পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ইনকোনেল ৭১৮ হলো বিশ্বের সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়, যাকে প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলোর "কর্মঠ ঘোড়া" হিসেবে বর্ণনা করা হয়। ১৯৫০-এর দশকে ইন্টারন্যাশনাল নিকেল কোম্পানি দ্বারা উদ্ভাবিত এই অ্যালয়টি, নিয়ন্ত্রিত ডাবল-এজিং হিট ট্রিটমেন্টের সময় γ″ (Ni₃Nb) এবং γ′ (Ni₃(Al,Ti)) ফেজগুলোর অধঃক্ষেপণের মাধ্যমে তার অসাধারণ শক্তি অর্জন করে। ১,২৭৫-১,৩৮০ মেগাপ্যাসকেল পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি থাকায়, ইনকোনেল ৭১৮ নিকেল অ্যালয়গুলোর মধ্যে অন্যতম সর্বোচ্চ শক্তি-ওজন অনুপাত প্রদান করে এবং একই সাথে চমৎকার ফ্যাব্রিকেবিলিটি ও ওয়েল্ডেবিলিটি বজায় রাখে।
প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলোর মধ্যে রয়েছে:
- অসাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি৭০০° সেলসিয়াস (১৩০০° ফারেনহাইট) পর্যন্ত
- বৃষ্টিপাতের কঠোরতাবার্ধক্যকালে γ″ এবং γ′ দশা গঠনের মাধ্যমে
- চমৎকার ক্রিপ-রাপচার প্রতিরোধ ক্ষমতা৬৫০-৭০০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায়
- ভালো জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাবিভিন্ন পরিবেশে
- অসামান্য ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতাএবং ফাটল দৃঢ়তা
- চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা– সবচেয়ে ঝালাইযোগ্য নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলির মধ্যে একটি
- বিস্তৃত তাপমাত্রা ক্ষমতাক্রায়োজেনিক (-২৫৩°সে) থেকে ৭০০°সে পর্যন্ত
রাসায়নিক গঠন
| উপাদান | বিষয়বস্তু (%) | ভূমিকা |
| নিকেল (Ni) | ৫০.০ – ৫৫.০ | ভিত্তি উপাদান, যা অস্টেনিটিক স্থিতিশীলতা এবং এসসিসি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | ১৭.০ – ২১.০ | জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রতিরক্ষামূলক Cr₂O₃ স্তর তৈরি করে। |
| লোহা (Fe) | ভারসাম্য | সাশ্রয়ী ভিত্তি উপাদান, যা কঠিন-দ্রবণ শক্তিশালীকরণে অংশগ্রহণ করে। |
| নাইওবিয়াম + ট্যান্টালাম (Nb+Ta) | ৪.৭৫ – ৫.৫০ | প্রাথমিক γ″ শক্তিশালীকরণ পর্যায় (Ni₃Nb), মূল পার্থক্যকারী |
| মলিবডেনাম (Mo) | ২.৮০ – ৩.৩০ | কঠিন-দ্রবণ শক্তিশালীকরণ, ক্রিপ প্রতিরোধ |
| টাইটানিয়াম (Ti) | ০.৬৫ – ১.১৫ | γ′ ফেজ গঠন (Ni₃Al,Ti), সেকেন্ডারি শক্তিশালীকরণ |
| অ্যালুমিনিয়াম (Al) | ০.২০ – ০.৮০ | γ′ দশা গঠন, জারণ প্রতিরোধ |
| কোবাল্ট (Co) | ≤ ১.০০ | অবশিষ্ট উপাদান, যা কঠিন-দ্রবণ শক্তিশালীকরণে অবদান রাখে। |
| কার্বন (C) | ≤ ০.০৮ | কার্বাইড গঠনকারী, শস্য সীমানা শক্তিশালীকরণ |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | ≤ ০.৩৫ | ডিঅক্সিডাইজার |
| সিলিকন (Si) | ≤ ০.৩৫ | ডিঅক্সিডাইজার |
| ফসফরাস (P) | ≤ ০.০১৫ | অশুদ্ধি, কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত |
| সালফার (S) | ≤ ০.০১৫ | অশুদ্ধি, কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত |
| বোরন (B) | ≤ ০.০০৬ | শস্য সীমানা শক্তিশালীকরণ, ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে |
| তামা (Cu) | ≤ ০.৩০ | অবশিষ্ট উপাদান |
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
কক্ষ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য (পুরাতন অবস্থা)
| সম্পত্তি | ASTM প্রয়োজনীয়তা | সাধারণ অর্জিত |
| প্রসার্য শক্তি | ≥ ১,২৪০ মেগাপ্যাসকেল (১৮০ কিলোসাই) | ১,২৭৫ – ১,৩৮০ মেগাপ্যাসকেল |
| ইল্ড স্ট্রেংথ (০.২% অফসেট) | ≥ ১,০৩৪ মেগাপ্যাসকেল (১৫০ কিলোসাই) | ১,০৩০ – ১,১৭০ মেগাপ্যাসকেল |
| দীর্ঘায়ন | ≥ ১২% | ১২ – ২৫% |
| কঠোরতা | — | ৩৬ – ৪৪ এইচআরসি |
| ঘনত্ব | ৮.১৯ গ্রাম/সেমি³ | |
| গলন পরিসীমা | ১,২৬০ – ১,৩৪০°সে | |
| স্থিতিস্থাপক মডুলাস | ২০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ২০০ জিপিএ | |
| তাপ পরিবাহিতা | ২০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় ১১.৪ ওয়াট/মিটার·কেলভিন | |
| চৌম্বকীয় ভেদ্যতা | অ-চৌম্বকীয় |
উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| তাপমাত্রা °C | প্রসার্য শক্তি (এমপিএ) | ফলন শক্তি (এমপিএ) |
| 20 | ১,২৭৫ – ১,৩৮০ | ১,০৩০ – ১,১৭০ |
| ৫৪০ | ১,১৫০ | ৯৬০ |
| ৬৫০ | ১,০৩০ – ১,১০০ | ৮৫০ – ৮৬০ |
| ৭০০ | — | ৭০০ |
ক্রিপ-রাপচার স্ট্রেংথ
| তাপমাত্রা | চাপ (এমপিএ) | রাপচার লাইফ |
| ৬৫০°সে | ৬৯০ | ১০০ ঘন্টার বেশি |
| ৭০০°সে | ৬২০ | ১০০ ঘন্টার বেশি |
| ৬৫০°সে | ৫৮৬ | ১,০০০ ঘন্টার বেশি |
ইনকোনেল ৭১৮ এর প্রধান সুবিধাসমূহ
বৃষ্টিপাতের কঠোরতা প্রক্রিয়াএজিং হিট ট্রিটমেন্টের সময় γ″ (Ni₃Nb) এবং γ′ (Ni₃(Al,Ti)) ফেজের অধঃক্ষেপণের মাধ্যমে ইনকোনেল ৭১৮ তার শক্তি অর্জন করে। γ″ ফেজ হলো এর প্রধান শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া, যার আয়তনিক ভগ্নাংশ প্রায় ১২-২০% পর্যন্ত পৌঁছায়। অন্যান্য অনেক অধঃক্ষেপণ-শক্তিবর্ধক সংকর ধাতুর মতো নয়, ইনকোনেল ৭১৮-এর এজিং প্রতিক্রিয়া ধীর, যা এটিকে একটি বিস্তৃত প্রসেসিং উইন্ডো এবং চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা প্রদান করে।
অসাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি– ইনকোনেল ৭১৮ ৭০০°C (১৩০০°F) পর্যন্ত উচ্চ টেনসাইল, ফ্যাটিগ এবং ক্রিপ-রাপচার শক্তি বজায় রাখে। ৬৫০°C তাপমাত্রায়, এর ইল্ড স্ট্রেংথ অন্য সকল রট সুপারঅ্যালয়কে ছাড়িয়ে যায়। এই অ্যালয়টি ৬৫০-৭০০°C তাপমাত্রার পরিসরে চমৎকার ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স প্রদর্শন করে, যা এটিকে দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের জন্য পছন্দের উপাদান হিসেবে তৈরি করে।
চমৎকার ঝালাইযোগ্যতাইনকোনেল ৭১৮-কে সবচেয়ে সহজে ঝালাইযোগ্য নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় হিসেবে ব্যাপকভাবে গণ্য করা হয়। অনেক প্রেসিপিটেশন-হার্ডেনিং অ্যালয়ের মতো নয়, যেগুলো স্ট্রেইন-এজ ক্র্যাকিং-এর ঝুঁকিতে থাকে, ইনকোনেল ৭১৮-কে অ্যানিলড এবং এজড উভয় অবস্থাতেই উল্লেখযোগ্য ঝুঁকি ছাড়াই ঝালাই করা যায়। এই অ্যালয়টি ঝালাই-জনিত ফাটলের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায় এবং এটিকে TIG, MIG, ইলেকট্রন বিম, ও লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ঝালাই করা যায়। ঝালাই-পরবর্তী সাধারণ এজিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে ঝালাই করা জোড়গুলো সাধারণত মূল ধাতুর কাছাকাছি শক্তি অর্জন করে।
বিস্তৃত তাপমাত্রা ক্ষমতা– এই সংকর ধাতু ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রা (-২৫৩°C) থেকে ৭০০°C পর্যন্ত স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায়, নমনীয় থেকে ভঙ্গুর অবস্থায় রূপান্তর ছাড়াই এর শক্তি এবং দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায়, যা এটিকে তরল হাইড্রোজেন এবং তরল অক্সিজেন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। সুপারঅ্যালয়গুলোর মধ্যে এই বিস্তৃত কার্যক্ষমতার পরিসর বিরল।
ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা– ১৭-২১% ক্রোমিয়াম থাকার কারণে, ইনকোনেল ৭১৮ বিভিন্ন পরিবেশে জারণ, পিটিং এবং স্ট্রেস করোশন ক্র্যাকিং-এর বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এই সংকর ধাতু সমুদ্রের জল, লবণাক্ত স্প্রে, অম্লীয় মাধ্যম এবং উচ্চ-তাপমাত্রার জারক পরিবেশে ভালোভাবে কাজ করে। এর কম কোবাল্ট উপাদান (≤১.০%) এটিকে পারমাণবিক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে বিকিরণের ফলে সক্রিয়করণ একটি উদ্বেগের বিষয়।
চমৎকার ফ্যাব্রিকেবিলিটি– ইনকোনেল ৭১৮-কে ৯০০-১১৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় হট ওয়ার্কিং এবং প্রচলিত কৌশল ব্যবহার করে কোল্ড ওয়ার্কিং করা যায়। কোল্ড ওয়ার্কিং পর্যাপ্ত নমনীয়তা বজায় রেখে এর শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। উপযুক্ত প্যারামিটার ব্যবহার করে কার্বাইড বা সিরামিক টুলিংয়ের সাহায্যে এই অ্যালয়টি মেশিনিং করা যায়।
ইনকোনেল ৭১৮ বনাম ইনকোনেল ৬২৫: তুলনা
| সম্পত্তি | ইনকোনেল ৭১৮ | ইনকোনেল ৬২৫ |
| শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া | অধঃক্ষেপণ কাঠিন্য (γ″ + γ′)। তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন। | কঠিন-দ্রবণ শক্তিশালীকরণ (কোন তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই) |
| প্রসার্য শক্তি | ≥ ১,২৪০ মেগাপ্যাসকেল (১৮০ কিলোসাই) | ~৬৯০ মেগাপ্যাসকেল (১০০ কেএসআই) |
| তাপমাত্রা ক্ষমতা | -২৫৩°C থেকে ৭০০°C | ৯৮২°C (১৮০০°F) পর্যন্ত ক্রায়োজেনিক |
| লোহার পরিমাণ | ~১৫-২০% | ≤৫% |
| নাইওবিয়াম উপাদান | ৪.৭৫-৫.৫০% (γ″-এর জন্য সংকটপূর্ণ) | ৩.১৫-৪.১৫% |
| মলিবডেনামের পরিমাণ | ২.৮০-৩.৩০% | ৮-১০% (পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা) |
| মূল পার্থক্যকারী | সর্বোচ্চ শক্তি, ঝালাইযোগ্যতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা | সমুদ্রের পানি এবং অ্যাসিডে চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা |
| পছন্দের জন্য | মহাকাশ টারবাইন ডিস্ক, জেট ইঞ্জিন, রকেট মোটর, উচ্চচাপ ও উচ্চ তাপমাত্রার তেল ও গ্যাস, ফাস্টেনার | সামুদ্রিক পরিবেশ, সমুদ্রের জলের পাইপলাইন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এফজিডি |
কখন ইনকোনেল ৭১৮ বেছে নেবেন:যেসব ক্ষেত্রে ৭০০°C পর্যন্ত সর্বোচ্চ উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি, ক্রিপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা গৌণ। সাধারণ উদাহরণ: টারবাইন উপাদান, রকেট ইঞ্জিন, উচ্চ-তাপমাত্রা ও উচ্চ-তাপমাত্রার তেল এবং গ্যাস।
কখন ইনকোনেল ৬২৫ বেছে নেবেন:যেসব ক্ষেত্রে সামুদ্রিক পানি, অ্যাসিড এবং উচ্চ-ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে চমৎকার ক্ষয়রোধী ক্ষমতা প্রয়োজন, সেখানে মাঝারি শক্তি গ্রহণযোগ্য। সাধারণ উদাহরণ: সামুদ্রিক পাইপিং, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এফজিডি সিস্টেম।
ইনকোনেল ৭১৮-এর তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ
ইনকোনেল ৭১৮-এর সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য একটি নির্দিষ্ট তাপ প্রক্রিয়াকরণ ক্রম প্রয়োজন:
আদর্শ তাপ প্রক্রিয়াকরণ:
1. সলিউশন অ্যানিল:৯২৭-১০১০°সে (১৭০০-১৮৫০°ফা) তাপমাত্রায় ১ ঘণ্টা, এরপর দ্রুত শীতলীকরণ (পানি বা তেল দিয়ে নিভিয়ে)
- উদ্দেশ্য: সমস্ত অধঃক্ষেপ দ্রবীভূত করে একক-দশা অস্টেনাইট অর্জন করা।
2. বার্ধক্যের প্রথম পর্যায়:৭১৮°C (১৩২৫°F) তাপমাত্রায় ৮ ঘণ্টা, এরপর ফার্নেস থেকে ৬২০°C তাপমাত্রায় শীতল করা হয়।
3. দ্বিতীয় পর্যায়ের বার্ধক্য:৬২০°C (১১৫০°F) তাপমাত্রায় ৮-১০ ঘণ্টা, মোট ১৮ ঘণ্টা পরিপক্ক হওয়ার সময়, এরপর বাতাসে শীতলীকরণ।
- উদ্দেশ্য: সর্বোচ্চ শক্তি এবং ক্রিপ প্রতিরোধের জন্য γ″ এবং γ′ অধঃক্ষেপণ করা।
বিকল্প তাপ চিকিৎসা (উন্নত মানসিক চাপ উপশমের জন্য):
- সলিউশন অ্যানিল:১০৩৮-১০৬৬°সে (১৯০০-১৯৫০°ফা), দ্রুত শীতলীকরণ
- বার্ধক্যের প্রথম পর্যায়:৭৬০°C (১৪০০°F) তাপমাত্রায় ১০ ঘণ্টা, এরপর ফার্নেস কুলিং পদ্ধতিতে ৬৫০°C তাপমাত্রায় আনা হয়।
- দ্বিতীয় পর্যায়ের বার্ধক্য:৬৫০°C (১২০০°F) তাপমাত্রায় ২০ ঘণ্টা ধরে, এরপর বাতাসে শীতল করা হয়।
মূল বিবেচ্য বিষয়সমূহ:
- γ″ দশা (Ni₃Nb) হলো প্রধান শক্তিশালীকরণকারী দশা এবং এটি অস্থায়ী। ৬৫০°C-এর উপরে, এটি স্থিতিশীল δ দশায় (Ni₃Nb, অর্থোরম্বিক) রূপান্তরিত হয়, যার ফলে শক্তি হ্রাস পায়।
- ৬০০-৮০০°C তাপমাত্রায় দীর্ঘক্ষণ রাখলে কণার সীমানায় δ ফেজ অধঃক্ষিপ্ত হতে পারে, যা দৃঢ়তা হ্রাস করে।
- ক্ষতিকর অধঃক্ষেপ রোধ করার জন্য সলিউশন অ্যানিলিং-এর পর শীতলীকরণের হার দ্রুত হতে হবে।
ওমিক স্টিল থেকে উপলব্ধ পণ্যের ধরণসমূহ
সিমলেস পাইপ এবং সিমলেস টিউব
- বাইরের ব্যাস:৬ মিমি – ৩৫০ মিমি (১/৪" – ১৪")
- দেয়ালের পুরুত্ব:১ মিমি – ৪০ মিমি (শিডিউল 5S থেকে XXS)
- দৈর্ঘ্য:১২ মিটার পর্যন্ত
- মানদণ্ড:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
- প্রয়োগসমূহ:তাপ বিনিময়কারী নল, উচ্চ-চাপ তরল সিস্টেম, মহাকাশ টিউবিং, ইন্সট্রুমেন্টেশন লাইন
- মূলশব্দ:ইনকোনেল ৭১৮ সিমলেস পাইপ, ইউএনএস এন০৭৭১৮ টিউব, ২.৪৬৬৮ সিমলেস টিউব, জিএইচ৪১৬৯ পাইপ, উচ্চ শক্তির নিকেল টিউব
ঝালাই করা পাইপ
- বাইরের ব্যাস:৫০ মিমি – ১২০০ মিমি (২" – ৪৮")
- দেয়ালের পুরুত্ব:১.০ মিমি – ৩০ মিমি
- মানদণ্ড:ASTM B904, ASTM B906
- প্রয়োগসমূহ:বৃহৎ ব্যাসের প্রসেস পাইপিং, হিট এক্সচেঞ্জার শেল, কাঠামোগত প্রয়োগ
- মূলশব্দ:ইনকোনেল ৭১৮ ওয়েল্ডেড পাইপ, অ্যালয় ৭১৮ ইআরডব্লিউ পাইপ, বড় ব্যাসের নিকেল পাইপ
ইস্পাতের দণ্ড (গোল, বর্গাকার, সমতল, ষড়ভুজাকার)
- ব্যাস:৫ মিমি – ৬০০ মিমি
- পৃষ্ঠতল:হট রোলড, ব্রাইট (কোল্ড ড্রন), গ্রাউন্ড, টার্নড, পিল্ড
- মানদণ্ড:ASTM B637, AMS 5662 (সলিউশন অ্যানিলড), AMS 5663 (এজড), AMS 5664
- প্রয়োগসমূহ:টারবাইন ডিস্ক, শ্যাফট, ভালভ স্টেম, ফাস্টেনার, বোল্ট, স্টাড, মেশিনিং স্টক, স্প্রিং
- মূলশব্দ:ইনকোনেল ৭১৮ গোলাকার বার, ইউএনএস এন০৭৭১৮ বার, জিএইচ৪১৬৯ বার, নিকেল অ্যালয় বার, উচ্চ শক্তি সম্পন্ন সুপারঅ্যালয় বার
ইস্পাতের পাত ও শিট
- পুরুত্ব:০.৫ মিমি – ১৫০ মিমি
- প্রস্থ:২৫০০ মিমি পর্যন্ত
- মানদণ্ড:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
- প্রয়োগসমূহ:চাপ পাত্রের খোল, কাঠামোগত উপাদান, ফ্ল্যাঞ্জ ব্ল্যাঙ্ক, রকেট মোটরের উপাদান
- মূলশব্দ:ইনকোনেল ৭১৮ প্লেট, অ্যালয় ৭১৮ শিট, জিএইচ৪১৬৯ প্লেট, উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীল অ্যালয় শিট
ইস্পাত কয়েল এবং স্ট্রিপ
- পুরুত্ব:০.৫ মিমি – ৬.০ মিমি
- প্রস্থ:১০ মিমি – ১৫০০ মিমি
- মানদণ্ড:ASTM B670, AMS 5596
- প্রয়োগসমূহ:গঠিত উপাদান, বেলো, সম্প্রসারণ জয়েন্ট, স্ট্যাম্পিং, পাতলা দেয়ালের টিউবিং
- মূলশব্দ:ইনকোনেল ৭১৮ কয়েল, নিকেল অ্যালয় স্ট্রিপ, জিএইচ৪১৬৯ কয়েল
ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপ ফিটিংস
- প্রকারভেদ:ওয়েল্ড নেক, স্লিপ-অন, ব্লাইন্ড, সকেট ওয়েল্ড, থ্রেডেড, ল্যাপ জয়েন্ট
- আকার:১/২" – ৪৮" (ডিএন১৫ – ডিএন১২০০)
- চাপের রেটিং:ক্লাস ১৫০ – ক্লাস ২৫০০
- মানদণ্ড:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
- মূলশব্দ:ইনকোনেল ৭১৮ ফ্ল্যাঞ্জ, অ্যালয় ৭১৮ ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জ, N07718 ফিটিংস
ফোরজিংস
- প্রকারভেদ:রিং, ডিস্ক, শ্যাফট, ভালভ বডি, টারবাইন উপাদান, কাস্টম জ্যামিতি
- ওজন:প্রতি পিস ৫,০০০ কেজি পর্যন্ত
- মানদণ্ড:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
- প্রয়োগসমূহ:টারবাইন ডিস্ক, কম্প্রেসার ডিস্ক, ইঞ্জিন কেসিং, রকেট মোটরের যন্ত্রাংশ
- মূলশব্দ:ইনকোনেল ৭১৮ ফোর্জিং, জিএইচ৪১৬৯ ফোর্জড রিং, টারবাইন ডিস্ক ফোর্জিং
ইনকোনেল ৭১৮ ভালভ
- প্রকারভেদ:বল ভালভ, গেট ভালভ, গ্লোব ভালভ, চেক ভালভ
- আকার:১/২" – ২৪" (ডিএন১৫ – ডিএন৬০০)
- চাপের রেটিং:ক্লাস ১৫০ – ক্লাস ২৫০০
- তাপমাত্রার পরিসর:-২৫৩°C থেকে +৭০০°C
- নকশার মানদণ্ড:এপিআই ৬০৮, এপিআই ৬ডি, এএসএমই বি১৬.৩৪
- আসন বিন্যাস:স্টেলাইট হার্ডফেসড, আরপিটিএফই, পিক
- সক্রিয়করণ:ম্যানুয়াল, বায়ুচালিত, বৈদ্যুতিক
- প্রয়োগসমূহ:উচ্চ-তাপমাত্রার তেল ও গ্যাস, উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়া বিচ্ছিন্নকরণ, টারবাইন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, পারমাণবিক পরিষেবা
- মূলশব্দ:ইনকোনেল ৭১৮ বল ভালভ, অ্যালয় ৭১৮ গেট ভালভ, উচ্চ তাপমাত্রার নিকেল ভালভ
তার এবং ফাস্টেনার
- তারের ব্যাস:০.৫ মিমি – ১২ মিমি
- ফাস্টেনার:বোল্ট, নাট, স্টাড, স্ক্রু, ওয়াশার, স্প্রিং
- মানদণ্ড:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
- মূলশব্দ:ইনকোনেল ৭১৮ তার, জিএইচ৪১৬৯ ফাস্টেনার, নিকেল অ্যালয় বোল্ট, উচ্চ তাপমাত্রার স্প্রিং
ইনকোনেল ৭১৮ এর প্রয়োগ
মহাকাশ– ইনকোনেল ৭১৮ হলো জেট ইঞ্জিনের বিভিন্ন যন্ত্রাংশ, যেমন—উচ্চ-চাপের কম্প্রেসার ডিস্ক, টারবাইন ডিস্ক, টারবাইন শ্যাফট, কম্প্রেসার ব্লেড, কম্বাশন চেম্বার, আফটারবার্নারের যন্ত্রাংশ এবং ইঞ্জিন কেসিং-এর জন্য শিল্পমান। এই সংকর ধাতু রকেট মোটরের যন্ত্রাংশ, থ্রাস্ট চেম্বার, টার্বোপাম্প এবং মহাকাশযানের কাঠামো তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়। মহাকাশ শিল্পে এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত সুপারঅ্যালয়।
শক্তি এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন– এই সংকর ধাতু স্থলভিত্তিক এবং সামুদ্রিক উভয় প্রকার গ্যাস টারবাইনের টারবাইন ডিস্ক, ব্লেড, ট্রানজিশন ডাক্ট এবং ফাস্টেনার সহ বিভিন্ন উপাদানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ৬৫০-৭০০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় এর ক্রিপ রেজিস্ট্যান্স এটিকে বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পারমাণবিক শিল্প– ইনকোনেল ৭১৮ রিয়্যাক্টর প্রেশার ভেসেল, স্টিম জেনারেটর টিউবিং, কন্ট্রোল রড ড্রাইভ মেকানিজম এবং কোরের অভ্যন্তরীণ যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত হয়। এর কম কোবাল্ট উপাদান (≤১.০%) তেজস্ক্রিয় সক্রিয়করণকে ন্যূনতম পর্যায়ে রাখে, ফলে এটি পারমাণবিক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
তেল এবং গ্যাস– এই সংকর ধাতু উচ্চ-চাপ ও উচ্চ-তাপমাত্রার (HPHT) ওয়েলহেড সরঞ্জাম, ডাউনহোল টিউবুলার উপাদান, টিউবিং হ্যাঙ্গার, ভালভ, পাম্প এবং সাওয়ার সার্ভিস পরিবেশে ব্যবহৃত সাবসি সরঞ্জামের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে। ইনকোনেল 718, H₂S-যুক্ত পরিবেশে সালফাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং হাইড্রোজেন ইনডিউসড ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
উচ্চ-তাপমাত্রার ফাস্টেনার– ইনকোনেল ৭১৮ হলো উচ্চ-তাপমাত্রার ফাস্টেনার, যেমন—টার্বাইন বোল্ট, স্টাড, নাট এবং স্ক্রু-এর জন্য একটি আদর্শ উপাদান, যা ৭০০°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় কাজ করে। এর স্ট্রেস রিলাক্সেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা জোড়ের দীর্ঘমেয়াদী অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশন– এই সংকর ধাতু -২৫৩° সেলসিয়াস পর্যন্ত ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায়ও অসাধারণ দৃঢ়তা বজায় রাখে, ফলে এটি তরল হাইড্রোজেন এবং তরল অক্সিজেন সংরক্ষণের ট্যাঙ্ক ও সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।
মান ও স্পেসিফিকেশন
| পণ্যের ফর্ম | ASTM স্ট্যান্ডার্ড | ASME স্ট্যান্ডার্ড | এএমএস স্ট্যান্ডার্ড |
| বিজোড় পাইপ/টিউব | ASTM B983 | — | এএমএস ৫৫৮৯, এএমএস ৫৫৯০ |
| বার/রড | ASTM B637 | ASME SB-637 | এএমএস ৫৬৬২, এএমএস ৫৬৬৩, এএমএস ৫৬৬৪ |
| প্লেট/শীট/স্ট্রিপ | ASTM B670 | — | এএমএস ৫৫৯৬, এএমএস ৫৫৯৭ |
| ফোরজিংস | ASTM B637 | ASME SB-637 | এএমএস ৫৬৬২, এএমএস ৫৬৬৩, এএমএস ৫৬৬৪ |
| তার | ASTM B637 | — | এএমএস ৫৮৩২, এএমএস ৫৯৬২ |
| ইউএনএস পদবি | N07718 | ||
| Werkstoff Number | ২.৪৬৬৮ | ||
| ডিআইএন পদবি | NiCr19Fe19NbMo | ||
| চীনা সমতুল্য | জিএইচ৪১৬৯ / জিএইচ১৬৯ | ||
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: ইনকোনেল ৭১৮ এবং ইনকোনেল ৬২৫ এর মধ্যে পার্থক্য কী?
এ: ইনকোনেল 718 প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং (γ″ এবং γ′ ফেজ)-এর মাধ্যমে উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তিতে (700°C পর্যন্ত) উৎকৃষ্ট, অন্যদিকে ইনকোনেল 625 সলিড-সলিউশন স্ট্রেংদেনিং-এর মাধ্যমে ক্ষয় প্রতিরোধে (সমুদ্রের জল, অ্যাসিড) উৎকৃষ্ট। শক্তি-নির্ভর প্রয়োগের জন্য 718 এবং ক্ষয়-নির্ভর পরিবেশের জন্য 625 বেছে নিন। 718-এর ঘনত্ব 8.19 গ্রাম/সেমি³ এবং 625-এর ঘনত্ব 8.44 গ্রাম/সেমি³।
ইনকোনেল ৭১৮-এর সর্বোচ্চ কার্যক্ষম তাপমাত্রা কত?
এ: ইনকোনেল ৭১৮ ৭০০°C (১৩০০°F) পর্যন্ত দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। জারণ প্রতিরোধের জন্য স্বল্পমেয়াদীভাবে ৯৮০°C (১৮০০°F) পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করা সম্ভব, কিন্তু ৭০০°C-এর উপরে এর শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
প্রশ্ন: ইনকোনেল ৭১৮ কি সহজে ঝালাইযোগ্য?
হ্যাঁ। ইনকোনেল ৭১৮-কে সবচেয়ে সহজে ঝালাইযোগ্য নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় হিসেবে ব্যাপকভাবে গণ্য করা হয়। এটি স্ট্রেইন-এজ ক্র্যাকিং-এর বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায় এবং TIG, MIG, ইলেকট্রন বিম ও লেজার ওয়েল্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে অ্যানিলড এবং এজড উভয় অবস্থাতেই ঝালাই করা যায়। ঝালাই-পরবর্তী ফাটলের সমস্যা ছাড়াই ঝালাই করার জন্য এটিকে উপযুক্ত বলে মনে করা হয়।
ইনকোনেল ৭১৮-এর চীনা বিকল্পগুলো কী কী?
এ: এর চীনা সমতুল্যগুলো হলো GH4169 এবং GH169 (GB/T 14992)। এই গ্রেডগুলো উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতুর জন্য চীনের জাতীয় মান মেনে চলে।
প্রশ্ন: ইনকোনেল ৭১৮-এর কী কী ধরনের পণ্য পাওয়া যায়?
উমিক স্টিল ইনকোনেল ৭১৮ সরবরাহ করে থাকে সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, স্ট্রিপ, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ফোর্জিংস, তার, স্প্রিং, ফাস্টেনার এবং ভালভ আকারে। পণ্যের সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং আকারের তালিকা প্রোডাক্ট অ্যাভেইলেবিলিটি সেকশনে দেওয়া আছে।
ইনকোনেল ৭১৮-এর কি তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়?
হ্যাঁ। ইনকোনেল ৭১৮ প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে তার অসাধারণ শক্তি অর্জন করে। এর আদর্শ প্রক্রিয়াটি হলো সলিউশন অ্যানিলিং (৯২৭-১০১০°সে.) এবং এর পরে ডাবল-এজিং (৭১৮°সে. তাপমাত্রায় ৮ ঘণ্টা, ফার্নেস কুলিং করে ৬২০°সে.-তে নামিয়ে আনা এবং ৮-১০ ঘণ্টা ধরে রাখা)।
প্রশ্ন: ইনকোনেল ৭১৮ কি চৌম্বকীয়?
উ: না। ইনকোনেল ৭১৮ সব অবস্থাতেই অ-চৌম্বকীয়, তাই এটি এমন সব ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যেখানে চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ এড়িয়ে চলতে হবে।
ইনকোনেল ৭১৮-এর ক্লান্তি কর্মক্ষমতা কী?
এ: ইনকোনেল ৭১৮ উচ্চ তাপমাত্রায় অসাধারণ ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। ৬৫০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় এর উচ্চ-চক্র ক্লান্তি (HCF) সীমা ৪০০ মেগাপ্যাসকেলের বেশি, যা এটিকে চক্রীয় লোডিং এবং তাপীয় ক্লান্তির অধীন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ওমিক স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন
ওয়েবসাইট: www.womicsteel.com
ই-মেইল: sales@womicsteel.com
টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ / উইচ্যাট:
ভিক্টর: +86 15575100681
জ্যাক: +86 18390957568
ওমিক স্টিল – বিশ্বব্যাপী অ্যারোস্পেস, গ্যাস টারবাইন, নিউক্লিয়ার এবং এইচপিএইচটি তেল ও গ্যাস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইনকোনেল ৭১৮ (ইউএনএস এন০৭৭১৮, জিএইচ৪১৬৯) সিমলেস পাইপ, ওয়েল্ডেড পাইপ, স্টিল বার, স্টিল প্লেট, স্টিল কয়েল, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ফোরজিংস, ভালভ, ফাস্টেনার এবং স্প্রিং-এর ক্ষেত্রে আপনার নির্ভরযোগ্য অংশীদার। সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি, ক্লাসিফিকেশন সোসাইটি সার্টিফিকেশন (সিসিএস, এবিএস, বিভি, ডিএনভি, এলআর) এবং ইএন ১০২০৪ টাইপ ৩.১/৩.২ ডকুমেন্টেশন উপলব্ধ।










