:কার্বাইড দ্রবীভূত করে, অভিন্ন অস্টেনাইট অর্জন করে, ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
দ্রষ্টব্য:১.৫ মিমি-এর কম পুরুত্বের ক্ষেত্রে দ্রুত বায়ু শীতলীকরণ গ্রহণযোগ্য হতে পারে।

স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং:

তাপমাত্রা:৮৭০° সেলসিয়াস (১৬০০° ফারেনহাইট) পর্যন্ত
শীতলীকরণ:বাতাস শীতল
উদ্দেশ্য:ক্রিপ রেজিস্ট্যান্সকে প্রভাবিত না করে কোল্ড ওয়ার্কিং থেকে সৃষ্ট অবশিষ্ট পীড়ন দূর করুন।

ওমিক স্টিল থেকে উপলব্ধ পণ্যের ধরণসমূহ

সিমলেস পাইপ এবং সিমলেস টিউব

বাইরের ব্যাস:৬ মিমি – ৩০০ মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব:১ মিমি – ৩০ মিমি
দৈর্ঘ্য:১২ মিটার পর্যন্ত
মানদণ্ড:ASTM B167, ASME SB-167
প্রয়োগসমূহ:উচ্চ-তাপমাত্রার প্রসেস পাইপিং, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, পারমাণবিক চুল্লির উপাদান, গ্যাস টারবাইন ফুয়েল লাইন
মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬১৭ সিমলেস পাইপ, ইউএনএস নং ০৬৬১৭ টিউব, ২.৪৬৬৩ পাইপ, উচ্চ তাপমাত্রা নিকেল অ্যালয় টিউব

ঝালাই করা পাইপ

বাইরের ব্যাস:৫০ মিমি – ১২০০ মিমি
দেয়ালের পুরুত্ব:১.০ মিমি – ২৫ মিমি
মানদণ্ড:ASTM B517, ASTM B516
প্রয়োগসমূহ:বৃহৎ ব্যাসের চুল্লির উপাদান, প্রসেস পাইপিং, হিট এক্সচেঞ্জার শেল
মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬১৭ ঝালাই করা পাইপ, বড় ব্যাসের নিকেল পাইপ

ইস্পাতের দণ্ড (গোল, চৌকো, চ্যাপ্টা)

ব্যাস:৬ মিমি – ৩০০ মিমি
পৃষ্ঠতল:হট রোল্ড, ব্রাইট (কোল্ড ড্রন), গ্রাউন্ড, টার্নড
মানদণ্ড:ASTM B166, AMS 5887
প্রয়োগসমূহ:শ্যাফট, ভালভ স্টেম, ফাস্টেনার, টারবাইন বোল্ট, মেশিন করা যন্ত্রাংশ
মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬১৭ গোলাকার বার, এন০৬৬১৭ বার স্টক, নিকেল অ্যালয় বার, উচ্চ তাপমাত্রার বার

ইস্পাতের পাত ও শিট

পুরুত্ব:১ মিমি – ১০০ মিমি
প্রস্থ:২০০০ মিমি পর্যন্ত
মানদণ্ড:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
প্রয়োগসমূহ:পাত্রের খোল, তাপ বিনিময়কারী প্লেট, কাঠামোগত উপাদান, ফ্ল্যাঞ্জ ব্ল্যাঙ্ক, দহন কক্ষের উপাদান
মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬১৭ প্লেট, ইনকোনেল ৬১৭ শিট, এন০৬৬১৭ প্লেট, উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীল অ্যালয় প্লেট

ইস্পাত কয়েল এবং স্ট্রিপ

পুরুত্ব:০.৫ মিমি – ৬.০ মিমি
প্রস্থ:১০ মিমি – ১০০০ মিমি
মানদণ্ড:ASTM B168
প্রয়োগসমূহ:গঠিত উপাদান, বেলো, সম্প্রসারণ জয়েন্ট, পাতলা দেয়ালের টিউবিং, স্ট্যাম্পিং
মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬১৭ কয়েল, নিকেল অ্যালয় স্ট্রিপ, উচ্চ তাপমাত্রার স্ট্রিপ

ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিটিংস

প্রকারভেদ:ওয়েল্ড নেক, স্লিপ-অন, ব্লাইন্ড, সকেট ওয়েল্ড, থ্রেডেড
আকার:১/২" – ২৪"
চাপের রেটিং:ক্লাস ১৫০ – ক্লাস ২৫০০
মানদণ্ড:ASTM B564, ASME B16.5
মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬১৭ ফ্ল্যাঞ্জ, নিকেল অ্যালয় ফিটিংস

ফোরজিংস

প্রকারভেদ:রিং, ডিস্ক, শ্যাফট, ভালভ বডি, টারবাইন উপাদান, কাস্টম জ্যামিতি
ওজন:প্রতি পিস ৩,০০০ কেজি পর্যন্ত
মানদণ্ড:ASTM B564, AMS 5887
মূলশব্দ:ইনকোনেল ৬১৭ ফোর্জিং, ফোর্জড রিং, টারবাইন কম্পোনেন্ট ফোর্জিং

ইনকোনেল ৬১৭ ভালভ

প্রকারভেদ:বল ভালভ, গেট ভালভ, গ্লোব ভালভ, চেক ভালভ
আকার:১/২" – ১২"
চাপের রেটিং:ক্লাস ১৫০ – ক্লাস ২৫০০
তাপমাত্রার পরিসর:-১৯৬°C থেকে +১১০০°C
নকশার মানদণ্ড:এপিআই ৬০৮, এপিআই ৬ডি, এএসএমই বি১৬.৩৪
সক্রিয়করণ:ম্যানুয়াল, বায়ুচালিত, বৈদ্যুতিক
প্রয়োগসমূহ:অতি-উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়া বিচ্ছিন্নকরণ, গ্যাস টারবাইন নিয়ন্ত্রণ, পারমাণবিক চুল্লি শীতলকারী সিস্টেম

নির্মাণ সংক্রান্ত বিবেচ্য বিষয়

হট ওয়ার্কিং:ইনকোনেল ৬১৭-এর হট ওয়ার্কেবিলিটি ভালো। প্রস্তাবিত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার পরিসীমা হলো ৯০০-১১৫০°C। জ্বালানির সালফারের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে: প্রাকৃতিক গ্যাসে <০.১% সালফার, ভারী তেলে <০.৫% সালফার। হট ওয়ার্কিং-এর পরে সলিউশন অ্যানিলিং এবং দ্রুত শীতলীকরণ করা উচিত।

কোল্ড ওয়ার্কিং:এই সংকর ধাতুটির ওয়ার্ক হার্ডেনিং হার অনেক বেশি। কোল্ড ওয়ার্কিংয়ের সময় মধ্যবর্তী অ্যানিলিং ধাপ অনুসরণ করা উচিত। ওয়ার্ক হার্ডেনড উপাদান উচ্চ তাপমাত্রাতেও তার কার্যকর শক্তি ধরে রাখে।

ঝালাই:GTAW (TIG), GMAW (MIG), এবং SMAW (স্টিক ওয়েল্ডিং) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ইনকোনেল ৬১৭-এর ভালো ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে। প্রস্তাবিত ফিলার মেটাল: ERNiCrCoMo-1 (সমন্বিত গঠন)। সাধারণত প্রি-হিটিং-এর প্রয়োজন হয় না। ইন্টারপাস তাপমাত্রা ≤১৫০°C-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন। ভারী অংশের জন্য কম তাপ প্রয়োগ এবং মাল্টি-পাস কৌশল ব্যবহার করুন।

মেশিনিং:ইনকোনেল ৬১৭ এর উচ্চ শক্তি এবং কম তাপ পরিবাহিতার কারণে এটি মেশিনিং করা কঠিন একটি সংকর ধাতু। কার্বাইড বা সিরামিক টুল, কম কাটিং স্পিড, মাঝারি ফিড রেট এবং পর্যাপ্ত কুল্যান্ট ব্যবহার করুন। ওয়ার্ক হার্ডেনিং প্রতিরোধ করতে টুল ডওয়েল এড়িয়ে চলুন।

ইনকোনেল ৬১৭ এর প্রয়োগ

উন্নত পারমাণবিক চুল্লি– চতুর্থ প্রজন্মের পারমাণবিক নকশার অতি উচ্চ তাপমাত্রা রিয়্যাক্টর (VHTR) এবং গলিত লবণ রিয়্যাক্টর (MSR)-এর জন্য ইনকোনেল ৬১৭ একটি প্রধান উপাদান হিসেবে বিবেচিত। ৯০০°C-এর বেশি তাপমাত্রায় পরিচালিত রিয়্যাক্টরের প্রেশার ভেসেল, ইন্টারমিডিয়েট হিট এক্সচেঞ্জার, স্টিম জেনারেটরের টিউবিং এবং হিলিয়াম-হিলিয়াম হিট এক্সচেঞ্জারের যন্ত্রাংশের জন্য এই সংকর ধাতুটিকে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

গ্যাস টারবাইন বিদ্যুৎ উৎপাদন– এই সংকর ধাতু উন্নত গ্যাস টারবাইন দহন প্রকোষ্ঠ, কম্বাস্টর ক্যান, ট্রানজিশন ডাক্ট, টারবাইন কেসিং এবং হট সেকশনের উপাদানসমূহে ব্যবহৃত হয়। এর তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে ক্রমবর্ধমান উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালিত কম্বাইন্ড সাইকেল পাওয়ার প্ল্যান্টের জন্য আদর্শ করে তোলে।

আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল পাওয়ার প্ল্যান্টতাপীয় দক্ষতা বাড়াতে এবং CO₂ নির্গমন কমাতে, আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল পাওয়ার প্ল্যান্টগুলিতে এমন উপকরণের প্রয়োজন হয় যা ৭০০°C-এর বেশি বাষ্পের তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। এই উন্নত কয়লা-চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে সুপারহিটার এবং রিহিটার টিউবিং-এর জন্য ইনকোনেল ৬১৭ ব্যবহার করা হয়।

মহাকাশ চালনা– এই সংকর ধাতু জেট ইঞ্জিনের কম্বাশন চেম্বার লাইনার, আফটারবার্নার কম্পোনেন্ট, টেইল নজল লাইনার, থ্রাস্ট রিভার্সার এবং রকেট ইঞ্জিনের থ্রাস্ট চেম্বারে ব্যবহৃত হয়। মহাকাশযান চালনা ব্যবস্থার চরম তাপীয় ও যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার ক্ষমতার কারণে এটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন বিমানের জন্য পছন্দের উপাদান।

পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ– ইনকোনেল ৬১৭ ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেসের রেডিয়েন্ট টিউব, রিফর্মার টিউব, পাইরোলাইসিস ফার্নেস এবং উচ্চ-তাপমাত্রার রাসায়নিক রিঅ্যাক্টরে ব্যবহৃত হয়। কার্বুরাইজেশনের বিরুদ্ধে এর অসামান্য প্রতিরোধ ক্ষমতা ইথিলিন উৎপাদন কেন্দ্রগুলিতে টিউবের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে দেয়, যেখানে কার্বন স্টিলের টিউব কয়েক মাসের মধ্যেই অকেজো হয়ে যেতে পারে।

শিল্প চুল্লি উৎপাদন– এই সংকর ধাতু চুল্লির হার্ডওয়্যার, রেডিয়েন্ট টিউব, মাফল, রিটোর্ট, হির্থ প্লেট, রোলার রেল এবং থার্মোকাপল প্রোটেকশন টিউব তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ-তাপমাত্রা সহনশীলতা এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে ১০০০°C-এর বেশি তাপমাত্রায় পরিচালিত তাপ প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

বর্জ্য দহন এবং পরিবেশগত– ইনকোনেল ৬১৭ বর্জ্য দহন কেন্দ্র, বায়োমাস বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় ক্লোরাইড এবং সালফাইড ক্ষয়ের বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার আবর্জনা দহন পরিবেশে মূল্যবান করে তোলে।

মান ও স্পেসিফিকেশন

পণ্যের ফর্ম	ASTM স্ট্যান্ডার্ড	ASME স্ট্যান্ডার্ড	এএমএস স্ট্যান্ডার্ড
বিজোড় পাইপ/টিউব	ASTM B167	ASME SB-167	—
ঝালাই করা পাইপ	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
বার/রড	ASTM B166	ASME SB-166	এএমএস ৫৮৮৭
প্লেট/শীট/স্ট্রিপ	ASTM B168	ASME SB-168	এএমএস ৫৮৮৮, এএমএস ৫৮৮৯
ফোরজিংস	ASTM B564	ASME SB-564	এএমএস ৫৮৮৭
ফিটিংস	ASTM B366	ASME SB-366	—
ইউএনএস পদবি	N06617
Werkstoff Number	২.৪৬৬৩
ডিআইএন পদবি	NiCr22Co12Mo9
জিবি/টি সমতুল্য	NiCr22Co12Mo9

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

ইনকোনেল ৬১৭-এর সর্বোচ্চ ব্যবহারযোগ্য তাপমাত্রা কত?

ইনকোনেল ৬১৭ জারণ প্রতিরোধের জন্য ১১৫০°C (২১০০°F) পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের উপযোগী। কাঠামোগত শক্তির জন্য, প্রস্তাবিত সর্বোচ্চ অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের তাপমাত্রা প্রায় ১০০০°C (১৮৩০°F)। এই সংকর ধাতু ৮০০-১১০০°C তাপমাত্রার পরিসরে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, যেখানে খুব কম অন্যান্য সংকর ধাতু তাদের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।

ইনকোনেল ৬১৭ এবং ইনকোনেল ৬২৫ এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?

এ: ইনকোনেল ৬১৭-তে কোবাল্ট (১০-১৫%) এবং উচ্চ পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম (০.৮-১.৫%) থাকে, যা ১০০০°C-এর বেশি তাপমাত্রায় উন্নত শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। ইনকোনেল ৬২৫-এ নাইওবিয়াম (৩.১৫-৪.১৫%) থাকে এবং এটি নিম্ন তাপমাত্রায় (৯৮২°C পর্যন্ত) ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য বিশেষভাবে তৈরি। চরম উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য ৬১৭ বেছে নিন; সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ৬২৫ বেছে নিন।

প্রশ্ন: ইনকোনেল ৬১৭ কি সহজে ঝালাইযোগ্য?

হ্যাঁ, GTAW, GMAW, এবং SMAW প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ইনকোনেল ৬১৭ ভালোভাবে ঝালাই করা যায়। উপযুক্ত ফিলার মেটাল (ERNiCrCoMo-1) ব্যবহার করুন, ইন্টারপাস তাপমাত্রা ১৫০°C বা তার কম রাখুন এবং কম তাপ প্রয়োগ করুন। সাধারণত প্রি-হিটিং-এর প্রয়োজন হয় না, তবে ভারী অংশের জন্য ঝালাই-পরবর্তী হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হতে পারে।

ইনকোনেল ৬১৭-এর চীনা সমতুল্য কী?

এ: এর চীনা স্ট্যান্ডার্ড সমতুল্য হলো NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005)। আন্তর্জাতিক স্পেসিফিকেশনগুলিতে এই সংকর ধাতুটিকে সাধারণত এর UNS পদবি N06617 দ্বারাও উল্লেখ করা হয়।

প্রশ্ন: ইনকোনেল ৬১৭-এর কী কী ধরনের পণ্য পাওয়া যায়?

উমিক স্টিল ইনকোনেল ৬১৭ সরবরাহ করে থাকে সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, স্ট্রিপ, ফ্ল্যাঞ্জ, পাইপ ফিটিংস, ফোর্জিংস, তার এবং ভালভ আকারে। পণ্যের সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং আকারের তালিকা প্রোডাক্ট অ্যাভেইলেবিলিটি সেকশনে দেওয়া আছে।

প্রশ্ন: ইনকোনেল ৬১৭-এর প্রধান ব্যবহারগুলো কী কী?

এ: এই সংকর ধাতু উন্নত পারমাণবিক চুল্লি (ভিএইচটিআর, এমএসআর), গ্যাস টারবাইন দহন কক্ষ, আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল বিদ্যুৎ কেন্দ্র, মহাকাশযান চালনা ব্যবস্থা, পেট্রোকেমিক্যাল রিফর্মার, ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস এবং শিল্প চুল্লির উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

ইনকোনেল ৬১৭-এর কি তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন আছে?

হ্যাঁ, সর্বোত্তম মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স অর্জনের জন্য ১১৫০-১২০০°C তাপমাত্রায় সলিউশন অ্যানিলিং করার পর ওয়াটার কোয়েনচিং করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ১.৫ মিমি-এর কম পুরুত্বের ক্ষেত্রে র‍্যাপিড এয়ার কুলিং গ্রহণযোগ্য হতে পারে।

ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন

ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com

ই-মেইল: sales@womicsteel.com

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:

ভিক্টর: +86 15575100681

জ্যাক: +86 18390957568

ওমিক স্টিল – বিশ্বব্যাপী উন্নত পারমাণবিক চুল্লি, গ্যাস টারবাইন বিদ্যুৎ উৎপাদন, মহাকাশ চালনা এবং অতি-উচ্চ-তাপমাত্রার পেট্রোকেমিক্যাল প্রয়োগের জন্য ইনকোনেল ৬১৭ (UNS N06617) সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ফোরজিংস এবং ভালভের ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য অংশীদার। সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি, ক্লাসিফিকেশন সোসাইটি সার্টিফিকেশন এবং EN 10204 টাইপ 3.1/3.2 ডকুমেন্টেশন উপলব্ধ।